CN212418936U - 一种超声波清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种超声波清洗装置，属于清洗设备领域。本实用新型包括超声波清洗机，所述超声波清洗机包括清洗头和设置在所述清洗头外侧的外壳，其中，所述清洗头顶面设有进气口，所述清洗头底面设于与所述进气口连通的超声波气出气口，所述清洗头内部在进气口与超声波出气口之间设有超声波生成通道，所述外壳顶面设有排气口，所述外壳与清洗头之间设有与排气口连通的排气通道，所述排气通道底部为抽气口，所述抽气口设置在所述超声波气出气口外侧。本实用新型的有益效果为：可以有效的清除面板表面的0.8微米以上的灰尘，减少了贴合成品的异物不良以及贴合后端检测工艺的误判率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种超声波清洗装置。
背景技术
目前面板行业中，在贴合工艺阶段以及贴合后端工艺，表面的微小颗粒状灰尘会影响贴合效果，超声波清洗机的主要目的是面板表面上的大于0.8微米的颗粒灰尘；传统的清洁方式是使用离子风棒减少表面的静电，从而让面板表面不再有自动吸附的能力，以及使用普通的风刀的吹面板表面，但是这些方法无法清除小于3mm的颗粒灰尘；因为目前贴合工艺的要求高，如果无法有效的清除灰尘会影响面板的表面清洁度，并会产生贴合异物等不良现象。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种超声波清洗装置。
本实用新型包括超声波清洗机，所述超声波清洗机包括清洗头和设置在所述清洗头外侧的外壳，其中，所述清洗头顶面设有进气口，所述清洗头底面设于与所述进气口连通的超声波气出气口，所述清洗头内部在进气口与超声波出气口之间设有超声波生成通道，所述外壳顶面设有排气口，所述外壳与清洗头之间设有与排气口连通的排气通道，所述排气通道底部为抽气口，所述抽气口设置在所述超声波气出气口外侧。
本实用新型作进一步改进，所述超声波生成通道包括进气通道和超声波出气通道，所述进气通道的横截面宽度大于所述超声波出气通道的横截面宽度，两者的宽度比以能够生成超声波气体的临界值为最小值。
本实用新型作进一步改进，所述超声波出气通道的横截面宽度为1.5mm。
本实用新型作进一步改进，所述进气口和排气口的数量均为两个，所述进气口设置在所述进气通道顶部两端。
本实用新型作进一步改进，所述外壳的形状为长方体，所述超声波气出气口和抽气口均为沿所述外壳长度方向设置的长方形，所述抽气口的数量为两个，设置在所述超声波气出气口的两侧。
本实用新型作进一步改进，还包括工作台，所述超声波清洗机通过支架设置在工作台上方。
本实用新型作进一步改进，所述超声波清洗机两端还设有用于调整超声波清洗机与待清洗面板之间距离的高度调节机构，所述超声波清洗机通过所述高度调整机构设置在所述支架上。
本实用新型作进一步改进，所述工作台为能够输送待清洗面板至所述超声波清洗机下方的输送机构。
本实用新型作进一步改进，所述超声波清洗机的数量为两个，分别对称设置在所述工作台的上方和下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用超声波清洗，可以有效的清除面板表面的0.8微米以上的灰尘，减少了贴合成品的异物不良以及贴合后端检测工艺的误判率。
附图说明
图1和图2为本实用新型结构示意图；
图3为超声波清洗机底部结构示意图；
图4为超声波清洗机横截面结构示意图；
图5为高度调节机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-4所示，本实用新型超声波清洗装置100包括面板传送带101，用于放置待清洗的面板300进行传动，在面板传送带101上下方，通过支架103各安装了一个超声波清洗机102，面板传送带101上方的面板300在移动过程当中同时清洗面板300的上下表面、超声波清洗机102的两端安装了高度调节机构200，通过调节超声波清洗机102与面板300 之间的间距，提高超声波清洗的效果，达到有效清除面板上下表面异物的目的，解决了风刀除灰无法达到清理3mm以下的灰尘问题，进而减少了贴合成品的异物不良以及贴合后端检测工艺的误判率。本例也适用于其他具有平整表面的产品清洗。
把面板300放置在左侧面板传送带101上，通过面板传送带101的匀速输送，进入到超声波清洗机102，103的位置，进行面板300上下面的超声波清洗，并匀速输送到右侧面板传送带101进行排料。优选的，本例在左侧面板传送带101上安装面板靠位装置，便于面板300的取放。如果本例只需要清洗面板100一面，则只需呀设置一台超声波清洗机102 即可。
