CN212405400U - 一种带有安装结构的柔性截流装置 - Google Patents

一种带有安装结构的柔性截流装置 Download PDF

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曾磊
李习洪
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Abstract

本实用新型公开了一种带有安装结构的柔性截流装置,柔性截流装置的安装端设置有连接部件;安装结构包括固定导向组件和加压组件,固定导向组件与加压组件分布于柔性截流装置的不同位置,固定导向组件中设置有限位区,连接部件部分固定于限位区中;加压组件为可伸缩结构,其一端固定、另一端与柔性截流装置连接;固定导向组件与加压组件共同压紧柔性截流装置,用于将柔性截流装置固定于管口上,且与管口连通。本实用新型将柔性截流装置与管口的连通基础的受力情况由整体受拉转变为整体受压,使得柔性截流装置的安装以及维修、更换作业更为简单易行,不需要进行繁琐的拧螺栓操作,因而操作人员可在水上作业,且省时省力。

Description

一种带有安装结构的柔性截流装置
技术领域
本实用新型属于截流装置技术领域,具体涉及一种带有安装结构的柔性截流装置。
背景技术
柔性截流装置,是一种靠压缩空气驱动的截流装置。通过对筒体与胶囊之间的空隙增加压力,使胶囊产生形变直至完全闭合,达到截断水流的目的。主要用在截流井和分流井等流通井中,与管口连通。柔性截流装置主体形如一节管筒,两端设置有连接部件,其安装类似于管筒安装。
目前,柔性截流装置的安装基本都是法兰直接或间接的连接,主要依靠螺栓锁紧,这种安装结构主要有以下几点劣势:
1、需人工下井进行拧螺丝操作,因而井内需必要的人工拧螺栓操作的空间,导致流通井尺寸较大,存在流通井建设施工的工程量大、施工效率低,人工在井下作业环境差,存在安全隐患的缺点;
2、螺栓数量较多,且体积小,不易拆装,柔性截流装置安装或维护时,流通井内必须将水抽尽,维护成本高;
3、螺栓固定点位繁多,需要逐一确定各点预紧力在规定范围内,且任意一点出现失效则会出现漏水状况。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种带有安装结构的柔性截流装置,柔性截流装置安装、维修、拆卸操作方便,且可在水上作业。
实现本实用新型目的所采用的技术方案为,一种带有安装结构的柔性截流装置,所述柔性截流装置的安装端设置有连接部件;所述安装结构包括固定导向组件和加压组件,所述固定导向组件与所述加压组件分布于所述柔性截流装置的不同位置,其中:
所述固定导向组件中设置有限位区,所述连接部件部分固定于所述限位区中;
所述加压组件为可伸缩结构,其一端固定、另一端与所述柔性截流装置连接;
所述固定导向组件与所述加压组件共同压紧所述柔性截流装置,用于将所述柔性截流装置固定于管口上,且与所述管口连通。
可选的,所述固定导向组件设置有两个,两个所述固定导向组件间隔分布,且均位于所述柔性截流装置的下侧;
和/或,所述加压组件设置有两个,两个所述加压组件间隔分布,且均位于所述柔性截流装置的上侧。
可选的,所述固定导向组件包括固定导向座,所述固定导向座包括座体和调节导向块,所述限位区为开设于所述座体上的凹槽,所述调节导向块设置于所述凹槽的一侧;
所述座体下方设置有反顶装置,反顶装置支撑所述座体。
可选的,所述安装结构还包括密封闸框,所述密封闸框固定于所述管口周围的墙壁上,所述密封闸框与所述连接部件接触式密封连接。
可选的,所述柔性截流装置包括筒体、胶囊和两个所述连接部件,所述筒体和所述胶囊的两端分别通过两个所述连接部件连接;
