CN212417941U - 一种氨基丁酸用可连续均匀加热的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨基丁酸用可连续均匀加热的反应釜，包括外筒，所述外筒为双层结构，所述外筒的内部设置有保温填充层，所述外筒的内侧中间位置设置有内筒，所述内筒的底端设置有连接齿轮，所述连接齿轮的底端设置有连接轴，所述外筒的底部设置有底座，所述底座的顶端设置有与连接轴相互适配的轴承座，所述连接轴转动连接于轴承座，所述内筒的内部中间位置设置有主轴，所述主轴的外侧设置有多个均匀分布的螺旋叶。通过设置主轴，主轴外侧设置有多个均匀分布的螺旋叶，主轴电机驱动系统带动主轴转动，螺旋叶不断搅拌内筒内的氨基丁酸，使内部的氨基丁酸不断往外涌动，确保氨基丁酸不断接触内筒的侧壁，使氨基丁酸受热均匀。

Description

一种氨基丁酸用可连续均匀加热的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，具体为一种氨基丁酸用可连续均匀加热的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在氨基丁酸的加工过程中，需使用到反应釜对其进行加热，而目前的反应釜在实际加热过程中，难以对氨基丁酸进行均匀的全方位加热，连续加热一段时间后会造成内外侧的氨基丁酸受热不均匀，导致对氨基丁酸效果差，氨基丁酸的制备成品质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨基丁酸用可连续均匀加热的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基丁酸用可连续均匀加热的反应釜，包括外筒，所述外筒为双层结构，所述外筒的内部设置有保温填充层，所述外筒的内侧中间位置设置有内筒，所述内筒的底端设置有连接齿轮，所述连接齿轮的底端设置有连接轴，所述外筒的底部设置有底座，所述底座的顶端设置有与连接轴相互适配的轴承座，所述连接轴转动连接于轴承座，所述内筒的内部中间位置设置有主轴，所述主轴的外侧设置有多个均匀分布的螺旋叶，所述主轴的顶部通过轴承转动连接于内筒，所述主轴的底部穿过内筒以及底座与主轴电机驱动系统的输出端连接，所述主轴的下部外侧设置有轴承套筒，所述主轴通过轴承套筒转动连接于内筒以及底座，所述连接齿轮的一侧齿合有主动齿轮，所述主动齿轮的底端与齿轮电机驱动系统的输出端连接，所述齿轮电机驱动系统固定于底座的底端，所述内筒和外筒之间沿圆周设置有多个均匀分布的电热管。

优选的，所述外筒的顶端设置有合页门，所述合页门通过铰链合页转动连接于外筒，所述合页门与外筒的接触部分设置有密封胶圈。

优选的，所述底座的底端设置有多个均匀分布的支架，所述支架的底端设置有聚氨酯底垫。

优选的，所述内筒的顶端一侧设置有进料口。

优选的，所述主轴电机驱动系统和齿轮电机驱动系统的输出端均穿过底座分别与主轴以及主动齿轮连接。

优选的，所述内筒的内侧设置有温度感应器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置主轴，主轴外侧设置有多个均匀分布的螺旋叶，主轴电机驱动系统带动主轴转动，螺旋叶不断搅拌内筒内的氨基丁酸，使内部的氨基丁酸不断往外涌动，确保氨基丁酸不断接触内筒的侧壁，使氨基丁酸受热均匀，通过设置内筒底部与主动齿轮相互齿合的连接齿轮，齿轮电机驱动系统带动主动齿轮转动，主动齿轮带动连接齿轮转动，内筒跟随转动，形成与主轴相反的转动系统，由于内筒与主轴的转动方向相反，使内筒内部的氨基丁酸相对移动速度增加，受热更加均匀，同时增大了氨基丁酸的受热面积，使加热效率更高，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的部分剖视结构示意图。

