CN212397289U - 一种振动分选机用振动筛分箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种振动分选机用振动筛分箱。该振动筛分箱的内上部设有若干个由上到下依次按照阶梯状设置的若干层阶梯筛板，相邻的两层阶梯筛板之间设有反吹风单元；所述反吹风单元的出风口设置在下层阶梯筛板的上部，用于风选相邻的两层阶梯筛板之间的物料；所述若干层阶梯筛板底部相对应的位置上设有物理筛板。具有能够实现多级风选、以及对不同材质物料分类的特点，通过风向与物料运动方向相反，便于轻物料和重物料进行有效分离，并一步地通过对风选以及物理筛板对轻物质中的轻飘物料、轻物质以及粉状物料进行有效快速分离，有效地提高了分选效果、且能够实现设备的稳定运行，进一步达到了提高设备使用寿命的优点。

Description

一种振动分选机用振动筛分箱

技术领域

本实用新型属于振动风选装置技术领域，具体涉及一种振动分选机用振动筛分箱。

背景技术

振动风选机主要适用于生活垃圾处理以及建筑垃圾处理行业中，由于其能够有效筛分出轻物料而受到上述行业的青睐；振动风选机在实际的使用过程中基本为风口直吹料幕，且采用一级风力分选的方式，直接造成分选效率低的问题；当风力过大时会将重物料中体积小的物料吹送至轻物料的出料口中，当风力过小时造成分选效果差的缺陷；另外，生活垃圾或建筑垃圾中易掺杂有塑料袋等轻飘物质，因此在筛分过程中轻飘物质一种情况是随重物料排出，另一种情况时在振动筛分箱内乱飘，尤其是其进入振动单元后缠绕在振动单元的旋转部件中，严重影响设备的使用寿命以及运行安全。综上所述，上述设备不仅筛分效果差、筛分效率低、操作不便且极易造成设备运行不稳定，影响设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中筛分效果差、筛分效率低、操作不便且极易造成设备运行不稳定，影响设备的使用寿命的问题，而提出的一种振动分选机用振动筛分箱。

本实用新型的目的是这样实现的：该振动筛分箱的内上部设有若干个由上到下依次按照阶梯状设置的若干层阶梯筛板，相邻的两层阶梯筛板之间设有反吹风单元；所述反吹风单元的出风口设置在下层阶梯筛板的上部，用于风选相邻的两层阶梯筛板之间的物料；所述若干层阶梯筛板底部相对应的位置上设有物理筛板。

优选的，所述的物理筛板的底部设有粉状物料出口，顶层阶梯筛板的顶部设有进料口，底层阶梯筛板的末端下部设有重物质出口，物理筛板的末端下部设有轻物质出口；顶层阶梯筛板1一侧相对应的振动筛分箱上开设有轻飘物出口。

优选的，所述的反吹风单元包括风机，风机通过补偿风管道与若干个分管道相连通，若干个分管道分别与各自相对应的风量均分装置相连。

优选的，所述的风量均分装置的出风口端与吹风部相连；吹风部包括与风量均分装置的出风口端相连通的倾斜管道，倾斜管道的末端与水平延伸管道相连通。

优选的，所述的水平延伸管道的末端为出风口，水平延伸管道设置在下层阶梯筛板的上部且与下层阶梯筛板平行设置，其高度不高于与下层阶梯筛板相邻的上层阶梯筛板；所述的出风口设置在相邻的上层阶梯筛板末端的后下部，出风口的形状为长方形，长方形的短边长度不大于相邻两层阶梯筛板之间的高度，长方形的长边不大于阶梯筛板的宽度。

优选的，所述的风量均分装置为圆台型腔体结构，圆台型腔体结构的上底或下底与分管道相连通，圆台型腔体结构的外侧面开设有风量均分出风口。

优选的，所述的圆台型腔体结构的下底与分管道相连通，圆台型腔体结构的下底的横截面面积大于圆台型腔体结构的上底的横截面面积，风量均分出风口为轴向设置，其形状为长方形出风口。

