CN212399951U - 一种用于石油钻采固井水泥混浆装置 - Google Patents

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李玉婷
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Abstract

本实用新型公开了一种用于石油钻采固井水泥混浆装置,包括底座和混浆箱,所述底座顶部的一端安装有铰接轴,且底座顶部的另一端安装有电动气压缸,所述铰接轴与电动气压缸之间的底座上设置有滑槽。本实用新型安装有从动搅拌轴、第一搅拌叶片、主动齿轮、滑动板、轴承和从动齿轮,并设置有圆形滑槽配合使用,电机通过主动搅拌轴带动主动齿轮转动,主动齿轮通过从动齿轮带动从动搅拌轴转动,主动齿轮转动产生的推力可同时推动滑动板在圆形滑槽上滑动,从而可将从动搅拌轴移动至不同位置处,通过从动搅拌轴和第一搅拌叶片的转动可对混浆箱内部不同位置处的原料和水进行搅拌,使得混浆箱内部的原料和水能够搅拌均匀。

Description

一种用于石油钻采固井水泥混浆装置
技术领域
本实用新型涉及石油钻采辅助设备技术领域,具体为一种用于石油钻采固井水泥混浆装置。
背景技术
在石油钻采过程中,需要通过钻采设备打井,然后通过固定水泥对井壁进行加固,起到封油、气和水层的效果,确保继续钻进过程的正常进行,在制造固定水泥时,需要使用到混浆装置原料及水进行混合、搅拌,现有的用于石油钻采固井水泥混浆装置结构简单,用于搅拌的搅拌轴安装于装置内部固定位置处,搅拌时,搅拌轴只能对固定位置进行搅拌,不能对装置内部不同位置处的原料进行充分搅拌,混浆效果较差,同时,现有的用于石油钻采固井水泥混浆装置在使用过程中,水泥等原料容易堆积于底部,混浆过程中,搅拌轴只能将上方的原料和水混合均匀,堆积于下方的原料不易被搅拌均匀,使得水泥浆的整体成分混合不均匀,从而影响到水泥浆的整体质量,因此,本实用提供一种用于石油钻采固井水泥混浆装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石油钻采固井水泥混浆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石油钻采固井水泥混浆装置,包括底座和混浆箱,所述底座顶部的一端安装有铰接轴,且底座顶部的另一端安装有电动气压缸,所述铰接轴与电动气压缸之间的底座上设置有滑槽,且滑槽通过滑块安装有滑动块,所述电动气压缸的输出端与滑动块连接,所述铰接轴的顶部铰接有混浆箱,所述混浆箱顶部的中间位置处安装有电机,且电机的输出端安装有延伸至混浆箱内部的主动搅拌轴,所述主动搅拌轴的外侧安装有主动齿轮,且主动搅拌轴的外侧均匀安装有第二搅拌叶片,所述底座的一侧安装有控制面板,所述控制面板的输出端通过导线分别与电机和电动气压缸的输入端电性连接。
优选的,所述混浆箱内部的顶部设置有圆形滑槽,且圆形滑槽通过滑块安装有滑动板,所述滑动板的底部安装有轴承,且轴承的内部安装有从动搅拌轴,所述从动搅拌轴的外侧安装有与第二搅拌叶片啮合的从动齿轮,且从动搅拌轴的外侧均匀安装有第一搅拌叶片。
优选的,所述滑动块远离电动气压缸的一端安装有铰接板,且铰接板远离电动气压缸的一端与混浆箱铰接。
优选的,所述混浆箱远离电动气压缸一端的底部安装有出浆管,且出浆管远离混浆箱的一端安装有密封盖。
优选的,所述混浆箱顶部靠近电动气压缸的一端安装有进料斗,且进料斗的底部安装有延伸至混浆箱内部的进料管。
