CN212399455U - 一种应用于伸缩式刀闸上导电顶杆弹簧的装配工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于伸缩式刀闸上导电顶杆弹簧的装配工具，该装配工具包括底板、弹簧固定器、销钉打入器及给进装置；弹簧固定器包括垫板，垫板设置在底板的一端上，垫板的一端上垂直设置有固定板，固定板上垂直设置有定位杆并与底板平行，垫板的另一端上设置有弹簧垫板并开有与定位杆同向凹槽；给进装置包括动力装置、导轨、推块及传动螺杆；导轨设置在底板上且位于垫板的一侧与定位杆平行，推块设置在导轨上与定位杆同侧，推块通过传动螺杆与动力装置连接，动力装置设置在导轨的一端上，其中：销钉打入器设置在导轨上。该实用新型通过动力装置驱动推块对弹簧施力来压缩弹簧工作；可单人施工并夹紧弹簧配件进行分解安装。

Description

一种应用于伸缩式刀闸上导电顶杆弹簧的装配工具

技术领域

本实用新型涉及电力系统设备检修技术领域，具体而言，涉及一种应用于伸缩式刀闸上导电顶杆弹簧的装配工具。

背景技术

在变电站检修作业中，工作人员常常需要对伸缩式刀闸上导电顶杆弹簧进行更换。

但在当前条件下，使用的是简易的手工操作，用人力去压缩弹簧，然后取出销钉，更换再压入销钉。人工操作时需要多人配合，打入销钉时，对孔位置容易偏离，不好对孔，非常耗时。同时压缩弹簧时，弹簧容易弹出，易造成安全事故。

因此需要一种应用于伸缩式刀闸上导电顶杆弹簧的装配工具，能够单人操作对弹簧进行固定，并能轻松压入销钉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于伸缩式刀闸上导电顶杆弹簧的装配工具，能够单人操作对弹簧进行固定，并能轻松压入销钉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于伸缩式刀闸上导电顶杆弹簧的装配工具，所述装配工具包括底板、弹簧固定器、销钉打入器及给进装置；

所述弹簧固定器包括垫板，所述垫板设置在所述底板的一端上，所述垫板的一端上垂直设置有固定板，所述固定板上垂直设置有定位杆并与底板平行，所述垫板的另一端上设置有弹簧垫板并开有与所述定位杆同向凹槽；

所述给进装置包括动力装置、导轨、推块及传动螺杆；所述导轨设置在所述底板上且位于所述垫板的一侧与定位杆平行，所述推块设置在所述导轨上与定位杆同侧，所述推块通过传动螺杆与所述动力装置连接，所述动力装置设置在所述导轨的一端上，其中：

所述销钉打入器设置在所述导轨上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上的一侧设置有定位块挡板；

所述定位杆靠近固定板的一端上设置有定位销，所述定位销中设置有定位杆微调块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力装置包括电机及手轮，所述电机与所述手轮连接，其中：

所述手轮通过传动螺杆与所述推块连接，所述推块沿所述导轨滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机为可调档速电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推块基于推块定位板沿所述导轨滑动；

所述推块定位板上设置有推块垫板，所述推块固定在所述推块垫板上并朝向所述定位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推块朝向所述定位杆的一端面上设置有T形凹槽；

所述T形凹槽的中心设置有导向杆，所述导向杆与所述推块设置有相同的U形槽且通向与所述销钉打入器打入方向相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述销钉打入器为手压式销钉嵌入装置，所述手压式销钉嵌入装置的顶部设置有把手，所述手压式销钉嵌入装置的底部设置有销钉压入头。

本实用新型提供了一种应用于伸缩式刀闸上导电顶杆弹簧的装配工具，该装配工具所达到的有益效果是：该实用新型通过动力装置施力推动，对弹簧施力压缩，接着通过销钉打入器将销钉打入完成弹簧装配，单人施工，可多复位弹簧、夹紧弹簧配件进行分解安装，可以避免检修人员使用蛮力造成设备精度下降甚至损伤,提高人员作业的安全可靠性,降低作业强度、节约工作时间提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了本实用新型实施例中装配工具的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例中装配工具的俯视图；

