CN212398624U - 一种便于模具焊接组装的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具生产设备技术领域，尤其是一种便于模具焊接组装的工装，包括底板，底板上端两侧分别设有第一支撑柱组和第二支撑柱组，第一支撑柱组和第二支撑柱组之间设有模具夹紧装置。本实用新型的一种便于模具焊接组装的工装，将第一固定板通过连接轴穿插连接于第一支撑柱组和第二支撑柱组之间且同通过螺栓固定，当需要对其模具本体底部进行安装焊接时，在其上倒扣第二固定板，使其第一固定板和第二固定板夹紧固定模具本体，然后旋转模具夹紧装置对其模具本体进行翻转，取下第一固定板，对其第二固定板上翻转后的模具本体进行底部的焊接，能够有效的提高模具焊接的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产设备技术领域，尤其是一种便于模具焊接组装的工装。
背景技术
现有的模具焊接一般都靠人工平焊、仰焊来完成，工作难度大，不方便，尤其是对于大、厚尺寸的模具，仰焊费时、费力，并且由于操作难度大，很难确保焊接质量，这直接影响了模具的质量。
实用新型内容
为了克服现有的模具焊接过程中其底部焊接困难且焊接精度低的不足，本实用新型提供了一种便于模具焊接组装的工装，将第一固定板通过连接轴穿插连接于第一支撑柱组和第二支撑柱组之间且同通过螺栓固定，在其上放置模具开始焊接，当需要对其模具本体底部进行安装焊接时，在其上倒扣第二固定板，使其第一固定板和第二固定板夹紧固定模具本体，然后旋转模具夹紧装置对其模具本体进行翻转，然后用连接轴和螺栓将其第二固定板锁紧固定于第一支撑柱组和第二支撑柱组之间，然后取下第一固定板，对其第二固定板上翻转后的模具本体进行底部的焊接。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于模具焊接组装的工装，包括底板，所述底板上端两侧分别设有第一支撑柱组和第二支撑柱组，所述第一支撑柱组和第二支撑柱组之间设有模具夹紧装置，所述模具夹紧装置包括第一固定板，第一固定板通过连接轴连接于第一支撑柱组和第二支撑柱组之间，且通过螺栓固定，第一固定板上方设有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设有模具本体，且第一固定板和第二固定板之间通过螺杆固定。
进一步的，包括第一支撑柱组和第二支撑柱组均由两根侧支撑柱和主支撑柱构成，且侧支撑柱位于主支撑柱两侧对称设置，所述侧支撑柱侧面开设有用于固定第一固定板和第二固定板的螺纹孔，所述主支撑柱侧面开设有用于连接轴穿插的穿孔。
进一步的，包括第一固定板和第二固定板侧面两侧端均开设有螺纹孔，且其侧面中部开设有用于连接轴穿插的通孔。
进一步的，包括第一固定板和第二固定板端面两侧开设有用于螺杆穿插连接的螺纹孔。
进一步的，包括第一固定板和第二固定板端面开设有用于卡嵌放置模具本体的卡嵌槽。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种便于模具焊接组装的工装，将第一固定板通过连接轴穿插连接于第一支撑柱组和第二支撑柱组之间且同通过螺栓固定，在其上放置模具开始焊接，当需要对其模具本体底部进行安装焊接时，在其上倒扣第二固定板，使其第一固定板和第二固定板夹紧固定模具本体，然后旋转模具夹紧装置对其模具本体进行翻转，然后用连接轴和螺栓将其第二固定板锁紧固定于第一支撑柱组和第二支撑柱组之间，然后取下第一固定板，对其第二固定板上翻转后的模具本体进行底部的焊接，该装置结构简单，操作便捷，能够有效的提高模具焊接的精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1模具夹紧装置翻转后的结构示意图；
图4是图1中第一固定板的结构示意图。
图中1.底板，2.第一支撑柱组，3.第二支撑柱组，4.模具夹紧装置，5.第一固定板，6.连接轴，7.螺栓，8.第二固定板，9.模具本体，10.螺杆，11.侧支撑柱，12.主支撑柱，13.螺纹孔，14.穿孔，15.卡嵌槽，16.通孔。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种便于模具焊接组装的工装，包括底板1，所述底板1上端两侧分别设有第一支撑柱组2和第二支撑柱组3，所述第一支撑柱组2和第二支撑柱组3之间设有模具夹紧装置4，所述模具夹紧装置4包括第一固定板5，第一固定板5通过连接轴6连接于第一支撑柱组2和第二支撑柱组3之间，且通过螺栓7固定，第一固定板5上方设有第二固定板8，所述第一固定板5和第二固定板8之间设有模具本体9，且第一固定板5和第二固定板8之间通过螺杆10固定。