优选的，所述的阶梯筛板的前端设有与阶梯筛板为一体结构的挡料板。

优选的，所述的风机、补偿风管道、若干个分管道以及风量均分装置均设置在振动筛分箱的外部，分管道上设有用于控制风量大小的风量调配阀。

优选的，所述的振动筛分箱上设有用于振动筛分的振动单元，振动单元为多个，设置在与反吹风单元的出风口平行的上部或物理筛板的下部。

本实用新型具有能够实现多级风选、以及对不同材质物料分类的特点，通过风向与物料运动方向相反，便于轻物料和重物料进行有效分离，并一步地通过对风选以及物理筛板对轻物质中的轻飘物料、轻物质以及粉状物料进行有效快速分离，有效地提高了分选效果、且能够实现设备的稳定运行，进一步达到了提高设备使用寿命的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中反吹风单元和阶梯筛板的位置关系示意图。

图3为本实用新型中出风口和阶梯筛板的位置关系示意图。

图4为本实用新型中风量均分装置的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1、2、3、4所示，本实用新型为一种振动分选机用振动筛分箱，该振动筛分箱的内上部设有若干个由上到下依次按照阶梯状设置的若干层阶梯筛板1，相邻的两层阶梯筛板1之间设有反吹风单元；所述反吹风单元的出风口8设置在下层阶梯筛板1的上部，用于风选相邻的两层阶梯筛板1之间的物料；所述若干层阶梯筛板1底部相对应的位置上设有物理筛板12。本实用新型中通过若干层阶梯筛板1以及反吹风单元的配合能够实现对重物质和轻物质的分离，轻物质分离后轻飘物沿风向运行，轻物质以及体积较小的重物质进入物理筛板12中进行筛分，从而实现对生活垃圾以及建筑垃圾的有效分选；具体的说，通过设置若干层阶梯筛板1，使相邻的阶梯筛板1之间形成空隙，以便于反吹风单元的出风口8对正在下落的物料进行风选，使轻物料与重物料的运行方向相反，以达到对物料进行有效筛分之目的；本实用新型中设置有若干个反吹风单元实现了多级分选之目的，物料在若干层阶梯筛板1中筛分的过程中，能够使物料实现均匀摊开，并均匀稳定以及定向的由上层阶梯筛板1进入下层阶梯筛板1中，在上述过程中，出风口8持续供给稳定的风，以达到使轻物料由空隙排出，使轻物料与重物料实现分离的目的。持续稳定的风能够将体积大的轻物质以及体积小的重物质输送至物理筛板12中，物理筛板12中的筛上物为体积大的轻物质，物理筛板12中的筛下物为粉状物料或体积小的重物质。通过上述设置能够有效的将生活垃圾以及建筑垃圾进行分类。

进一步地，所述的物理筛板12的底部设有粉状物料出口13，顶层阶梯筛板1的顶部设有进料口14，底层阶梯筛板1的末端下部设有重物质出口15，物理筛板12的末端下部设有轻物质出口16；顶层阶梯筛板1一侧相对应的振动筛分箱上开设有轻飘物出口17。所述的物理筛板12用于分离轻物质中的密度大且体积小以及密度小且体积大的物料，密度大且体积小的物料主要包括小块混凝土、小块石头、小块水果等，密度小且体积大的物料主要包括木块、塑料块等等。另外由阶梯筛板1筛分或反吹风单元作用的粉尘颗粒以及密度大且体积小的物料均进入物理筛板12后成为物理筛板12的筛下物，并由粉状物料出口13排出；密度小且体积大的物料通过物理筛板12的顶部并由轻物质出口16排出；通过反吹风单元作用的轻飘物通过轻飘物出口17排出，避免与设备振动或旋转的部分缠绕；所述的轻飘物为塑料袋等。反吹风单元作用无法实现分选的为重物质由底层阶梯筛板1的末端下部的重物质出口15排出。

进一步地，所述的反吹风单元包括风机3，风机3通过补偿风管道2与若干个分管道4相连通，若干个分管道4分别与各自相对应的风量均分装置5相连。本实用新型可通过风量均分装置5直接作用相邻的两层阶梯筛板1之间，为了提高风选效果，在若干个相邻的阶梯筛板1之间各自相对应的位置上设置有风量均分装置5以实现多级风选的目的，补偿风管道2为若干个分管道4提供风量，分管道4为相应的风量均分装置5供给风，以实现多级稳定风选的效果。

