CN212422012U - 一种防堵注塑机料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵注塑机料斗，涉及到注塑机技术领域。包括主体，所述主体的上端活动套设有进料推杆，所述主体的左侧顶端设置有进料管，所述进料管贯穿主体延伸到主体的空腔内，所述主体的底端外壁上固定连接有安装板，所述主体旁设置有支撑柱，本实用新型通过在料斗主体内设置进料推杆，在进料推杆上设置第一推料板和第二推料板，在进料推杆上方设置凸块，从而在电机的输出轴转动时，带动凸块转动，当凸块接触到进料推杆上方时，按压进料推杆向下移动，进而对料斗内的原料进行推动，推到注塑机内，本实用新型可以有效的防止进料料斗堵塞。

Description

一种防堵注塑机料斗

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体来说，涉及一种防堵注塑机料斗。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，塑料加工所用的原料常需要料斗，注入注塑机内，而传统的注塑机料斗，在将原料大量的倒入料斗的时候，原料容易堵塞在料斗的下端出口，影响进料效率。

专利号CN201720276449.X为的一种注塑机料斗，包括外斗、内斗、保温棉、和加热管，所述保温棉和加热管均设置在所述外斗的内侧壁上，所述外斗的外侧壁上设置有用于调节进风量的风量调节按钮，所述内斗上靠近风量调节按钮的一侧设置有进风口，远离风量调节按钮的一侧设置有出风口，在将原料大量的倒入注塑机料斗的时候，原料容易堵塞在料斗的下端出口，而上述注塑机料斗没有设置防堵塞结构，从而在将原料倒入料斗的过程中，原料如果堵塞在料斗内，无法继续进料，影响进料速率，且上述注塑机料斗没有设置辅助安装结构，从而在进料的时候，安装较为麻烦。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种防堵注塑机料斗，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防堵注塑机料斗，包括主体，所述主体的上端活动套设有进料推杆，所述主体的左侧顶端设置有进料管，所述进料管贯穿主体延伸到主体的空腔内，所述主体的底端外壁上固定连接有安装板，所述主体旁设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有支撑板，所述支撑板上设置有电机，所述电机上设置有凸块，所述进料推杆伸入主体的一端设置有连接板，所述连接板的下表面中心位置设置有连接柱，所述连接柱的底端设置有第一推料板，所述连接板下表面的边缘四角均设置有第二连接柱，所述第二连接柱的底端设置第二推料板，所述进料推杆上端的外壁上设置有活动板，所述活动板上设置有导孔，所述导孔内设置有导柱，所述活动板和主体的上表面之间设置有弹簧。