所述连接部件包括法兰盘和法兰配合部,所述法兰配合部设置于所述筒体的端部,所述胶囊的端部夹设于所述法兰盘和所述法兰配合部之间。
可选的,位于所述柔性截流装置安装端的所述连接部件还包括刚性增强零件,所述刚性增强零件与所述法兰盘固定连接,所述刚性增强零件上安装有密封零件。
可选的,所述安装结构还包括导向组件,所述导向组件竖直设置,且所述导向组件可与所述连接部件滑动连接。
可选的,所述导向组件包括两根间隔设置的导向杆;
所述连接部件上间隔设置有两个导向板,两个所述导向板分别与两根所述导向杆滑动连接。
可选的,所述安装结构还包括吊索组件,所述吊索组件与所述柔性截流装置连接。
可选的,所述加压组件上设置有钩挂部,所述吊索组件由所述钩挂部挂设支撑。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的带有安装结构的柔性截流装置,柔性截流装置通过安装结构压紧固定于管口上,且与管口连通。安装结构包括固定导向组件和加压组件,固定导向组件和加压组件设置于柔性截流装置的不同位置,为柔性截流装置压紧安装的提供不同方位的加压点位。固定导向组件中设置有限位区,当柔性截流装置安装后,柔性截流装置安装端的连接部件部分位于限位区中、由限位区限位,维持连接部件与管口的对接、预压状态。固定导向组件的作用主要有三个:其一,安装柔性截流装置时作为下放过程中的导向部件及最后的定位基准,确保柔性截流装置与管口对中;其二,作为柔性截流装置安装过程中以及使用过程中的承托件,承载柔性截流装置沿竖直方向分力与加压组件所施加的沿竖直方向的无用功分力;其三,作为最终压紧的两个固定点位。加压组件为可伸缩结构,其一端固定、另一端与柔性截流装置连接,由于加压组件可伸缩,可将柔性截流装置压紧于管口上,维持柔性截流装置与管口的密封连通状态。
由此,通过固定导向组件和加压组件,在柔性截流装置安装端的连接部件的不同位置形成固定点位和浮动点位(可压紧固定,也可放松不施加任何作用力),共同保证柔性截流装置与管口对接且密封连通。柔性截流装置的连接部件受力情况为整体受压,且管口墙壁或者其他安装基础提供支反力,安装结构同样为受压工况,结构稳定,长时间使用后也不易发生结构变形。而现有技术中依靠螺栓锁紧的固定方式使得与柔性截流装置连接的组件(例如密封闸框)整体受拉,且用于连接该组件与管口墙壁的结构(例如膨胀螺栓)受拉力,结构不稳定,长时间使用后也容易发生结构变形导致连接失效。因此与柔性截流装置连接的组件往往结构复杂,不易拆装且制造成本高。
与现有技术相比,本实用新型提供的带有安装结构的柔性截流装置,将柔性截流装置与管口的连通基础的受力情况由整体受拉转变为整体受压,柔性截流装置连接部件上的受力点位明显减少,因而采用该带有安装结构的柔性截流装置使得柔性截流装置的安装以及维修、更换作业更为简单易行,且省时省力。并且本实用新型提供的带有安装结构的柔性截流装置不需要进行繁琐的拧螺栓操作,因而操作人员不用涉水下井,可在水上作业。
附图说明
图1为本实用新型实施例中带有安装结构的柔性截流装置的结构示意图;
图2为图1的A-A向截面图;
图3为图1中柔性截流装置的主视图;
图4为图3的左视图;
图5为图1中密封闸框与固定导向组件的连接结构图;
图6为图5的侧视图;
图7为图1中加压组件的结构示意图;
图8为本实用新型实施例中柔性截流装置的安装操作图;
附图标记说明:100-流通井,11-井基础,12-管口,13-井底;1-密封闸框;2-固定导向组件,20-固定导向座,21-座体,22-调节导向块,23-导杆固定板,24-限位区;3-加压组件,31-调节螺母,32-钩挂部;4-密封零件;5-导向组件,51-导向杆;6-柔性截流装置, 61-连接部件,611-法兰盘,612-法兰配合部,62-刚性增强零件,63-筒体,64-胶囊,65-导向板,66-压件;7-吊索组件;8-反顶装置。