进一步地，所述的风量均分装置5的出风口端与吹风部相连；吹风部包括与风量均分装置5的出风口端相连通的倾斜管道6，倾斜管道6的末端与水平延伸管道7相连通。本实用新型中的倾斜管道6和水平延伸管道7可以为一体结构，同时也可以为分体结构；为了保证分选装置结构布局的合理性，本实用新型设置了风量均分装置5以达到使风量供给均匀的目的，同时设置了吹风部能够使相邻的阶梯筛板1之间的距离减小，防止物料飞溅以及节省振动分选机内部空间的特点。

进一步地，所述的水平延伸管道7的末端为出风口8，水平延伸管道7设置在下层阶梯筛板1的上部且与下层阶梯筛板1平行设置，其高度不高于与下层阶梯筛板1相邻的上层阶梯筛板1；所述的出风口8设置在相邻的上层阶梯筛板1末端的后下部，出风口8的形状为长方形，长方形的短边长度不大于相邻两层阶梯筛板1之间的高度，长方形的长边不大于阶梯筛板1的宽度。通过上述结构设置具体限定了出风口8的位置，使出风口8与上层阶梯筛板1和下层阶梯筛板1之间的布局更加合理，能够使其在不影响重物料筛分的过程中，对轻物料实现有效的筛分。

进一步地，所述的风量均分装置5为圆台型腔体结构，圆台型腔体结构的上底或下底与分管道4相连通，圆台型腔体结构的外侧面开设有风量均分出风口9。通过设置圆台型腔体结构能够实现对风量的调整，并将稳定风量的风稳定的供给到吹风部，以达到有效筛分的目的。

进一步地，所述的圆台型腔体结构的下底与分管道4相连通，圆台型腔体结构的下底的横截面面积大于圆台型腔体结构的上底的横截面面积，风量均分出风口9为轴向设置，其形状为长方形出风口。将分管道4与圆台型腔体结构中横截面面积较大的下底中，当分管道4中的风逐渐由圆台型腔体结构的下底向圆台型腔体结构的上底移动，移动的过程中锥形截面相应不断降低，保证长方形出风口整体出风量保持基本一致。

进一步地，所述的阶梯筛板1的前端设有与阶梯筛板1为一体结构的挡料板10。振动风选机一般均采用往复振动的形式，通过设置挡料板10能够避免阶梯筛板1上的重物料由轻物料出口一侧排出，从而影响筛分效果。

进一步地，所述的风机3、补偿风管道2、若干个分管道4以及风量均分装置5均设置在振动筛分箱的外部，分管道4上设有用于控制风量大小的风量调配阀11。通过将风机3、补偿风管道2、若干个分管道4以及风量均分装置5设置在振动筛分箱的外部，便于振动筛分箱内部的布局，且防止因振动筛分箱发生振动而影响其使用寿命；另外，通过设置风量调配阀11能够实现对不同高度的风选设备的风量进行有效控制，以提高风选效果。

进一步地，所述的振动筛分箱上设有用于振动筛分的振动单元，振动单元为多个，设置在与反吹风单元的出风口8平行的上部或物理筛板12的下部。振动单元设置在反吹风单元的一侧，振动单元可以为多个，通过设置在与出风口8平行的上部以及理筛板12的下部能够避免轻飘物对振动单元进行缠绕，同时振动筛分箱上设置的振动单元包括振动电机以及与振动相连的激振器等相关振动设备，其与常规设置相同，并可在市场上直接购置，因此不再赘述。

