CN219851980U - 一种混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混砂机技术领域，公开了一种混砂机，包括混砂桶，所述混砂桶的内部设置有底盘，所述混砂桶的底部设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有电机，所述电机的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有转筒。本实用新型具有以下优点和效果：通过启动电机使第一转轴带动转筒进行转动，从而带动碾轮进行转动对砂料进行碾压，同时启动第二电机使第二转轴带动转杆外部的底刮板与横刮板进行转动，通过底刮板对碾轮碾压过后的砂料反复刮起，与碾轮配合对其持续反复碾压，从而可增加砂料的混合效果，且通过横刮板不停的转动可对混砂桶内壁粘附的砂料刮落，防止砂料粘在内壁从而影响混砂效率。

Description

一种混砂机

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，特别涉及一种混砂机。

背景技术

型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，通过混砂机使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。

在现有技术中，中国专利公开号CN210964904U公开了一种防止型砂堆积的混砂机，所述底座与混砂机外壳之间固定有弹簧，且弹簧的内部贯穿有伸缩杆，所述底座与混砂机外壳为滑动连接，所述混砂机外壳顶端贯穿有进料口，且混砂机外壳的上侧设置有齿轮，所述齿轮上侧设置有电机，且电机通过电机轴与齿轮相连接，所述固定板设置在混砂机外壳的内部。该防止型砂堆积的混砂机，设置有振动器，振动器振动带动混砂机外壳振动，混砂机外壳振动带动混砂机外壳内部混料振动，这样混砂机外壳内部的混料就不会堆积在四周。

上述专利中具有很好的防止型砂堆积的效果，但是其混砂机在使用时对于混砂的均匀搅拌混砂以及防粘壁效果不佳，易导致型砂混合效率低下，且出料便捷性不佳，因此需要对目前存在的问题作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混砂机，具有防砂料粘壁，提高砂料混合效率，降噪效果佳，便于出料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混砂机，包括混砂桶，所述混砂桶的内部设置有底盘，所述混砂桶的底部设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有电机，所述电机的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有转筒，所述转筒的外表面设置有连接架，所述转筒的顶部固定连接有横连板，所述横连板的顶部设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有转杆，所述转杆的外表面分别设置有底刮板和横刮板，所述连接架的一端设置有碾轮。

通过采用上述技术方案，在使用时工作人员将型砂混料放入混砂桶的内部，通过启动电机使第一转轴带动转筒进行转动，从而带动碾轮进行转动对砂料进行碾压，同时启动第二电机使第二转轴带动转杆外部的底刮板与横刮板进行转动，通过底刮板对碾轮碾压过后的砂料反复刮起，与碾轮配合对其持续反复碾压，从而可增加砂料的混合效果，且通过横刮板不停的转动可对混砂桶内壁粘附的砂料刮落，防止砂料粘在内壁从而影响混砂效率，由此便可提升型砂整体混合作业效率。

本实用新型的进一步设置为：所述连接架和碾轮的数量均有两个，所述第二电机和第二转轴的数量均有两个。

通过采用上述技术方案，通过两个第二电机与第二转轴分别连接两组转杆与刮料组件，通过与两个碾轮相互配合作用下，缩短刮料与碾料之间的时间间隙，从而可提升碾料的速率。

本实用新型的进一步设置为：所述混砂桶的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部设置有隔音板。

通过采用上述技术方案，通过将隔音板与顶盖进行连接，从而可对混砂桶进行隔音降噪，以防混砂作业产生的噪音对周围环境造成影响。

本实用新型的进一步设置为：所述隔音板的外表面固定连接有套板，所述套板的顶部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的底部螺纹连接有螺座。

