CN212420704U - 一种塑胶产品刮毛边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶产品刮毛边装置，包括底座，所述底座的上表面中间设有凸起台，所述底座的上表面两侧均安装有侧板，两个所述侧板之间并排设置有双向丝杆，且双向丝杆穿过凸起台，所述双向丝杆的两侧以凸起台为对称轴对称螺纹连接有螺母，所述螺母的上表面安装有打磨主体，所述凸起台的上表面安装有升降台，且凸起台的上方与升降台垂直对应的位置设有定位装置，本实用新型设置了两个打磨装置，并且两个砂轮可相互靠近，以便于使得两个砂轮能够紧贴在待刮毛塑胶产品的两侧，进而可两个砂轮同时打磨，打磨快速，效率较高，本实用新型设置了升降台，升降台可调整待刮毛塑胶产品的高度，以使得不同尺寸的塑胶产品均能够适应打磨砂轮的高度。

Description

一种塑胶产品刮毛边装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶产品技术领域，具体是一种塑胶产品刮毛边装置。

背景技术

塑胶产品在去毛边时，一般需要用到打磨装置，现有技术中的打磨装置一般采用一个打磨轮，打磨时间长，打磨效率底下，现有采用多个打磨轮进行打磨的装置，但其难以调整自身位置，导致不能适应多种尺寸的塑胶产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶产品刮毛边装置，以解决现有采用多个打磨轮进行打磨的装置，但其难以调整自身位置，导致不能适应多种尺寸的塑胶产品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶产品刮毛边装置，包括底座，所述底座的上表面中间设有凸起台，所述底座的上表面两侧均安装有侧板，两个所述侧板之间并排设置有双向丝杆，且双向丝杆穿过凸起台，所述双向丝杆的两侧以凸起台为对称轴对称螺纹连接有螺母，所述螺母的上表面安装有打磨主体，所述凸起台的上表面安装有升降台，且凸起台的上方与升降台垂直对应的位置设有定位装置。

优选的，所述侧板的一侧安装有用以驱动双向丝杆正反转动的驱动电机。

优选的，所述螺母的下端面一体成型有滑块，所述底座的上表面与滑块垂直对应的位置开设有横向的轨道槽，滑块插入轨道槽的内部。

优选的，还包括桥型支架，所述桥型支架固接在侧板的上方，所述定位装置包括嵌入桥型支架内部中间的挤压缸以及安装在挤压缸活塞杆下端的挤压板。

优选的，所述升降台包括嵌入凸起台内部的升降缸以及安装在升降缸活塞杆上端的台面。

优选的，所述打磨主体包括固定在螺母上表面的外壳、安装在外壳内部的打磨电机、固定在打磨电机动力输出端的打磨轴以及固定在打磨轴上端的打磨砂轮。

优选的，所述双向丝杆与凸起台间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了两个打磨装置，并且两个砂轮可相互靠近，以便于使得两个砂轮能够紧贴在待刮毛塑胶产品的两侧，进而可两个砂轮同时打磨，打磨快速，效率较高；

2、本实用新型设置了升降台，升降台可调整待刮毛塑胶产品的高度，以使得不同尺寸的塑胶产品均能够适应打磨砂轮的高度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部图。

图中：1、底座；2、侧板；3、桥型支架；4、定位装置；41、挤压缸；42、挤压板；5、双向丝杆；6、凸起台；7、轨道槽；8、滑块；9、打磨主体；91、打磨电机；92、外壳；93、打磨轴；94、打磨砂轮；10、螺母；11、驱动电机；12、升降台；121、升降缸；122、台面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种塑胶产品刮毛边装置，包括底座1，底座1的上表面中间设有凸起台6，底座1的上表面两侧均安装有侧板2，两个侧板2之间并排设置有双向丝杆5，且双向丝杆5穿过凸起台6，双向丝杆5与凸起台6间隙配合，侧板2的一侧安装有用以驱动双向丝杆5正反转动的驱动电机11，驱动电机11可带动双向丝杆5转动，由于双向丝杆5与凸起台6间隙配合，所以凸起台6不影响双向丝杆5的转动；

