CN212419436U - 一种用于建筑工程的钢筋切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种用于建筑工程的钢筋切割机，包括机架，机架的上表面固定安装有横向设置的“T”形滑轨，机架的上方设有自动切割箱，自动切割箱的下方成型有对应与“T”形滑轨相互滑动配合的滑槽，机架上方成型有切槽，切槽横向设置，切槽的上下两侧对应贯穿机架，自动切割箱内固定安装有切割电机，切割电机带动连接有切割砂轮，切割砂轮的下侧通出自动切割箱并间隔设置在切槽的内侧，机架内成型有多个钢筋放置通槽，钢筋放置通槽的前后两侧均对应通出机架，钢筋放置通槽的中间位置对应通入切槽，多个钢筋放置通槽横向阵列布置，切割砂轮位于切槽的钢筋放置通槽侧边；能够一次性对多根钢筋进行切割操作，从而提高钢筋切割的效率。

Description

一种用于建筑工程的钢筋切割机

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其是涉及一种用于建筑工程的钢筋切割机。

背景技术

在建筑建设施工过程中，钢筋是必备的建设材料之一，在施工过程中，需要使用到不同型号与尺寸的钢筋，因此需要用到切割机来对钢筋进行切割以达到所需的长度，目前施工现场的钢筋切割机是将钢筋放在砂轮的下方进行切割，一次只能切割一条钢筋，很不方便，切割效率低，而且切割时所产生的火花很大，作业人员又需要手动将砂轮下压进行对钢筋的切割操作，与产生火花的地方很接近，噪音和火花均会影响到作业人员工作，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于建筑工程的钢筋切割机，包括机架，机架的上表面固定安装有横向设置的“T”形滑轨，“T”形滑轨设有前后对称的两个，机架的上方设有自动切割箱，自动切割箱的下方成型有对应与两个“T”形滑轨相互滑动配合的滑槽，机架在两个“T”形滑轨之间成型有切槽，切槽横向设置，切槽的上下两侧对应贯穿机架，自动切割箱内固定安装有切割电机，切割电机带动连接有切割砂轮，切割砂轮的下侧通出自动切割箱并间隔设置在切槽的内侧，机架内成型有多个钢筋放置通槽，钢筋放置通槽的前后两侧均对应通出机架，钢筋放置通槽的中间位置对应通入切槽，多个钢筋放置通槽横向阵列布置，切割砂轮位于切槽的钢筋放置通槽侧边。

作为本实用新型进一步的方案：机架上方的左右两端端部均固定安装有限位块，限位块位于两个“T”形滑轨之间。

作为本实用新型进一步的方案：限位块上成型有丝杆通孔，还设有丝杆，丝杆的左右两端对应转动配合安装在两个限位块的丝杆通孔内，其中一个限位块的侧边固定安装有丝杆电机，丝杆电机带动丝杆旋转，自动切割箱的上方固定安装有丝杆滑块，丝杆滑块内成型有横向设置的螺纹孔，丝杆与螺纹孔之间相互螺旋配合。

作为本实用新型进一步的方案：丝杆电机采用步进电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够一次性对多根钢筋进行切割操作，从而提高钢筋切割的效率，而且无需人工手动下压切割砂轮对钢筋进行切割，减少对作业人员的影响，能够有效减小火花的溅射，更加安全。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的正视结构示意图。

图3是本实用新型自动切割箱的正视结构示意图。

图4是本实用新型自动切割箱的结构示意图。

图中所示：1、机架；2、“T”形滑轨；3、自动切割箱；4、滑槽；5、切槽；6、切割电机；7、切割砂轮；8、钢筋放置通槽；9、限位块；10、丝杆通孔；11、丝杆；12、丝杆电机；13、丝杆滑块；14、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

请参阅图1-4，一种用于建筑工程的钢筋切割机，包括机架1，机架1的上表面固定安装有横向设置的“T”形滑轨2，“T”形滑轨2设有前后对称的两个，机架1的上方设有自动切割箱3，自动切割箱3的下方成型有对应与两个“T”形滑轨2相互滑动配合的滑槽4，机架1在两个“T”形滑轨2之间成型有切槽5，切槽5横向设置，切槽5的上下两侧对应贯穿机架1，自动切割箱3内固定安装有切割电机6，切割电机6带动连接有切割砂轮7，切割砂轮7的下侧通出自动切割箱3并间隔设置在切槽5的内侧，机架1内成型有多个钢筋放置通槽8，钢筋放置通槽8的前后两侧均对应通出机架1，钢筋放置通槽8的中间位置对应通入切槽5，多个钢筋放置通槽8横向阵列布置，切割砂轮7位于切槽5的钢筋放置通槽8侧边。

作为本实用新型进一步的方案：机架1上方的左右两端端部均固定安装有限位块9，限位块9位于两个“T”形滑轨2之间。

作为本实用新型进一步的方案：限位块9上成型有丝杆通孔10，还设有丝杆11，丝杆11的左右两端对应转动配合安装在两个限位块9的丝杆通孔10内，其中一个限位块9的侧边固定安装有丝杆电机12，丝杆电机12带动丝杆11旋转，自动切割箱3的上方固定安装有丝杆滑块13，丝杆滑块13内成型有横向设置的螺纹孔14，丝杆11与螺纹孔14之间相互螺旋配合。

作为本实用新型进一步的方案：丝杆电机12采用步进电机。

本实用新型的工作原理是：测量好钢筋所需要切割的长度放入机架1的钢筋放置通槽8内，驱动丝杆电机12；丝杆电机12通过丝杆11和丝杆滑块13带动自动切割箱3在机架1的上方左右运动，使得切割砂轮7在切槽5内左右运动，切割电机6带动切割砂轮7对通入切槽5的钢筋进行切割操作，在切割钢筋的途中，只需要驱动丝杆电机12和切割电机6便能够对钢筋进行切割，作业人员能够远离用于切割钢筋的切割砂轮7，减少噪音、火花对作业人员的影响；而且多个钢筋放置通槽8可以对应放入多根钢筋进行一次性切割操作，有效提高切割钢筋的效率，减低作业人员的工作量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种用于建筑工程的钢筋切割机，包括机架，其特征在于：机架的上表面固定安装有横向设置的“T”形滑轨，“T”形滑轨设有前后对称的两个，机架的上方设有自动切割箱，自动切割箱的下方成型有对应与两个“T”形滑轨相互滑动配合的滑槽，机架在两个“T”形滑轨之间成型有切槽，切槽横向设置，切槽的上下两侧对应贯穿机架，自动切割箱内固定安装有切割电机，切割电机带动连接有切割砂轮，切割砂轮的下侧通出自动切割箱并间隔设置在切槽的内侧，机架内成型有多个钢筋放置通槽，钢筋放置通槽的前后两侧均对应通出机架，钢筋放置通槽的中间位置对应通入切槽，多个钢筋放置通槽横向阵列布置，切割砂轮位于切槽的钢筋放置通槽侧边。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的钢筋切割机，其特征在于：机架上方的左右两端端部均固定安装有限位块，限位块位于两个“T”形滑轨之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程的钢筋切割机，其特征在于：限位块上成型有丝杆通孔，还设有丝杆，丝杆的左右两端对应转动配合安装在两个限位块的丝杆通孔内，其中一个限位块的侧边固定安装有丝杆电机，丝杆电机带动丝杆旋转，自动切割箱的上方固定安装有丝杆滑块，丝杆滑块内成型有横向设置的螺纹孔，丝杆与螺纹孔之间相互螺旋配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于建筑工程的钢筋切割机，其特征在于：丝杆电机采用步进电机。

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