CN212418277U - 一种有机肥生产用立式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产用立式粉碎机，包括支撑架以及立式破碎机主体，所述立式破碎机主体安设于所述支撑架上，所述支撑架上安设有震动式筛分结构、且位于所述立式破碎机主体的出料端下方，所述支撑架一侧设置有返料收集结构、且与所述震动式筛分结构相连接,所述震动式筛分结构包括：震动筛分部以及震动控制部，本实用新型涉及有机肥生产技术领域，通过对现有的立式破碎机主体进行改进，利用震动式筛分结构对立式破碎机主体破碎后的物料进行筛分，并将不合格产品通过返料收集结构，进行统一收集，并集中进行再次破碎，提高破碎质量以及破碎工作效率。

Description

一种有机肥生产用立式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种有机肥生产用立式粉碎机。

背景技术

有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，现有的有机肥生产过程粉碎机装置结构简单，无法对有机肥进行充分的粉碎，影响粉碎效率，在肥料颗粒制作过程中，原料粉碎效果直接影响着肥料的质量和肥料的生产效率，目前通常立式粉碎机进行粉碎，单位时间内粉碎效率低，粉碎的颗粒不均匀、且不具备筛分处理功能，影响破碎效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥生产用立式粉碎机，解决了现有的有机肥生产过程粉碎机装置结构简单，无法对有机肥进行充分的粉碎，影响粉碎效率，在肥料颗粒制作过程中，原料粉碎效果直接影响着肥料的质量和肥料的生产效率，目前通常立式粉碎机进行粉碎，单位时间内粉碎效率低，粉碎的颗粒不均匀、且不具备筛分处理功能，影响破碎效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有机肥生产用立式粉碎机，包括支撑架以及立式破碎机主体，所述立式破碎机主体安设于所述支撑架上，所述支撑架上安设有震动式筛分结构、且位于所述立式破碎机主体的出料端下方，所述支撑架一侧设置有返料收集结构、且与所述震动式筛分结构相连接；

所述震动式筛分结构包括：震动筛分部以及震动控制部；

所述震动筛分部安设于所述支撑架上、且位于所述立式破碎机主体的出料端下方，所述震动控制部安设于所述震动筛分部下端上；

所述返料收集结构包括：螺旋返料部以及返料收集部；

所述螺旋返料部安设于所述震动筛分部一侧，所述返料收集部安设于所述螺旋返料部的一端上。

优选的，所述震动筛分部包括：限位槽、筛分板以及两个弹簧；

所述限位槽沿倾斜方向安设于所述支撑架上、且一端与所述支撑架转动连接，所述限位槽为U型框架结构，所述筛分板安设于所述限位槽的下端上，两个所述弹簧分别安设于所述筛分板以及支撑架之间。

优选的，所述震动控制部包括：固定架、偏心连接组件以及第一伺服电机；

所述固定架安设于所述支撑架的侧壁上，所述偏心连接组件安设于所述固定架上，所述第一伺服电机安设于所述固定架一端上、且与所述偏心连接组件相连接。

优选的，所述偏心连接组件包括：连接轴以及两个偏心轮；

所述连接轴安设于所述固定架上、且两端分别与所述固定架转动连接、并一端与所述第一伺服电机的驱动端相连接，两个偏心轮分别固定安设于所述连接轴上、且轮缘与所述筛分板下端面相贴合。

优选的，所述螺旋返料部包括：限位架、集料斗以及第一螺旋输送机；

所述限位架安设于所述支撑架一侧，所述集料斗安设于所述限位架上、且位于所述筛分板的出料口下端，所述第一螺旋输送机安设于所述集料斗下端、且进料端正对所述集料斗下端位置。

