CN212398819U - 一种用于龙门加工中心的加工平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于龙门加工中心的加工平台,包括底座与连接框架,所述底座的左右两端各设置有三个连接框架,所述底座与连接框架焊接固定,所述底座的上端左右两侧各设置有一个顶板,所述顶板与底座焊接固定,所述底座上端内部的左右两端各设置有一个红外检测机构,本实用新型中通过在该设备的工作台的两端各设置有一个红外检测机构,并且该红外检测机构可以发射红外线,若是工作台运动到该红外检测机构的感应范围,这样可以在红外检测机构的作用下使得电动机断开电源,同时在底座对应红外检测机构的一端设置有红外接收器,这样红外发射器发射的红外线在红外接收器内部接收不到时,传感器机构会断开电动机的动力。

Description

一种用于龙门加工中心的加工平台
技术领域
本实用新型属于机械制造相关技术领域,具体涉及一种用于龙门加工中心的加工平台。
背景技术
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工大型零件,龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件,铸件内腔系蜂巢式复合排列结构,设计先进。
现有的龙门加工中心的加工平台技术存在以下问题:现有的龙门加工中心的加工平台在进行使用的时候,一般都是采用电动机带动丝杆旋转从而带动工作台进行运动,但是工作台在进行移动的时候两侧一般没有设置较好的缓冲装置,这样可能会使得工作台出现碰撞,导致出现损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于龙门加工中心的加工平台,以解决上述背景技术中提出的现有的龙门加工中心的加工平台工作台可能在移动的时候与轴承座直接接触导致工作台与轴承座出现损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于龙门加工中心的加工平台,包括底座与连接框架,所述底座的左右两端各设置有三个连接框架,所述底座与连接框架焊接固定,所述底座的上端左右两侧各设置有一个顶板,所述顶板与底座焊接固定,所述底座上端内部的左右两端各设置有一个红外检测机构,所述红外检测机构与电源电性连接,两侧所述顶板的上端各设置有一个滑轨,所述滑轨与顶板通过螺栓固定连接,两个所述滑轨的上端设置有工作台,所述工作台与滑轨套接固定,两侧所述滑轨的内部设置有丝杆,所述丝杆的左端设置有轴承座,所述轴承座通过螺栓固定在底座的上端,所述丝杆的右端设置有电动机,所述电动机与电源电性连接,所述红外检测机构的组成包括有红外发射器、连接板、固定座、传感器机构与连接线,所述连接板前端的左侧设置有固定座,所述固定座的前端表侧设置有红外发射器,所述红外发射器与电源电性连接,所述固定座的右侧设置有传感器机构,所述传感器机构的右端设置有连接线,所述红外检测机构通过连接板与底座通过螺栓固定连接。
优选的,所述轴承座的组成包括有连接块、安装孔与固定环,所述连接块的上端左右两侧各设置有一个安装孔,所述安装孔套接在连接块的内部,所述连接块的左端表侧设置有固定环,所述固定环与连接块焊接固定,所述轴承座通过连接块与顶板通过螺栓固定连接。
优选的,所述滑轨的组成包括有第一支杆、第二支杆与滑槽,所述第一支杆的上端设置有第二支杆,所述第一支杆与第二支杆焊接固定,所述第二支杆的左右两侧各设置有一个滑槽,所述滑轨通过第一支杆与顶板通过螺栓固定连接。
优选的,所述工作台的组成包括有滑台、夹具、凹槽与板体,所述板体的下端左右两侧各设置有一个滑台,所述滑台与板体通螺钉固定连接,所述板体上端内部的左右两侧各设置有一个凹槽,所述凹槽的上端两侧各设置有一个夹具,所述夹具与凹槽通过螺栓固定滑动连接,所述工作台通过滑台与滑轨套接固定。
优选的,所述滑轨共设置有两个,两个所述滑轨分别设置在顶板的上端表侧,两个所述滑轨的长度小于底座的长度,两个所述滑轨与底座通过螺栓固定连接。
优选的,所述丝杆为圆柱体结构,所述丝杆的外侧表端设置有螺纹槽,所述丝杆与电动机通过螺栓固定连接,所述丝杆可以通过电动机的带动下进行旋转。
优选的,所述夹具共设置有两个,两个所述夹具均为条形结构,两个所述夹具的尺寸与规格均相同,两个所述夹具可以相互之间进行运动。
优选的,所述轴承座为凸型结构,所述轴承座通过螺栓固定在底座的上端左侧,所述轴承座的内部表端设置有圆孔状的结构。
优选的,所述底座为矩形体结构,所述底座的上端轴心处设置有槽体,所述底座表端的槽体为梯形状结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于龙门加工中心的加工平台,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型中通过在该设备的工作台的两端各设置有一个红外检测机构,并且该红外检测机构可以发射红外线,若是工作台运动到该红外检测机构的感应范围,这样可以在红外检测机构的作用下使得电动机断开电源,避免了工作台继续运动的现象;
