CN212408783U - 净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净化装置，净化装置包括壳体和开合组件。壳体形成有气流通道。开合组件设置在壳体处，开合组件包括设置在壳体的固定板和设置在固定板一侧的开合板，开合板远离固定板的一侧与壳体共同形成有第一进风通道，第一进风通道与气流通道连通，开合板能够相对于固定板在第一位置和第二位置之间翻转，在第一位置的情况下，开合板与固定板对接，在第二位置的情况下，开合板靠近固定板的一侧与固定板共同形成有第二进气通道，第二进气通道与气流通道连通。针对不同的烹饪模式，油烟能够从不同的进气通道进入气流通道，进而使得净化装置功能多样化，结构简单，易于实现，提升用户体验。

Description

净化装置

技术领域

本实用新型涉及油烟净化技术领域，尤其涉及一种净化装置。

背景技术

相关技术中，净化装置(例如抽油烟机)的功能较为单一，针对不同的烹饪类型(例如蒸、煮、炸、炒)，净化装置不能够调整自身的工作模式，如此不利于用户使用净化装置，降低了用户的体验。

实用新型内容

本实用新型实施方式提供的一种净化装置，所述净化装置包括：

壳体，所述壳体形成有气流通道；

设置在所述壳体的开合组件，所述开合组件包括设置在所述壳体的固定板和设置在所述固定板一侧的开合板，所述开合板远离所述固定板的一侧与所述壳体共同形成有第一进风通道，所述第一进风通道与所述气流通道连通，所述开合板能够相对于所述固定板在第一位置和第二位置之间翻转，在所述第一位置的情况下，所述开合板与所述固定板对接，在所述第二位置的情况下，所述开合板靠近所述固定板的一侧与所述固定板共同形成有第二进气通道，所述第二进气通道与所述气流通道连通。

本实用新型实施方式的净化装置中，在第一位置的情况下，油烟能够从第一进风通道进入气流通道，在第二位置的情况下，油烟能够从第一进气通道和第二进气通道进入气流通道，如此，针对不同的烹饪模式，油烟能够从不同的进气通道进入气流通道，进而使得净化装置功能多样化，结构简单，易于实现，提升用户体验。

在某些实施方式中，所述开合组件还包括转动结构，所述转动结构与所述开合板连接，所述转动结构用于控制所述开合板翻转。

在某些实施方式中，所述净化装置包括油烟传感器，所述油烟传感器用于检测所述开合板周围的油烟浓度，所述开合板的数量为多个，多个所述开合板分别设置在所述固定板的不同侧，多个所述开合板被配置为根据所述油烟浓度翻转以调节所述第二进气通道的数量，所述第二进气通道的数量与所述油烟浓度呈正相关关系。

在某些实施方式中，所述转动结构包括驱动件、与所述驱动件连接的第一支架、以及与所述第一支架活动连接的连接组件，所述连接组件与所述开合板连接，所述驱动件部分穿设所述第一支架与所述连接组件连接，所述驱动件被配置为在工作的情况下驱动所述连接组件转动，进而带动所述开合板翻转。

在某些实施方式中，所述连接组件包括第一转动件和第二转动件，所述第一转动件的一端与所述驱动件转动连接，所述第一转动件的另外一端与所述开合板转动连接，所述第二转动件的一端与所述第一支架转动连接，所述第二转动件的另外一端与所述开合板转动连接，所述驱动件用于驱动所述第一转动件转动，进而带动所述第二转动件转动，从而带动所述开合板翻转。

在某些实施方式中，所述连接组件还包括第三转动件和第四转动件，所述第三转动件通过连杆与所述第一转动件连接，所述第三转动件的一端和所述第四转动件的一端通过第二支架连接，所述第三转动件的另一端和所述第四转动件的另一端与所述开合板转动连接；

在所述驱动件驱动所述第一转动件转动的情况下，所述第一转动件通过所述连杆带动所述第三转动件转动，在所述第三转动件转动的情况下，所述第三转动件通过所述第二支架带动所述第四转动件转动，从而带动所述开合板翻转。