优选的，所述返料收集部包括：底座、返料槽以及四个万向滚轮；

所述底座安设于所述第一螺旋输送机的出料口下方，所述返料槽安设于所述底座上，四个所述万向滚轮分别固定安设于所述底座下端面的四角位置上。

有益效果

本实用新型提供了一种有机肥生产用立式粉碎机。具备以下有益效果：该有机肥生产用立式粉碎机，通过对现有的立式破碎机主体进行改进，利用震动式筛分结构对立式破碎机主体破碎后的物料进行筛分，并将不合格产品通过返料收集结构，进行统一收集，并集中进行再次破碎，提高破碎质量以及破碎工作效率，解决了现有的有机肥生产过程粉碎机装置结构简单，无法对有机肥进行充分的粉碎，影响粉碎效率，在肥料颗粒制作过程中，原料粉碎效果直接影响着肥料的质量和肥料的生产效率，目前通常立式粉碎机进行粉碎，单位时间内粉碎效率低，粉碎的颗粒不均匀、且不具备筛分处理功能，影响破碎效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种有机肥生产用立式粉碎机的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种有机肥生产用立式粉碎机的震动式筛分结构的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型所述一种有机肥生产用立式粉碎机的震动式筛分结构的侧视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种有机肥生产用立式粉碎机的返料收集结构的局部放大结构示意图。

图中：1-支撑架；2-立式破碎机主体；3-限位槽；4-筛分板；5-弹簧；6-固定架；7-第一伺服电机；8-连接轴；9-偏心轮；10-限位架；11-集料斗；12-第一螺旋输送机；13-底座；14-返料槽；15-万向滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例：由说明书附图1-4可知，本方案包括支撑架1以及立式破碎机主体2，其位置关系以及连接关系如下，立式破碎机主体2安设于支撑架1上，支撑架1上安设有震动式筛分结构、且位于立式破碎机主体2的出料端下方，支撑架1一侧设置有返料收集结构、且与震动式筛分结构相连接，上述震动式筛分结构包括：震动筛分部以及震动控制部，其位置关系以及连接关系如下，震动筛分部安设于支撑架1上、且位于立式破碎机主体2的出料端下方，震动控制部安设于震动筛分部下端上，其中返料收集结构包括：螺旋返料部以及返料收集部，其位置关系以及连接关系如下，螺旋返料部安设于震动筛分部一侧，返料收集部安设于螺旋返料部的一端上，在使用时，通过对现有的立式破碎机主体2进行改进，利用震动式筛分结构对立式破碎机主体2破碎后的物料进行筛分，并将不合格产品通过返料收集结构，进行统一收集，并集中进行再次破碎，提高破碎质量以及破碎工作效率；

由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，上述震动筛分部包括：限位槽3、筛分板4以及两个弹簧5，其位置关系以及连接关系如下，限位槽3沿倾斜方向安设于支撑架1上、且一端与支撑架1转动连接，限位槽3为U型框架结构，筛分板4安设于限位槽3的下端上，两个弹簧5分别安设于筛分板4以及支撑架1之间，上述震动控制部包括：固定架6、偏心连接组件以及第一伺服电机7，其位置关系以及连接关系如下，固定架6安设于支撑架1的侧壁上，偏心连接组件安设于固定架6上，第一伺服电机7安设于固定架6一端上、且与偏心连接组件相连接，其中偏心连接组件包括：连接轴8以及两个偏心轮9，其位置关系以及连接关系如下，连接轴8安设于固定架6上、且两端分别与固定架6转动连接、并一端与第一伺服电机7的驱动端相连接，两个偏心轮9分别固定安设于连接轴8上、且轮缘与筛分板4下端面相贴合，在使用时，立式破碎机主体2工作过程中。启动支撑架1的侧壁上的第一伺服电机7，第一伺服电机7的驱动端转动，带动与之相连接的固定架6上的连接轴8进行转动，连接轴8转动带动连接轴8上的偏心轮9进行转动，偏心轮9转动推动筛分板4，使得筛分板4在弹簧5以及偏心轮9的共同作用下进行震动，对掉落的筛分板4上的限位槽3内的物料进行筛分，合格产品进入到筛分板4下部的收集箱内，不合格产品流向筛分板4的出料端的螺旋返料部；