继续参照图1和图2所示，双向丝杆5的两侧以凸起台6为对称轴对称螺纹连接有螺母10，在双向丝杆5转动时，两个螺母10相互靠近或者是相互远离；

如图2所示，螺母10的下端面一体成型有滑块8，底座1的上表面与滑块8垂直对应的位置开设有横向的轨道槽7，滑块8插入轨道槽7的内部，在螺母10水平运动时，滑块8在轨道槽7的内部移动，以便于给螺母10的移动进行；

如图1所示，螺母10的上表面安装有打磨主体9，螺母10可带动两个打磨主体9相互靠近或者是相互远离，打磨主体9包括固定在螺母10上表面的外壳92、安装在外壳92内部的打磨电机91、固定在打磨电机91动力输出端的打磨轴93以及固定在打磨轴93上端的打磨砂轮94，打磨电机91可带动打磨轴93转动，打磨轴93可使得打磨砂轮94转动，打磨砂轮94在转动时即可进行打磨作业，两个打磨砂轮94同时进行打磨，打磨快速，效率较高；

如图2所示，凸起台6的上表面安装有升降台12，升降台12包括嵌入凸起台6内部的升降缸121以及安装在升降缸121活塞杆上端的台面122，升降缸121可带动台面122升降，台面122上表面可放置待刮毛边的塑胶产品，升降的目的为是的塑胶产品的高度能够与打磨砂轮94的高度相适应；

结合图1和图2所示，凸起台6的上方与升降台12垂直对应的位置设有定位装置4，侧板2的上方固定有桥型支架3，定位装置4包括嵌入桥型支架3内部中间的挤压缸41以及安装在挤压缸41活塞杆下端的挤压板42，在挤压缸41伸长时，挤压板42可将待刮毛边塑胶产品压紧，以实现塑胶产品的定位。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先将待刮毛边的塑胶产品置于台面122的上表面，驱动升降缸121，使得塑胶产品的刮毛边部位与打磨砂轮94的高度对应，开启驱动电机11，驱动电机11可带动双向丝杆5正反转动，双向丝杆5转动可带动螺母10相互靠近或者是相互远离，当两个螺母10相互靠近时，两个打磨主体9相互靠近，直至打磨砂轮94到达待刮毛边的塑胶产品时，可挤压住待刮毛边的塑胶产品，然后驱动挤压缸41伸长，挤压缸41伸长可使得挤压板42压住待刮毛边的塑胶产品，然后驱动打磨电机91，打磨电机91可带动打磨砂轮94转动，两个打磨砂轮94即可对塑胶产品进行刮毛边。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑胶产品刮毛边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中间设有凸起台(6)，所述底座(1)的上表面两侧均安装有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间并排设置有双向丝杆(5)，且双向丝杆(5)穿过凸起台(6)，所述双向丝杆(5)的两侧以凸起台(6)为对称轴对称螺纹连接有螺母(10)，所述螺母(10)的上表面安装有打磨主体(9)，所述凸起台(6)的上表面安装有升降台(12)，且凸起台(6)的上方与升降台(12)垂直对应的位置设有定位装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品刮毛边装置，其特征在于：所述侧板(2)的一侧安装有用以驱动双向丝杆(5)正反转动的驱动电机(11)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶产品刮毛边装置，其特征在于：所述螺母(10)的下端面一体成型有滑块(8)，所述底座(1)的上表面与滑块(8)垂直对应的位置开设有横向的轨道槽(7)，滑块(8)插入轨道槽(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶产品刮毛边装置，其特征在于：还包括桥型支架(3)，所述桥型支架(3)固接在侧板(2)的上方，所述定位装置(4)包括嵌入桥型支架(3)内部中间的挤压缸(41)以及安装在挤压缸(41)活塞杆下端的挤压板(42)。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶产品刮毛边装置，其特征在于：所述升降台(12)包括嵌入凸起台(6)内部的升降缸(121)以及安装在升降缸(121)活塞杆上端的台面(122)。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶产品刮毛边装置，其特征在于：所述打磨主体(9)包括固定在螺母(10)上表面的外壳(92)、安装在外壳(92)内部的打磨电机(91)、固定在打磨电机(91)动力输出端的打磨轴(93)以及固定在打磨轴(93)上端的打磨砂轮(94)。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶产品刮毛边装置，其特征在于：所述双向丝杆(5)与凸起台(6)间隙配合。

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