CN212420169U - 一种门焊机焊缝观测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门焊机焊缝观测机构，包括门架，所述门架呈开口向下的匚形，所述门架位于匚形开口的两侧均设有第一观察镜，所述第一观察镜朝向托料架远离导弧装置的一侧。通过第一观察镜的设置，操作人员可在操作位置即对H型钢下侧焊缝的背面进行观察，而无需走到H型钢背后或通过第二个人来进行观察，以判断焊接情况，提高了观测焊缝的便捷性。

Description

一种门焊机焊缝观测机构

技术领域

本实用新型涉及门焊机技术领域，尤其是涉及一种门焊机焊缝观测机构。

背景技术

随着国内钢布局行业的连续成长，H型钢在许多钢布局厂房、机场、高层构筑及桥梁中得到广泛的应用。H型钢本来由钢厂轧制而成，但因轧制型钢的规格有限且代价比平凡优质钢板高得多，使焊接H型钢渐渐成为构筑钢布局计划和生产中首选的布局型材，焊接H型钢的需求量逐年大幅度增长。焊接H型钢生产线由直条火焰切割机、H型钢组立机、龙门式自动焊接机以及翼缘矫正机等四大部分组成。H型钢由两块翼板和一块腹板焊接而成。钢板由直条火焰切割机下料后，经H型钢组立机将翼板和腹板组合成型并点焊好，进龙门式自动焊接机自动埋弧焊，再通过翼缘矫正机矫正焊接后翼板产生的变形，便生产出合格的H型钢产品。

现有的门焊机，如公告号为CN209424724U的一种龙门焊总装装置，包括两个地横梁、横梁体、支撑架、三个托料架和两个轨道，左侧所述地横梁的左侧壁和右侧所述地横梁的右侧壁各通过螺栓安装有一个减速电机，所述地横梁的内部安装有滚轮，两个所述轨道通过螺栓安装于地面上，所述地横梁通过滚轮与所述轨道的顶部滑动连接，所述支撑架的底端通过螺栓分别与两个所述地横梁的顶部连接，三个所述托料架通过螺栓安装于地面上。该技术方案在使用时，操作人员在两个轨道之间，控制减速电机的运行和导弧装置的运作，两个导弧装置在减速电机的作用下使得支撑架通过地横梁沿着轨道匀速移动，并且能同步的对托料架中摆放的两组加工组件进行同时加工，提高焊接的工作效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员在控制导弧装置时，需要观察焊接位置的焊接情况，导弧装置在焊接时会遮挡住操作人员的视线，不方便操作人员对焊接情况进行观察。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于观察焊缝的门焊机焊缝观测机构。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种门焊机焊缝观测机构，包括门架，所述门架呈开口向下的匚形，所述门架位于匚形开口的两侧均设有第一观察镜，所述第一观察镜朝向托料架远离导弧装置的一侧。

通过采用上述技术方案，通过第一观察镜的设置，操作人员可在操作位置即对H型钢下侧焊缝的背面进行观察，而无需走到H型钢背后或通过第二个人来进行观察，以判断焊接情况，提高了观测焊缝的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一观察镜转动连接于门架，所述门架上设有用于驱动第一观察镜转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构的设置，使第一观察镜的角度可根据实际操作人的身高等特征进行调节，以达到最合适观测人员的观测角度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括伸缩件和用于驱动伸缩件伸缩的传动组件；所述伸缩件包括转动套和延伸杆，所述转动套转动连接于门架，所述延伸杆嵌设且螺纹连接于转动套，所述第一观察镜上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动块，所述延伸杆远离转动套的一端铰接于滑动块；所述传动组件包括固定套设于转动套外的第一平齿轮、啮合于第一平齿轮的第二平齿轮、与第二平齿轮同轴同步转动的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮以及延伸至操作位置上方的传动杆，所述第二平齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮均转动连接于门架，所述传动杆固定穿设于第二锥齿轮轴心，所述传动杆远离第二锥齿轮的一端位于门架中间位置。

通过采用上述技术方案，通过传动机构的设置，使操作人员可在正常的操作位置，通过转动传动杆对较远位置的伸缩件进行调节，提高了对第一观察镜调节的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件还包括固定套设于传动杆远离第二锥齿轮一端的第三锥齿轮、呈水平设置且与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮和固定穿设于第四锥齿轮轴心的操作杆，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮均转动连接于门架，所述操作杆呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，通过转动操作杆，即可驱动传动组件运作，操作杆延伸至操作人员正常操作的位置，进一步提高了对第一观察镜调节的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作杆下端固定设有把手，把手上沿其周向设有摩擦条。

通过采用上述技术方案，通过把手和摩擦条的设置，方便操作人员对操作杆施力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述门架上设有用于对第一观察镜转动限位的限位件，当所述延伸杆即将从转动套中转出时，所述限位件对第一观察镜限位。