由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，上述螺旋返料部包括：限位架10、集料斗11以及第一螺旋输送机12，其位置关系以及连接关系如下，限位架10安设于支撑架1一侧，集料斗11安设于限位架10上、且位于筛分板4的出料口下端，第一螺旋输送机12安设于集料斗11下端、且进料端正对集料斗11下端位置，上述返料收集部包括：底座13、返料槽14以及四个万向滚轮15，其位置关系以及连接关系如下，底座13安设于第一螺旋输送机12的出料口下方，返料槽14安设于底座13上，四个万向滚轮15分别固定安设于底座13下端面的四角位置上，在使用时，启动第一螺旋输送机12，不合格产品从筛分板4的出料端流出，进入到限位架10上的集料斗11内，并进入到第一螺旋输送机12内，并经由第一螺旋输送机12排出到底座13上的返料槽14内，并通过万向滚轮15对收集到的不合格产品进行移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有机肥生产用立式粉碎机，包括支撑架(1)以及立式破碎机主体(2)，其特征在于，所述立式破碎机主体(2)安设于所述支撑架(1)上，所述支撑架(1)上安设有震动式筛分结构、且位于所述立式破碎机主体(2)的出料端下方，所述支撑架(1)一侧设置有返料收集结构、且与所述震动式筛分结构相连接；

所述震动式筛分结构包括：震动筛分部以及震动控制部；

所述震动筛分部安设于所述支撑架(1)上、且位于所述立式破碎机主体(2)的出料端下方，所述震动控制部安设于所述震动筛分部下端上；

所述返料收集结构包括：螺旋返料部以及返料收集部；

所述螺旋返料部安设于所述震动筛分部一侧，所述返料收集部安设于所述螺旋返料部的一端上。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用立式粉碎机，其特征在于，所述震动筛分部包括：限位槽(3)、筛分板(4)以及两个弹簧(5)；

所述限位槽(3)沿倾斜方向安设于所述支撑架(1)上、且一端与所述支撑架(1)转动连接，所述限位槽(3)为U型框架结构，所述筛分板(4)安设于所述限位槽(3)的下端上，两个所述弹簧(5)分别安设于所述筛分板(4)以及支撑架(1)之间。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用立式粉碎机，其特征在于，所述震动控制部包括：固定架(6)、偏心连接组件以及第一伺服电机(7)；

所述固定架(6)安设于所述支撑架(1)的侧壁上，所述偏心连接组件安设于所述固定架(6)上，所述第一伺服电机(7)安设于所述固定架(6)一端上、且与所述偏心连接组件相连接。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用立式粉碎机，其特征在于，所述偏心连接组件包括：连接轴(8)以及两个偏心轮(9)；

所述连接轴(8)安设于所述固定架(6)上、且两端分别与所述固定架(6)转动连接、并一端与所述第一伺服电机(7)的驱动端相连接，两个偏心轮(9)分别固定安设于所述连接轴(8)上、且轮缘与所述筛分板(4)下端面相贴合。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种有机肥生产用立式粉碎机，其特征在于，所述螺旋返料部包括：限位架(10)、集料斗(11)以及第一螺旋输送机(12)；

所述限位架(10)安设于所述支撑架(1)一侧，所述集料斗(11)安设于所述限位架(10)上、且位于所述筛分板(4)的出料口下端，所述第一螺旋输送机(12)安设于所述集料斗(11)下端、且进料端正对所述集料斗(11)下端位置。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用立式粉碎机，其特征在于，所述返料收集部包括：底座(13)、返料槽(14)以及四个万向滚轮(15)；

所述底座(13)安设于所述第一螺旋输送机(12)的出料口下方，所述返料槽(14)安设于所述底座(13)上，四个所述万向滚轮(15)分别固定安设于所述底座(13)下端面的四角位置上。

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