具体实施方式
为了使本实用新型所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本实用新型,下面结合附图,通过具体实施例对本实用新型技术方案作详细描述。
在本实用新型实施例中,一种带有安装结构的柔性截流装置,参见图1和图2,该连接结构用于将柔性截流装置6通过安装于管口12上,且与管口12连通。正常情况下,为安装柔性截流装置6,在管口12处设置有流通井100,该流通井100可以为截流井、分流井等任意需要安装柔性截流装置6的场所,流通井100的井体结构可以为土建施工方式建设而成的构筑物井体结构,也可以为钢结构材料制作而成的一体化的井体结构。
需要安装的柔性截流装置6可以为现有的任一款柔性截流装置6,参见图3和图4,其基本组成包括连接部件61(含安装端连接部件和自由端连接部件)、筒体63和胶囊64。连接部件61设置于筒体63的两端,连接部件61的常规结构为法兰结构,即连接部件61 包括法兰盘611和法兰配合部612,法兰配合部612焊接于筒体63的两端,胶囊64的端部夹紧固定于法兰盘611和法兰配合部612之间,法兰盘611和法兰配合部612通过多个螺栓连接。
筒体63为钢筒,也可以是其他材质,胶囊64位于筒体63内部,胶囊64的内部即为柔性截流装置6的流通通道。在筒体63上设置有进出孔,进出孔与胶囊64和筒体63之间的间隙连通,胶囊64靠流体的压力驱动,通过进出孔对筒体63与胶囊64之间的空隙增加冲压,使胶囊64产生形变直至完全闭合,达到截断水流的目的。
需要安装的柔性截流装置6的结构也可以为以下结构:基本组成仍包括连接部件61、钢筒63和胶囊64,胶囊64的内部即为柔性截流装置6的流通通道,其中胶囊64为双层结构,胶囊64内形成充压腔,胶囊64的外层橡胶筒的外壁与钢筒63内壁贴合,胶囊64的内层橡胶筒在压力的作用下变形至完全闭合,达到截断水流的目的。其中充压腔内充入的压力可以水压、油压或气压,只要能压迫胶囊变形至闭合即可以,充压腔内充入的流体不限定为某一种具体的介质。
为保证柔性截流装置6与管口12连通后的密封性能,连通处一般设置密封结构,对于上述双法兰结构的连接部件61,可在流通井100的管口12处或者连接部件61安装密封零件4。部分柔性截流装置6的连接部件61为单法兰结构,即连接部件61仅包括法兰配合部612,由于胶囊64具有一定弹性,胶囊64的端部可充当密封零件4。
参见图1和图2,下面以柔性截流装置6安装于流通井100中为例,对该带有安装结构的柔性截流装置的结构进行详细描述:
安装结构包括固定导向组件2和加压组件3,根据流通井100的管口处井基础11的平整度,该安装结构还可选择的包括密封闸框1,密封闸框1固定于流通井100的井基础 11(即管口周围的墙壁)上,且密封闸框1与流通井100的管口12连通。密封闸框1的主要作用是保证与密封零件4接触的平面的平整度,避免出现漏水的情况。若流通井100的管口处井基础11表面光滑、平整,满足密封要求,则无需设置该密封闸框1。
具体的,为方便安装柔性截流装置6,现有技术一般均在流通井100的管口12处设置一个密封闸框1,现有技术中该密封闸框1与柔性截流装置6的法兰连接。本实施例中密封闸框1采用现有的安装零件,是一个刚性焊接件。安装时,密封闸框1通过膨胀螺栓安装于管口墙面上,密封闸框1的背面与管口墙面贴平,且填料密封,避免出现漏水现象。
