CN212419479U - 一种杠杆式机械压力机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种杠杆式机械压力机,其特征在于:包括机架,模锻设备,冲压装置,机架底部设置底座,模锻设备分为上模和下模,冲压装置是由上轴、中轴、下轴、上下两块板、齿轮、电机组成,两板之间通过中轴连接,中轴两端分别与轴承连接,中间通过连接杆与齿轮连接,电机驱动齿轮,上板通过上轴连接顶板,上轴两端与机架连接,下板通过下轴与模锻设备的上模连接,下轴两端与机架连接,下模固定在底座上。这种折叠式冲压结构,使整个锻压机床具有简洁性,占用空间小,冲压件受力均衡,噪声低和振动小,更节省能源。
Description
技术领域
本发明属于压力机技术领域,具体涉及一种杠杆式机械压力机。
背景技术
如中国专利公布的一种压力机【申请号:CN99230062.2】,机身上主要设置活塞式油缸、杠杆、连杆、滑块,通过对油缸的控制,实现对压制力、滑块工作行程、速度的调整,达到拉伸、压制、冲裁三种工艺动作,不会产生超载现象,能够实现压制过程中各工步的保压和延时要求,以及滑块下死点的定位精度。但是这种压力机采用单杠杆方式由油缸带动滑块下压,造成压力机功耗大,滑块的下压力小的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,而提出的一种更有效的一种杠杆式机械压力机。
为了实现上述目的,本发明采用了下列技术方案:
一种杠杆式机械压力机,包括机架、模锻设备、冲压装置,机架底部设置底座,模锻设备分为上模和下模,冲压装置是由上轴、中轴、下轴、上下两块杠板、齿轮、电机组成,两块杠板之间通过中轴连接,中轴两端分别与轴承连接,中间通过连接杆与齿轮连接,电机驱动齿轮,上杠板通过上轴连接顶板,上轴两端与机架连接,下杠板通过下轴与模锻设备的上模连接,下轴两端与机架连接,下模固定在底座上。
进一步地,模锻设备与冲压装置之间设置有滑块,滑块两侧端分别连接平衡气缸。设置平衡气缸使得滑块在运行中平稳,冲压过程中上模不会出现不平衡的现象。
进一步地,所述在底座上设置有顶出装置,顶出装置是由顶料摆杆、顶杆、偏心轮、连杆一、连杆二、摆杆一、摆杆二、顶料连杆、顶料杆、顶料连杆固定座,偏心轮通过轴与电机连接,偏心轮安装在顶料摆杆上方,顶料摆杆连接连杆1,连杆一、连杆二、摆杆一按顺序连接一体,摆杆一连接摆杆二,摆杆二通过顶料连杆连接顶料杆的一端,顶料杆另一端安装在顶料连杆固定座上,顶料杆的中间位置与顶杆接触。
进一步地,冲压装置的上下两块杠板的连接端设置润滑结构,上下杠板内设置槽与润滑机构的管道连接,槽还与轴接触。通过润滑油对冲压过程中减少轴与上下杠板的摩擦,并通过循环润滑油带走其产生的热量。
进一步地,所述冲压装置的下端连接垫板。
进一步地,在冲压装置与顶板连接处设置调节装置。
进一步地,所述垫板上半部分设有调整块,下半部分与模具相连,其通过推入和拉出调节上板与顶间的间隙,从而达调节冲压装置与模锻设备的间距。其调整的间距只有0-10mm。调节斜块推入和拉出的间距等于调节的间距,因此能快速调节间距。
本发明的优点是:
本发明结构连接简单,占用空间小,而且两齿轮通过通过拉杆从中间拉动中轴,两齿轮拉力均衡,杠杆式冲压是利用杠杆原理比直冲功耗小,使得冲压件受力均衡,噪声低和振动小,冲压压力大。
附图说明
图1为本发明的结构主视图;
图2为本发明的结构剖面图;
图3为本发明的结构侧视图;