图3示出了本实用新型实施例中装配工具的侧视图；

图4示出了本实用新型实施例中装配工具的安装弹簧细节放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型实施例中装配工具的结构示意图；图2示出了本实用新型实施例中装配工具的俯视图；图3示出了本实用新型实施例中装配工具的侧视图；图4示出了本实用新型实施例中装配工具的安装弹簧细节放大图。

本实用新型实施例提供了一种应用于伸缩式刀闸上导电顶杆弹簧的装配工具，该装配工具包括底板1、弹簧固定器2、销钉打入器3及给进装置4；所述装配工具基于所述底板1承载将相关零件固定在工作台上，基于所述弹簧固定器2将待装配弹簧51固定在所述底板1上，基于所述销钉打入器3将销钉6打入待更换的伸缩式刀闸上，基于所述给进装置4对待装配弹簧51进行压缩。

具体的，所述弹簧固定器2包括垫板21，所述弹簧固定器2基于所述垫板21固定在所述底板1上，并缓冲所述弹簧固定器2与所述底板1之间的摩擦力；所述垫板21设置在所述底板1的一端上，所述垫板21的一端上垂直设置有固定板22，所述固定部22为所述垫板21提供固定所述待安装伸缩式刀闸的固定立足平面；所述固定板22上垂直设置有定位杆23并与底板1平行，所述弹簧固定器2基于所述定位杆23对待安装伸缩式刀闸进行定位固定；所述垫板21的另一端上设置有弹簧垫板24并开有与所述定位杆23同向凹槽，所述弹簧固定器2基于所述弹簧垫板24对待安装弹簧51进行固定，其凹槽为待安装弹簧51提供固定空间；

所述给进装置4包括动力装置41、导轨42、推块43及传动螺杆44；所述给进装置4基于所述动力装置41提供工作动力，所述推块43沿所述导轨42运动，所述传动螺杆44将动力装置41的动力传递给所述推块；所述导轨42设置在所述底板1上且位于所述垫板21的一侧与定位杆23平行，所述推块43设置在所述导轨42上与定位杆同侧，所述推块43沿所述导轨42向所述弹簧固定器2靠近或远离；所述推块43通过传动螺杆44与所述动力装置41连接，所述动力装置41设置在所述导轨42的一端上，所述动力装置41产生旋转的动力后传递给所述传动螺杆44，所述传动螺杆44旋转使所述推块43沿所述导轨42运动。

其中，所述销钉打入器3设置在所述导轨42上，所述装配工具基于所述销钉打入器3将销钉6打入待安装伸缩式刀闸5上。

进一步的，所述固定板22上的一侧设置有定位块挡板221，所述固定板22基于所述定位块挡板221保护工作人员，避免所述定位杆23脱出伤害工作人员；所述定位杆23靠近固定板的一端上设置有定位销231，所述定位销231中设置有定位杆微调块232，所述定位杆微调块232可沿所述定位销231滑动，进而对所述定位杆23进行微调，使待更换伸缩式刀闸进行位置调整。

进一步的，所述动力装置41包括电机412及手轮411，所述电机412与所述手轮411连接，所述电机412产生动力带动所述手轮411转动或通过工作人员手动搅动所述手轮411转动。

其中，所述手轮412通过传动螺杆44与所述推块43连接，所述推块43沿所述导轨滑动42，所述推块43通过所述传动螺杆44沿所述导轨42滑动。

进一步的，所述电机411为可调档速电机，所述装配工具基于所述可调档速电机411调整所述推块43的滑动速度。

进一步的，所述推块43基于推块定位板431沿所述导轨42滑动，所诉推块定位板431通过沿所述导轨42滑动，一并带动所述推块43朝向所述定位杆23或远离方向滑动；所述推块定位板431上设置有推块垫板432，所述推块43固定在所述推块垫板432上并朝向所述定位杆23，基于所述推块垫板432缓冲延伸待安装弹簧51所产生的压力。