(2)、本实用新型中通过电动机与传感器机构电性连接,并且传感器机构与红外发射器电性连接,同时在底座对应红外检测机构的一端设置有红外接收器,这样若是红外发射器发射的红外线在红外接收器内部接收不到时,传感器机构会断开电动机的动力,解决了现有的龙门加工中心的加工平台工作台可能在移动的时候与轴承座直接接触导致工作台与轴承座出现损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型的龙门加工中心的加工平台结构示意图;
图2为本实用新型的轴承座结构示意图;
图3为本实用新型的滑轨结构示意图;
图4为本实用新型的工作台结构示意图;
图5为本实用新型的红外检测机构主视结构示意图;
图中:1、连接框架;2、顶板;3、底座;4、轴承座;41、连接块;42、安装孔;43、固定环;5、滑轨;51、第一支杆;52、第二支杆;53、滑槽;6、丝杆;7、工作台;71、滑台;72、夹具;73、凹槽;74、板体;8、红外检测机构;81、红外发射器;82、连接板;83、固定座;84、传感器机构;85、连接线;9、电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于龙门加工中心的加工平台,包括底座3与连接框架1,底座3的左右两端各设置有三个连接框架1,底座3与连接框架1焊接固定,底座3的上端左右两侧各设置有一个顶板2,顶板2与底座3焊接固定,底座3上端内部的左右两端各设置有一个红外检测机构8,红外检测机构8与电源电性连接,两侧顶板2的上端各设置有一个滑轨5,滑轨5与顶板2通过螺栓固定连接,两个滑轨5的上端设置有工作台7,工作台7的组成包括有滑台71、夹具72、凹槽73与板体74,板体74的下端左右两侧各设置有一个滑台71,滑台71与板体74通螺钉固定连接,板体74上端内部的左右两侧各设置有一个凹槽73,凹槽73的上端两侧各设置有一个夹具72,夹具72共设置有两个,两个夹具72均为条形结构,从而可以使得构件进行固定稳定,两个夹具72的尺寸与规格均相同,两个夹具72可以相互之间进行运动,夹具72与凹槽73通过螺栓固定滑动连接,工作台7通过滑台71与滑轨5套接固定,工作台7与滑轨5套接固定,两侧滑轨5的内部设置有丝杆6,滑轨5的组成包括有第一支杆51、第二支杆52与滑槽53,第一支杆51的上端设置有第二支杆52,滑轨5共设置有两个,两个滑轨5分别设置在顶板2的上端表侧,两个滑轨5的长度小于底座3的长度,两个滑轨5与底座3通过螺栓固定连接,第一支杆51与第二支杆52焊接固定,第二支杆52的左右两侧各设置有一个滑槽53,
一种用于龙门加工中心的加工平台,包括滑轨5通过第一支杆51与顶板2通过螺栓固定连接,丝杆6为圆柱体结构,丝杆6的外侧表端设置有螺纹槽,丝杆6与电动机9通过螺栓固定连接,丝杆6可以通过电动机9的带动下进行旋转,丝杆6的左端设置有轴承座4,轴承座4的组成包括有连接块41、安装孔42与固定环43,连接块41的上端左右两侧各设置有一个安装孔42,安装孔42套接在连接块41的内部,连接块41的左端表侧设置有固定环43,固定环43与连接块41焊接固定,轴承座4通过连接块41与顶板2通过螺栓固定连接,轴承座4为凸型结构,轴承座4通过螺栓固定在底座3的上端左侧,底座3为矩形体结构,底座3的上端轴心处设置有槽体,从而可以使得更好的进行各个构件的容纳,底座3表端的槽体为梯形状结构,从而可以使得更好的进行固定稳定,轴承座4的内部表端设置有圆孔状的结构,轴承座4通过螺栓固定在底座3的上端,丝杆6的右端设置有电动机9,电动机9与电源电性连接,红外检测机构8的组成包括有红外发射器81、连接板82、固定座83、传感器机构84与连接线85,连接板82前端的左侧设置有固定座83,固定座83的前端表侧设置有红外发射器81,红外发射器81与电源电性连接,固定座83的右侧设置有传感器机构84,传感器机构84的右端设置有连接线85,红外检测机构8通过连接板82与底座3通过螺栓固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,当要进行该设备的使用时,这时首先将该设备接通电源,之后取出待要加工的构件,然后放置在工作台7的表端,并且通过工作台7表端的夹具72使得待要加工的构件固定稳定,之后通过电脑程序对该设备进行控制,在电脑程序的作用下可以使得电动机9进行工作,电动机9的型号为Y315M-2,在电动机9的作用下可以带动丝杆6进行旋转,在丝杆6旋转的时候,可以使得工作台7可以顺着丝杆6旋转的方向运动,而且该工作台7可以在滑轨5的作用下更好的运动,通过电动机9与传感器机构84电性连接,并且传感器机构84与红外发射器81电性连接,同时在底座3对应红外检测机构8的一端设置有红外接收器,这样若是红外发射器81