CN212403498U - 一种节能环保洗砂机压泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保洗砂机压泥装置，包括机架，机架两侧设有第一挡板、第二挡板，第一挡板与第二挡板之间设有两滑道；第一挡板与推板之间设有若干个压滤板，压滤板两侧设有可在滑道上滑动的耳板，压滤板上设有凹陷部，凹陷部设有穿孔，压滤板在凹陷部外设有排水孔及进气孔，排水孔及进气孔上设有与凹陷部相连通的沟槽；过滤后可通过排水孔将水分排出至排水口，通过空气泵、进气口及进气孔进气到若干个压滤板内部，通过使用本实用新型可将清洗过砂石的泥水进行回收，并通过本实用新型处理后将泥与水再次分离，出去污泥后的水可送入洗沙机再次进行洗沙作业，从而降低了洗沙的成本，起到节能减排的效果，可用于混凝土生产中。

Description

一种节能环保洗砂机压泥装置

技术领域

本实用新型涉及一种洗砂机，特别涉及一种节能环保洗砂机压泥装置。

背景技术

洗砂机是砂石的洗选设备，洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选；在混凝土搅拌站行业中，洗砂机会将泥水与砂石进行分离，分离后的泥水若直接排掉，一方面会造成污染，另一方面由于洗沙过程中离不开水源，因此直接将泥水排掉会造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能环保洗砂机压泥装置，可将洗沙过程中产生的泥水进行回收，从而实现回收再利用，达到节能减排的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种节能环保洗砂机压泥装置，包括机架，所述机架两侧设有第一挡板、第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板之间设有两滑道；

所述第一挡板上设有进料口、排水口及进气口，所述机架上位于所述第一挡板同侧设有第一支撑架，所述第一支撑架上设有进料装置，所述进料装置连接进料管，所述进料管与所述进料口相连接，所述排水口连接有排水管，所述第一支撑架设有空气泵，所述空气泵上连接风管，且所述风管连接至所述进气口；

所述第二挡板上设有穿孔，所述机架上位于所述第二挡板同侧设有第二支撑架，所述第二支撑架设有控制箱及其控制的推进装置，所述推进装置连接推进杆，所述推进杆贯穿所述穿孔设置，所述推进杆一端设有推板，所述推进装置带动所述推动杆使得所述推板在所述滑道上滑动；

所述第一挡板与所述推板之间设有若干个压滤板，所述压滤板两侧设有可在所述滑道上滑动的耳板，所述压滤板上设有凹陷部，所述凹陷部设有穿孔，所述压滤板在所述凹陷部外设有排水孔及进气孔，所述排水孔及所述进气孔上设有与所述凹陷部相连通的沟槽；过滤后可通过所述排水孔将水分排出至所述排水口，通过所述空气泵、进气口及进气孔进气到若干个所述压滤板内部。

作为本实用新型的进一步限定，所述压滤板的所述凹陷部内可放置滤芯。

作为本实用新型的进一步限定，所述压滤板顶部设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过使用本实用新型可将清洗过砂石的泥水进行回收，并通过本实用新型处理后将泥与水再次分离，出去污泥后的水可送入洗沙机再次进行洗沙作业，从而降低了洗沙的成本，起到节能减排的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型中压滤板结构示意图。