进一步，所述凸块设置在进料推杆的正上方，且所述凸块固定在电机的输出轴上。

进一步，所述导孔设置在活动板的两侧，且所述导孔的内壁活动套设有导柱，所述导柱的下端固定在主体的上表面。

进一步，所述活动板的中心位置开设有圆孔，所述进料推杆活动套设在圆孔内，且所述进料推杆的上端设置有直径大于圆孔直径的圆块。

进一步，所述弹簧有两个，对称设置在进料推杆的两侧，且所述弹簧的两端分别固定在活动板的下表面和主体的上表面上。

进一步，所述安装板的四角均设置有螺栓。

本实用新型的有益效果为：使用该一种防堵注塑机料斗时，首先原料通过进料管加入到主体的内部，启动电机，电机的输出轴开始转动，电机的输出轴转动进而带动凸块进行转动，当凸块运动到接触到进料推杆的上方时，凸块按压进料推杆向下运动，进料推杆带动固定在其上的第一推料板和第二推料板向下运动，活动板也随着进料推杆向下运动，对弹簧进行压缩，第一推料板和第二推料板对料斗内的原料进行推动，避免了物料出现阻塞的现象，当凸块运动到脱离进料推杆上方的时候，在弹簧的弹力作用下，活动板带动进料推杆向上运动复位，配合凸块的旋转和弹簧的弹力作用下，实现进料推杆对料斗主体内的原料进行快速反复的推动，加快进料速率，本实用新型通过在料斗主体内设置进料推杆，在进料推杆上设置第一推料板和第二推料板，在进料推杆上方设置凸块，从而在电机的输出轴转动时，带动凸块转动，当凸块接触到进料推杆上方时，按压进料推杆向下移动，进而对料斗内的原料进行推动，推到注塑机内，解决了传统的注塑机料斗进料容易堵塞的问题，本实用新型可以有效的防止进料料斗堵塞，本实用新型通过在进料推杆上套设活动板，在活动板的下表面和料斗主体的上表面之间设置弹簧，从而在进料推杆向下运动的时候，带动活动板一起向下运动，进而对弹簧进行挤压，当凸块离开进料推杆上方时，在弹簧弹力的作用下，带动活动板和进料推杆向上运动复位，改进了传统的进料料斗无法快速反复进行推料的不足，本实用新型可以快速反复的对料斗内原料进行推动，进而提高进料速率，本实用新型在料斗主体的底端外壁上固定连接有安装板，在安装板上设置螺栓，从而在进料时，可以快速的将料斗安装在注塑机上，进而提高安装的便利性，改进了传统的进料料斗安装繁琐的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的整体外观立体图；

图2是根据本实用新型实施例的内部结构图；

图3是根据本实用新型实施例的爆炸视图。

图中：

1、主体；2、凸块；3、导柱；4、进料管；5、进料推杆；6、电机；7、支撑板；8、弹簧；9、支撑柱；10、螺栓；11、活动板；12、第二连接柱；13、安装板；14、连接板；15、连接柱；16、第一推料板；17、第二推料板；18、导孔；19、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种防堵注塑机料斗。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种防堵注塑机料斗，包括主体1，所述主体1的上端活动套设有进料推杆5，所述主体1的左侧顶端设置有进料管4，所述进料管4贯穿主体1延伸到主体1的空腔内，所述主体1的底端外壁上固定连接有安装板13，所述主体1旁设置有支撑柱9，所述支撑柱9的上端设置有支撑板7，所述支撑板7上设置有电机6，所述电机6上设置有凸块2，所述进料推杆5伸入主体1的一端设置有连接板14，所述连接板14的下表面中心位置设置有连接柱15，所述连接柱15的底端设置有第一推料板16，所述连接板14下表面的边缘四角均设置有第二连接柱12，所述第二连接柱12的底端设置第二推料板17，所述进料推杆5上端的外壁上设置有活动板11，所述活动板11上设置有导孔18，所述导孔18内设置有导柱3，所述活动板11和主体1的上表面之间设置有弹簧8。

在一个实施例中，对于上述的凸块2，所述凸块2设置在进料推杆5的正上方，且所述凸块2固定在电机6的输出轴上，从而在凸块2运动到进料推杆5上方，接触到进料推杆5时，进而对进料推杆5进行按压，带动进料推杆5向下运动，再配合弹簧8的作用下，实现进料推杆5对料斗主体1内的原料进行快速反复的推动，加快进料速率。

在一个实施例中，对于上述的导孔18，所述导孔18设置在活动板11的两侧，且所述导孔18的内壁活动套设有导柱3，所述导柱3的下端固定在主体1的上表面，从而在活动板11运动的时候，通过套设在导孔18内的导柱3对活动板11的运动轨迹进行限制，进而提高活动板11运动的稳定性。

在一个实施例中，对于上述的活动板11，所述活动板11的中心位置开设有圆孔19，所述进料推杆5活动套设在圆孔19内，且所述进料推杆5的上端设置有直径大于圆孔19直径的圆块，从而在进料推杆5向下运动的时候，由于进料推杆5上端的圆块直径大于活动板11上圆孔19的直径，进而在进料推杆5向下运动时，对带动活动板11向下运动，进而对弹簧8进行压缩。

在一个实施例中，对于上述的弹簧8，所述弹簧8有两个，对称设置在进料推杆5的两侧，且所述弹簧8的两端分别固定在活动板11的下表面和主体1的上表面上，从而当凸块2运动到脱离进料推杆5上方的时候，在弹簧8的弹力作用下，活动板11带动进料推杆5向上运动复位，配合凸块2的旋转和弹簧8的弹力作用下，进而实现进料推杆5对料斗主体1内的原料进行快速反复的推动，加快进料速率。