在某些实施方式中，所述开合板设置有多个固定支架，所述第一转动件、所述第二转动件、所述第三转动件和所述第四转动件分别与其中一个所述固定支架转动连接。

在某些实施方式中，所述净化装置还包括过滤组件，所述过滤组件设置在所述壳体内，所述过滤组件部分位于所述气流通道的进风口处，所述过滤组件能够相对所述进风口转动。

在某些实施方式中，所述净化装置还包括固定滤网，所述固定滤网位于所述壳体内并位于所述过滤组件的上方。

在某些实施方式中，所述净化装置还包括导风圈，所述导风圈位于所述壳体内，所述导风圈包裹所述过滤组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的净化装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式的开合组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施方式的开合组件的又一结构示意图；

图4是本实用新型实施方式的开合组件的分解示意图；

图5是本实用新型实施方式的净化装置的分解示意图；

图6是本实用新型实施方式的净化装置的剖面示意图；

图7是本实用新型实施方式的净化装置的又一剖面示意图；

图8是本实用新型实施方式的过滤组件的分解示意图；

图9是本实用新型实施方式的转叶结构的结构示意图；

图10是本实用新型实施方式的叶片的结构示意图；

图11是本实用新型实施方式的净化装置的部分的分解示意图。

主要元件符号说明：

净化装置100、壳体10、进风口11、出风口12、气流通道13、第一进风通道14、第二进风通道15、过滤组件20、滤网件21、上滤网211、过孔2111、侧滤网213、连接件22、转叶结构23、第一支架231、第二支架232、转叶233、叶片2331、横叶2332、第一侧叶片2333、竖叶2334、第二侧叶片2335、穿孔2336、固定滤网24、连接孔241、导风圈25、通风口251、固定板26、开合板27、开合组件30、转动结构301、驱动件3011、第一支架3012、连接组件302、第一转动件3021、第二转动件3022、第三转动件3023、第四转动件3024、连杆3025、第二支架3026、固定支架40、照明灯50、油烟传感器60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1至图4，本实用新型实施方式提供的一种净化装置100，净化装置100包括壳体10和开合组件30。壳体10形成有气流通道13。开合组件30设置在壳体10，开合组件30包括设置在壳体10的固定板26和设置在固定板26一侧的开合板27，开合板27远离固定板26的一侧与壳体10共同形成有第一进风通道14，第一进风通道14与气流通道13连通，开合板27能够相对于固定板26在第一位置和第二位置之间翻转，在第一位置的情况下，开合板27与固定板26对接，在第二位置的情况下，开合板27靠近固定板26的一侧与固定板26共同形成有第二进气通道15，第二进气通道15与气流通道13连通。

本实用新型实施方式的净化装置100中，在第一位置的情况下，油烟能够从第一进风通道14进入气流通道13，在第二位置的情况下，油烟能够从第一进气通道14和第二进气通道15进入气流通道13，如此，针对不同的烹饪模式，油烟能够从不同的进气通道进入气流通道13，进而使得净化装置100功能多样化，结构简单，易于实现，提升用户体验。

进一步地，气流通道13具有进风口11，如此油烟能够通过进风口11进入气流通道13。

其中，进风口11朝下设置，由于在烹饪过程中产生的油烟是上升的状态，进风口11朝下设置有利于油烟从进风口11进入气流通道13内。

进一步地，请参阅图6，净化装置100的工作过程如下：

第一位置的情况下(油烟较少的情况下)，开合板27靠近固定板26的一侧与固定板26对接，此时，开合板27与固定板26之间未形成有第二进气通道15，在这样的情况下，油烟能够从第一进风通道14进入气流通道13(如图6中A的虚线方向)，如此，在油烟较少的情况下，油烟能够直接从第一进风通道14进入气流通道13，而不需要控制开合板27翻转，方便快捷。

