CN218403942U - 一种污泥脱水干化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污泥脱水干化系统，其包括：污泥浓缩池、污泥调理罐、压滤机、初步破碎装置、污泥暂存装置、精细破碎装置、污泥切条装置和污泥干化装置，本实用新型污泥脱水干化系统利用所述污泥浓缩池和所述压滤机对污泥进行浓缩和脱水处理，利用所述污泥调理罐破坏污泥中微生物的细胞结构并对污泥进行调理和絮凝，利用所述初步破碎装置、所述精细破碎装置和所述污泥切条装置对污泥进行破碎和切条处理，最后利用所述污泥干化装置对污泥进行干化处理，经过上述系统处理后的干化污泥为无异味的坚实颗粒，其性状稳定，含水率为10～40％，减重约为98～99％，微生物灭活率大于98％。

Description

一种污泥脱水干化系统

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别是涉及一种污泥脱水干化系统。

背景技术

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等物质组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水量高、有机物含量高、容易腐化发臭，并且颗粒较细、比重较小，呈胶状液态。

随着经济和工业的发展，污水处理的规模也在不断扩大，污水处理后的污泥量也在不断增加，目前污泥的处理方式主要是对污泥进行脱水，然后对脱水后的污泥进行填埋、制作建材等处置。污泥的“减量化、无害化、资源化”是污泥处置的发展趋势，但是在污泥的处理过程中，存在污泥处理效率低、气味大和后续处理困难等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥脱水干化系统，其对污泥的处理效率高，干化后的污泥含水量较低，性状稳定，且无异味。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种污泥脱水干化系统，其包括：污泥浓缩池、污泥调理罐、压滤机、初步破碎装置、污泥暂存装置、精细破碎装置、污泥切条装置和污泥干化装置，所述污泥浓缩池内设有污泥浓缩机；所述污泥调理罐的进口通过管道和输送装置与所述污泥浓缩池的出口连接，所述污泥调理罐通过管道与加药装置连接；所述压滤机的进口通过管道和输送装置与所述污泥调理罐的出口连接；所述初步破碎装置位于所述压滤机的出口处，所述初步破碎装置的出口的下方设有皮带输送机；所述污泥暂存装置的进口位于所述皮带输送机的出口的下侧；所述精细破碎装置的进口与所述污泥暂存装置的出口连接；所述污泥切条装置的进口与所述精细破碎装置的出口通过输送装置连接；所述污泥干化装置的进口与所述污泥切条装置的出口连接，所述污泥干化装置的出口通过输送装置与干泥料仓的入口连接。

在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述污泥浓缩池的进口通过管道与离心泵的出口连接。

在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述污泥浓缩池与所述污泥调理罐之间设有第一螺杆泵，所述污泥浓缩池的出口通过管道与所述第一螺杆泵的进口连接，所述第一螺杆泵的出口通过管道与所述污泥调理罐的进口连接。

在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述污泥调理罐上设有絮凝剂投料口和调理剂投料口，所述絮凝剂投料口和所述调理剂投料口通过管道与所述加药装置连接。

在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述污泥调理罐与所述压滤机之间设有第二螺杆泵，所述污泥调理罐的出口通过管道与所述第二螺杆泵的进口连接，所述第二螺杆泵的出口通过管道与所述压滤机的进口连接。

在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述压滤机为隔膜压滤机，所述初步破碎装置为污泥破碎斗，所述污泥破碎斗设置在所述隔膜压滤机的正下方，所述污泥破碎斗内设有格栅，所述污泥破碎斗的上下两端分别设有进口和出口。

在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述污泥暂存装置包括污泥暂存料仓，所述污泥暂存料仓内设有搅拌装置，所述污泥暂存料仓的进口位于所述皮带输送机出口端的下方。

在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述精细破碎装置包括双螺旋破碎机，所述双螺旋破碎机的进口与所述污泥暂存装置的出口连接，所述双螺旋破碎机的出口通过输送装置与所述污泥切条装置连接。

在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述精细破碎装置与所述污泥切条装置之间设有第一刮板输送机，所述第一刮板输送机的进口与所述精细破碎装置的出口连接，所述第一刮板输送机的出口位于所述污泥切条装置进口的上方。

在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述污泥切条装置包括搅拌部和切条部，所述搅拌部的进口位于所述第一刮板输送机的出口的下方，所述搅拌部的出口与所述切条部的进口连接，所述切条部的出口与所述污泥干化装置的进口连接。