其中，超声波清洗机102包括清洗头1022和设置在所述清洗头1022外侧的外壳1021，其中，所述清洗头1022顶面设有两个进气口1024，所述清洗头1022底面设于与所述进气口1024连通的超声波气出气口1025，所述清洗头内部在进气口1024与超声波出气口1025之间设有超声波生成通道，所述外壳1021顶面设有两个排气口1023，所述外壳1021与清洗头1022之间设有与排气口1023连通的排气通道，所述排气通道底部为抽气口1026，所述抽气口1026设置在所述超声波气出气口1025外侧。
如图3所示，本例外壳1022的形状为长方体，所述超声波气出气口1025和抽气口1026 均为沿所述外壳1022长度方向设置的长方形，所述抽气口1026的数量为两个，设置在所述超声波气出气口1025的两侧。本例的超声波清洗机102的形状可以根据需要清洗的面板形状设置，如果本例的外壳为圆形或椭圆形，本例的抽气口1026则可以设置为1个，沿所述超声波气出气口1025外周设置。为了有效地清洗面板，需通过高度调节机构200手动调节超声波清洗机102与面板300之间的间距以及平行度。
通过进气在超声波清洗机102内部产生超声波，利用从所述超声波出气口1025排出的超声波冲击面板300表面上的灰尘，使其弹起，并通过两个抽气口1026吸收超声波冲击过后弹起的灰尘，从而达到面板300表面清洗的作用。
如图4所示，所述超声波生成通道包括进气通道10221和超声波出气通道10222，其中，中间部位为与进气口1024连通的括进气通道10221位置，宽度较宽，下方为超声波出气通道10222，所述进气通道10221的横截面宽度远大于所述超声波出气通道10222的横截面宽度，所述进气通道10221的横截面宽度与所述超声波出气通道10222的横截面宽度的宽度比以能够生成超声波气体的临界值为最小值。
本例超声波出气通道的横截面宽度仅为1.5mm。应用流体动力学(Hydrodynamics)的原理，过滤后的高压气体在通过图4中的内部结构时，产生高强度超声波，通过较高压气体的传输，击打在面板300上，使黏附在面板300表面上的微小灰尘振动悬浮起来，并第一时间从两侧真空抽气口1026中抽出。
如图5所示，本例超声波清洗机102两端均设有用于调整超声波清洗机102与待清洗面板之间距离的高度调节机构200，所述超声波清洗机102通过所述高度调整机构200设置在所述支架上。本例高度调节机构200结构简单，调节方便，能够很容易的实现超声波清洗机102与面板300的间距的高度有效调节，满足清洗效果。
本例的高度调整机构200包括本例的高度调节机构200包括调节本体208，设置在调节本体208上的能够相对所述调节本体208垂直运动的调节螺杆204，在所述调节螺杆204顶部还设有用于调节所述调节螺杆204的把手201。在所述调节螺杆204末端还设有随调节螺杆204一起垂直运动的固定块210。本例也可以用其他的高度调节组件。优选的固定块210为螺母块，便于拆装。
优选的，本例的在所述调节本体208上还设有导轨209，所述固定块210能够沿所述导轨209垂直运动。
为了便于安装所述超声波清洗机，在所述固定块210上还设有固定超声波清洗机端部的超声波清洗机固定板207。整体固定板205和调节机构固定板206把高度调节机构200整体固定在支架103的固定面。
本实用新型由调节螺杆204的主动轴的旋转(把手201与调节螺杆204连接，进行手动旋转)，以及导轨209辅助导向，完成固定块210的升降，从而完成整体的超声波清洗机的上下调节。
由于超声波清洗机在垂直固定，会有重力的影响，正常使用过程中超声波清洗机会缓缓下降，间距调节完成后，本例还通过固定螺栓203固定住螺杆部件。
作为本实用新型的一个实施例，本例高度调节机构200还包括设置在调节本体上的调节螺杆固定块202，所述调节本体208上设有供所述调节螺杆204穿过的通孔，所述固定块210和调节螺杆固定块202上均设有与调节螺杆204配合的第一螺纹孔，所述固定块210和调节螺杆固定块202设置在所述通孔两侧，其中，所述调节螺杆固定块202靠近所述把手201设置。
所述调节螺杆固定块202上设有与螺纹孔垂直设置、并与第一螺纹孔连通的第二螺纹孔，所述固定螺栓203设置在所述第二螺纹孔中。当然，本例的固定螺栓203也可以设置在所述调节本体208上，所述调节本体208上设有与通孔垂直设置、并与通孔连通的第三螺纹孔，所述固定螺栓203设置在所述第三螺纹孔中。
