CN212399439U - 一种水轮机中轴套拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水轮机中轴套拆卸工具，所述中轴套嵌套地设于导叶套筒内，且卡在所述导叶套筒内壁上的环形凸起上，包括：支撑架，具有若干可架在所述导叶套筒边沿上的支撑腿；拉杆，支撑于所述支撑架上，可伸进所述导叶套筒和/或从所述导叶套筒退出；以及倒扣装置，设于所述拉杆的下端，可随所述拉杆进出所述导叶套筒，用于扣住所述中轴套并将其从所述导叶套筒内取出。所述倒扣装置包括倒扣座和沿所述倒扣座周向分布的若干伸缩机构；所述伸缩机构包括倒扣块，以及两端分别与所述倒扣块和所述倒扣座连接的伸缩件。中轴套拆卸过程中，上述拆卸工具具有支撑稳定性好、拆卸效率高等优点。

Description

一种水轮机中轴套拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及水电机组设备检修领域，尤其涉及一种水轮机中轴套拆卸工具。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，而不必然地构成在先技术。

水电厂水轮发电机组的下轴套多为铜基镶嵌式自润滑轴套，结构上为下部不通的盲孔轴套结构，长时间使用后，下轴套因常年磨损，间隙过大，导叶跑偏，造成导水机构的导叶立面间隙超标，有的甚至造成端面偏磨，严重影响机组开、停机又浪费有限的水资源，因而对下轴套进行更新检修是轮机组大修中必行的项目。但磨损后的轴套拆卸是水电厂检修工作的一大难题，同样是各种机械设备中盲孔轴套拆卸的一大难题。无论是铜套、钢套、尼龙套还是塑料套，只要是无通孔的盲孔套，其拆卸都存在一定的难度，拆卸中易损坏套基和/或套子本体，而且在取出的过程中操作空间小，耗时耗力。

现有的水轮机中轴套拆卸工具稳定性差，拆卸效率低，不能省力省时地拆卸中轴套。拆卸工具没有支撑部件，缺少固定的支撑，拆卸时耗费较多的力；且缺少保护部件，在工具上的接触容易将工作人员的手磨破；整体上，拆卸工具尚不够完善，难以满足现代社会的需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的问题，提供一种水轮机中轴套拆卸工具，以解决背景技术中提出的稳定性差、拆卸效率低等问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种水轮机中轴套拆卸工具，所述中轴套嵌套地设于导叶套筒内，且卡在所述导叶套筒内壁上的环形凸起上，包括：

支撑架，具有若干可架在所述导叶套筒边沿上的支撑腿；

拉杆，支撑于所述支撑架上，可伸进所述导叶套筒和/或从所述导叶套筒退出；以及

倒扣装置，设于所述拉杆的下端，可随所述拉杆进出所述导叶套筒，用于扣住所述中轴套并将其从所述导叶套筒内取出；

所述倒扣装置包括倒扣座和沿所述倒扣座周向分布的若干伸缩机构；所述伸缩机构包括倒扣块，以及两端分别与所述倒扣块和所述倒扣座连接的伸缩件。

进一步地，所述伸缩机构还包括导向组件，所述导向组件包括设于所述倒扣块上的导向杆和设于所述倒扣座上的导向槽。

进一步地，所述导向组件包括配套的主导向杆和主导向槽，以及配套的副导向杆和副导向槽；所述主导向槽内设有一端抵住所述主导向杆的内伸缩件。

进一步地，所述倒扣座为圆柱形，其表面具有用于放置所述伸缩件的凹陷部；所述倒扣座与所述拉杆活动连接，所述倒扣块的底面为斜面。

进一步地，所述主导向杆设于所述倒扣块正对所述倒扣座的面的中心部位，所述主导向槽的中心轴与所述倒扣座的中心轴相交，所述副导向杆和副导向槽分别设于所述主导向杆和所述主导向槽的周围。