结合图1和图2所示，第一支撑柱组2和第二支撑柱组3均由两根侧支撑柱11和主支撑柱12构成，且侧支撑柱11位于主支撑柱12两侧对称设置，所述侧支撑柱11侧面开设有用于固定第一固定板5和第二固定板8的螺纹孔13，所述主支撑柱12侧面开设有用于连接轴6穿插的穿孔14。
结合图1和图3所示，第一固定板5和第二固定板8侧面两侧端均开设有螺纹孔，且其侧面中部开设有用于连接轴穿插的通孔16。
结合图1和图2所示，第一固定板5和第二固定板8端面两侧开设有用于螺杆10穿插连接的螺纹孔。
结合图1和图4所示，第一固定板5和第二固定板8端面开设有用于卡嵌放置模具本体9的卡嵌槽15。
使用时，将第一固定板5通过连接轴6穿插连接于第一支撑柱组2和第二支撑柱组3之间且同通过螺栓7固定，在其第一固定板5上放置模具开始焊接组装，当需要对其模具本体9底部进行安装焊接时，在其模具本体9上倒扣第二固定板8，使其第一固定板5和第二固定板8夹紧固定模具本体9，松开固定第一固定板5上的螺栓，然后旋转模具夹紧装置4对其模具本体9进行翻转，转动180度后用连接轴6和螺栓7将其第二固定板8锁紧固定于第一支撑柱组2和第二支撑柱组3之间，然后拔出穿插于第一固定板5上的连接轴6后取下第一固定板5，对其第二固定板8上翻转后的模具本体9进行底部的焊接，该装置结构简单，操作便捷，能够有效的提高模具焊接的精度。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种便于模具焊接组装的工装，包括底板（1），其特征是，所述底板（1）上端两侧分别设有第一支撑柱组（2）和第二支撑柱组（3），所述第一支撑柱组（2）和第二支撑柱组（3）之间设有模具夹紧装置（4），所述模具夹紧装置（4）包括第一固定板（5），第一固定板（5）通过连接轴（6）连接于第一支撑柱组（2）和第二支撑柱组（3）之间，且通过螺栓（7）固定，第一固定板（5）上方设有第二固定板（8），所述第一固定板（5）和第二固定板（8）之间设有模具本体（9），且第一固定板（5）和第二固定板（8）之间通过螺杆（10）固定。
2.根据权利要求1所述的一种便于模具焊接组装的工装，其特征是，所述第一支撑柱组（2）和第二支撑柱组（3）均由两根侧支撑柱（11）和主支撑柱（12）构成，且侧支撑柱（11）位于主支撑柱（12）两侧对称设置，所述侧支撑柱（11）侧面开设有用于固定第一固定板（5）和第二固定板（8）的螺纹孔（13），所述主支撑柱（12）侧面开设有用于连接轴（6）穿插的穿孔（14）。
3.根据权利要求1所述的一种便于模具焊接组装的工装，其特征是，所述第一固定板（5）和第二固定板（8）侧面两侧端均开设有螺纹孔，且其侧面中部开设有用于连接轴穿插的通孔（16）。
4.根据权利要求1所述的一种便于模具焊接组装的工装，其特征是，所述第一固定板（5）和第二固定板（8）端面两侧开设有用于螺杆（10）穿插连接的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种便于模具焊接组装的工装，其特征是，所述第一固定板（5）和第二固定板（8）端面开设有用于卡嵌放置模具本体（9）的卡嵌槽（15）。
Priority Applications (1)
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| CN202020754410.6U CN212398624U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种便于模具焊接组装的工装 |
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2020
- 2020-05-09 CN CN202020754410.6U patent/CN212398624U/zh active Active
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