第二位置的情况下(油烟较多的情况下)，开合板27靠近固定板26的一侧朝向气流通道13内翻转，在开合板27翻转的过程中，开合板27与固定板26处于非平齐状态，此时，开合板27和固定板26共同形成有第二进风通道15，在这样的情况下，大部分油烟能够直接从第二进风通道15进入气流通道13，少数未从第二进风通道15进入气流通道13的油烟还能够从第一进风通道14进入气流通道13(如图6中虚线A和虚线B的方向)，如此，使得油烟能够充分地进入气流通道，防止油烟残留的情况，提升净化装置100的工作效率。

由于气流向上流动，在油烟较少的情况下，开合板27处于第一位置，少数的油烟上升并接触到固定板26或开合板27时，会朝着周围扩散，然后从第一进风通道14进入气流通道13，由于油烟的数量较少，此时，不需要翻转开合板27，可以让油烟缓慢地从第一进风通道14进入气流通道。

在油烟较多的情况下，开合板27处于第二位置，此时，开合板27与固定板26之间形成有第二进气通道15，如此，油烟上升之后能够快速的从第二进气通道15进入气流通道，少数未从第二进风通道15进入气流通道13的油烟还能够从第一进风通道14进入气流通道13，如此，在油烟较多的情况下，油烟能够在较短的时间内进入气流通道13，如此，防止油烟出现残留的情况下，提升了净化装置100工作效率。

由此可知，净化装置100能够根据油烟浓度的大小来调节开合板27的位置，以使得油烟能够充分并且高效的进入气流通道13，如此使得净化装置100功能多样化，提升用户的体验。

更进一步地，净化装置100可以为抽油烟机、空气净化器等具有净化气体的功能的电器，当然，在其他实施方式中，净化装置100还可以为其他电器，具体可以根据实际情况来设置净化装置100的具体类型。在此不对电器的具体类型做限定。

具体地，开合组件30的数量为多个，在本实施方式中，开合组件30的数量为2个，2个开合组件30位于固定板26的两侧，通过2个开合板27来调整第二进风通道15的大小，如此在烹饪模式不同时，可以通过控制2个开合板27的开合度来改变净化装置100的工作模式，进而使得净化装置100功能多样化，方便快捷，提升用户体验。

可以理解的是，在其他实施方式中，开合组件30还可以为1个、3个、4个等。具体开合组件30的数量可以根据实际情况来设置。在此不对开合组件30的具体数量做限定。

更进一步地，在本实施方式中，2个开合组件30能够单独控制，也即是说，2个开合组件30的开合度可以相同，也可以不同，具体可以根据实际情况进行调整。例如，靠近油烟较多的一侧的开合板27能够翻转较大，以使得靠近油烟较多的一侧的第二进风通道15增大；靠近油烟较少的一侧的开合板27能够翻转较小，以使得靠近油烟较少的一侧的第二进风通道15减小。

请参阅图2至图4，在某些实施方式中，开合组件30还包括转动结构301，转动结构301与开合板27连接，转动结构301用于控制开合板27翻转。

转动结构301与开合板27连接，转动结构301能够控制开合板27翻转，如此，不需要人工去翻转开合板27，结构简单，易于实现，提升用户体验。另外，通过转动结构301来控制开合板27的翻转，如此能够提升开合板27翻转的效率。

在某些实施方式中，净化装置100包括油烟传感器60，油烟传感器60用于检测开合板27周围的油烟浓度，开合板27的数量为多个，多个开合板27分别设置在固定板26的不同侧，多个开合板27被配置为根据油烟浓度翻转以调节第二进气通道15的数量，第二进气通道15的数量与油烟浓度呈正相关关系。

通过油烟传感器60的设置，使得净化装置100能够根据油烟浓度来控制第二进气通道15的数量，例如，第二进气通道15的数量为2个，在油烟较少时，两个开合板27不翻转，此时，油烟能够直接从第一进气通道14进入气流通道；在油烟适中时，两个开合板27的其中一个翻转，此时，净化装置100形成有一个第二进气通道15，如此，油烟能够从第一进气通道14和一个第二进气通道15进入气流通道13；在油烟较多时，两个开合板27翻转，此时，净化装置100形成有一个第二进气通道15，如此，油烟能够从第一进气通道14和两个第二进气通道15进入气流通道13。