图标:1、机架,2、模锻设备,3、冲压装置,4、底座,5、上模,6、下模,7、上轴,8、中轴,9、下轴,10、上杠板,11、下杠板,12、齿轮,13、电机,14、滑块,15、平衡气缸,16、调整块,17、垫板,18、连接轴,19、偏心盘连杆,20、偏心盘连杆盖,21、顶料摆杆,22、顶杆,23、偏心轮,24、连杆一,25、连杆二,26、摆杆一,27、摆杆二,28、顶料连杆,29、顶料杆, 30、顶料连杆固定座,31、焊接顶杆,32、连接螺母,33、摆杆支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1、2所示,一种杠杆式机械压力机,包括机架、模锻设备、冲压装置,机架底部设置底座,模锻设备分为上模和下模,冲压装置是由上轴、中轴、下轴、上下两块杠板、齿轮、电机组成,两块杠板之间通过中轴连接,中轴两端分别与轴承连接,中间通过连接杆与齿轮连接,电机驱动齿轮,上杠板通过上轴连接顶板,上轴两端与机架连接,下杠板通过下轴与模锻设备的上模连接,下轴两端与机架连接,下模固定在底座上。
上杠板和下杠板与中轴连接处为半圆弧。
模锻设备与冲压装置之间设置有滑块,滑块两侧端分别连接平衡气缸。设置平衡气缸使得滑块在运行中平稳,冲压过程中上模不会出现不平衡的现象。所述在底座上设置有顶出装置,顶出装置是由顶料摆杆、顶杆、偏心轮、连杆一、连杆二、摆杆一、摆杆二、顶料连杆、顶料杆、顶料连杆固定座,偏心轮通过轴与电机连接,偏心轮安装在顶料摆杆上方,顶料摆杆连接连杆一,连杆1、连杆二、摆杆一按顺序连接一体,摆杆一连接摆杆二,摆杆二通过顶料连杆连接顶料杆的一端,顶料杆另一端安装在顶料连杆固定座上,顶料杆的中间位置与顶杆接触。
冲压装置的上下杠板的连接端设置润滑结构,上下杠板内设置槽与润滑机构的管道连接,槽还与中轴接触。通过润滑油对冲压过程中减少中轴与上下杠板的摩擦,并通过循环润滑油带走其产生的热量。
所述冲压装置的下端连接垫板。
在冲压装置与顶板连接处设置调节装置。
所述垫板上半部分设有调整块,下半部分与模具相连,其通过推入和拉出调节上板与顶间的间隙,从而达调节冲压装置与模锻设备的间距。其调整的间距只有0-10mm。
上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种杠杆式机械压力机,其特征在于:包括机架,模锻设备,冲压装置,机架底部设置底座,模锻设备分为上模和下模,冲压装置是由上轴、中轴、下轴、上下两块板、齿轮、电机组成,两板之间通过中轴连接,中轴两端分别与轴承连接,中间通过连接杆与齿轮连接,电机驱动齿轮,上板通过上轴连接顶板,上轴两端与机架连接,下板通过下轴与模锻设备的上模连接,下轴两端与机架连接,下模固定在底座上。
2.根据权利要求1所述的一种杠杆式机械压力机,其特征在于:进一步地,模锻设备与冲压装置之间设置有滑块,滑块两侧端分别连接平衡气缸。
3.根据权利要求1所述的一种杠杆式机械压力机,其特征在于:所述在底座上设置有顶出装置,顶出装置是由顶料摆杆、顶杆、偏心轮、连杆一、连杆二、摆杆一、摆杆二、顶料连杆、顶料杆、顶料连杆固定座,偏心轮通过轴与电机连接,偏心轮安装在顶料摆杆上方,顶料摆杆连接连杆一,连杆一、连杆二、摆杆一按顺序连接一体,摆杆一连接摆杆二,摆杆二通过顶料连杆连接顶料杆的一端,顶料杆另一端安装在顶料连杆固定座上,顶料杆的中间位置与顶杆接触。
4.根据权利要求1所述的一种杠杆式机械压力机,其特征在于:冲压装置的上下板的连接端设置润滑结构,上下板内设置槽与润滑机构的管道连接,槽还与轴接触。
5.根据权利要求1所述的一种杠杆式机械压力机,其特征在于:所述冲压装置的下端连接垫板。
6.根据权利要求1所述的一种杠杆式机械压力机,其特征在于:在冲压装置与顶板连接处设置调节装置。
7.根据权利要求5所述的一种杠杆式机械压力机,其特征在于:所述垫板上半部分设有调整块,下半部分与模具相连,其通过推入和拉出调节上板与顶间的间隙,从而达调节冲压装置与模锻设备的间距。
8.根据权利要求7所述的一种杠杆式机械压力机,其特征在于:调整块调整的间距只有0-10mm。
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