在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述污泥干化装置为污泥低温密闭带式干化机，所述污泥低温密闭带式干化机的箱体内设有网带输送装置和热风装置。

在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述污泥干化装置与所述干泥料仓之间设有第二刮板输送机，所述第二刮板输送机的进口与所述污泥干化装置的出口连接，所述第二刮板输送机的出口位于所述干泥料仓进口的上方。

本实用新型污泥脱水干化系统利用所述污泥浓缩池和所述压滤机对污泥进行浓缩和脱水处理，利用所述污泥调理罐破坏污泥中微生物的细胞结构并对污泥进行调理和絮凝，利用所述初步破碎装置、所述精细破碎装置和所述污泥切条装置对污泥进行破碎和切条处理，最后利用所述污泥干化装置对污泥进行干化处理，经过上述系统处理后的干化污泥为无异味的坚实颗粒，其性状稳定，含水率为10～40％，减重约为98～99％，微生物灭活率大于98％。

附图说明

图1为本实用新型污泥脱水干化系统一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型污泥脱水干化系统一实施例中污泥调理罐的结构示意图；

图3为本实用新型污泥脱水干化系统一实施例中压滤机和初步破碎装置的结构示意图；

图4为本实用新型污泥脱水干化系统一实施例中污泥切条装置和污泥干化装置的结构示意图。

元件标号说明：

100 污泥浓缩池

110 污泥浓缩机

200 污泥调理罐

210 污泥入口

220 絮凝剂投料口

230 调理剂投料口

300 压滤机

400 初步破碎装置

410 皮带输送机

500 污泥暂存装置

600 精细破碎装置

700 污泥切条装置

800 污泥干化装置

910 干泥料仓

920 第一螺杆泵

930 第二螺杆泵

940 第一刮板输送机

950 第二刮板输送机

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型污泥脱水干化系统一实施例的整体结构示意图。本实用新型提供一种污泥脱水干化系统，其包括：污泥浓缩池100、污泥调理罐200、压滤机300、初步破碎装置400、污泥暂存装置500、精细破碎装置600、污泥切条装置700和污泥干化装置800。

所述污泥浓缩池100内设有污泥浓缩机110，污水处理过程中产生的污泥经过管道输送至所述污泥浓缩池100内进行重力浓缩，随着所述污泥浓缩机110的运转，污泥在重力作用下进行泥水分离，浓缩后的污泥沉降至所述污泥浓缩池100的底部。

所述污泥调理罐200的进口通过管道和输送装置与所述污泥浓缩池100的出口连接，所述污泥调理罐200通过管道与加药装置连接，浓缩后的污泥从所述污泥浓缩池100的出口排出，通过管道和输送装置输送至所述污泥调理罐200内，通过所述加药装置向所述污泥调理罐200内加入絮凝剂和调理剂，搅拌混合均匀，对污泥中的生物细胞进行破壁，并将污泥改性絮凝成为大块絮体。

所述压滤机300的进口通过管道和输送装置与所述污泥调理罐200的出口连接，调理后的污泥从所述污泥调理罐200的出口排出，通过管道和输送装置输送至所述压滤机300内进行压滤。

所述初步破碎装置400位于所述压滤机300的出口处，所述初步破碎装置400的出口的下方设有皮带输送机410，所述污泥暂存装置500的进口位于所述皮带输送机410的出口端的下侧，压滤后的污泥从所述压滤机300的出口排出，通过所述初步破碎装置400进行初步破碎，破碎后的污泥通过所述皮带输送机410输送至污泥暂存装置500。

所述精细破碎装置600的进口与所述污泥暂存装置500的出口连接，所述污泥切条装置700的进口与所述精细破碎装置600的出口通过输送装置连接，所述污泥干化装置800的进口与所述污泥切条装置700的出口连接，所述污泥干化装置800的出口通过输送装置与干泥料仓910的入口连接。所述污泥暂存装置500内的污泥通过所述精细破碎装置600破碎成为更小的块状污泥，然后进入所述污泥切条装置700内被破碎切分为更小的条状污泥，最后进入所述污泥干化装置800内进行干化，干化后排出的泥料进入所述干泥料仓910内等待进一步的处理。

在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述污泥浓缩池100的进口通过管道与离心泵的出口连接。污水处理后的污泥通过所述离心泵输送至所述污泥浓缩池100内。