从上述可知，净化装置100能够根据油烟浓度来改变第二进气通道15的数量，从而使得净化装置100在油烟浓度不同时具有不同的功能，方便快捷，提升用户体验。

另外，根据油烟传感器60检测的油烟浓度来控制开合板27的翻转，以改变第二进气通道15的数量，如此，用户不需要去人工去对开合板27进行调节，减少了人工操作的繁琐，方便快捷，提升用户的体验。

在本实施方式中，油烟传感器60位于开合板27靠近气流通道13的一侧。可以理解的是，在其他实施方式中，油烟传感器60可以设置在其他位置。具体可以根据实际情况来设置油烟传感器60的具体位置。在此不对油烟传感器60的具体位置做限定。

请参阅图2至图4，在某些实施方式中，转动结构301包括驱动件3011、与驱动件3011连接的第一支架3012、以及与第一支架3012活动连接的连接组件302，连接组件302与开合板27连接，驱动件3011部分穿设第一支架3012与连接组件302连接，驱动件3011被配置为在工作的情况下驱动连接组件302转动，进而带动开合板27翻转。

第一支架3012能够用于固定驱动件3011，如此，在驱动件3011工作的过程中，不容易出现松动，有利于转动结构301的工作。

进一步地，第一支架3012可以采用不锈钢制成。不锈钢具有硬度高和耐腐蚀性强的优点，第一支架3012采用不锈钢制成有利于提升第一支架3012的使用年限，进而有利于提升净化装置100的使用年限。可以理解的是，第一支架3012不仅仅可以采用不锈钢制成。具体可以根据不同情况来设置净化装置100的具体材质。在此不对净化装置100的具体材质做限定。

在本实施方式中，驱动件3011可以为驱动电机。在其他实施方式中，驱动件3011可以为其他驱动装置。在此不对驱动件3011的具体类型做限定。只需要驱动件3011能够驱动连接组件302转动即可。

请参阅图2至图4，在某些实施方式中，连接组件302包括第一转动件3021和第二转动件3022，第一转动件3021的一端与驱动件3011转动连接，第一转动件3021的另外一端与开合板27转动连接，第二转动件3022的一端与第一支架3012转动连接，第二转动件3022的另外一端与开合板27转动连接，驱动件3011用于驱动第一转动件3021转动，进而带动第二转动件3022转动，从而带动开合板27翻转。

如此设置，在驱动件3011驱动第一转动件3021转动的情况下，能够驱动开合板27转动，在开合板27转动的情况下，能够驱动第二转动件3022转动，第二转动件3022转动能够进一步地驱动开合板27转动，如此，通过第一转动件3021和第二转动件3022的设置，能够使得开合板27转动更加稳定，防止开合板27转动出现异常的情况，提升了转动结构301的转动效率。

其中，第一转动件3021和第二转动件3022间隔设置。

在本实施方式中，第一转动件3021和第二转动件3022可以采用不锈钢制成。不锈钢硬度高，如此能够提升第一转动件3021和第二转动件3022的使用年限，进而提升净化装置100的使用年限。可以理解的是，在其他实施方式中，第一转动件3021和第二转动件3022可以采用其他材质制成。例如，在一些例子中，第一转动件3021和第二转动件3022可以采用铝、合金、铁等材料制成。具体可以根据实际情况来进行选择。在此不做限定。

更进一步地，第一转动件3021和第二转动件3022可以采用相同材料制成，也可以采用不同材料制成。例如，在一个实施例中，第一转动件3021和第二转动件3022均采用不锈钢制成。又例如，在另一个实施例中，第一转动件3021采用不锈钢制成，第二转动件3022采用铝制成。具体可以根据不同情况来进行选择。在此不做限定。

请参阅图2至图4，在某些实施方式中，连接组件302还包括第三转动件3023和第四转动件3024，第三转动件3023通过连杆3025与第一转动件3021连接，第三转动件3023的一端和第四转动件3024的一端通过第二支架3026连接，第三转动件3023的另一端和第四转动件3024的另一端与开合板27转动连接；