进一步地，若干所述主导向槽及其内的内伸缩件沿所述倒扣座周向分布，若干所述主导向槽于所述倒扣座的中心轴处共通，若干所述内伸缩件的一端被固定于该共通处。

进一步地，所述支撑架为圆盘，所述支撑腿沿所述支撑架的圆周分布；或者，所述支撑架包括位于中心部位的支撑筒，沿所述支撑筒周向分布有若干支撑杆，所述支撑杆与所述支撑腿为弯折的一体结构。

进一步地，所述支撑腿的高度大于所述中轴套的高度。

进一步地，所述拉杆贯穿所述支撑架，且与所述支撑架螺纹连接，所述拉杆的顶端设有带有保护层的转动轮。

进一步地，所述支撑腿下方垫有垫块，所述支撑架下方贴有垫片。

通过综合采用上述技术方案，本实用新型能够取得如下有益效果：

1、支撑架可以将拆卸工具整体进行支撑，通过与导叶套筒的顶端接触来提供支撑点，使得拆卸工具整体能通过支撑架进行稳定的支撑，有效地提高工具整体支撑的稳定性。

2、倒扣装置与拉杆活动连接，倒扣块可通过伸缩件伸缩，张开后可以对中轴套的底端进行支撑，并通过拉杆提供的拉力将中轴套向上顶起，将中轴套从导叶套筒内取出，能够减少拆卸工作使用的时间与耗费的劳动力，有效地提高拆卸的工作效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是一些实施例中水轮机中轴套拆卸工具的整体结构示意图；

图2是图1中A-A处的截面图；

图3是一些实施例中支撑架的结构示意图；

图4是一些实施例中拉杆的结构示意图。

附图标记说明：

1-导叶套筒，2-中轴套，31-螺纹筒，32-支撑杆，33-支撑腿，34-垫块，35-垫片，4-拉杆，41-转动轮，42-螺纹孔，43-保护层，51-倒扣座，52-倒扣块，53-外弹簧，54-主导向杆，55-内弹簧，56-副导向杆，57-螺丝钉，58-螺纹柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的附图中，需要理解的是，不具有相互替代性的不同技术特征显示在同一附图，仅是为了便于简化附图说明及减少附图数量，而不是指示或暗示参照所述附图进行描述的实施例包含所述附图中的所有技术特征，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，中轴套2嵌套地设于导叶套筒1内，且卡在导叶套筒1内壁上的环形凸起上，中轴套2难以从导叶套筒1内取出。参见图1-4，本实用新型涉及一种水轮机中轴套拆卸工具，包括支撑架、拉杆4和倒扣装置。

支撑架，具有若干可架在导叶套筒1顶端边沿上的支撑腿33。在一些实施例中，支撑架为圆盘，支撑腿33沿支撑架的圆周分布。在另一些实施例中，支撑架包括位于中心部位的支撑筒，支撑筒可以是螺纹筒31，沿支撑筒周向分布有若干支撑杆32，支撑杆32与支撑腿33为弯折的一体结构。

拉杆4，支撑于支撑架上，可伸进导叶套筒1和/或从导叶套筒1退出。在一些实施例中，拉杆4贯穿支撑架，且与支撑架的支撑筒31螺纹连接，拉杆4的顶端设有带有保护层43的转动轮41。

倒扣装置，设于拉杆4的下端，可随拉杆4进出导叶套筒1，用于扣住中轴套2并将其从导叶套筒1内取出。在一些实施例中，倒扣装置包括倒扣座51和沿倒扣座51周向分布的若干伸缩机构。在至少一个实施例中，伸缩机构包括倒扣块52，以及两端分别与倒扣块52和倒扣座51连接的伸缩件。伸缩件可以是弹性伸缩件，如弹簧等，也可以是气缸、电动缸等非弹性伸缩件。