通过采用上述技术方案，通过限位件的设置，可对操作人员提供反馈，可防止操作人员通过传动组件对伸缩件进行远程操作的时候，判断错误，使延伸杆从转动套从脱出，提高了操作人员操作的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述门架位于第一观察镜上方设有第二观察镜。

通过采用上述技术方案，通过第二观察镜的设置，使操作人员在对H型钢的上侧焊缝进行观察的时候，通过第二观察镜反射第一观察镜，使操作人员可在正常的操作位置观察到水平倾角较小的第一观察镜，提高了对上侧焊缝观察的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二观察镜定位转动连接于门架。

通过采用上述技术方案，通过第二观察镜可定位转动，即操作人员可根据自己实际的正常操作位置调节第二观察镜的角度，从而方便不同身高的操作人员方便通过第二观察镜观察H型钢的上侧焊缝。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一观察镜的设置，操作人员可在正常操作位置即对H型钢下侧焊缝的背面进行观察；

2.通过驱动机构的设置，使操作人员可在正常操作位置对第一观察镜处的伸缩件进行调节，以达到最合适的观察角度；

3.通过第二观察镜的设置，使操作人员在对H型钢的上侧焊缝进行观察的时候，通过第二观察镜反射第一观察镜，使操作人员可在正常的操作位置观察到水平倾角较小的第一观察镜。

附图说明

图1是本实施例的整体结构的正视示意图；

图2是本实施例中伸缩件处的剖视结构示意图。

图中，1、门架；11、固定座；12、限位件；13、转动座；14、连轴；2、第一观察镜；21、镜面；22、安装板；221、滑槽；3、第二观察镜；31、耳片；32、耳片座；33、固定轴；4、驱动机构；41、伸缩件；411、转动套；412、延伸杆；413、螺纹槽；414、滑动块；42、传动组件；421、第一平齿轮；422、第二平齿轮；423、第一锥齿轮；424、第二锥齿轮；425、传动杆；426、第三锥齿轮；427、第四锥齿轮；428、操作杆；429、把手；5、托料架；6、工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种门焊机焊缝观测机构，包括门架1、第一观察镜2、第二观察镜3以及用于调节第一观察镜2的驱动机构4。门架1呈开口向下的匚形，第一观察镜2位于门架1位于匚形开口的两侧均设有一块且转动连接于门架1，第一观察镜2朝向托料架5远离导弧装置的一侧。第二观察镜3位于第一观察镜2上方且定位转动连接于门架1。

操作人员在两侧托料架5之间对门架1和导弧装置进行操作时，可通过第一观察镜2对工件6下侧焊缝的背面进行观察，通过观察焊缝背面的电焊弧光强度等，方便判断电焊情况，并对应对导弧装置和门架1进行操作。当操作人员对工件6的上侧焊缝进行焊接时，通过驱动机构4对第一观察镜2的角度进行调节，并通过第二观察镜3观察第一观察镜2中反射出的工件6上侧焊缝背面的焊接情况，提高了对焊缝情况进行观察的便捷性。

第一观察镜2呈倾斜设置，第一观察镜2包括镜面21和安装板22，镜面21朝向托料架5。驱动机构4包括伸缩件41和用于驱动伸缩件41伸缩的传动组件42，传动组件42延伸至操作人员的操作位置处。

参照图2，伸缩件41包括转动套411和延伸杆412。门架1包括设于转动套411处的固定座11，转动套411通过轴承转动连接于固定座11。转动套411沿其轴线开设有螺纹槽413，延伸杆412一端嵌设且螺纹连接于螺纹槽413内。延伸杆412远离转动套411的一端铰接有滑动块414，安装板22上对应开设有供滑动块414滑动的滑槽221，转动转动套411，使延伸杆412在螺纹槽413内滑动，使伸缩件41伸长或缩短，从而推动第一观察镜2沿其转动位置转动，调节观察角度。

参照图1，传动组件42包括固定套设于转动套411外的第一平齿轮421、啮合于第一平齿轮421的第二平齿轮422、与第二平齿轮422同轴同步转动的第一锥齿轮423、与第一锥齿轮423啮合的第二锥齿轮424、延伸至操作位置上方的传动杆425、固定套设于传动杆425远离第二锥齿轮424一端的第三锥齿轮426、呈水平设置且与第三锥齿轮426啮合的第四锥齿轮427和固定穿设于第四锥齿轮427轴心的操作杆428。

第二平齿轮422、第一锥齿轮423、第二锥齿轮424、第三锥齿轮426和第四锥齿轮427均通过转动座13转动连接于门架1，第二平齿轮422通过连轴14与第一锥齿轮423联动。传动杆425固定穿设于第二锥齿轮424和第三锥齿轮426的轴心且驱动第二锥齿轮424和第三锥齿轮426同步转动。操作杆428下端固定设有把手429，把手429上沿其周向设有摩擦条。

