CN212396724U - 一种具备搅拌功能的工业用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业设备技术领域，且公开了一种具备搅拌功能的工业用反应釜，包括下罐体，所述下罐体的上端通过螺栓固定连接有上罐体，所述上罐体上侧的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过轴承转动连接有转轴，所述上罐体上侧的侧壁固定连接有固定筒，所述固定筒的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接。本实用新型能够增加原料的混合速度，有效的提高了搅拌效率，还提高了反应釜运输的便利性。

Description

一种具备搅拌功能的工业用反应釜

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种具备搅拌功能的工业用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等工业领域，是一种用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

现有的具有搅拌功能的反应釜仅通过电机驱动搅拌杆进行搅拌，搅拌方法太过简单，反应釜内的原料在搅拌杆的作用下朝一个方向流动，原料的混合速度较慢，导致搅拌效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中反应釜的搅拌装置的搅拌效率较低的问题，而提出的一种具备搅拌功能的工业用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备搅拌功能的工业用反应釜，包括下罐体，所述下罐体的上端通过螺栓固定连接有上罐体，所述上罐体上侧的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过轴承转动连接有转轴，所述上罐体上侧的侧壁固定连接有固定筒，所述固定筒的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴靠近下端的轴壁固定连接有两个搅拌叶片，所述上罐体的侧壁固定连通有进料管，所述下罐体的侧壁固定连通有出料管，所述下罐体的内壁连接有辅助搅拌机构，所述下罐体的外壁连接有支撑机构；

所述辅助搅拌机构包括多个固定连接在下罐体底部内壁的混流杆，相邻两个所述混流杆之间均固定连接有多个阻流杆，多个所述阻流杆的杆壁均固定连接有多个分流板，所述下罐体与上罐体的内壁均固定连接有多个凸块，两个所述搅拌叶片的侧壁均开设有多个流动孔。

优选的，所述支撑机构包括活动套设于下罐体外的圈板，所述圈板下侧的侧壁固定连接有多个支撑杆，所述圈板上侧的侧壁对称开设有两个卡槽，所述下罐体的外壁对称固定连接有两个卡板，所述卡板远离下罐体一侧的侧壁固定连接有连接板，所述连接板通过紧固螺栓与圈板固定连接。

优选的，所述分流板倾斜设置。

优选的，所述支撑杆远离圈板的一端固定连接有底板。

优选的，所述卡槽的槽底固定连接有定位块，所述卡板的侧壁开设有与定位块相对应的定位槽。

优选的，所述混流杆、阻流杆和分流板的具体材质均为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备搅拌功能的工业用反应釜，具备以下有益效果：

1、该具备搅拌功能的工业用反应釜，通过设置的辅助搅拌机构，能够增加原料的混合速度，有效的提高了搅拌效率。

2、该具备搅拌功能的工业用反应釜，通过设置的支撑机构，减小了反应釜的占用空间，便于反应釜的运输存储，提高了反应釜运输的便利性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够增加原料的混合速度，有效的提高了搅拌效率，还提高了反应釜运输的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备搅拌功能的工业用反应釜的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图。

图中：1下罐体、2上罐体、3转轴、4固定筒、5驱动电机、6搅拌叶片、7进料管、8出料管、9辅助搅拌机构、91混流杆、92阻流杆、93分流板、94凸块、95流动孔、10支撑机构、101圈板、102支撑杆、103卡槽、104卡板、105连接板、106紧固螺栓、11底板、12定位块、13定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种具备搅拌功能的工业用反应釜，包括下罐体1，下罐体1的上端通过螺栓固定连接有上罐体2，上罐体2上侧的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过轴承转动连接有转轴3，上罐体2上侧的侧壁固定连接有固定筒4，固定筒4的上端固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与转轴3固定连接，转轴3靠近下端的轴壁固定连接有两个搅拌叶片6，上罐体2的侧壁固定连通有进料管7，下罐体1的侧壁固定连通有出料管8，下罐体1的内壁连接有辅助搅拌机构9，下罐体1的外壁连接有支撑机构10；

辅助搅拌机构9包括多个固定连接在下罐体1底部内壁的混流杆91，相邻两个混流杆91之间均固定连接有多个阻流杆92，多个阻流杆92的杆壁均固定连接有多个分流板93，下罐体1与上罐体2的内壁均固定连接有多个凸块94，两个搅拌叶片6的侧壁均开设有多个流动孔95。

