CN212419510U - 一种熔模铸造用型砂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔模铸造用型砂回收装置，包括箱体，所述箱体的两侧固定连接支架，所述箱体的上端面连通进料漏斗，所述箱体内部设有碾碎机构，所述碾碎机构与箱体活动连接，所述碾碎机构位于箱体的外侧活动连接动力系统，所述箱体位于碾碎机构的下方活动连接振动筛网，所述振动筛网与振动电机连接，所述箱体的下端面通过空心梯台连接除尘筒，所述除尘筒的下方设有收集槽，所述除尘筒的侧面固定连接除尘机构；本实用新型通过动力系统带动碾碎机构对型砂进行粉碎，经过振动筛网进行筛选过滤，并通过除尘机构对除尘筒内的型砂进行除尘，型砂的碾碎回收效率高，回收的型砂质量好，且结构简单，方便操作，适用于中小型企业。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔模铸造技术领域，特别涉及一种熔模铸造用型砂回收装置。
背景技术
熔模铸造中蜡模压制完成后需要外侧面通过型砂制成型壳，在浇注完成后需要对型砂进行回收利用。现有型砂回收装置结构复杂，回收效率低，回收的型砂质量差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种熔模铸造用型砂回收装置，可以有效解决背景技术中现有型砂回收装置结构复杂，回收效率低，回收的型砂质量差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种熔模铸造用型砂回收装置，包括箱体，所述箱体的两侧固定连接支架，所述箱体的上端面连通进料漏斗，所述箱体内部设有碾碎机构，所述碾碎机构与箱体活动连接，所述碾碎机构位于箱体的外侧活动连接动力系统，所述箱体位于碾碎机构的下方活动连接振动筛网，所述振动筛网与振动电机连接，所述振动电机安装在箱体外侧壁，所述箱体的下端面通过空心梯台连接除尘筒，所述除尘筒的下方设有收集槽，所述除尘筒的侧面固定连接除尘机构。
优选的，所述碾碎机构包括若干条水平等间距设置的旋转杆，所述旋转杆的两端与箱体活动连接，所述旋转杆位于箱体内部的外圈设置大碾轮和小碾轮，所述旋转杆的一端位于箱体的外侧连接动力系统。
优选的，所述大碾轮和小碾轮为若干个且错开设置，相邻之间的旋转杆上的大碾轮与小碾轮相对应。
优选的，所述大碾轮外侧面对称设有两条深槽条。
优选的，所述动力系统包括动力电机、主动齿轮、从动齿轮和连动齿轮，所述动力电机安装在支架上且动力电机的输出端连接主动齿轮，所述从动齿轮套在其中一个所述旋转杆的外圈，所述主动齿轮与从动齿轮齿合，所述连动齿轮套在所有旋转杆的外圈且相邻之间的连动齿轮齿合。
优选的，所述除尘机构包括除尘箱和引风机，所述除尘箱安装在除尘筒的一侧面，所述引风机安装在除尘箱的外侧壁上。
优选的，所述箱体位于振动筛网上方的侧壁开设有带有密封门的除尘口。
与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过动力系统带动碾碎机构对型砂进行粉碎，经过振动筛网进行筛选过滤，并通过除尘机构对除尘筒内的型砂进行除尘，型砂的碾碎回收效率高，回收的型砂质量好，且结构简单，方便操作，适用于中小型企业。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的碾碎机构与动力系统连接示意图；
图4为本实用新型的碾碎机构示意图。
图中：1、箱体；2、支架；3、进料漏斗；4、碾碎机构；41、旋转杆；42、大碾轮；43、小碾轮；44、深槽条；5、动力系统；51、动力电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮；54、连动齿轮；6、振动电机；7、空心梯台；8、除尘筒；9、收集槽；10、除尘箱；11、引风机；12、除尘口；13、振动筛网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种熔模铸造用型砂回收装置，包括箱体1，所述箱体1的两侧固定连接支架2，所述箱体1的上端面连通进料漏斗3，所述箱体1内部设有碾碎机构4，所述碾碎机构4与箱体1活动连接，所述碾碎机构4位于箱体1的外侧活动连接动力系统5，所述箱体1位于碾碎机构4的下方活动连接振动筛网13，所述振动筛网13与振动电机6连接，所述振动电机6安装在箱体1外侧壁，所述箱体1的下端面通过空心梯台7连接除尘筒8，所述除尘筒8的下方设有收集槽9，所述除尘筒8的侧面固定连接除尘机构。