在驱动件3011驱动第一转动件3021转动的情况下，第一转动件3021通过连杆3025带动第三转动件3023转动，在第三转动件3023转动的情况下，第三转动件3023通过第二支架3026带动第四转动件3024转动，从而带动开合板27翻转。

第三转动件3023和第四转动件3024的设置能够进一步地提升开合板27的转动的稳定性，从而使得连接组件302能够较好的控制开合板27的转动。第二支架3026的设置使得第三转动件3023和第四转动件3024能够实现连接，如此，在第三转动件3023转动的情况下，能够通过第二支架3026来带动第四转动件3024转动，从而实现第三转动件3023和第四转动件3024一同转动。

其中，第三转动件3023和第四转动件3024间隔设置，具体地，第一转动件3021和第二转动件3022位于开合板27的一侧，第三转动件3023和第四转动件3024位于开合板27的另一侧，如此设置，使得开合板27受力更加均衡，有利于开合板27的转动。

进一步地，第一转动件3021和第三转动件3023通过连杆3025连接，如此设置，在驱动件3011驱动第一转动件3021转动的情况下，能够通过连杆3025带动第三转动件3023转动，进而使得第二转动件3022和第四转动件3024一同转动，从而带动开合板27转动，结构简单，易于实现。

请再次参阅图2至图4，在某些实施方式中，开合板27设置有多个固定支架40，第一转动件3021、第二转动件3022、第三转动件3023和第四转动件3024分别与其中一个固定支架40转动连接。

固定支架40的设置有利于第一转动件3021、第二转动件3022、第三转动件3023和第四转动件3024与开合板27转动连接，如此，在第一转动件3021、第二转动件3022、第三转动件3023和第四转动件3024转动的情况下，能够带动开合板27转动。

在本实施方式中，固定支架40的数量与转动件的数量相同，也即是说，一个固定支架40与一个转动件配合。可以理解的是，在其他实施方式中，固定支架40的数量也可以大于转动件的数量。具体可以根据不同情况来设置。在此不做限定。

进一步地，上述的转动连接指的是，相互连接的两个结构能够发生相对转动，具体可以是通过连接孔连接或者是通过轴承连接。具体的连接类型可以根据不同情况来设置。在此不做限定。只需要相互连接的两个结构能够发生相对转动即可。

请参阅图1、图5和图6，净化装置100包括过滤组件20，过滤组件20设置在壳体10内，过滤组件20部分位于进风口11处，过滤组件20能够相对进风口11转动，过滤组件20用于对外部油烟进行过滤。

过滤组件20能够相对进风口11转动，如此，附着在过滤组件20上的油滴在过滤组件20转动的情况下会朝着过滤组件20的外周飞去，从而减少了附着在过滤组件20上的油滴的数量，提升了过滤组件20的干净度。

具体地，气流通道形成有出风口12，进风口11和出风口12贯通整个气流通道，如此，从进风口11进入的油烟经过过滤组件20过滤之后能够从出风口12排出，以达到过滤效果。

请参阅图6至图8，在某些实施方式中，过滤组件20包括滤网件21和转叶结构23，滤网件21形成有容置空间，转叶结构23位于容置空间内，转叶结构23用于在转动的情况下带动滤网件21转动。

如此，通过转叶结构23来驱动滤网件21的转动，结构简单，易于实现，提升用户体验。如此不需要增加额外的驱动结构来驱动滤网件21的转动，一来能够降低净化装置100的制造成本，二来能够简化净化装置100的结构，从而有利于净化装置100的量产化。

进一步地，滤网件21包括上滤网211和侧滤网213，上滤网211和侧滤网213可拆卸连接，例如，上滤网211和侧滤网213可以采用螺丝固定、卡接或者是通过粘胶粘接等方式进行连接。在此不对上滤网211和侧滤网213的具体连接方式做限定。只需要上滤网211和侧滤网213能够实现可拆卸连接即可。