通过采用上述技术方案，将螺柱贯穿套板并延伸至螺座的内部，从而可将顶盖与隔音板连接更加紧密，使其在混砂桶顶部稳定性更佳。

本实用新型的进一步设置为：所述混砂桶的内壁开设有出料口，所述出料口的外表面设置有出料斗。

通过采用上述技术方案，通过出料口与出料斗便于将混砂桶内部混合后的型砂进行出料，且出料斗延伸至支撑座的外部，方便工作人员对其进行收集。

本实用新型的进一步设置为：所述混砂桶的内壁设置有活动腔，所述活动腔的内壁滑动连接有密封板，所述密封板的外表面固定连接有拉杆。

通过采用上述技术方案，由于混砂桶在进行混砂作业时需要将其密闭，因此通过将密封板设置在活动腔的内部，通过拉动拉杆可使密封板在活动腔的内部进行移动，从而方便打开与闭合出料口，使出料口的开合更具灵活性与便捷性。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过混砂桶、底盘、支撑座、电机、第一转轴、转筒、连接架、横连板、第二电机、第二转轴、转杆、底刮板、横刮板和轮之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员将型砂混料放入混砂桶的内部，通过启动电机使第一转轴带动转筒进行转动，从而带动碾轮进行转动对砂料进行碾压，同时启动第二电机使第二转轴带动转杆外部的底刮板与横刮板进行转动，通过底刮板对碾轮碾压过后的砂料反复刮起，与碾轮配合对其持续反复碾压，从而可增加砂料的混合效果，且通过横刮板不停的转动可对混砂桶内壁粘附的砂料刮落，防止砂料粘在内壁从而影响混砂效率，由此便可提升型砂整体混合作业效率。

2、本实用新型，通过顶盖、隔音板、出料口、活动腔、密封板和拉杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过将隔音板与顶盖进行连接，从而可对混砂桶进行隔音降噪，以防混砂作业产生的噪音对周围环境造成影响，由于混砂桶在进行混砂作业时需要将其密闭，因此通过将密封板设置在活动腔的内部，通过拉动拉杆可使密封板在活动腔的内部进行移动，从而方便打开与闭合出料口，使出料口的开合更具灵活性与便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型碾轮结构示意图；

图3为本实用新型转杆结构示意图；

图4为本实用新型出料口结构示意图。

图中，1、混砂桶；2、底盘；3、支撑座；4、电机；5、第一转轴；6、转筒；7、连接架；8、横连板；9、第二电机；10、第二转轴；11、转杆；12、底刮板；13、横刮板；14、碾轮；15、顶盖；16、隔音板；17、套板；18、螺柱；19、螺座；20、出料口；21、出料斗；22、活动腔；23、密封板；24、拉杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种混砂机，包括混砂桶1，混砂桶1的内部设置有底盘2，混砂桶1的底部设置有支撑座3，支撑座3的内部设置有电机4，电机4的一端设置有第一转轴5，第一转轴5的一端固定连接有转筒6，转筒6的外表面设置有连接架7，转筒6的顶部固定连接有横连板8，横连板8的顶部设置有第二电机9，第二电机9的一端设置有第二转轴10，第二转轴10的一端固定连接有转杆11，转杆11的外表面分别设置有底刮板12和横刮板13，连接架7的一端设置有碾轮14，在使用时工作人员将型砂混料放入混砂桶1的内部，通过启动电机4使第一转轴5带动转筒6进行转动，从而带动碾轮14进行转动对砂料进行碾压，同时启动第二电机9使第二转轴10带动转杆11外部的底刮板12与横刮板13进行转动，通过底刮板12对碾轮14碾压过后的砂料反复刮起，与碾轮14配合对其持续反复碾压，从而可增加砂料的混合效果，且通过横刮板13不停的转动可对混砂桶1内壁粘附的砂料刮落，防止砂料粘在内壁从而影响混砂效率，由此便可提升型砂整体混合作业效率，连接架7和碾轮14的数量均有两个，第二电机9和第二转轴10的数量均有两个，通过两个第二电机9与第二转轴10分别连接两组转杆11与刮料组件，通过与两个碾轮14相互配合作用下，缩短刮料与碾料之间的时间间隙，从而可提升碾料的速率，混砂桶1的顶部固定连接有顶盖15，顶盖15的顶部设置有隔音板16，通过将隔音板16与顶盖15进行连接，从而可对混砂桶1进行隔音降噪，以防混砂作业产生的噪音对周围环境造成影响，隔音板16的外表面固定连接有套板17，套板17的顶部螺纹连接有螺柱18，螺柱18的底部螺纹连接有螺座19，将螺柱18贯穿套板17并延伸至螺座19的内部，从而可将顶盖15与隔音板16连接更加紧密，使其在混砂桶1顶部稳定性更佳，混砂桶1的内壁开设有出料口20，出料口20的外表面设置有出料斗21，通过出料口20与出料斗21便于将混砂桶1内部混合后的型砂进行出料，且出料斗21延伸至支撑座3的外部，方便工作人员对其进行收集，混砂桶1的内壁设置有活动腔22，活动腔22的内壁滑动连接有密封板23，密封板23的外表面固定连接有拉杆24，由于混砂桶1在进行混砂作业时需要将其密闭，因此通过将密封板23设置在活动腔22的内部，通过拉动拉杆24可使密封板23在活动腔22的内部进行移动，从而方便打开与闭合出料口20，使出料口20的开合更具灵活性与便捷性。

