CN212402154U - 一种易于下料的化学原料湿料料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种易于下料的化学原料湿料料仓，包括料仓，所述料仓包括由上到下依次设置的直筒仓和锥形仓，所述锥形仓的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的下方设有破拱组件，所述破拱组件包括水平设置的转轴，所述转轴的中部设有弧形搅拌环，所述搅拌环的两侧不对称地设有刮刀，所述直筒仓与锥形仓的连接处设有若干插孔，所述插孔内安装有L型阀杆，所述阀杆的下方设有定位块。本实用新型通过设置破拱组件和振动器，能够及时地解决化学原料湿料输送过程中容易堵塞和易结拱问题，避免因传统方法如敲打仓壁而导致的凹陷，导致下料更加不均匀的问题。

Description

一种易于下料的化学原料湿料料仓

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种易于下料的化学原料湿料料仓。

背景技术

在化工企业中，料仓通常用于传送化学湿料，由于化学湿料通常含有10%左右的水分，进入锥形料仓后容易在出料口处结拱，导致物料堆积，无法顺利进入管链运输机，令设备空转，降低了生产效率。通常解决的方法为人工敲打仓壁，其缺陷为，经人工长时间用橡皮锤敲打后容易导致仓壁凹陷，导致下料更不顺畅，故急需一种能够解决湿料的粘斗问题，并且能够提高生产运输效率的下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种易于下料的化学原料湿料料仓，能够轻松破除湿料在料仓中形成的拱形，从而使其下料流畅。

为此，本实用新型采取以下技术方案：

一种易于下料的化学原料湿料料仓，包括料仓，所述料仓包括由上到下依次设置的直筒仓和锥形仓，所述锥形仓的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的下方设有破拱组件，所述破拱组件包括水平设置的转轴，所述转轴的中部设有弧形搅拌环，所述搅拌环的两侧不对称地设有刮刀，所述直筒仓与锥形仓的连接处设有若干插孔，所述插孔内安装有L型阀杆，所述阀杆的下方设有定位块。

进一步地，所述锥形仓的侧壁对称地设有振动器。

进一步地，所述定位块的顶部设有与阀杆的弯部形状相匹配的凹槽。

进一步地，所述料仓内壁、搅拌环、刮刀、搅拌杆的衬里均由防粘壁板材制成。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在使用过程中，通过破拱组件、振动器二者相配合，能够将化学原料湿料在仓壁内结拱及时破除，保证湿料在料仓内下料顺利，以提高生产效率，避免因传统方法如敲打仓壁而导致的仓壁凹陷，从而下料更加不顺畅的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型破拱组件的剖视示意图；

图3为图1中A部的放大示意图。

图中，1-料仓，1a-直筒仓，1b-锥形仓，2-搅拌杆，2a-搅拌叶片，3-电机，4-破拱组件，41-转轴，42-搅拌环，43-刮刀，5-第一支架，6-第二支架，7-进料口，8-出料口，9-振动器，10-插孔，11-阀杆，12-定位块。

具体实施方式

下面结合附图与实施方法对本实用新型的技术方案进行相关说明。

如图1所示，一种易于下料的化学原料湿料料仓，包括料仓1，料仓1包括由上到下依次设置的直筒仓1a和锥形仓1b；锥形仓1b的内部设有搅拌杆2，搅拌杆2的上端伸出直筒仓1a的顶部，搅拌杆2由电机3进行驱动，搅拌杆2能够对由于气温降低而导致结块的湿料进行二次搅拌，减小了固结倾向，进一步地，搅拌杆2设有呈锥形螺旋状的搅拌叶片2a，具体地，根据锥形仓1b的尺寸选用由许诺五金有限公司生产的加厚蜗牛款搅拌杆。

搅拌杆2的下方设有破拱组件4，破拱组件4包括水平设置的转轴41，转轴41的两端均从锥形仓1b穿出，且其中一端由旋转电机提供动力；转轴41的中部设有弧形搅拌环42，搅拌环42的弧度需大于结拱面的最大弧度，才能够避免湿料在出料处结拱；搅拌环42的两侧不对称地设有刮刀43，如图2所示，刮刀43的转动直径不应超过所在仓壁处竖截面的料仓直径，即刮刀43在转动过程中不会与仓壁产生摩擦，且二者应具有至少1厘米的间距；刮刀43与转轴41的夹角与锥形仓1b仓壁倾角相同，刮刀43能够及时刮除粘附在内壁的湿料，或者破坏已形成的湿料拱，即破坏拱体存在的剪切应力，从而导致拱形破除；另外，锥形仓1b的外部设有用于固定料筒位置的第一支架5，转轴41的底部设有起定位作用的第二支架6；另外，直筒仓1a的侧部设有进料口7、锥形仓1b的底部设有出料口8，且锥形仓1b的侧部对称地设有振动器9，振动器9能够对料仓1仓壁带来高频微幅的振动，进一步增强破拱效果，具体地，振动器9采用GT25型振动器。

如图3所示，直筒仓1a与锥形仓1b的连接处沿周向对称地设有若干插孔10，插孔10的外部设有L型阀杆11，阀杆11的下方设有定位块12，定位块12的顶部设有与阀杆11弯部形状相匹配的凹槽；若直筒仓1a与锥形仓1b的连接处有湿料粘附，可将阀杆11弯部从凹槽内旋出，并将阀杆11的杆体继续伸入插孔10内捣碎湿料结块即可。

进一步地，直筒仓1a与锥形仓1b的内壁、搅拌杆2、搅拌环42和刮刀43均由防粘壁板材制成。

本实用新型通过设置破拱组件4和振动器9，能够对由于气温降低而导致结块的湿料进行二次搅拌，减小了固结倾向，并通过对已结拱的湿料及时破拱，减少了生产中湿料的堵塞出料口8和黏壁的次数，同时也避免因多次敲打料仓壁导致凹陷，从而下料不匀的问题。

Claims (4)

1.一种易于下料的化学原料湿料料仓，其特征在于，包括料仓，所述料仓包括由上到下依次设置的直筒仓和锥形仓，所述锥形仓的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的下方设有破拱组件，所述破拱组件包括水平设置的转轴，所述转轴的中部设有弧形搅拌环，所述搅拌环的两侧不对称地设有刮刀，所述直筒仓与锥形仓的连接处设有若干插孔，所述插孔内安装有L型阀杆，所述阀杆的下方设有定位块。

2.根据权利要求1所述的一种易于下料的化学原料湿料料仓，其特征在于，所述锥形仓的侧壁对称地设有振动器。

3.根据权利要求1所述的一种易于下料的化学原料湿料料仓，其特征在于，所述定位块的顶部设有与阀杆的弯部形状相匹配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种易于下料的化学原料湿料料仓，其特征在于，所述料仓内壁、搅拌环、刮刀、搅拌杆均由防粘壁板材制成。

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