在一些实施例中，伸缩机构还包括导向组件，导向组件包括设于倒扣块52上的导向杆和设于倒扣座51上的导向槽。在伸缩件采用气缸、电动缸等构件时，由于构件本身具有一定刚度，导向组件并非是必须的；但当伸缩件为弹簧等构件时，可设置导向组件进行导向，避免弹簧发生不必要的倾斜伸缩。在至少一个实施例中，导向组件包括配套的主导向杆54和主导向槽，以及配套的副导向杆56和副导向槽。

在一些实施例中，主导向杆54设于倒扣块52正对倒扣座51的面的中心部位，主导向槽的中心轴与倒扣座51的中心轴相交，副导向杆56和副导向槽分别设于主导向杆54和主导向槽的周围。在至少一个实施例中，主导向槽内设有一端抵住主导向杆54的内伸缩件，若干主导向槽及其内的内伸缩件沿倒扣座51周向分布，若干主导向槽于倒扣座51的中心轴处共通，若干内伸缩件的一端被固定于该共通处。

倒扣座51的形状并不作唯一指定，其可以是柱体、球体等，进一步地，其可以是圆柱或多棱柱等。为便于示例性说明，如图1所示，在一些实施例中，倒扣座51为圆柱形，其柱面上还具有用于放置伸缩件的凹陷部。凹陷部与伸缩件的形状相适配，例如，在伸缩件为弹簧且设有导向组件时，凹陷部可以是倒扣座51的柱面上的平底切槽。

倒扣座51与拉杆4活动连接。所述活动连接，至少可作如下理解：其为可拆卸的连接，例如，倒扣座51和拉杆4中的一个具有螺纹柱58，另一个具有与该螺纹柱58相适配的螺纹孔42；或者，其为转动连接，倒扣座51和拉杆4可发生绕中心轴的相对旋转，例如，采用销连接等。

由于弹簧不具有自驱伸缩能力，当伸缩件为弹簧时，倒扣块52的底面为斜面。倒扣装置伸进尚未取出中轴套2的导叶套筒1时，中轴套2的内壁上沿对倒扣块52产生径向向内的推力分力使弹簧缩短，使得倒扣装置能够进入导叶套筒1，弹簧在穿过中轴套2后向外弹出，进而使得倒扣装置能够扣住中轴套2，再上移拉杆4即可提起中轴套2。优选地，倒扣块3.的底面为倾斜的曲面。为使中轴套2能够被倒扣装置完全提出，支撑架的支撑腿33的高度大于中轴套2的高度。为防止中轴套2与支撑架发生碰撞导致损伤，在支撑架下方贴有垫片35。同样，作为保护，支撑腿33下方垫有垫块34。

现结合附图提供至少一个示例性实施例，附图中提供的示例性实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，仅仅表示本实用新型中提供的示例性实施例而已。

示例性实施例1

参见图1-4，中轴套2嵌套地设于导叶套筒1内，且卡在导叶套筒1内壁上的环形凸起上。本示例性实施例中具体涉及一种水轮机中轴套拆卸工具，包括拉杆4、支撑架和倒扣装置，倒扣装置包括圆柱形的倒扣座51。拉杆4的顶端连接有转动轮41，拉杆4的中间段与支撑架螺纹连接，拉杆4的底端与倒扣座51活动连接。支撑架的中间部位为螺纹筒31，拉杆4具有与螺纹筒31相适配的外螺纹。螺纹筒31的外围呈发散状设有若干支撑杆32，支撑杆32向下弯折延伸形成支撑腿33。

倒扣座51的顶端中间位置固定连接有螺纹柱58，拉杆4的底端具有与该螺纹柱58相适配的螺纹孔42。倒扣座51的柱面上沿周向分布有若干外弹簧53，外弹簧53的另一端连接有倒扣块52。倒扣块52上设有主导向杆54，穿过外弹簧53插入倒扣座51上与主导向杆54相适配的主导向槽。主导向槽内还设有内弹簧55，内弹簧55的一端抵住主导向杆54，另一端被嵌入倒扣座51的底端中间位置的螺丝钉57固定于倒扣座51的中心轴处。在主导向杆54的周围，倒扣块52上还对称地设有副导向杆56，倒扣座51上也有与副导向杆56相适配的副导向槽。