固定导向组件2安装于井基础11上和/或与密封闸框1固定连接,固定导向组件2中设置有限位区24,限位区24位于柔性截流装置6的设计安装位置的第一方向,例如正下方、正上方、左侧、右侧、斜下方、斜上方等;当柔性截流装置6安装于流通井100中后,柔性截流装置6的连接部件61部分位于限位区24中、由限位区24限位,以使柔性截流装置6与管口12/密封闸框1对接而连通。
固定导向组件2的限位区24既可以由自身结构形成,也可以通过将固定导向组件2与密封闸框1固定连接后而形成,或是以上两个因素的共同作用。限位区24要求能够使得柔性截流装置6的连接部件61部分插入,以卡住柔性截流装置6的连接部件61,形成固定点位a(如图2所示),使得连接部件61与密封闸框1贴合对接,限位区24的具体实现方式本实用新型不做限制。
参见图5和图6,本实施例中,固定导向组件2与密封闸框1焊接固定,固定导向组件2设置有两个,两个固定导向组件2间隔分布,且均位于柔性截流装置6的设计安装位置的下侧。作为优选实施方式,两个固定导向组件2在柔性截流装置6的设计安装位置的下侧对称分布,使得柔性截流装置6受力均匀。
具体的,本实施例中,固定导向组件2包括固定导向座20,固定导向座20包括座体21和调节导向块22,座体21与密封闸框1焊接固定,由于座体21主要承托柔性截流装置6,且流通井100的管口12一般距离井底13一定高度,本实施例中,座体21下方设置有反顶装置8,座体21通过反顶装置8支撑固定于流通井100的井底13,考虑到固定导向座20的结构稳定性,还可将座体21安装于井基础11上。
限位区24具体为开设于座体21上的凹槽,调节导向块22通过螺纹紧固件安装于凹槽的一侧,通过螺纹紧固件可以改变调节导向块22的位置,以调节限位区24的宽度,从而适应不同厚度的连接部件61。或者调节导向块22直接焊接于凹槽的一侧,简化固定导向座20的结构。为方便柔性截流装置6入装,作为优选实施方式,调节导向块22的上端设置一导向斜面,使得连接部件61顺利落入限位区24中。
加压组件3位于柔性截流装置6的设计安装位置的与第一方向相对的第二方向,也即固定导向组件2和加压组件3分布于柔性截流装置6的设计安装位置的两相对侧。加压组件3为可伸缩结构,其一端固定、另一端与柔性截流装置6连接。当柔性截流装置6安装于流通井100中后,柔性截流装置6由加压组件3压紧于密封闸框1上,加压组件3在柔性截流装置6上形成浮动点位b(如图2所示)。最为优选方式,加压组件3的一端可转动地固定于井基础11上,另一端与柔性截流装置6的连接部件61连接。
加压组件3为可伸缩结构,可以采用现有技术中任一具有伸缩功能的刚性装置,例如液压缸、千斤顶、螺纹伸缩杆等。加压组件3的具体结构本实用新型不做限制。参见图7,本实施例中加压组件3采用螺纹伸缩杆,螺纹伸缩杆上设置有调节螺母31,螺纹伸缩杆的伸缩原理类似于家用拖把的拖杆的长度调节原理,由两节端部套接的杆段构成,两节杆段螺纹连接或者可滑动地套接,长度调节后,通过调节螺母31锁紧。
本实施例中,加压组件3设置有两个,两个加压组件3间隔设置,且均位于柔性截流装置6的设计安装位置的上侧。作为优选实施方式,柔性截流装置6的与两个加压组件3 的连接处,和柔性截流装置6的位于限位区24中的部分对称分布,即两个固定点位a与两个浮动点位b相对于柔性截流装置6的的轴线对称分布。
由此,本实用新型实施例提供的带有安装结构的柔性截流装置,通过下部限位、上部压紧的方式,使得柔性截流装置6压紧固定于流通井100中,且与流通井100的管口12 对接而连通。