本实用新型中，通过混砂桶1、底盘2、支撑座3、电机4、第一转轴5、转筒6、连接架7、横连板8、第二电机9、第二转轴10、转杆11、底刮板12、横刮板13和碾轮14之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员将型砂混料放入混砂桶1的内部，通过启动电机4使第一转轴5带动转筒6进行转动，从而带动碾轮14进行转动对砂料进行碾压，同时启动第二电机9使第二转轴10带动转杆11外部的底刮板12与横刮板13进行转动，通过底刮板12对碾轮14碾压过后的砂料反复刮起，与碾轮14配合对其持续反复碾压，从而可增加砂料的混合效果，且通过横刮板13不停的转动可对混砂桶1内壁粘附的砂料刮落，防止砂料粘在内壁从而影响混砂效率，由此便可提升型砂整体混合作业效率，通过顶盖15、隔音板16、出料口20、活动腔22、密封板23和拉杆24之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过将隔音板16与顶盖15进行连接，从而可对混砂桶1进行隔音降噪，以防混砂作业产生的噪音对周围环境造成影响，由于混砂桶1在进行混砂作业时需要将其密闭，因此通过将密封板23设置在活动腔22的内部，通过拉动拉杆24可使密封板23在活动腔22的内部进行移动，从而方便打开与闭合出料口20，使出料口20的开合更具灵活性与便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混砂机，包括混砂桶(1)，其特征在于：所述混砂桶(1)的内部设置有底盘(2)，所述混砂桶(1)的底部设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的内部设置有电机(4)，所述电机(4)的一端设置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的一端固定连接有转筒(6)，所述转筒(6)的外表面设置有连接架(7)，所述转筒(6)的顶部固定连接有横连板(8)，所述横连板(8)的顶部设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的一端设置有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的一端固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的外表面分别设置有底刮板(12)和横刮板(13)，所述连接架(7)的一端设置有碾轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种混砂机，其特征在于：所述连接架(7)和碾轮(14)的数量均有两个，所述第二电机(9)和第二转轴(10)的数量均有两个。

3.根据权利要求1所述的一种混砂机，其特征在于：所述混砂桶(1)的顶部固定连接有顶盖(15)，所述顶盖(15)的顶部设置有隔音板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种混砂机，其特征在于：所述隔音板(16)的外表面固定连接有套板(17)，所述套板(17)的顶部螺纹连接有螺柱(18)，所述螺柱(18)的底部螺纹连接有螺座(19)。

5.根据权利要求1所述的一种混砂机，其特征在于：所述混砂桶(1)的内壁开设有出料口(20)，所述出料口(20)的外表面设置有出料斗(21)。

6.根据权利要求5所述的一种混砂机，其特征在于：所述混砂桶(1)的内壁设置有活动腔(22)，所述活动腔(22)的内壁滑动连接有密封板(23)，所述密封板(23)的外表面固定连接有拉杆(24)。