图3为本实用新型的内筒传动结构示意图。

图4为本实用新型的螺旋叶结构示意图。

图中：1、外筒，111、合页门，112、支架，113、保温填充层，2、底座，21、轴承座，3、内筒，31、进料口，4、主轴，41、轴承套筒，5、螺旋叶，6、连接齿轮，61、连接轴，7、主动齿轮，8、主轴电机驱动系统，9、齿轮电机驱动系统，10、电热管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种氨基丁酸用可连续均匀加热的反应釜，包括外筒1，外筒1的顶端设置有合页门111，合页门111通过铰链合页转动连接于外筒1，合页门111与外筒1的接触部分设置有密封胶圈，外筒1为双层结构，外筒1的内部设置有保温填充层113，确保装置的保温能力，减少能源损耗，降低生产成本，外筒1的内侧中间位置设置有内筒3，内筒3的顶端一侧设置有进料口31，用于进出氨基丁酸，内筒3的底端设置有连接齿轮6，连接齿轮6的底端设置有连接轴61，外筒1的底部设置有底座2，底座2的底端设置有多个均匀分布的支架112，支架112的底端设置有聚氨酯底垫，底座2的顶端设置有与连接轴61相互适配的轴承座21，连接轴61转动连接于轴承座21，内筒3的内部中间位置设置有主轴4，主轴4的外侧设置有多个均匀分布的螺旋叶5，主轴4的顶部通过轴承转动连接于内筒3，主轴4的底部穿过内筒3以及底座2与主轴电机驱动系统8的输出端连接，通过设置主轴4，主轴4外侧设置有多个均匀分布的螺旋叶5，主轴电机驱动系统8带动主轴4转动，螺旋叶5不断搅拌内筒3内的氨基丁酸，使内部的氨基丁酸不断往外涌动，确保氨基丁酸不断接触内筒3的侧壁，使氨基丁酸受热均匀，主轴4的下部外侧设置有轴承套筒41，主轴4通过轴承套筒41转动连接于内筒3以及底座2，连接齿轮6的一侧齿合有主动齿轮7，主动齿轮7的底端与齿轮电机驱动系统9的输出端连接，齿轮电机驱动系统9固定于底座2的底端，主轴电机驱动系统8和齿轮电机驱动系统9的输出端均穿过底座2分别与主轴4以及主动齿轮7连接，内筒3和外筒1之间沿圆周设置有多个均匀分布的电热管10，内筒3的内侧设置有温度感应器，用于测量内部温度，便于使用人员调节发热管10的温度，本实用新型通过设置主轴4，主轴4外侧设置有多个均匀分布的螺旋叶5，主轴电机驱动系统8带动主轴4转动，螺旋叶5不断搅拌内筒3内的氨基丁酸，使内部的氨基丁酸不断往外涌动，确保氨基丁酸不断接触内筒3的侧壁，使氨基丁酸受热均匀，通过设置内筒3底部与主动齿轮7相互齿合的连接齿轮6，齿轮电机驱动系统9带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动连接齿轮6转动，内筒3跟随转动，形成与主轴4相反的转动系统，由于内筒3与主轴4的转动方向相反，使内筒3内部的氨基丁酸相对移动速度增加，受热更加均匀，同时增大了氨基丁酸的受热面积，使加热效率更高，增强了装置的实用性。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，使用人员打开主轴电机驱动系统8以及齿轮电机驱动系统9，通过设置主轴4，主轴4外侧设置有多个均匀分布的螺旋叶5，主轴电机驱动系统8带动主轴4转动，螺旋叶5不断搅拌内筒3内的氨基丁酸，使内部的氨基丁酸不断往外涌动，确保氨基丁酸不断接触内筒3的侧壁，使氨基丁酸受热均匀，通过设置内筒3底部与主动齿轮7相互齿合的连接齿轮6，齿轮电机驱动系统9带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动连接齿轮6转动，内筒3跟随转动，形成与主轴4相反的转动系统，由于内筒3与主轴4的转动方向相反，使内筒3内部的氨基丁酸相对移动速度增加，受热更加均匀，同时增大了氨基丁酸的受热面积，使加热效率更高，增强了装置的实用性。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种氨基丁酸用可连续均匀加热的反应釜，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)为双层结构，所述外筒(1)的内部设置有保温填充层(113)，所述外筒(1)的内侧中间位置设置有内筒(3)，所述内筒(3)的底端设置有连接齿轮(6)，所述连接齿轮(6)的底端设置有连接轴(61)，所述外筒(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的顶端设置有与连接轴(61)相互适配的轴承座(21)，所述连接轴(61)转动连接于轴承座(21)，所述内筒(3)的内部中间位置设置有主轴(4)，所述主轴(4)的外侧设置有多个均匀分布的螺旋叶(5)，所述主轴(4)的顶部通过轴承转动连接于内筒(3)，所述主轴(4)的底部穿过内筒(3)以及底座(2)与主轴电机驱动系统(8)的输出端连接，所述主轴(4)的下部外侧设置有轴承套筒(41)，所述主轴(4)通过轴承套筒(41)转动连接于内筒(3)以及底座(2)，所述连接齿轮(6)的一侧齿合有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)的底端与齿轮电机驱动系统(9)的输出端连接，所述齿轮电机驱动系统(9)固定于底座(2)的底端，所述内筒(3)和外筒(1)之间沿圆周设置有多个均匀分布的电热管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种氨基丁酸用可连续均匀加热的反应釜，其特征在于：所述外筒(1)的顶端设置有合页门(111)，所述合页门(111)通过铰链合页转动连接于外筒(1)，所述合页门(111)与外筒(1)的接触部分设置有密封胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种氨基丁酸用可连续均匀加热的反应釜，其特征在于：所述底座(2)的底端设置有多个均匀分布的支架(112)，所述支架(112)的底端设置有聚氨酯底垫。

4.根据权利要求1所述的一种氨基丁酸用可连续均匀加热的反应釜，其特征在于：所述内筒(3)的顶端一侧设置有进料口(31)。

5.根据权利要求1所述的一种氨基丁酸用可连续均匀加热的反应釜，其特征在于：所述主轴电机驱动系统(8)和齿轮电机驱动系统(9)的输出端均穿过底座(2)分别与主轴(4)以及主动齿轮(7)连接。

6.根据权利要求1所述的一种氨基丁酸用可连续均匀加热的反应釜，其特征在于：所述内筒(3)的内侧设置有温度感应器。

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