转动轮41的外围固定连接有保护层43，在工作人员使用工具的时候，需要将手握住转动轮41，并将转动轮41转动，保护层43为柔软的橡胶块制成的，使得工作人员的手在握住转动轮41并与保护层43接触时，保护层43将转动轮41的坚硬部位与工作人员的手进行隔绝，避免工作人员的手与转动轮41的坚硬部位接触并摩擦，防止工作人员的手被磨破，将工作人员的手进行保护。

在使用拆卸工具的时候，需要将支撑架的支撑腿33支在在导叶套筒1的顶部边缘，导叶套筒1中的中轴套2位于支撑架的下方，在中轴套2向上活动并取出时，中轴套2的顶端就会与支撑架的内侧顶端接触，通过在支撑架的内侧顶端设置弹性好的垫片35，可以将中轴套2与支撑架的内侧顶端的接触进行隔绝，并将中轴套2与支撑架的内侧顶端接触碰撞的力通过弹性的特性进行缓冲，避免支撑架因碰撞而造成损坏。垫片为一层海绵垫层。

在使用拆卸工具的时候，需要将支撑架与导叶套筒1的顶端接触并进行支撑，进而支撑腿33的底端就会与导叶套筒1的顶端接触，通过在支撑腿33的底部设置具有粗糙纹路的垫块34，使得在支撑腿33的底端与导叶套筒1的顶端接触时，也就是垫块35与导叶套筒1的顶端接触时，垫块35可以通过粗糙的纹路增大接触的摩擦力，使得垫块35有更强的抓力，有效地提高垫块35的防滑性。垫块35的底部设置有一层粗糙的纹路。

支撑架设置有一个，支撑架可以对拆卸工具进行支撑，通过与导叶套筒1的顶端接触来提供支撑点，支撑架位于导叶套筒1的上方，且导叶套筒1的顶端与支撑架上的支撑腿33的底端接触并进行支撑，支撑架上的螺纹筒31与拉杆4螺纹连接，且支撑架上的支撑腿33设置有三根，三根支撑腿33于导叶套筒1的顶端支撑时，将支撑架受到的压力均匀地分散到三根支撑腿33上，使得拆卸工具能通过支撑架进行稳定的支撑，有效地提高拆卸工具的支撑稳定性。

倒扣座51设置有一个，倒扣座51设置在拉杆4的底端，倒扣块52可以对中轴套2的底端进行支撑，并通过拉杆4提供的拉力将中轴套2向上顶住，将中轴套2从导叶套筒1内取出。中轴套2位于导叶套筒1的内侧，倒扣座51可伸进导叶套筒1，并位于中轴套2的下方。倒扣座51与倒扣块52连接，在倒扣座51上的主导向槽内，倒扣块52上的主导向杆54与内弹簧55连接，且内弹簧55通过螺丝钉57固定在倒扣座51的中心轴处。倒扣块52周围的副导向杆56嵌入倒扣座51上的副导向槽内，通过倒扣座51内部的副导向槽将倒扣块52的侧向活动进行限制。倒扣座51上端连接有螺纹柱58，螺纹柱58与拉4杆底端的螺纹孔42连接，且拉杆4顶端与转动轮41连接。