进一步的，所述推块43朝向所述定位杆23的一端面上设置有T形凹槽433，所述推块43基于所述T形凹槽433提供收纳待安装弹簧51的空间；所述T形凹槽433的中心设置有导向杆434，所述推块43基于所述导向杆434可正确对待安装弹簧51对位压缩；所述导向杆434与所述推块43设置有相同的U形槽且通向与所述销钉打入器3打入方向相同，所述销钉6可通过U形槽嵌入待安装伸缩式刀闸5上。

进一步的，所述销钉打入器3为手压式销钉嵌入装置，所述手压式销钉嵌入装置的顶部设置有把手31，所述手压式销钉嵌入装置3基于所述把手31为工作人员提供施力点，工作人员可通过所述把手31施力将销钉6嵌入待安装伸缩式刀闸5中；所述手压式销钉嵌入装置3的底部设置有销钉压入头32，所述手压式销钉嵌入装置3基于所述销钉压入头32将销钉6打入待安装伸缩式刀闸5上。

本实用新型实施例提供了一种应用于伸缩式刀闸上导电顶杆弹簧的装配工具，该装配工具通过动力装置施力推动，对弹簧施力压缩，接着通过销钉打入器将销钉打入完成弹簧装配；且能够调节电机的工作速度或改由工作人员手动搅动手轮提供动力；单人施工，可多复位弹簧、夹紧弹簧配件进行分解安装，可以避免检修人员使用蛮力造成设备精度下降甚至损伤,提高人员作业的安全可靠性,降低作业强度、节约工作时间提高效率。

另外，以上对本实用新型实施例所提供的装配工具进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种应用于伸缩式刀闸上导电顶杆弹簧的装配工具，其特征在于，所述装配工具包括底板、弹簧固定器、销钉打入器及给进装置；

所述弹簧固定器包括垫板，所述垫板设置在所述底板的一端上，所述垫板的一端上垂直设置有固定板，所述固定板上垂直设置有定位杆并与底板平行，所述垫板的另一端上设置有弹簧垫板并开有与所述定位杆同向凹槽；

所述给进装置包括动力装置、导轨、推块及传动螺杆；所述导轨设置在所述底板上且位于所述垫板的一侧与定位杆平行，所述推块设置在所述导轨上与定位杆同侧，所述推块通过传动螺杆与所述动力装置连接，所述动力装置设置在所述导轨的一端上，其中：

所述销钉打入器设置在所述导轨上。

2.根据权利要求1所述的装配工具，其特征在于，所述固定板上的一侧设置有定位块挡板；

所述定位杆靠近固定板的一端上设置有定位销，所述定位销中设置有定位杆微调块。

3.根据权利要求1所述的装配工具，其特征在于，所述动力装置包括电机及手轮，所述电机与所述手轮连接，其中：

所述手轮通过传动螺杆与所述推块连接，所述推块沿所述导轨滑动。

4.根据权利要求3所述的装配工具，其特征在于，所述电机为可调档速电机。

5.根据权利要求1所述的装配工具，其特征在于，所述推块基于推块定位板沿所述导轨滑动；

所述推块定位板上设置有推块垫板，所述推块固定在所述推块垫板上并朝向所述定位杆。

6.根据权利要求5所述的装配工具，其特征在于，所述推块朝向所述定位杆的一端面上设置有T形凹槽；

所述T形凹槽的中心设置有导向杆，所述导向杆与所述推块设置有相同的U形槽且通向与所述销钉打入器打入方向相同。

7.根据权利要求1所述的装配工具，其特征在于，所述销钉打入器为手压式销钉嵌入装置，所述手压式销钉嵌入装置的顶部设置有把手，所述手压式销钉嵌入装置的底部设置有销钉压入头。

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