在一个实施例中，对于上述的安装板13，所述安装板13的四角均设置有螺栓10，从而在进料时，可以快速的将料斗主体1安装在注塑机上，进而提高安装的便利性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用该一种防堵注塑机料斗时，首先原料通过进料管4加入到主体1的内部，启动电机6，电机6的输出轴开始转动，电机6的输出轴转动进而带动凸块2进行转动，当凸块2运动到接触到进料推杆5的上方时，凸块2按压进料推杆5向下运动，进料推杆5带动固定在其上的第一推料板16和第二推料板17向下运动，活动板11也随着进料推杆5向下运动，对弹簧8进行压缩，第一推料板16和第二推料板17对料斗内的原料进行推动，避免了物料出现阻塞的现象，当凸块2运动到脱离进料推杆5上方的时候，在弹簧8的弹力作用下，活动板11带动进料推杆5向上运动复位，配合凸块2的旋转和弹簧8的弹力作用下，实现进料推杆5对料斗主体1内的原料进行快速反复的推动，加快进料速率。

有益效果：1、本实用新型通过在料斗主体内设置进料推杆，在进料推杆上设置第一推料板和第二推料板，在进料推杆上方设置凸块，从而在电机的输出轴转动时，带动凸块转动，当凸块接触到进料推杆上方时，按压进料推杆向下移动，进而对料斗内的原料进行推动，推到注塑机内，解决了传统的注塑机料斗进料容易堵塞的问题，本实用新型可以有效的防止进料料斗堵塞。

2、本实用新型通过在进料推杆上套设活动板，在活动板的下表面和料斗主体的上表面之间设置弹簧，从而在进料推杆向下运动的时候，带动活动板一起向下运动，进而对弹簧进行挤压，当凸块离开进料推杆上方时，在弹簧弹力的作用下，带动活动板和进料推杆向上运动复位，改进了传统的进料料斗无法快速反复进行推料的不足，本实用新型可以快速反复的对料斗内原料进行推动，进而提高进料速率。

3、本实用新型在料斗主体的底端外壁上固定连接有安装板，在安装板上设置螺栓，从而在进料时，可以快速的将料斗安装在注塑机上，进而提高安装的便利性，改进了传统的进料料斗安装繁琐的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防堵注塑机料斗，包括：主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的上端活动套设有进料推杆(5)，所述主体(1)的左侧顶端设置有进料管(4)，所述进料管(4)贯穿主体(1)延伸到主体(1)的空腔内，所述主体(1)的底端外壁上固定连接有安装板(13)，所述主体(1)旁设置有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的上端设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设置有电机(6)，所述电机(6)上设置有凸块(2)，所述进料推杆(5)伸入主体(1)的一端设置有连接板(14)，所述连接板(14)的下表面中心位置设置有连接柱(15)，所述连接柱(15)的底端设置有第一推料板(16)，所述连接板(14)下表面的边缘四角均设置有第二连接柱(12)，所述第二连接柱(12)的底端设置第二推料板(17)，所述进料推杆(5)上端的外壁上设置有活动板(11)，所述活动板(11)上设置有导孔(18)，所述导孔(18)内设置有导柱(3)，所述活动板(11)和主体(1)的上表面之间设置有弹簧(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵注塑机料斗，其特征在于，所述凸块(2)设置在进料推杆(5)的正上方，且所述凸块(2)固定在电机(6)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种防堵注塑机料斗，其特征在于，所述导孔(18)设置在活动板(11)的两侧，且所述导孔(18)的内壁活动套设有导柱(3)，所述导柱(3)的下端固定在主体(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种防堵注塑机料斗，其特征在于，所述活动板(11)的中心位置开设有圆孔(19)，所述进料推杆(5)活动套设在圆孔(19)内，且所述进料推杆(5)的上端设置有直径大于圆孔(19)直径的圆块。

5.根据权利要求1所述的一种防堵注塑机料斗，其特征在于，所述弹簧(8)有两个，对称设置在进料推杆(5)的两侧，且所述弹簧(8)的两端分别固定在活动板(11)的下表面和主体(1)的上表面上。

6.根据权利要求1所述的一种防堵注塑机料斗，其特征在于，所述安装板(13)的四角均设置有螺栓(10)。

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