优选的,所述混浆箱靠近控制面板的一侧设置有液位观测窗,且液位观测窗上设置有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于石油钻采固井水泥混浆装置安装有从动搅拌轴、第一搅拌叶片、主动齿轮、滑动板、轴承和从动齿轮,并设置有圆形滑槽配合使用,电机通过主动搅拌轴带动主动齿轮转动,主动齿轮通过从动齿轮带动从动搅拌轴转动,主动齿轮转动产生的推力可同时推动滑动板在圆形滑槽上滑动,从而可将从动搅拌轴移动至不同位置处,通过从动搅拌轴和第一搅拌叶片的转动可对混浆箱内部不同位置处的原料和水进行搅拌,使得混浆箱内部的原料和水能够搅拌均匀,同时,装置安装有铰接轴、铰接板、滑动块和电动气压缸,通过控制电动气压缸的输出端伸缩,可使铰接板拉动或推动混浆箱晃动,通过混浆箱的晃动可将堆积于底部的原料晃起,有利于使原料和水混合均匀,出料时,还可使混浆箱保持倾斜,从而便于将混合后的水泥浆倒出。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的主视示意图;
图3为本实用新型图1中的A处结构放大图;
图4为本实用新型混浆箱的内部仰视剖视示意图。
图中:1、底座;2、铰接轴;3、密封盖;4、出浆管;5、混浆箱;6、从动搅拌轴;7、第一搅拌叶片;8、主动齿轮;9、电机;10、第二搅拌叶片;11、圆形滑槽;12、进料管;13、进料斗;14、铰接板;15、滑动块;16、滑槽;17、电动气压缸;18、控制面板;19、滑动板;20、轴承;21、主动搅拌轴;22、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于石油钻采固井水泥混浆装置,包括底座1和混浆箱5,底座1顶部的一端安装有铰接轴2,且底座1顶部的另一端安装有电动气压缸17,此处电动气压缸17型号可为EC-30,铰接轴2与电动气压缸17之间的底座1上设置有滑槽16,且滑槽16通过滑块安装有滑动块15,电动气压缸17的输出端与滑动块15连接,铰接轴2的顶部铰接有混浆箱5,混浆箱5顶部的中间位置处安装有电机9,此处电机9型号可为Y90S-2,且电机9的输出端安装有延伸至混浆箱5内部的主动搅拌轴21,主动搅拌轴21的外侧安装有主动齿轮8,且主动搅拌轴21的外侧均匀安装有第二搅拌叶片10,底座1的一侧安装有控制面板18,控制面板18的输出端通过导线分别与电机9和电动气压缸17的输入端电性连接。
在本实施中:
进一步的,混浆箱5内部的顶部设置有圆形滑槽11,且圆形滑槽11通过滑块安装有滑动板19,滑动板19的底部安装有轴承20,且轴承20的内部安装有从动搅拌轴6,从动搅拌轴6的外侧安装有与第二搅拌叶片10啮合的从动齿轮22,且从动搅拌轴6的外侧均匀安装有第一搅拌叶片7,主动齿轮8转动产生的推力可同时推动滑动板19在圆形滑槽11上滑动,从而可将从动搅拌轴6移动至不同位置处,通过从动搅拌轴6和第一搅拌叶片7的转动可对混浆箱5内部不同位置处的原料和水进行搅拌,使得混浆箱5内部的原料和水能够搅拌均匀。
进一步的,滑动块15远离电动气压缸17的一端安装有铰接板14,且铰接板14远离电动气压缸17的一端与混浆箱5铰接,通过控制电动气压缸17的输出端伸缩,可使铰接板14拉动或推动混浆箱5晃动,通过混浆箱5的晃动可将堆积于底部的原料晃起,有利于使原料和水混合均匀,出料时,还可使混浆箱5保持倾斜,从而便于将混合后的水泥浆倒出。
进一步的,混浆箱5远离电动气压缸17一端的底部安装有出浆管4,且出浆管4远离混浆箱5的一端安装有密封盖3,便于将混浆箱5内部的水泥浆排出。
进一步的,混浆箱5顶部靠近电动气压缸17的一端安装有进料斗13,且进料斗13的底部安装有延伸至混浆箱5内部的进料管12,便于向混浆箱5内部加入水和原料。
进一步的,混浆箱5靠近控制面板18的一侧设置有液位观测窗,且液位观测窗上设置有刻度线,便于对混浆箱5内部的液位进行观察。
