CN212174489U - 一种可快速风干的洗砂机压泥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速风干的洗砂机压泥装置,包括机架,机架两侧设有第一挡板和第二挡板,第一挡板与第二挡板之间设有两滑道,第一挡板上设有进料口、排水口及进气口;第一挡板与推板之间设有若干个压滤板,压滤板两侧设有耳板,压滤板上设有凹陷部,凹陷部中央设有穿孔,压滤板上凹陷部外周设有排水孔及进气孔,进气孔设置在排水孔上部,排水孔、进气孔通过开设在压滤板上的沟槽与凹陷部相通,空气泵与进气口之间设置加热装置,排水管上设置有切换开关,第一支撑架上设有真空泵,真空泵通过风管连接至切换开关,通过使用本实用新型可将清洗过砂石的泥水进行回收,从而降低了洗沙的成本,起到节能减排的效果,可用于混凝土生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗砂机,特别涉及一种洗砂机压泥装置。
背景技术
洗砂机是砂石的洗选设备,洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选;在混凝土搅拌站行业中,洗砂机会将泥水与砂石进行分离,分离后的泥水若直接排掉,一方面会造成污染,另一方面由于洗沙过程中离不开水源,因此直接将泥水排掉会造成水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可快速风干的洗砂机压泥装置,可将洗沙过程中产生的泥水进行回收,从而实现回收再利用,达到节能减排的目的,同时可实现装置内部快速风干。
本实用新型的目的是这样实现的:一种可快速风干的洗砂机压泥装置,包括机架,所述机架两侧设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板之间设有两滑道,所述第一挡板上设有进料口、排水口及进气口;
所述机架上位于所述第一挡板同侧设有第一支撑架,所述第一支撑架上设有进料装置,所述进料装置连接进料管,所述进料管与所述进料口相连接,所述排水口连接有排水管,所述第一支撑架上设有空气泵,所述空气泵设有风管,且所述风管连接至所述进气口,所述第二挡板上设有穿孔;
所述机架上位于所述第二挡板同侧设有第二支撑架,所述第二支撑架上设有控制箱及推进装置,所述推进装置连接有推进杆,所述推进杆贯穿所述穿孔设置,所述推进杆一端设有推板,所述推进装置通过所述推动杆带动所述推板在所述滑道上滑动,所述第一挡板与所述推板之间设有若干个压滤板,所述压滤板两侧设有耳板,使得所述压滤板可在所述滑道上滑动,所述压滤板上设有凹陷部,所述凹陷部中央设有穿孔,所述压滤板上凹陷部外周设有排水孔及进气孔,进气孔设置在排水孔上部,所述排水孔、进气孔通过开设在压滤板上的沟槽与所述凹陷部相通,所述空气泵与所述进气口之间设置加热装置,所述排水管上设置有切换开关,所述第一支撑架上设有真空泵,所述真空泵通过风管连接至所述切换开关。
作为本实用新型的进一步限定,所述加热装置可选用电加热管。
作为本实用新型的进一步限定,所述加热装置的加热温度小于等于50℃。
作为本实用新型的进一步限定,所述压滤板的所述凹陷部内可放置滤芯。
作为本实用新型的进一步限定,所述压滤板顶部设有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过使用本实用新型可将清洗过砂石的泥水进行回收,并通过本实用新型处理后将泥与水再次分离,出去污泥后的水可送入洗沙机再次进行洗沙作业,从而降低了洗沙的成本,起到节能减排的效果;同时,通过在本实用新型上设置加热装置配合切换开关,通过热对流的方式进一步使得装置内部可实现快速风干。本实用新型可用于混凝土原料生产中。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型局部立体放大图。
图3为本实用新型中压滤板结构示意图。
图4为本实用新型中若干个压滤板实施例剖面图。
其中,1机架,11滑道,2第一挡板,21进料口,22排水口,23进气口,3第二挡板,31穿孔,4第一支撑架,41进料装置,411进料管,42排水管,43空气泵,431风管,44加热装置,5第二支撑架,51控制箱,52推进装置,53推进杆,54推板,6压滤板,61耳板,62凹陷部,63穿孔,64排水孔,,641沟槽,65进气孔,651沟槽,66把手,7真空泵,71风管,8切换开关。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1-4所示的一种可快速风干的洗砂机压泥装置,包括有机架1,机架1两侧设有第一挡板2和第二挡板3,第一挡板2和第二挡板3之间设有两滑道11,第一挡板2上设有进料口21、排水口22及进气口23,机架1上位于第一挡板2同侧设有第一支撑架4,第一支撑架4设有进料装置41,进料装置4连接进料管411,进料管411与进料口21相连接,排水口22连接有排水管42,第一支撑架4上设有空气泵43及加热装置44,空气泵43、加热装置44及进气口23之间设有风管431,第二挡板3上设有穿孔31;