本实施例中，所述碾碎机构4包括若干条水平等间距设置的旋转杆41，所述旋转杆41的两端与箱体1活动连接，所述旋转杆41位于箱体1内部的外圈设置大碾轮42和小碾轮43，所述旋转杆41的一端位于箱体1的外侧连接动力系统5，动力系统5带动旋转杆41旋转，大碾轮42与小碾轮43对待回收型砂进行碾碎。
本实施例中，所述大碾轮42和小碾轮43为若干个且错开设置，相邻之间的旋转杆41上的大碾轮42与小碾轮43相对应，方便型砂进入到大碾轮42与小碾轮43之间进行碾碎。
本实施例中，所述大碾轮42外侧面对称设有两条深槽条44，用于把金属块排下。
本实施例中，所述动力系统5包括动力电机51、主动齿轮52、从动齿轮53和连动齿轮54，所述动力电机51安装在支架2上且动力电机51的输出端连接主动齿轮52，所述从动齿轮53套在其中一个所述旋转杆41的外圈，所述主动齿轮52与从动齿轮53齿合，所述连动齿轮54套在所有旋转杆41的外圈且相邻之间的连动齿轮54齿合，带动旋转杆41进行旋转，并且相邻之间的旋转杆41相向旋转，更好的碾碎型砂。
本实施例中，所述除尘机构包括除尘箱10和引风机11，所述除尘箱10安装在除尘筒8的一侧面，所述引风机11安装在除尘箱10的外侧壁上，通过除尘箱10进行除尘。
本实施例中，所述箱体1位于振动筛网13上方的侧壁开设有带有密封门的除尘口12，对振动筛网13上的杂物进行定期清理。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种熔模铸造用型砂回收装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的两侧固定连接支架，所述箱体的上端面连通进料漏斗，所述箱体内部设有碾碎机构，所述碾碎机构与箱体活动连接，所述碾碎机构位于箱体的外侧活动连接动力系统，所述箱体位于碾碎机构的下方活动连接振动筛网，所述振动筛网与振动电机连接，所述振动电机安装在箱体外侧壁，所述箱体的下端面通过空心梯台连接除尘筒，所述除尘筒的下方设有收集槽，所述除尘筒的侧面固定连接除尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用型砂回收装置，其特征在于：所述碾碎机构包括若干条水平等间距设置的旋转杆，所述旋转杆的两端与箱体活动连接，所述旋转杆位于箱体内部的外圈设置大碾轮和小碾轮，所述旋转杆的一端位于箱体的外侧连接动力系统。
3.根据权利要求2所述的一种熔模铸造用型砂回收装置，其特征在于：所述大碾轮和小碾轮为若干个且错开设置，相邻之间的旋转杆上的大碾轮与小碾轮相对应。
4.根据权利要求3所述的一种熔模铸造用型砂回收装置，其特征在于：所述大碾轮外侧面对称设有两条深槽条。
5.根据权利要求2所述的一种熔模铸造用型砂回收装置，其特征在于：所述动力系统包括动力电机、主动齿轮、从动齿轮和连动齿轮，所述动力电机安装在支架上且动力电机的输出端连接主动齿轮，所述从动齿轮套在其中一个所述旋转杆的外圈，所述主动齿轮与从动齿轮齿合，所述连动齿轮套在所有旋转杆的外圈且相邻之间的连动齿轮齿合。
6.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用型砂回收装置，其特征在于：所述除尘机构包括除尘箱和引风机，所述除尘箱安装在除尘筒的一侧面，所述引风机安装在除尘箱的外侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用型砂回收装置，其特征在于：所述箱体位于振动筛网上方的侧壁开设有带有密封门的除尘口。
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|---|---|---|---|---|
| CN114101578A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-01 | 和县科嘉阀门铸造有限公司 | 一种铸件用型砂的回收装置 |
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| CN114101578A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-01 | 和县科嘉阀门铸造有限公司 | 一种铸件用型砂的回收装置 |
| CN114101578B (zh) * | 2021-11-29 | 2024-03-12 | 和县科嘉阀门铸造有限公司 | 一种铸件用型砂的回收装置 |
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