请参阅图1，在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述污泥浓缩池100与所述污泥调理罐200之间设有第一螺杆泵920，所述污泥浓缩池100的出口通过管道与所述第一螺杆泵920的进口连接，所述第一螺杆泵920的出口通过管道与所述污泥调理罐200的进口连接。浓缩后的污泥是通过所述第一螺杆泵920进行输送的。

请参阅图2，图2为本实用新型污泥脱水干化系统一实施例中污泥调理罐的结构示意图。在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述污泥调理罐200上设有污泥入口210、絮凝剂投料口220和调理剂投料口230，所述絮凝剂投料口220和所述调理剂投料口230通过管道与所述加药装置连接。所述污泥入口210通过管道与所述第一螺杆泵920连接，所述加药装置通过所述絮凝剂投料口220和所述调理剂投料口230向所述污泥调理罐200内投入絮凝剂和调理剂，絮凝剂采用阳离子聚丙烯酰胺，调理剂采用铁盐或者铝盐。

请参阅图1，在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述污泥调理罐200与所述压滤机300之间设有第二螺杆泵930，所述污泥调理罐200的出口通过管道与所述第二螺杆泵930的进口连接，所述第二螺杆泵930的出口通过管道与所述压滤机300的进口连接。调理后的污泥通过所述第二螺杆泵930输送至所述压滤机300内。

请参阅图3，图3为本实用新型污泥脱水干化系统一实施例中压滤机和初步破碎装置的结构示意图。在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述压滤机300为隔膜压滤机，所述初步破碎装置400为污泥破碎斗，所述污泥破碎斗设置在所述隔膜压滤机的正下方，所述污泥破碎斗内设有格栅，所述污泥破碎斗的上下两端分别设有进口和出口。通过所述隔膜压滤机的高压过滤对污泥进行脱水形成紧实的污泥泥饼，污泥泥饼排出后进入所述污泥破碎斗，污泥泥饼在重力的作用下下落并被格栅切割为小块污泥，所述格栅上设有若干栅格。

请参阅图1，在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述污泥暂存装置500包括污泥暂存料仓，所述污泥暂存料仓内设有搅拌装置，所述污泥暂存料仓的进口位于所述皮带输送机410出口端的下方。初步破碎后的中等块状污泥通过所述皮带输送机410输送至所述污泥暂存料仓，通过搅拌装置的不断搅拌，避免块状污泥架桥无法排出。

请参阅图1，在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述精细破碎装置600包括双螺旋破碎机，所述双螺旋破碎机的进口与所述污泥暂存装置500的出口连接，所述双螺旋破碎机的出口通过输送装置与所述污泥切条装置700连接。中等块状污泥通过所述双螺旋破碎机破碎成为更小的污泥碎块，所述双螺旋破碎机的长度大于或等于3米。

请参阅图1，在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述精细破碎装置600与所述污泥切条装置700之间设有第一刮板输送机940，所述第一刮板输送机940的进口与所述精细破碎装置600的出口连接，所述第一刮板输送机940的出口位于所述污泥切条装置700进口的上方。精细破碎后的污泥碎块通过所述第一刮板输送机940输送至所述污泥切条装置700内。

请参阅图4，图4为本实用新型污泥脱水干化系统一实施例中污泥切条装置和污泥干化装置的结构示意图。在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述污泥切条装置700包括搅拌部和切条部，所述搅拌部的进口位于所述第一刮板输送机940的出口的下方，所述搅拌部的出口与所述切条部的进口连接，所述切条部的出口与所述污泥干化装置800的进口连接。通过所述搅拌部将污泥碎块输送至所述切条部，所述切条部将污泥碎块切分成为更小的条状污泥。所述搅拌部和所述切条部的电机是分别单独运行的变频电机，可以根据实际需求调节电机频率，从而控制搅拌的速度和切条的产量，所述切条部采用对辊式切条。

请参阅图4，在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述污泥干化装置800为污泥低温密闭带式干化机，所述污泥低温密闭带式干化机的箱体内设有网带输送装置和热风装置。条状污泥从所述污泥切条装置700排出进入所述污泥低温密闭带式干化机内落在所述网带输送装置的网带上，并跟随网带不断前进，利用所述热风装置对条状污泥进行烘干，去除污泥中剩余的水分。所述热风装置可以采用热泵或余热作为热源，从而更加节能环保。干化后的污泥为无异味的坚实颗粒，其性状稳定，含水率为10～40％，减重约为98～99％，微生物灭活率大于98％