机架1上位于第二挡板3同侧设有第二支撑架5,第二支撑架5上设有控制箱51及推进装置52,推进装置52连接有推进杆53,推进杆53贯穿穿孔31设置,推进杆53一端设有推板54,推进装置52通过推动杆53带动推板54在滑道11上滑动,第一挡板2与推板54之间设有若干个压滤板6,压滤板6两侧设有耳板61,使得压滤板6可在滑道11上滑动,压滤板6上设有凹陷部62,凹陷部62中央设有穿孔63,压滤板6上凹陷部62外周设有排水孔64和进气孔65,进气孔65设置在排水孔64上部,排水孔64及进气孔65通过开设在压滤板6上的沟槽641、651与凹陷部62相连通,控制箱51控制推进装置52连动推进杆53、推板54推动若干个压滤板6紧密贴合,压滤板6的穿孔63、排水孔64及进气孔65即串连成通道,进料管411通过进料装置41进行送料,进料至若干个压滤板6的凹陷部62内,且通过排水孔64的沟槽641,可将水分通过排水孔64排至排水口22,进而从排水管42排出,并通过空气泵43将加热装置44加热的热空气,由进气口23、进气孔65灌进各压滤板6之间,排水管42上连接有切换开关8,使真空泵7由风管71连接至排水管42,通过空气泵43、加热装置44及真空泵7相互配合工作,实现热对流循环,将压滤板6之间的料渣多余水分排出,当若干个压滤板6进料满载后,利用控制箱51控制推进装置52使推进杆53、推板54退离若干个压滤板6,使若干个压滤板6分离,并将已过滤的料渣污泥清出凹陷部62,而后再将若干个压滤板6紧密贴合,重复上述热对流循环方式,对于若干个压滤板6内部,达到快速风干及排出剩余水分的效果。
压滤板6的凹陷部62内可放置滤材,来提升过滤效果,当想要分离若干个压滤板6时,可在压滤板6顶部设置把手66,可先利用控制箱51控制推进装置52连动推进杆53、推板54后退,再利用把手66将若干个压滤板6分离,以利清除凹陷部62的料渣污泥,加热装置44可选用电加热管,加热装置44的加热温度小于等于50℃。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可快速风干的洗砂机压泥装置,其特征在于,包括机架,所述机架两侧设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板之间设有两滑道,所述第一挡板上设有进料口、排水口及进气口;
所述机架上位于所述第一挡板同侧设有第一支撑架,所述第一支撑架上设有进料装置,所述进料装置连接进料管,所述进料管与所述进料口相连接,所述排水口连接有排水管,所述第一支撑架上设有空气泵,所述空气泵设有风管,且所述风管连接至所述进气口,所述第二挡板上设有穿孔;
所述机架上位于所述第二挡板同侧设有第二支撑架,所述第二支撑架上设有控制箱及推进装置,所述推进装置连接有推进杆,所述推进杆贯穿所述穿孔设置,所述推进杆一端设有推板,所述推进装置通过所述推进杆带动所述推板在所述滑道上滑动,所述第一挡板与所述推板之间设有若干个压滤板,所述压滤板两侧设有耳板,使得所述压滤板可在所述滑道上滑动,所述压滤板上设有凹陷部,所述凹陷部中央设有穿孔,所述压滤板上凹陷部外周设有排水孔及进气孔,进气孔设置在排水孔上部,所述排水孔、进气孔通过开设在压滤板上的沟槽与所述凹陷部相通,所述空气泵与所述进气口之间设置加热装置,所述排水管上设置有切换开关,所述第一支撑架上设有真空泵,所述真空泵通过风管连接至所述切换开关。
2.根据权利要求1所述的一种可快速风干的洗砂机压泥装置,其特征在于,所述加热装置可选用电加热管。
3.根据权利要求2所述的一种可快速风干的洗砂机压泥装置,其特征在于,所述加热装置的加热温度小于等于50℃。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种可快速风干的洗砂机压泥装置,其特征在于,所述压滤板的所述凹陷部内可放置滤芯。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种可快速风干的洗砂机压泥装置,其特征在于,所述压滤板顶部设有把手。
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