通过上滤网211和侧滤网213可拆卸连接，用户能够快速实现滤网件21的组装和拆卸，如此，方便用户对滤网件21进行更换和清洁，方便快捷，提升用户的体验。

具体地，滤网件21可以采用不锈钢制成。不锈钢的硬度高并且耐腐蚀性强，如此能够提升滤网件21的使用年限。可以理解的是，滤网件21不仅仅可以采用不锈钢制成。可以根据不同情况来设置滤网件21的具体材质，例如，在其他实施方式中，滤网件21还可以采用不锈铁、合金等材料制成。在此不对滤网件21的具体材质做限定。

请参阅图6和图7，在某些实施方式中，过滤组件20包括连接件22，连接件22穿过滤网件21和转叶结构23的中心以使滤网件21和转叶结构23连接。

连接件22能够实现滤网件21和转叶结构23的固定，如此，在转叶结构23转动的情况下能够带动滤网件21转动。

进一步地，净化装置100还包括固定滤网24，固定滤网24位于壳体10内并位于过滤组件20上方，以及靠近出风口12的方向设置，如此，过滤组件20过滤后的油烟能够通过固定滤网24再次进行过滤，通过二次过滤来提升净化装置100的过滤效果，进而使得从出风口12流出的气体更加干净、卫生。

其中，固定滤网24设置有连接孔241，连接件22的一端位于连接孔241内且能够相对连接孔241转动，连接件22的另外一端穿过滤网件21和转叶结构23的中心以固定滤网件21和转叶结构23，如此，固定滤网24能够用于承载滤网件21和转叶结构23，以防止滤网件21和转叶结构23掉落，有利于滤网件21和转叶结构23的工作。

其中，连接件22的一端与连接孔241能够通过轴承连接，如此有利于连接件22的转动，进而有利于转叶结构23和滤网件21的转动。当然，在其他实施方式中，连接件22的一端与连接孔241还可以采用其他结构来连接，具体可以根据不同情况来设置。只需要连接件22的一端能够相对连接孔241转动即可。

具体地，连接件22可以采用不锈钢制成。不锈钢的硬度高，如此有利于提升连接件22的使用年限。从而提升净化装置100的使用年限。可以理解的是，在其他实施方式中，连接件22还可以采用其他材质制成。具体可以根据实际情况来设置。在此不做限定。

请参阅图8至图10，在某些实施方式中，转叶结构23包括第一支撑架231、第二支撑架232以及转叶233，第一支撑架231与第二支撑架232位于转叶233的两端，第一支撑架231与第二支撑架232均与转叶233连接。

如此设置，方便转叶结构23的安装与拆卸，在转叶结构23出现损坏或许要进行清洗的情况下，用户能够将转叶结构23分拆，然后进行更换或者是清洗，方便快捷，提升用户的体验。

进一步地，第一支撑架231、第二支撑架232和转叶233可以采用螺丝固定、卡接、粘接等方式进行连接，具体可以根据实际情况来选择，在此不做限定。

具体地，第一支撑架231、第二支撑架232和转叶233均形成有穿孔2336，穿孔2336均位于第一支撑架231、第二支撑架232和转叶233的中心位置，连接件22依次穿过第一支撑架231、转叶233和第二支撑架232的穿孔2336以使得连接件22与转叶结构23连接。

更进一步地，上滤网211形成有过孔2111，过孔2111位于上滤网211的中心位置，连接件22能够穿过过孔2111以使得滤网件21与连接件22实现连接，如此，连接件22能够通过穿孔2336和过孔2111以使的连接件22与转叶结构23和滤网件21连接，结构简单，易于实现。

其中，转叶结构23可采用轻薄材料制成，例如，转叶结构23可以采用铝合金制成，如此，能够降低转叶结构23的整体重量，有利于转叶结构23的转动。可以理解的是，在其他实施方式中，转叶结构23也可以采用其他材料制成。具体可以根据不同情况来设置。在此不做限定。

请进一步参阅图8至图10，在某些实施方式中，转叶233包括多个叶片2331，叶片2331包括多个横叶2332和多个竖叶2334，横叶2332与竖叶2334固定连接，多个横叶2332绕转动结构的转动轴线呈辐射状排布，多个竖叶2334绕转动轴线间隔排布。