图3为本实用新型中若干个压滤板实施例剖面图。

其中，1机架，11滑道，2第一挡板，21进料口，22排水口，23进气口，3第二挡板，31穿孔，4第一支撑架，41进料装置，411进料管，42排水管，43空气泵，431风管，5第二支撑架，51控制箱，52推进装置，53推进杆，54推板，6压滤板，61耳板，62凹陷部，63穿孔，64排水孔，641沟槽，65进气孔，651沟槽，66把手。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示的一种节能环保洗砂机压泥装置，包括有机架1，机架1两侧设有第一挡板2及第二挡板3，第一挡板2与第二挡板3之间设有两滑道11，第一挡板2上设有进料口21、排水口22及进气口23，机架1上位于第一挡板2同侧设有第一支撑架4，第一支撑架4上设有进料装置41，进料装置4连接进料管411，进料管411与进料口21相连接，排水口22连接有排水管42，第一支撑架4上设有空气泵43，空气泵43上设有风管431，且风管431连接至进气口23，第二挡板3上设有穿孔31，机架1上位于第二挡板3同侧设有第二支撑架5，第二支撑架5上设有控制箱51和推进装置52，推进装置52连接有推进杆53，推进杆53贯穿穿孔31设置，推进杆53一端设有推板54，推板54在推进装置52带动推动杆53的动力下在滑道11上滑动，第一挡板2与推板54之间设有若干个压滤板6，压滤板6两侧设有耳板61，使得压滤板6可在滑道11上滑动。

压滤板6上设有凹陷部62，凹陷部62设有穿孔63，压滤板6上位于凹陷部62外设有排水孔64及进气孔65，进气孔65设置在排水孔64的上方，排水孔64及进气孔65通过沟槽641、651与凹陷部62相连通，若干个压滤板6通过控制箱51控制推进装置52连动推进杆53、推板54使若干个压滤板6紧密贴合，压滤板6的穿孔63、排水孔64及进气孔65串连成通道，进料管411通过进料装置41进行送料，可进料至若干个压滤板6之凹陷部62内，且通过排水孔64的沟槽641，将水分通过排水孔64排至排水口22，进而从排水管42排出。

当若干个压滤板6进料满载后，利用控制箱51控制推进装置52使推进杆53、推板54退离若干个压滤板6，使若干个压滤板6可分离，并将已过滤的料渣污泥清出凹陷部62，而后再将若干个压滤板6紧密贴合，并通过空气泵43进气至风管431、进气口23及进气孔65内，使若干个压滤板6的凹陷部62快速风干，并将剩余水分通过排水孔64排出，达到快速风干及排出剩余水分的效果。压滤板6的凹陷部62内还可放置滤芯来进一步提升过滤效果，当需要分离若干个压滤板6时，压滤板设有一把手66，可先利用控制箱51控制推进装置52连动推进杆53、推板54后退，再利用把手66将若干个压滤板6分离，以便清除凹陷部62的污泥。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种节能环保洗砂机压泥装置，其特征在于，包括机架，所述机架两侧设有第一挡板、第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板之间设有两滑道；

所述第一挡板上设有进料口、排水口及进气口，所述机架上位于所述第一挡板同侧设有第一支撑架，所述第一支撑架上设有进料装置，所述进料装置连接进料管，所述进料管与所述进料口相连接，所述排水口连接有排水管，所述第一支撑架设有空气泵，所述空气泵上连接风管，且所述风管连接至所述进气口；

所述第二挡板上设有穿孔，所述机架上位于所述第二挡板同侧设有第二支撑架，所述第二支撑架设有控制箱及其控制的推进装置，所述推进装置连接推进杆，所述推进杆贯穿所述穿孔设置，所述推进杆一端设有推板，所述推进装置带动所述推进杆使得所述推板在所述滑道上滑动；

所述第一挡板与所述推板之间设有若干个压滤板，所述压滤板两侧设有可在所述滑道上滑动的耳板，所述压滤板上设有凹陷部，所述凹陷部设有穿孔，所述压滤板在所述凹陷部外设有排水孔及进气孔，所述排水孔及所述进气孔上设有与所述凹陷部相连通的沟槽；过滤后可通过所述排水孔将水分排出至所述排水口，通过所述空气泵、进气口及进气孔进气到若干个所述压滤板内部。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保洗砂机压泥装置，其特征在于，所述压滤板的所述凹陷部内可放置滤芯。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保洗砂机压泥装置，其特征在于，所述压滤板顶部设有把手。

Images