请参阅图1，在本实用新型污泥脱水干化系统一示例中，所述污泥干化装置800与所述干泥料仓910之间设有第二刮板输送机950，所述第二刮板输送机950的进口与所述污泥干化装置800的出口连接，所述第二刮板输送机950的出口位于所述干泥料仓910进口的上方。干化后的污泥通过所述第二刮板输送机950输送至所述干泥料仓910内进行存储，等待进行下一步处理。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种污泥脱水干化系统，其特征在于，包括：

污泥浓缩池，所述污泥浓缩池内设有污泥浓缩机；

污泥调理罐，所述污泥调理罐的进口通过管道和输送装置与所述污泥浓缩池的出口连接，所述污泥调理罐通过管道与加药装置连接；

压滤机，所述压滤机的进口通过管道和输送装置与所述污泥调理罐的出口连接；

初步破碎装置，所述初步破碎装置位于所述压滤机的出口处，所述初步破碎装置的出口的下方设有皮带输送机；

污泥暂存装置，所述污泥暂存装置的进口位于所述皮带输送机的出口的下侧；

精细破碎装置，所述精细破碎装置的进口与所述污泥暂存装置的出口连接；

污泥切条装置，所述污泥切条装置的进口与所述精细破碎装置的出口通过输送装置连接；

污泥干化装置，所述污泥干化装置的进口与所述污泥切条装置的出口连接，所述污泥干化装置的出口通过输送装置与干泥料仓的入口连接。

2.如权利要求1所述污泥脱水干化系统，其特征在于，所述污泥浓缩池与所述污泥调理罐之间设有第一螺杆泵，所述污泥浓缩池的出口通过管道与所述第一螺杆泵的进口连接，所述第一螺杆泵的出口通过管道与所述污泥调理罐的进口连接。

3.如权利要求1所述污泥脱水干化系统，其特征在于，所述污泥调理罐上设有絮凝剂投料口和调理剂投料口，所述絮凝剂投料口和所述调理剂投料口通过管道与所述加药装置连接，所述污泥调理罐与所述压滤机之间设有第二螺杆泵，所述污泥调理罐的出口通过管道与所述第二螺杆泵的进口连接，所述第二螺杆泵的出口通过管道与所述压滤机的进口连接。

4.如权利要求1所述污泥脱水干化系统，其特征在于，所述压滤机为隔膜压滤机，所述初步破碎装置为污泥破碎斗，所述污泥破碎斗设置在所述隔膜压滤机的正下方，所述污泥破碎斗内设有格栅，所述污泥破碎斗的上下两端分别设有进口和出口。

5.如权利要求1所述污泥脱水干化系统，其特征在于，所述污泥暂存装置包括污泥暂存料仓，所述污泥暂存料仓内设有搅拌装置，所述污泥暂存料仓的进口位于所述皮带输送机出口端的下方。

6.如权利要求1所述污泥脱水干化系统，其特征在于，所述精细破碎装置包括双螺旋破碎机，所述双螺旋破碎机的进口与所述污泥暂存装置的出口连接，所述双螺旋破碎机的出口通过输送装置与所述污泥切条装置连接。

7.如权利要求1所述污泥脱水干化系统，其特征在于，所述精细破碎装置与所述污泥切条装置之间设有第一刮板输送机，所述第一刮板输送机的进口与所述精细破碎装置的出口连接，所述第一刮板输送机的出口位于所述污泥切条装置进口的上方。

8.如权利要求7所述污泥脱水干化系统，其特征在于，所述污泥切条装置包括搅拌部和切条部，所述搅拌部的进口位于所述第一刮板输送机的出口的下方，所述搅拌部的出口与所述切条部的进口连接，所述切条部的出口与所述污泥干化装置的进口连接。

9.如权利要求1所述污泥脱水干化系统，其特征在于，所述污泥干化装置为污泥低温密闭带式干化机，所述污泥低温密闭带式干化机的箱体内设有网带输送装置和热风装置。

10.如权利要求1所述污泥脱水干化系统，其特征在于，所述污泥干化装置与所述干泥料仓之间设有第二刮板输送机，所述第二刮板输送机的进口与所述污泥干化装置的出口连接，所述第二刮板输送机的出口位于所述干泥料仓进口的上方。

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