具体工作原理如下：

在工作人员使用拆卸工具将中轴套2进行拆卸时，先将倒扣装置伸进导叶套筒1的内侧，倒扣块52的外围底部为弧形，倒扣块52与导叶套筒1内的中轴套2的内壁接触并受到向内挤压的力。因倒扣块52与外弹簧53和主导向杆54连接，使得倒扣块52受到向内挤压的力时，倒扣块52就会向内收缩进中轴套2。中轴套2的直径比导叶套筒1的直径小，在倒扣块52完全穿过中轴套2后，通过内弹簧55和外弹簧53的弹力将倒扣块52向外推开，使得倒扣块52能够扣住中轴套2的底部。在支撑架对拆卸工具的支撑下，转动拉杆4上的转动轮41，通过拉杆4与螺纹筒31间的螺纹传动，带动拉杆4向上移动，进而使倒扣座51向上移动。倒扣块52的顶端顶住中轴套2的底端，再继续转动转动轮41使倒扣座51向上移动时，就会将中轴套2顶出导叶套筒1。支撑架内侧的高度高于中轴套2的高度，中轴套2被顶出后就会被支撑架上的支撑腿33挡住，就能将中轴套2进行拆卸，不需要使用敲击的力进行拆卸工作，使得拆卸工作更省力，减少拆卸工作使用的时间与耗费的劳动力，有效地提高拆卸的工作效率。

具体实施步骤如下：

1、查看转动轮41的保护层43是否破损；

2、检查支撑架内侧顶端的垫片35是否能正常使用；

3、查看支撑腿33下的垫块34的磨损情况；

4、通过支撑架对拆卸工具进行支撑；

5、转动转动轮41，通过拉杆4带动倒扣装置上移，将中轴套2顶出，进行拆卸工作。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种水轮机中轴套拆卸工具，所述中轴套嵌套地设于导叶套筒内，且卡在所述导叶套筒内壁上的环形凸起上，其特征在于，包括：

支撑架，具有若干可架在所述导叶套筒边沿上的支撑腿；

拉杆，支撑于所述支撑架上，可伸进所述导叶套筒和/或从所述导叶套筒退出；以及

倒扣装置，设于所述拉杆的下端，可随所述拉杆进出所述导叶套筒，用于扣住所述中轴套并将其从所述导叶套筒内取出；

所述倒扣装置包括倒扣座和沿所述倒扣座周向分布的若干伸缩机构；所述伸缩机构包括倒扣块，以及两端分别与所述倒扣块和所述倒扣座连接的伸缩件。

2.根据权利要求1所述的拆卸工具，其特征在于：所述伸缩机构还包括导向组件，所述导向组件包括设于所述倒扣块上的导向杆和设于所述倒扣座上的导向槽。

3.根据权利要求2所述的拆卸工具，其特征在于：所述导向组件包括配套的主导向杆和主导向槽，以及配套的副导向杆和副导向槽；所述主导向槽内设有一端抵住所述主导向杆的内伸缩件。

4.根据权利要求3所述的拆卸工具，其特征在于：所述倒扣座为圆柱形，其表面具有用于放置所述伸缩件的凹陷部；所述倒扣座与所述拉杆活动连接，所述倒扣块的底面为斜面。

5.根据权利要求4所述的拆卸工具，其特征在于：所述主导向杆设于所述倒扣块正对所述倒扣座的面的中心部位，所述主导向槽的中心轴与所述倒扣座的中心轴相交，所述副导向杆和副导向槽分别设于所述主导向杆和所述主导向槽的周围。

6.根据权利要求4所述的拆卸工具，其特征在于：若干所述主导向槽及其内的内伸缩件沿所述倒扣座周向分布，若干所述主导向槽于所述倒扣座的中心轴处共通，若干所述内伸缩件的一端被固定于该共通处。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的拆卸工具，其特征在于：所述支撑架为圆盘，所述支撑腿沿所述支撑架的圆周分布；或者，

所述支撑架包括位于中心部位的支撑筒，沿所述支撑筒周向分布有若干支撑杆，所述支撑杆与所述支撑腿为弯折的一体结构。

8.根据权利要求7所述的拆卸工具，其特征在于：所述支撑腿的高度大于所述中轴套的高度。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的拆卸工具，其特征在于：所述拉杆贯穿所述支撑架，且与所述支撑架螺纹连接，所述拉杆的顶端设有带有保护层的转动轮。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的拆卸工具，其特征在于：所述支撑腿下方垫有垫块，所述支撑架下方贴有垫片。

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