本实用新型的工作原理为：待筛分物料由进料口14进入顶层阶梯筛板1中，在振动单元的带动下待筛分物料行振动并由上到下依次按照阶梯状设置的下层阶梯筛板1行进，上述进行过程中，风机3启动，将风由补偿风管道2输送至分管道4内，并由风量均分装置5使风量均匀后供给至吹风部中，并通过出风口8持续供给稳定的风对相邻的阶梯筛板1之间形成空隙进行喷吹，喷吹的过程中轻物料随风由空隙处排出，重物料则随阶梯状设置的下层阶梯筛板1方向行进并由重物质出口15排出，以达到对轻物料进行彻底筛分之目的。该处的轻物质包括轻飘物、粉尘、密度大且体积小的物料以及密度小且体积大的物料，轻飘物在反吹风单元由轻飘物出口17排出，粉尘、密度大且体积小的物料以及密度小且体积大的物料在重力的作用下进入物理筛板12中，在物理筛板12振动使上述物料在行进的过程中进行筛分，密度小且体积大的物料成为筛上物由轻物质出口16排出，粉尘、密度大且体积小的物料成为物理筛板12的筛下物，并由粉状物料出口13排出。本实用新型中物料在若干层阶梯筛板1中筛分的过程中，能够使物料实现均匀摊开，并均匀稳定以及定向的由上层阶梯筛板1进入下层阶梯筛板1中，配合若干个反吹风单元，使之实现了多级分选之目的；本实用新型中重物料和轻物料的行进方向不同，从而避免了筛分效果差的问题，通过设置风量均分装置5能够使风量持续稳定，保证了筛分的效率和筛分效果；同时本实用新型中所述的振动单元的设置位置与轻抛物的行进路线明显不同，有效地避免了被缠绕的风险，有力的保证了设备的正常运行以及延长了旋转以及振动部件的使用寿命；具有能够实现多级风选以及对不同材质物料分类的目的，有效地提高了分选效果、且能够实现设备的稳定运行，进一步达到了提高设备使用寿命的特点。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。上文的示例仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种振动分选机用振动筛分箱，其特征在于，该振动筛分箱的内上部设有若干个由上到下依次按照阶梯状设置的若干层阶梯筛板（1），相邻的两层阶梯筛板（1）之间设有反吹风单元；

所述反吹风单元的出风口（8）设置在下层阶梯筛板（1）的上部，用于风选相邻的两层阶梯筛板（1）之间的物料；

所述若干层阶梯筛板（1）底部相对应的位置上设有物理筛板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种振动分选机用振动筛分箱，其特征在于，所述的物理筛板（12）的底部设有粉状物料出口（13），顶层阶梯筛板（1）的顶部设有进料口（14），底层阶梯筛板（1）的末端下部设有重物质出口（15），物理筛板（12）的末端下部设有轻物质出口（16）；顶层阶梯筛板（1）一侧相对应的振动筛分箱上开设有轻飘物出口（17）。

3.根据权利要求1所述的一种振动分选机用振动筛分箱，其特征在于，所述的反吹风单元包括风机（3），风机（3）通过补偿风管道（2）与若干个分管道（4）相连通，若干个分管道（4）分别与各自相对应的风量均分装置（5）相连。

4.根据权利要求3所述的一种振动分选机用振动筛分箱，其特征在于，所述的风量均分装置（5）的出风口端与吹风部相连；吹风部包括与风量均分装置（5）的出风口端相连通的倾斜管道（6），倾斜管道（6）的末端与水平延伸管道（7）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种振动分选机用振动筛分箱，其特征在于，所述的水平延伸管道（7）的末端为出风口（8），水平延伸管道（7）设置在下层阶梯筛板（1）的上部且与下层阶梯筛板（1）平行设置，其高度不高于与下层阶梯筛板（1）相邻的上层阶梯筛板（1）；

所述的出风口（8）设置在相邻的上层阶梯筛板（1）末端的后下部，出风口（8）的形状为长方形，长方形的短边长度不大于相邻两层阶梯筛板（1）之间的高度，长方形的长边不大于阶梯筛板（1）的宽度。

6.根据权利要求4所述的一种振动分选机用振动筛分箱，其特征在于，所述的风量均分装置（5）为圆台型腔体结构，圆台型腔体结构的上底或下底与分管道（4）相连通，圆台型腔体结构的外侧面开设有风量均分出风口（9）。

7.根据权利要求6所述的一种振动分选机用振动筛分箱，其特征在于，所述的圆台型腔体结构的下底与分管道（4）相连通，圆台型腔体结构的下底的横截面面积大于圆台型腔体结构的上底的横截面面积，风量均分出风口（9）为轴向设置，其形状为长方形出风口。

8.根据权利要求1所述的一种振动分选机用振动筛分箱，其特征在于，所述的阶梯筛板（1）的前端设有与阶梯筛板（1）为一体结构的挡料板（10）。

9.根据权利要求3所述的一种振动分选机用振动筛分箱，其特征在于，所述的风机（3）、补偿风管道（2）、若干个分管道（4）以及风量均分装置（5）均设置在振动筛分箱的外部，分管道（4）上设有用于控制风量大小的风量调配阀（11）。

10.根据权利要求3所述的一种振动分选机用振动筛分箱，其特征在于，所述的振动筛分箱上设有用于振动筛分的振动单元，振动单元为多个，设置在与反吹风单元的出风口（8）平行的上部或物理筛板（12）的下部。

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