发射的红外线在红外接收器内部接收不到时,传感器机构84会断开电动机9的动力,避免了工作台7继续运动的现象从而更好的保护了工作台7的使用寿命,这样就完成了该设备的使用了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于龙门加工中心的加工平台,包括底座(3)与连接框架(1),其特征在于:所述底座(3)的左右两端各设置有三个连接框架(1),所述底座(3)与连接框架(1)焊接固定,所述底座(3)的上端左右两侧各设置有一个顶板(2),所述顶板(2)与底座(3)焊接固定,所述底座(3)上端内部的左右两端各设置有一个红外检测机构(8),所述红外检测机构(8)与电源电性连接,两侧所述顶板(2)的上端各设置有一个滑轨(5),所述滑轨(5)与顶板(2)通过螺栓固定连接,两个所述滑轨(5)的上端设置有工作台(7),所述工作台(7)与滑轨(5)套接固定,两侧所述滑轨(5)的内部设置有丝杆(6),所述丝杆(6)的左端设置有轴承座(4),所述轴承座(4)通过螺栓固定在底座(3)的上端,所述丝杆(6)的右端设置有电动机(9),所述电动机(9)与电源电性连接,所述红外检测机构(8)的组成包括有红外发射器(81)、连接板(82)、固定座(83)、传感器机构(84)与连接线(85),所述连接板(82)前端的左侧设置有固定座(83),所述固定座(83)的前端表侧设置有红外发射器(81),所述红外发射器(81)与电源电性连接,所述固定座(83)的右侧设置有传感器机构(84),所述传感器机构(84)的右端设置有连接线(85),所述红外检测机构(8)通过连接板(82)与底座(3)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的加工平台,其特征在于:所述轴承座(4)的组成包括有连接块(41)、安装孔(42)与固定环(43),所述连接块(41)的上端左右两侧各设置有一个安装孔(42),所述安装孔(42)套接在连接块(41)的内部,所述连接块(41)的左端表侧设置有固定环(43),所述固定环(43)与连接块(41)焊接固定,所述轴承座(4)通过连接块(41)与顶板(2)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的加工平台,其特征在于:所述滑轨(5)的组成包括有第一支杆(51)、第二支杆(52)与滑槽(53),所述第一支杆(51)的上端设置有第二支杆(52),所述第一支杆(51)与第二支杆(52)焊接固定,所述第二支杆(52)的左右两侧各设置有一个滑槽(53),所述滑轨(5)通过第一支杆(51)与顶板(2)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的加工平台,其特征在于:所述工作台(7)的组成包括有滑台(71)、夹具(72)、凹槽(73)与板体(74),所述板体(74)的下端左右两侧各设置有一个滑台(71),所述滑台(71)与板体(74)通螺钉固定连接,所述板体(74)上端内部的左右两侧各设置有一个凹槽(73),所述凹槽(73)的上端两侧各设置有一个夹具(72),所述夹具(72)与凹槽(73)通过螺栓固定滑动连接,所述工作台(7)通过滑台(71)与滑轨(5)套接固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的加工平台,其特征在于:所述滑轨(5)共设置有两个,两个所述滑轨(5)分别设置在顶板(2)的上端表侧,两个所述滑轨(5)的长度小于底座(3)的长度,两个所述滑轨(5)与底座(3)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的加工平台,其特征在于:所述丝杆(6)为圆柱体结构,所述丝杆(6)的外侧表端设置有螺纹槽,所述丝杆(6)与电动机(9)通过螺栓固定连接,所述丝杆(6)可以通过电动机(9)的带动下进行旋转。
7.根据权利要求4所述的一种用于龙门加工中心的加工平台,其特征在于:所述夹具(72)共设置有两个,两个所述夹具(72)均为条形结构,两个所述夹具(72)的尺寸与规格均相同,两个所述夹具(72)可以相互之间进行运动。
8.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的加工平台,其特征在于:所述轴承座(4)为凸型结构,所述轴承座(4)通过螺栓固定在底座(3)的上端左侧,所述轴承座(4)的内部表端设置有圆孔状的结构。
9.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的加工平台,其特征在于:所述底座(3)为矩形体结构,所述底座(3)的上端轴心处设置有槽体,所述底座(3)表端的槽体为梯形状结构。
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