如此设置，在油烟的气流与叶片2331接触的情况下，能够给叶片2331带来推动力，从而推动转叶233转动，并且，叶片2331间隔排布能够使得叶片2331与叶片2331之间形成有间隙，进而能够使得油烟能够穿过叶片2331与叶片2331之间的间隙以进入转叶233中，然后通过滤网件21进行净化。

其中，横叶2332与竖叶2334固定连接可以是一体成型也可以是分体成型，在横叶2332与竖叶2334为分体成型的情况下，横叶2332与竖叶2334可以采用螺丝固定或粘胶粘接的方式进行固定，具体可以根据实际情况来设置。在此不对横叶2332与竖叶2334的具体连接方式做限定。

请参阅图8至图10，在某些实施方式中，横叶2332形成有第一侧叶片2333，第一侧叶片2333相对以转动轴线为中心的径向倾斜设置。

在某些实施方式中，竖叶2334形成有第二侧叶片2335，第二侧叶片2335相对以转动轴线为中心的径向倾斜设置。

如此设置，在油烟的气流与第一侧叶片2333和第二侧叶片2335接触的情况下，气流会在第一侧叶片2333和第二侧叶片2335上形成一个气流的分力，如此，气流能够推动转叶233实现转动。

进一步地，由于在转叶233转动的情况下，滤网件21同样会发生转动，此时，滤网件21上沾粘的油烟颗粒会朝着滤网件21的切线方向飞出进而附着在第一侧叶片2333和第二侧叶片2335上，第一侧叶片2333和第二侧叶片2335倾斜设置，如此，附着在第一侧叶片2333和第二侧叶片2335上的油烟颗粒能够在重力的作用下掉落，进而防止出现转叶233上附着过多的油烟颗粒，使得转叶233的整体重量增加，从而影响转叶233的转动的情况。

具体地，第一侧叶片2333和第二侧叶片2335的倾斜角度可以根据实际情况来设置。在此不做具体限定。

请参阅图5至图7，及图11，在某些实施方式中，净化装置100还包括导风圈25，导风圈25位于壳体10内，导风圈25包裹过滤组件20。

导风圈25的设置能够对进入壳体10的油烟气体进行导向，以使得油烟气体能够朝着特定的方向运动，从而使得油烟气体能够朝着特定的方向与转叶233接触，以使得油烟气体能够冲击转叶233进而带动转叶233转动。

具体地，导风圈25形成有多个通风口251，多个通风口251间隔设置，油烟能够通过通风口251进入过滤组件20，如此，通过通风口251来限制油烟的气流的流向，结构简单，易于实现。

进一步地，导风圈25可采用轻质塑料制成。轻质塑料的成本低并且质量较轻，如此有利于降低导风圈25的制造成本和降低导风圈25的整体重量。可以理解的是，导风圈25不仅仅可以采用轻质塑料制成。具体可以根据不同情况来设置导风圈25的具体材质。在此不对导风圈25的具体材质做限定。

在一些实施方式中，净化装置100可包括有风机(图未示)，风机设置在壳体10内，具体地说，风机设置在壳体10内靠近出风口12的位置，风机能够建立从进风口11朝向出风口12的气流，在风机工作的情况下，能够将净化装置100外的油烟气体吸入壳体10内，然后经过过滤组件20过滤，过滤后的气体能够从出风口12排除，进而实现净化油烟的效果。

可以理解的是，在其他实施方式中，风机也可以设置在壳体10外，例如，可以在壳体10的出风口12处设置风机。风机具体的位置可以根据实际情况来进行设计。在此不对风机的具体位置做限定。

请参阅图1和图5，更进一步地，净化装置100还包括照明灯50，照明灯50位于固定板26远离气流通道13的一侧，照明灯50的设置能够增强固定板26周围的亮度，从而有利于用户使用净化装置100，提升用户的体验。

