CN214528659U - 一种煤泥/尾矿干燥生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤泥/尾矿干燥生产线，包括依次连接的压滤机系统、皮带输送机、双轴搅拌机、真空挤出机、链板输送机，链板输送机连接有堆放架；链板输送机上设置有风机系统。风机系统包括分别设置在链板输送机两侧的侧挡板、设置在侧挡板顶端的顶板、封闭在两个侧挡板端部的前刮板和后刮板，顶板下端设置有风机，侧挡板内侧面还设置有电热丝。本实用新型提供的煤泥/尾矿干燥生产线，能够提高煤泥干燥的效率，通过设计干燥生产线，能够高效的实现煤泥干燥的效果。

Description

一种煤泥/尾矿干燥生产线

技术领域

本实用新型属于矿物加工技术领域，具体说是涉及一种煤泥/尾矿干燥生产线。

背景技术

在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，大量的尾煤泥露天堆放，雨季泥水横流，遇风煤尘飞扬，对环境污染严重。

如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提高效益，又可减少矿区的环境污染。总之，煤泥经干燥工艺处理后，其利用途径得到了拓展，提高了产品的附加值，市场前景较为广阔。因此，本方案针对这一技术问题进行探讨和解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤泥/尾矿干燥生产线，解决了如何提高煤泥干燥效率的技术问题，通过设计干燥生产线，能够高效的实现煤泥干燥的效果。

一种煤泥/尾矿干燥生产线，包括依次连接的压滤机系统、皮带输送机、双轴搅拌机、真空挤出机、链板输送机，所述链板输送机连接有堆放架；所述链板输送机上设置有风机系统。

所述风机系统包括分别设置在所述链板输送机两侧的侧挡板、设置在所述侧挡板顶端的顶板、封闭在两个所述侧挡板端部的前刮板和后刮板，所述顶板下端设置有风机，所述侧挡板内侧面还设置有电热丝。

所述侧挡板靠近所述前刮板的一端设置有延伸部，所述延伸部与所述侧挡板之间设置有卡槽一，所述前刮板竖直卡设在所述卡槽一内，穿过所述延伸部的紧固螺栓抵靠在所述前刮板上。

所述链板输送机下方设置有与所述延伸部相抵靠的料槽，所述料槽外侧面设置有卡槽二，所述延伸部设置在所述卡槽二中。

所述链板输送机的出口端设置有移动小车；所述移动小车包括本体、设置在所述本体底部的万向轮，所述本体的两端设置有开口，所述开口处设置有隔板。

所述真空挤出机的挤出形状为梅花状，且出口切刀的刀口为波浪形。

本实用新型达成以下显著效果：

（1）通过风机和电热丝，实现了蒸发和散热双重的效果，且通过前刮板的升降效果，前刮板的底端能够控制链板输送机上煤泥的厚度，当煤泥的厚度较小时，可以更为高效的实现干燥的效果；

（2）通过压滤机系统、皮带输送机、双轴搅拌机、真空挤出机、链板输送机的综合效果，在形成结构复杂块状的基础上，增加干燥系统，降低了人力成本，提高了生产劳动的效率，获得了块状的干燥煤泥。

附图说明

图1为本实用新型实施例中风机系统的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中料槽的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中移动小车的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中煤泥块状物的结构示意图。

其中，附图标记为：1、侧挡板；2、料槽；3、链板输送机；4、紧固螺栓；5、前刮板；6、风机；7、后刮板；8、移动小车；8-1、本体；8-2、隔板。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，一种煤泥/尾矿干燥生产线，包括依次连接的压滤机系统、皮带输送机、双轴搅拌机、真空挤出机、链板输送机3，链板输送机3连接有堆放架；链板输送机3上设置有风机6系统。

风机6系统包括分别设置在链板输送机3两侧的侧挡板1、设置在侧挡板1顶端的顶板、封闭在两个侧挡板1端部的前刮板5和后刮板7，顶板下端设置有风机6，侧挡板1内侧面还设置有电热丝。

侧挡板1靠近前刮板5的一端设置有延伸部，延伸部与侧挡板1之间设置有卡槽一，前刮板5竖直卡设在卡槽一内，穿过延伸部的紧固螺栓4抵靠在前刮板5上。

参见图2，链板输送机3下方设置有与延伸部相抵靠的料槽2，料槽2外侧面设置有卡槽二，延伸部设置在卡槽二中。

参见图3，链板输送机3的出口端设置有移动小车8；移动小车8包括本体8-1、设置在本体8-1底部的万向轮，本体8-1的两端设置有开口，开口处设置有隔板8-2。

真空挤出机的挤出形状为梅花状，且出口切刀的刀口为波浪形。

本实用新型的具体工作过程：

选矿后的尾矿，经过压滤机脱水后，滤饼水分在一般在30-40%之间；

从压滤机脱落下来的滤饼使用皮带机或刮板机输送到双轴搅拌机进行搅拌练泥，进入真空挤出机，挤出形状为附图4所示的梅花状，出口切刀的刀口为波浪形，每段的长度和挤出直径一致，长度为30-50mm，这样带来的好处为表面积相对规则形状较大，作用一是增加表面积，二是保持物料堆放时能够通风。

出来的块状物落入链板输送机3，链板输送机3上部有风机6，对着物料块强制快速表面干燥，表面干燥后的块状物落入标准钢制网篮筐中，用叉车运至通风干燥处，摆放整齐，可上下摆放多层。

经过一段时间1-7天的存放，采样化验水分含量，达到要求即可运输到使用单位。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种煤泥/尾矿干燥生产线，其特征在于，包括依次连接的压滤机系统、皮带输送机、双轴搅拌机、真空挤出机、链板输送机，所述链板输送机连接有堆放架；所述链板输送机上设置有风机系统；

所述风机系统包括分别设置在所述链板输送机两侧的侧挡板、设置在所述侧挡板顶端的顶板、封闭在两个所述侧挡板端部的前刮板和后刮板，所述顶板下端设置有风机，所述侧挡板内侧面还设置有电热丝。

2.根据权利要求1所述的煤泥/尾矿干燥生产线，其特征在于，所述侧挡板靠近所述前刮板的一端设置有延伸部，所述延伸部与所述侧挡板之间设置有卡槽一，所述前刮板竖直卡设在所述卡槽一内，穿过所述延伸部的紧固螺栓抵靠在所述前刮板上。

3.根据权利要求2所述的煤泥/尾矿干燥生产线，其特征在于，所述链板输送机下方设置有与所述延伸部相抵靠的料槽，所述料槽外侧面设置有卡槽二，所述延伸部设置在所述卡槽二中。

4.根据权利要求3所述的煤泥/尾矿干燥生产线，其特征在于，所述链板输送机的出口端设置有移动小车；所述移动小车包括本体、设置在所述本体底部的万向轮，所述本体的两端设置有开口，所述开口处设置有隔板。

5.根据权利要求4所述的煤泥/尾矿干燥生产线，其特征在于，所述真空挤出机的挤出形状为梅花状，且出口切刀的刀口为波浪形。

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