操作人员在调节第一观察镜2时，只需站在导弧装置处，转动竖直下垂的操作杆428，操作杆428通过第四锥齿轮427带动第三锥齿轮426和第二锥齿轮424同步转动，第二锥齿轮424带动第一锥齿轮423和第二平齿轮422转动，第二平齿轮422通过与第一平齿轮421的啮合关系带动转动套411转动，从而在观察位置即可对第一观察镜2进行调节。

参照图2，门架1上设有用于对第一观察镜2转动限位的限位件12，当延伸杆412即将从转动套411中转出时，限位件12对第一观察镜2限位。

参照图1，第二观察镜3呈向下倾斜设置，第二观察镜3铰接于门架1。第二观察镜3朝向门架1一端固定设有两块间隔设置的耳片31，门架1对应位置固定设有耳片座32，耳片座32与耳片31之间共同穿设有固定轴33。耳片31与耳片座32之间的摩擦阻力较大，当第二观察镜3安装时，两块耳片31夹持在耳片座32的两侧，第二观察镜3通过耳片31而耳片座32之间的摩擦阻力保持当前位置，在对第二观察镜3角度进行调节时，转动第二观察镜3至合适角度，松开后第二观察镜3保持的定位。

本实施例的实施原理为：

操作人员在对工件6的下侧焊缝进行焊接时，通过传动组件42带动伸缩件41伸缩，使伸缩件41驱动第一观察镜2转动至合适的观察位置后，操作人员可在操作位置即对工件6的背面焊缝进行观察，以判断焊接情况。

操作人员在对工件6的上侧焊缝进行焊接时，通过驱动机构4调节第一观察镜2的角度，使第一观察镜2转动至合适的观察位置后，因为观察上侧焊缝时，第一观察镜2的水平倾角较小，操作人员可通过调节第二观察镜3的角度，使操作人员可在操作位置通过第二观察镜3反射第一观察镜2中上侧焊缝背面的加工情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门焊机焊缝观测机构，包括门架（1），所述门架（1）呈开口向下的匚形，其特征在于：所述门架（1）位于匚形开口的两侧均设有第一观察镜（2），所述第一观察镜（2）朝向托料架（5）远离导弧装置的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种门焊机焊缝观测机构，其特征在于：所述第一观察镜（2）转动连接于门架（1），所述门架（1）上设有用于驱动第一观察镜（2）转动的驱动机构（4）。

3.根据权利要求2所述的一种门焊机焊缝观测机构，其特征在于：所述驱动机构（4）包括伸缩件（41）和用于驱动伸缩件（41）伸缩的传动组件（42）；所述伸缩件（41）包括转动套（411）和延伸杆（412），所述转动套（411）转动连接于门架（1），所述延伸杆（412）嵌设且螺纹连接于转动套（411），所述第一观察镜（2）上开设有滑槽（221），所述滑槽（221）内滑动连接有滑动块（414），所述延伸杆（412）远离转动套（411）的一端铰接于滑动块（414）；所述传动组件（42）包括固定套设于转动套（411）外的第一平齿轮（421）、啮合于第一平齿轮（421）的第二平齿轮（422）、与第二平齿轮（422）同轴同步转动的第一锥齿轮（423）、与第一锥齿轮（423）啮合的第二锥齿轮（424）以及延伸至操作位置上方的传动杆（425），所述第二平齿轮（422）、第一锥齿轮（423）和第二锥齿轮（424）均转动连接于门架（1），所述传动杆（425）固定穿设于第二锥齿轮（424）轴心，所述传动杆（425）远离第二锥齿轮（424）的一端位于门架（1）中间位置。

4.根据权利要求3所述的一种门焊机焊缝观测机构，其特征在于：所述传动组件（42）还包括固定套设于传动杆（425）远离第二锥齿轮（424）一端的第三锥齿轮（426）、呈水平设置且与第三锥齿轮（426）啮合的第四锥齿轮（427）和固定穿设于第四锥齿轮（427）轴心的操作杆（428），所述第三锥齿轮（426）和第四锥齿轮（427）均转动连接于门架（1），所述操作杆（428）呈竖直设置。

5.根据权利要求4所述的一种门焊机焊缝观测机构，其特征在于：所述操作杆（428）下端固定设有把手（429），把手（429）上沿其周向设有摩擦条。

6.根据权利要求3所述的一种门焊机焊缝观测机构，其特征在于：所述门架（1）上设有用于对第一观察镜（2）转动限位的限位件（12），当所述延伸杆（412）即将从转动套（411）中转出时，所述限位件（12）对第一观察镜（2）限位。

7.根据权利要求2所述的一种门焊机焊缝观测机构，其特征在于：所述门架（1）位于第一观察镜（2）上方设有第二观察镜（3）。

8.根据权利要求7所述的一种门焊机焊缝观测机构，其特征在于：所述第二观察镜（3）定位转动连接于门架（1）。

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