工作原理:使用时,先将装置接通电源,然后通过进料斗13向混浆箱5内部加入适量的原料和水,工人可通过控制面板18启动电机9,电机9通过主动搅拌轴21带动主动齿轮8和第二搅拌叶片10转动,主动搅拌轴21和第二搅拌叶片10转动可对原料和水进行搅拌,主动齿轮8通过从动齿轮22带动从动搅拌轴6转动,从动搅拌轴6和第一搅拌叶片7转动可同时对原料和水进行搅拌,主动齿轮8带动从动齿轮22转动时产生推力,使得从动齿轮22在转动的同时推动从动搅拌轴6,从而使得滑动板19受到推力并在圆形滑槽11上滑动,可对从动搅拌轴6的位置进行调节,使得从动搅拌轴6能够对混浆箱5内部不同位置处进行搅拌,混浆过程中,工人可通过控制面板18反复控制电动气压缸17的输出端伸缩,电动气压缸17推动或拉动滑动块15在滑槽16上滑动,滑动块15带动铰接板14一起移动,使得铰接板14受力推动或拉动混浆箱5,从而使得混浆箱5受力并沿着其与铰接轴2的铰接位置处为圆心转动,可使混浆箱5产生晃动,有利于将混浆箱5内部底部沉积的原料晃起,有利于使原料和水混合均匀,混浆结束后,通过控制面板18关闭电机9,然后通过控制面板18控制电动气压缸17的输出端伸出,电动气压缸17推动滑动块15在滑槽16上滑动,滑动块15带动铰接板14一起移动,使得铰接板14受力推动混浆箱5,从而使得混浆箱5受力并沿着其与铰接轴2的铰接位置处为圆心向出浆管4一端转动,使得混浆箱5向出浆管4一端产生倾斜,打开密封盖3,混浆箱5内部的水泥浆可通过出浆管4排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于石油钻采固井水泥混浆装置,包括底座(1)和混浆箱(5),其特征在于:所述底座(1)顶部的一端安装有铰接轴(2),且底座(1)顶部的另一端安装有电动气压缸(17),所述铰接轴(2)与电动气压缸(17)之间的底座(1)上设置有滑槽(16),且滑槽(16)通过滑块安装有滑动块(15),所述电动气压缸(17)的输出端与滑动块(15)连接,所述铰接轴(2)的顶部铰接有混浆箱(5),所述混浆箱(5)顶部的中间位置处安装有电机(9),且电机(9)的输出端安装有延伸至混浆箱(5)内部的主动搅拌轴(21),所述主动搅拌轴(21)的外侧安装有主动齿轮(8),且主动搅拌轴(21)的外侧均匀安装有第二搅拌叶片(10),所述底座(1)的一侧安装有控制面板(18),所述控制面板(18)的输出端通过导线分别与电机(9)和电动气压缸(17)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油钻采固井水泥混浆装置,其特征在于:所述混浆箱(5)内部的顶部设置有圆形滑槽(11),且圆形滑槽(11)通过滑块安装有滑动板(19),所述滑动板(19)的底部安装有轴承(20),且轴承(20)的内部安装有从动搅拌轴(6),所述从动搅拌轴(6)的外侧安装有与第二搅拌叶片(10)啮合的从动齿轮(22),且从动搅拌轴(6)的外侧均匀安装有第一搅拌叶片(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油钻采固井水泥混浆装置,其特征在于:所述滑动块(15)远离电动气压缸(17)的一端安装有铰接板(14),且铰接板(14)远离电动气压缸(17)的一端与混浆箱(5)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油钻采固井水泥混浆装置,其特征在于:所述混浆箱(5)远离电动气压缸(17)一端的底部安装有出浆管(4),且出浆管(4)远离混浆箱(5)的一端安装有密封盖(3)。
5.根据权利要求1所述的一种用于石油钻采固井水泥混浆装置,其特征在于:所述混浆箱(5)顶部靠近电动气压缸(17)的一端安装有进料斗(13),且进料斗(13)的底部安装有延伸至混浆箱(5)内部的进料管(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于石油钻采固井水泥混浆装置,其特征在于:所述混浆箱(5)靠近控制面板(18)的一侧设置有液位观测窗,且液位观测窗上设置有刻度线。
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