支撑机构10包括活动套设于下罐体1外的圈板101，圈板101下侧的侧壁固定连接有多个支撑杆102，圈板101上侧的侧壁对称开设有两个卡槽103，下罐体1的外壁对称固定连接有两个卡板104，卡板104远离下罐体1一侧的侧壁固定连接有连接板105，连接板105通过紧固螺栓106与圈板101固定连接。

支撑杆102远离圈板101的一端固定连接有底板11，提高支撑面积，提高支撑效果。

卡槽103的槽底固定连接有定位块12，卡板104的侧壁开设有与定位块12相对应的定位槽13，通过定位块12与定位槽相互配合，便于卡板104卡入卡槽103。

混流杆91、阻流杆92和分流板93的具体材质均为不锈钢，提高耐腐蚀性能，提高使用寿命。

本实用新型中，使用时，控制驱动电机5转动，驱动电机5带动转轴3转动，转轴3带动搅拌叶片6转动，搅拌叶片6对反应釜内的原料进行搅拌，流动的原料与混流杆91、阻流杆92和分流板93接触碰撞，使原料充分混合，原料流过搅拌叶片6上的流动孔95，将原料分为多条细流，能够提高搅拌效果，原料与凸块94碰撞，使原料相互碰撞形成对流，能够提高混合效果，本机构能够增加原料的混合速度，有效的提高了搅拌效率；需要运输反应釜时，拧下紧固螺栓106，解除紧固螺栓106对连接板105的限位固定，拉动圈板101，使卡板104脱离卡槽103，解除圈板101与下罐体1之间的固定连接关系，拉动圈板101使圈板101脱离下罐体1，减小了反应釜的占用空间，便于反应釜的运输存储，提高了反应釜运输的便利性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备搅拌功能的工业用反应釜，包括下罐体（1），其特征在于，所述下罐体（1）的上端通过螺栓固定连接有上罐体（2），所述上罐体（2）上侧的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁通过轴承转动连接有转轴（3），所述上罐体（2）上侧的侧壁固定连接有固定筒（4），所述固定筒（4）的上端固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴与转轴（3）固定连接，所述转轴（3）靠近下端的轴壁固定连接有两个搅拌叶片（6），所述上罐体（2）的侧壁固定连通有进料管（7），所述下罐体（1）的侧壁固定连通有出料管（8），所述下罐体（1）的内壁连接有辅助搅拌机构（9），所述下罐体（1）的外壁连接有支撑机构（10）；

所述辅助搅拌机构（9）包括多个固定连接在下罐体（1）底部内壁的混流杆（91），相邻两个所述混流杆（91）之间均固定连接有多个阻流杆（92），多个所述阻流杆（92）的杆壁均固定连接有多个分流板（93），所述下罐体（1）与上罐体（2）的内壁均固定连接有多个凸块（94），两个所述搅拌叶片（6）的侧壁均开设有多个流动孔（95）。

2.根据权利要求1所述的一种具备搅拌功能的工业用反应釜，其特征在于，所述支撑机构（10）包括活动套设于下罐体（1）外的圈板（101），所述圈板（101）下侧的侧壁固定连接有多个支撑杆（102），所述圈板（101）上侧的侧壁对称开设有两个卡槽（103），所述下罐体（1）的外壁对称固定连接有两个卡板（104），所述卡板（104）远离下罐体（1）一侧的侧壁固定连接有连接板（105），所述连接板（105）通过紧固螺栓（106）与圈板（101）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备搅拌功能的工业用反应釜，其特征在于，所述分流板（93）倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种具备搅拌功能的工业用反应釜，其特征在于，所述支撑杆（102）远离圈板（101）的一端固定连接有底板（11）。

5.根据权利要求2所述的一种具备搅拌功能的工业用反应釜，其特征在于，所述卡槽（103）的槽底固定连接有定位块（12），所述卡板（104）的侧壁开设有与定位块（12）相对应的定位槽（13）。

6.根据权利要求1所述的一种具备搅拌功能的工业用反应釜，其特征在于，所述混流杆（91）、阻流杆（92）和分流板（93）的具体材质均为不锈钢。

Images