作为本实用新型的另一个实施例，本例不需要设置调节螺杆固定块202，调节本体208 上设有供所述调节螺杆穿过的第四螺纹孔，所述固定块210上设有与调节螺杆204配合的第一螺纹孔，所述固定块210设置在所述第四螺纹孔远离把手201的一侧。所述调节本体208上设有与第四螺纹孔垂直设置、并与第四螺纹孔连通的第三螺纹孔，所述固定螺栓203设置在所述第三螺纹孔中。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种超声波清洗装置，其特征在于：包括超声波清洗机，所述超声波清洗机包括清洗头和设置在所述清洗头外侧的外壳，其中，所述清洗头顶面设有进气口，所述清洗头底面设于与所述进气口连通的超声波气出气口，所述清洗头内部在进气口与超声波出气口之间设有超声波生成通道，所述外壳顶面设有排气口，所述外壳与清洗头之间设有与排气口连通的排气通道，所述排气通道底部为抽气口，所述抽气口设置在所述超声波气出气口外侧。
2.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于：所述超声波生成通道包括进气通道和超声波出气通道，所述进气通道的横截面宽度大于所述超声波出气通道的横截面宽度，两者的宽度比以能够生成超声波气体的临界值为最小值。
3.根据权利要求2所述的超声波清洗装置，其特征在于：所述超声波出气通道的横截面宽度为1.5mm。
4.根据权利要求2所述的超声波清洗装置，其特征在于：所述进气口和排气口的数量均为两个，所述进气口设置在所述进气通道顶部两端。
5.根据权利要求4所述的超声波清洗装置，其特征在于：所述外壳的形状为长方体，所述超声波气出气口和抽气口均为沿所述外壳长度方向设置的长方形，所述抽气口的数量为两个，设置在所述超声波气出气口的两侧。
6.根据权利要求1-5任一项所述的超声波清洗装置，其特征在于：还包括工作台，所述超声波清洗机通过支架设置在工作台上方。
7.根据权利要求6所述的超声波清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗机两端还设有用于调整超声波清洗机与待清洗面板之间距离的高度调节机构，所述超声波清洗机通过所述高度调节机构设置在所述支架上。
8.根据权利要求6所述的超声波清洗装置，其特征在于：所述工作台为能够输送待清洗面板至所述超声波清洗机下方的输送机构。
9.根据权利要求8所述的超声波清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗机的数量为两个，分别对称设置在所述工作台的上方和下方。
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| CN202021054031.2U CN212418936U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种超声波清洗装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112505959A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-03-16 | 苏州盟萤电子科技有限公司 | 一种液晶面板的清洗设备 |
| CN113877885A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-04 | 江苏长沐智能装备有限公司 | 干式超声波清洗除尘设备 |
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- 2020-06-09 CN CN202021054031.2U patent/CN212418936U/zh active Active
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| CN112505959B (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-25 | 苏州盟萤电子科技有限公司 | 一种液晶面板的清洗设备 |
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