CN212402959U - 一种自动穿线排线器设备 - Google Patents
一种自动穿线排线器设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212402959U CN212402959U CN202021113499.4U CN202021113499U CN212402959U CN 212402959 U CN212402959 U CN 212402959U CN 202021113499 U CN202021113499 U CN 202021113499U CN 212402959 U CN212402959 U CN 212402959U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- wheel
- guide pin
- wire feeding
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了机械工程技术领域的一种自动穿线排线器设备,包括机架,所述机架的下端固定安装有排线器,所述排线器的上方设置有断线检测轮,所述断线检测轮的一侧设置有送线轮,所述送线轮的上方设置有送线从动轮,所述送线从动轮固定于安装在机架顶部的第一气缸上,所述送线轮的外侧设置有浮动导针,浮动导针的上方设置有切线刀,所述切线刀固定于安装在机架顶部的第二气缸上,所述浮动导针的外侧转动设置有绕线骨架。本实用新型可实现自动化设备的全自动工作,完整实现自动缠排过程中的穿线,绕线,切断线;可实时监控绕线过程中线断裂的问题;通过电机的速度设定,自定义排线参数,无需人工手动操作,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及个机械工程技术领域,具体为一种自动穿线排线器设备。
背景技术
排线器是把铜线、铝线、电线、电缆、扁线等等的线来回很均匀的绕在线盘上面时起到来回拨线作用的装置。
请参阅图1,现有排线器通过电机2’带动旋转光杆3’旋转,配合两端限位挡块6’,利用摆动臂5’带动排线器主体1’水平往返运动,再由排线器主体1’顶部的导线轮4’带动线材水平往返运动。在实际应用时,现有排线器仅实现排线过程中需要的水平往返运动,仅能实现自动均匀排线,但无法实现自动穿线到绕线骨架的起始线孔中;另外,现有排线器无法解决排线过程中一直存在的人工穿线,人工剪短,人工查看断线,人工调节水平排线速度等,浪费较大的人力。
基于此,本实用新型设计了一种自动穿线排线器设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动穿线排线器设备,以解决上述背景技术中提出的现有排线器仅实现排线过程中需要的水平往返运动,仅能实现自动均匀排线,但无法实现自动穿线到绕线骨架的起始线孔中;另外,现有排线器无法解决排线过程中一直存在的人工穿线,人工剪短,人工查看断线,人工调节水平排线速度等,浪费较大的人力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动穿线排线器设备,包括机架,所述机架的下端固定安装有排线器,所述排线器的上方设置有断线检测轮,所述断线检测轮的一侧设置有送线轮,所述送线轮的上方设置有送线从动轮,所述送线从动轮固定于安装在机架顶部的第一气缸上,所述送线轮的外侧设置有浮动导针,浮动导针的上方设置有切线刀,所述切线刀固定于安装在机架顶部的第二气缸上,所述浮动导针的外侧转动设置有绕线骨架。
作为本实用新型的进一步方案,所述排线器由固定在机架一侧的第一电机驱动,排线器的下端设置有限位挡块,限位挡块轴接有安装在机架两侧的限位调节杆。
作为本实用新型的进一步方案,所述送线轮由固定在机架一侧的第二电机驱动。
作为本实用新型的进一步方案,所述浮动导针为中空结构,且浮动导针能以与送线轮靠近的一端为原点上下浮动。
作为本实用新型的进一步方案,所述绕线骨架上开设有起始线孔。
作为本实用新型的进一步方案,所述断线检测轮和浮动导针安装在排线器上,该自动穿线排线器设备工作时,排线器带动断线检测轮及浮动导针进行左右匀速往返运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用可上下浮动的浮动导针将线材穿入绕线骨架上开设的起始线孔内,实现自动穿线,省去人工穿线的麻烦,利用排线器的左右往返运动将线材缠绕在绕线骨架上,绕线完成后可利用气缸控制的切线刀将线切断;完整实现自动缠排过程中的穿线,绕线,切断线;
2、本实用新型设置有断线检测轮,可实时监控绕线过程中线材断裂的问题,保障排线的顺利进行;
3、本实用新型可通过对第一电机和第二电机的速度设定,另外,还可以通过限位调节杆调节排线器的往返距离,自定义排线参数,无需更多的人工手动操作,节省人力,且排线效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有排线器的结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构正视图;
图3为本实用新型的整体结构左视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
排线器主体1’、电机2’、旋转光杆3’、导线轮4’、摆动臂5’、限位挡块6’。
机架1、排线器2、断线检测轮3、送线轮4、送线从动轮5、第一气缸6、浮动导针7、切线刀8、第二气缸9、绕线骨架10、第一电机11、限位挡块12、限位调节杆13、第二电机14、起始线孔15、线材16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动穿线排线器设备,包括机架1,所述机架1的下端固定安装有排线器2,所述排线器2的上方设置有断线检测轮3,所述断线检测轮3的一侧设置有送线轮4,所述送线轮4的上方设置有送线从动轮5,所述送线从动轮5固定于安装在机架1顶部的第一气缸6上,所述送线轮4的外侧设置有浮动导针7,浮动导针7的上方设置有切线刀8,所述切线刀8固定于安装在机架1顶部的第二气缸9上,所述浮动导针7的外侧转动设置有绕线骨架10。利用送线轮4和送线从动轮5的配合将线材16往前输送,再依靠排线器2的往复运动,将线材16缠绕在绕线骨架10上,绕线完成后可利用第二气缸9控制的切线刀8将线材16切断;完整实现自动缠排过程中的穿线,绕线,切断线。
排线器2由固定在机架1一侧的第一电机11驱动,排线器2的下端设置有限位挡块12,限位挡块12轴接有安装在机架1两侧的限位调节杆13;断线检测轮3和浮动导针7安装在排线器2上,该自动穿线排线器设备工作时,排线器2带动断线检测轮3及浮动导针7进行左右匀速往返运动。可调旋动限位调节杆13调节限位挡块12之间的距离从而调节排线器2的往返距离,以适用于不同尺寸的绕线骨架10;通过对第一电机11的速度设定自定义排线参数,无需更多的人工手动操作,节省人力。