具体地，照明灯50可以采用LED(Light Emitting Diode、发光二极管)灯制成。LED灯具有耗能小、亮度高、寿命长的优点，如此有利于提升照明灯50的工作效率。可以理解的是，照明灯50不仅仅可以采用LED灯。具体可以根据不同情况来设置照明灯50的具体类型。例如，在其他实施方式中，照明灯50还可以采用OLED(Organic Light Emitting Display、有机发光二极管)灯。在此不对照明灯50的具体类型做限定。

在本实施方式中，照明灯50圆环形设置，圆环形的设置能够增大照明范围，提升照明灯50的照明效果。当然，在其他实施方式中，照明灯50可以为其他形状。例如，三角形、方形、多边形等。在此不对照明灯50的具体形状做限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种净化装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体形成有气流通道；

设置在所述壳体的开合组件，所述开合组件包括设置在所述壳体的固定板和设置在所述固定板一侧的开合板，所述开合板远离所述固定板的一侧与所述壳体共同形成有第一进风通道，所述第一进风通道与所述气流通道连通，所述开合板能够相对于所述固定板在第一位置和第二位置之间翻转，在所述第一位置的情况下，所述开合板与所述固定板对接，在所述第二位置的情况下，所述开合板靠近所述固定板的一侧与所述固定板共同形成有第二进气通道，所述第二进气通道与所述气流通道连通。

2.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述开合组件还包括转动结构，所述转动结构与所述开合板连接，所述转动结构用于控制所述开合板翻转。

3.根据权利要求2所述的净化装置，其特征在于，所述净化装置包括油烟传感器，所述油烟传感器用于检测所述开合板周围的油烟浓度，所述开合板的数量为多个，多个所述开合板分别设置在所述固定板的不同侧，多个所述开合板被配置为根据所述油烟浓度翻转以调节所述第二进气通道的数量，所述第二进气通道的数量与所述油烟浓度呈正相关关系。

4.根据权利要求2所述的净化装置，其特征在于，所述转动结构包括驱动件、与所述驱动件连接的第一支架、以及与所述第一支架活动连接的连接组件，所述连接组件与所述开合板连接，所述驱动件部分穿设所述第一支架与所述连接组件连接，所述驱动件被配置为在工作的情况下驱动所述连接组件转动，进而带动所述开合板翻转。

5.根据权利要求4所述的净化装置，其特征在于，所述连接组件包括第一转动件和第二转动件，所述第一转动件的一端与所述驱动件转动连接，所述第一转动件的另外一端与所述开合板转动连接，所述第二转动件的一端与所述第一支架转动连接，所述第二转动件的另外一端与所述开合板转动连接，所述驱动件用于驱动所述第一转动件转动，进而带动所述第二转动件转动，从而带动所述开合板翻转。

6.根据权利要求5所述的净化装置，其特征在于，所述连接组件还包括第三转动件和第四转动件，所述第三转动件通过连杆与所述第一转动件连接，所述第三转动件的一端和所述第四转动件的一端通过第二支架连接，所述第三转动件的另一端和所述第四转动件的另一端与所述开合板转动连接；

在所述驱动件驱动所述第一转动件转动的情况下，所述第一转动件通过所述连杆带动所述第三转动件转动，在所述第三转动件转动的情况下，所述第三转动件通过所述第二支架带动所述第四转动件转动，从而带动所述开合板翻转。

7.根据权利要求6所述的净化装置，其特征在于，所述开合板设置有多个固定支架，所述第一转动件、所述第二转动件、所述第三转动件和所述第四转动件分别与其中一个所述固定支架转动连接。

8.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述净化装置还包括过滤组件，所述过滤组件设置在所述壳体内，所述过滤组件部分位于所述气流通道的进风口处，所述过滤组件能够相对所述进风口转动。

9.根据权利要求8所述的净化装置，其特征在于，所述净化装置还包括固定滤网，所述固定滤网位于所述壳体内并位于所述过滤组件的上方。

10.根据权利要求8所述的净化装置，其特征在于，所述净化装置还包括导风圈，所述导风圈位于所述壳体内，所述导风圈包裹所述过滤组件。

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