考虑到本实用新型提供的带有安装结构的柔性截流装置中,柔性截流装置6承受较大的压力,为提高柔性截流装置6的连接部件61结构强度,参见图3和图4,本实施例中,位于柔性截流装置6安装端的连接部件61上设置有刚性增强零件62,刚性增强零件62与法兰盘611固定连接,密封零件4通过压件66压紧固定于刚性增强零件62上,压件66通过多个铆钉与刚性增强零件62连接。
在一优选实施例中,该安装结构还包括导向组件5,导向组件5竖直设置、安装于井基础11上。导向组件5与柔性截流装置6安装端的连接部件61滑动连接,用于在柔性截流装置6下放至设计安装位置的过程中,对柔性截流装置6起导向作用,一方面确保柔性截流装置6准确下放至设计安装位置,另一方面减小柔性截流装置6在下放过程中的晃动。导向组件5可以采用现有任一直线导向结构,例如导向杆、导向槽、导轨等。具体实现方式本实用新型不做限制。
参见图1和图2,作为优选方式,导向组件5包括两根导向杆51,两根导向杆51 沿流通井100的轴向设置、间隔安装于井基础11上,且两根导向杆51均贯穿于座体21,以提高导向杆51的安装精度和使用稳定性。具体的,参见图5,座体21上设置有导杆固定板23,导杆固定板23上开设有一通孔,供导向杆51穿过。为避免导向杆51在座体21中晃动,在导向杆51安装后,应将固定导向组件2与导向杆51进行二次浇筑固定,浇筑至与固定导向组件2底面齐平即可。
相应的,参见图4,在连接部件61上间隔设置有两个导向板65,两个导向板65分别与两根导向杆51滑动连接。为方便安装,本实施例中,两个导向板65上均设置有用于容纳导向杆的导向口,例如一弧形的切口。柔性截流装置6下放过程中,通过将柔性截流装置主体上的导向板65对准导向杆51,将柔性截流装置6顺着导向杆51下滑安装,可确保柔性截流装置6稳定且准确地滑至设计安装位置。
在另一优选实施例中,该安装结构还包括吊索组件7,吊索组件7与柔性截流装置6连接,便于在安装或者维修更换柔性截流装置6时,通过挂钩钩住吊索组件7,可将柔性截流装置6吊入/吊出流通井100。吊索组件7可以采用链条、钢索等。本实施例中,吊索组件7采用钢索,钢索端头通过螺旋扣锁紧,在维护、更换、安装过程中,起吊柔性截流装置6,操作人员不用涉水下井。
相应的,参见图7,加压组件3上设置有钩挂部32,吊索组件7由钩挂部32挂设支撑。具体的,可将钩挂部32设置在加压组件3位于水面上的部分,可在安装或者维修更换柔性截流装置6时,快速抓取吊索组件7。
采用上述实施例的带安装结构的柔性截流装置,安装或者维修更换柔性截流装置的具体操作如下:
一、柔性截流装置安装(调节螺母31位于水面上即可):
在流通井100中安装固定导向组件2;
将吊索组件7悬挂于吊钩上,吊装柔性截流装置6,将柔性截流装置6主体上的导向板65对准导向杆51,顺着导向杆51下滑安装,如图8所示(由图8可以看出,柔性截流装置6下放时,密封零件4与密封闸框1之间不会产生摩擦损坏事故),直至柔性截流装置6安装端的连接部件61滑进固定导向组件2的限位区24中;
吊起柔性截流装置6尾部,则柔性截流装置6安装端的连接部件61以固定导向组件2为支点逆时针旋转,调整柔性截流装置6水平,预压密封零件4,此时柔性截流装置6 的安装端与管口12对接;
安装加压组件3,调节加压组件3上的调节螺母31,以调节加压组件3的伸缩长度,最终紧紧地将柔性截流装置6的安装端压紧在管口12上(若有密封闸框1,则柔性截流装置6的安装端压紧在密封闸框1上),且与管口12密封连通,如图1所示。
二、柔性截流装置维修、更换:
通过爬梯下井,将加压组件3上钩挂的吊索组件7解开,悬挂于吊钩上;
松开加压组件3上的调节螺母31,将加压组件3竖起(不妨碍吊装即可),顺导向杆51缓缓起吊柔性截流装置6;
维护完成后按上述柔性截流装置安装步骤进行柔性截流装置6的回装。
通过上述实施例,本实用新型实施例具有以下有益效果或者优点:
1)本实用新型实施例提供的带有安装结构的柔性截流装置,将柔性截流装置与流通井管口的连通基础的受力情况由整体受拉转变为整体受压,柔性截流装置连接部件61上的受力点位明显减少,本实用新型提供的带有安装结构的柔性截流装置不需要进行繁琐的拧螺栓操作,因而操作人员不用涉水下井,可在水上作业。因而采用该带有安装结构的柔性截流装置使得柔性截流装置的安装以及维修、更换作业更为简单易行,且省时省力,并且可以明显缩小井内平面尺寸。
2)本实用新型实施例提供的带有安装结构的柔性截流装置,通过设置刚性增强零件,使得固定法兰局部刚性增强,防止四压点形式中,局部变形导致密封失效。
3)本实用新型实施例提供的带有安装结构的柔性截流装置,密封闸框整体受压,其安装用膨胀螺栓不受拉力,可以精简密封闸框的结构,以及安装用件。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种带有安装结构的柔性截流装置,其特征在于:所述柔性截流装置的安装端设置有连接部件;所述安装结构包括固定导向组件和加压组件,所述固定导向组件与所述加压组件分布于所述柔性截流装置的不同位置,其中:
所述固定导向组件中设置有限位区,所述连接部件部分固定于所述限位区中;
所述加压组件为可伸缩结构,其一端固定、另一端与所述柔性截流装置连接;
所述固定导向组件与所述加压组件共同压紧所述柔性截流装置,用于将所述柔性截流装置固定于管口上,且与所述管口连通。
2.如权利要求1所述的带有安装结构的柔性截流装置,其特征在于:所述固定导向组件设置有两个,两个所述固定导向组件间隔分布,且均位于所述柔性截流装置的下侧;
和/或,所述加压组件设置有两个,两个所述加压组件间隔分布,且均位于所述柔性截流装置的上侧。
3.如权利要求1所述的带有安装结构的柔性截流装置,其特征在于:所述固定导向组件包括固定导向座,所述固定导向座包括座体和调节导向块,所述限位区为开设于所述座体上的凹槽,所述调节导向块设置于所述凹槽的一侧;
所述座体下方设置有反顶装置,反顶装置支撑所述座体。
4.如权利要求1所述的带有安装结构的柔性截流装置,其特征在于:所述安装结构还包括密封闸框,所述密封闸框固定于所述管口周围的墙壁上,所述密封闸框与所述连接部件接触式密封连接。
5.如权利要求1所述的带有安装结构的柔性截流装置,其特征在于:所述柔性截流装置包括筒体、胶囊和两个所述连接部件,所述筒体和所述胶囊的两端分别通过两个所述连接部件连接;
所述连接部件包括法兰盘和法兰配合部,所述法兰配合部设置于所述筒体的端部,所述胶囊的端部夹设于所述法兰盘和所述法兰配合部之间。
6.如权利要求5所述的带有安装结构的柔性截流装置,其特征在于:位于所述柔性截流装置安装端的所述连接部件还包括刚性增强零件,所述刚性增强零件与所述法兰盘固定连接,所述刚性增强零件上安装有密封零件。
7.如权利要求1所述的带有安装结构的柔性截流装置,其特征在于:所述安装结构还包括导向组件,所述导向组件竖直设置,且所述导向组件可与所述连接部件滑动连接。
8.如权利要求7所述的带有安装结构的柔性截流装置,其特征在于:所述导向组件包括两根间隔设置的导向杆;
所述连接部件上间隔设置有两个导向板,两个所述导向板分别与两根所述导向杆滑动连接。
9.如权利要求1所述的带有安装结构的柔性截流装置,其特征在于:所述安装结构还包括吊索组件,所述吊索组件与所述柔性截流装置连接。
10.如权利要求9所述的带有安装结构的柔性截流装置,其特征在于:所述加压组件上设置有钩挂部,所述吊索组件由所述钩挂部挂设支撑。
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