送线轮4由固定在机架1一侧的第二电机14驱动。第二电机14驱动送线轮4,配合送线轮4上方的送线从动轮5,实现将线材16往前输送,以完成绕线动作。
浮动导针7为中空结构,且浮动导针7能以与送线轮4靠近的一端为原点上下浮动;所述绕线骨架10上开设有起始线孔15。线材16穿过浮动导针7的中空结构,在送线轮4的作用下,将线材16插入绕线骨架10上的始线孔15内,实现自动穿线。
工作原理:该自动穿线排线器设备使用时,将线材16穿过断线检测轮3,并穿过浮动导针7的中空结构,第一气缸6控制送线从动轮5下压至送线轮4的上表面,第二电机14驱动送线轮4转动,将线材16往前输,线材16插入绕线骨架10上的始线孔15内;同时绕线骨架10旋转,排线器2在第一电机11的驱动下沿旋转光杆做左右往复运动,从而将线材16缠绕在绕线骨架10上,绕线完成后,第二气缸9控制切线刀8向下运动将线材16切断,浮动导针7回到原始水平位置,等待下次绕线操作。该实用新型可实现自动化设备的全自动工作。完整实现自动缠排过程中的穿线,绕线,切断线,并可实时监控绕线过程中线材16断裂的问题,节省了大量的人力,有效提高了绕线排线的效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种自动穿线排线器设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的下端固定安装有排线器(2),所述排线器(2)的上方设置有断线检测轮(3),所述断线检测轮(3)的一侧设置有送线轮(4),所述送线轮(4)的上方设置有送线从动轮(5),所述送线从动轮(5)固定于安装在机架(1)顶部的第一气缸(6)上,所述送线轮(4)的外侧设置有浮动导针(7),浮动导针(7)的上方设置有切线刀(8),所述切线刀(8)固定于安装在机架(1)顶部的第二气缸(9)上,所述浮动导针(7)的外侧转动设置有绕线骨架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动穿线排线器设备,其特征在于:所述排线器(2)由固定在机架(1)一侧的第一电机(11)驱动,排线器(2)的下端设置有限位挡块(12),限位挡块(12)轴接有安装在机架(1)两侧的限位调节杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种自动穿线排线器设备,其特征在于:所述送线轮(4)由固定在机架(1)一侧的第二电机(14)驱动。
4.根据权利要求1所述的一种自动穿线排线器设备,其特征在于:所述浮动导针(7)为中空结构,且浮动导针(7)能以与送线轮(4)靠近的一端为原点上下浮动。
5.根据权利要求1所述的一种自动穿线排线器设备,其特征在于:所述绕线骨架(10)上开设有起始线孔(15)。
6.根据权利要求1所述的一种自动穿线排线器设备,其特征在于:所述断线检测轮(3)和浮动导针(7)安装在排线器(2)上,该自动穿线排线器设备工作时,排线器(2)带动断线检测轮(3)及浮动导针(7)进行左右匀速往返运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021113499.4U CN212402959U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种自动穿线排线器设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021113499.4U CN212402959U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种自动穿线排线器设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212402959U true CN212402959U (zh) | 2021-01-26 |
Family
ID=74406555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021113499.4U Expired - Fee Related CN212402959U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种自动穿线排线器设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212402959U (zh) |
-
2020
- 2020-06-16 CN CN202021113499.4U patent/CN212402959U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212402959U (zh) | 一种自动穿线排线器设备 | |
CN201829344U (zh) | 自动绕线机 | |
CN214192002U (zh) | 一种螺栓套缠纱设备 | |
CN220264773U (zh) | 一种鱼竿生产用缠线机 | |
CN211679796U (zh) | 一种智能剪线分段装置 | |
CN106475492B (zh) | 一种实用型自动翻转剪线机 | |
CN214879145U (zh) | 可调式自动电缆收线装置 | |
CN209015890U (zh) | 用于扁线的自动绕线机 | |
CN209584462U (zh) | 一种自动拉卷分切毛条机 | |
CN203806844U (zh) | 一种碳纤维滤芯卷绕机 | |
CN202443866U (zh) | 全自动熔丝加工机 | |
CN108630429B (zh) | 一种绞线型自动穿管机 | |
CN219448859U (zh) | 一种玻纤管加工绕线机 | |
CN107128552B (zh) | 自动定量绕线机及其绕线方法 | |
CN216889495U (zh) | 一种剪线塞线头机构 | |
CN214962103U (zh) | 一种电动延绳钓收线机 | |
CN110670334A (zh) | 一种全自动切绳机 | |
CN220092885U (zh) | 一种射频电阻引线自动切割机 | |
CN216699776U (zh) | 一种用于电机转子的自动绕线装置 | |
CN212763762U (zh) | 一种用于渔网线盘绕线机的剪线机构 | |
CN209216769U (zh) | 一种自动化双导针多轴绕线设备 | |
CN202443865U (zh) | 熔丝拉送机构 | |
CN201436264U (zh) | 一种收线机落盘传动保护机构 | |
CN216911938U (zh) | 一种线丝加工用自动切段装置 | |
CN219180293U (zh) | 一种用于复合绝缘子芯棒的无纺布缠绕设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210126 |