CN212396557U - 一种用于金属冷却液制备的混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属液制造领域，且公开了一种用于金属冷却液制备的混合设备，包括混合箱和缓冲箱，所述混合箱的下方设置有缓冲箱，所述混合箱的底壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述混合箱的顶壁设置有上顶板，所述混合箱的内壁设置有下顶板，所述上顶板与所述下顶板之间设置有两个转杆，两个转杆与所述转轴的外表面均设置有搅拌叶，所述缓冲箱的内部设置有波纹板，所述缓冲箱与所述混合箱之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲箱的内部设置有缓冲挡板。该用于金属冷却液制备的混合设备，不仅可以对物料进行更大化的混合，还能有效的减小混合箱带来的噪音及冲击力。

Description

一种用于金属冷却液制备的混合设备

技术领域

本实用新型涉及金属液制造领域，具体为一种用于金属冷却液制备的混合设备。

背景技术

目前，随着人们对金属制品质量要求越来越高，对金属加工的要求也随之升高，其中，冷却液作为金属切削中的重要助剂，其性能也是各大金属加工厂所研究的重点，在对金属冷却液制作使，通常都是将配好的不同溶液搅拌均匀后再加水稀释混合均匀而成，在现实中，虽然有很多混合设备来制作冷却液，但是在长期使用中发现，在对不同溶液进行搅拌时并不能很均匀的进行搅拌混合，这样就导致了冷却液的密度存在差异，而且在混合时，通常都是利用驱动装置来进行混合，这样容易使混合设备产生振动，不对其改造的话容易使混合设备原件造成分离，而且在对原料进行混合搅拌时，会产生噪音，影响工作人员的心情。

为此，我们设计了一种用于金属冷却液制备的混合设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属冷却液制备的混合设备，解决了噪音大，混合不均匀且容易使混合箱产生振动的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于金属冷却液制备的混合设备，包括混合箱和缓冲箱，所述混合箱位于所述缓冲箱的上方，所述混合箱的外表面开设有两个进料口，所述混合箱的外表面开设有两个出料口，所述混合箱的底壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述混合箱的顶壁固定连接有上顶板，所述混合箱的内壁固定连接有下顶板，所述混合箱的内壁固定连接有固定框，所述混合箱两侧外端均开设有滑轨，两个所述滑轨的内部均滑动连接有两个滑块，两个所述滑块直径固定连接有转杆，两个所述转杆外表面设置有的齿牙与所述固定框内壁设置的齿牙相啮合，两个所述转杆与所述转轴相啮合，两个所述转杆的外表面与所述转轴的外表面均固定连接有搅拌叶，所述缓冲箱的内壁固定连接有缓冲挡板，所述混合箱的下表面与所述缓冲箱的底壁之间固定连接有缓冲弹簧。

进一步的，所述上顶板的下表面与所述下顶板的上表面均开设有滑轨，且所述滑轨的宽度与所述转杆的直径相等。

进一步的，所述搅拌叶的数量为22个，所述转轴外表面设置的搅拌叶与两个所述转杆外表面设置的搅拌叶错开设置。

进一步的，所述缓冲弹簧的数量为三个，且均匀分布在所述缓冲箱的底壁。

进一步的，所述缓冲箱的底壁固定连接有波纹板，所述波纹板与所述缓冲弹簧错开设置。

进一步的，所述混合箱外表面的面积等于所述缓冲箱内表面的面积。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过在混合箱的内部设置有驱动电机，带动了转轴的转动，通过在混合箱的内部设置有上顶板与下顶板，上顶板与下顶板外表面均设置滑轨，便于对转杆的移动，通过将转杆与转轴之间相啮合，通过转轴的转动，带动了转杆转动，进而可以带动转杆外表面的搅拌叶转动，可以对混合箱内部的物料最大化的进行混合。

2、该实用新型，通过在混合箱的下方设置有缓冲箱，缓冲箱的内部设置有缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的作用，可以有效的缓冲混合箱带来的冲击力，使冲击力减小，通过在缓冲箱的内部设置有波纹板，可以有效的减小了混合箱产生的噪音，通过在缓冲箱的内壁设置有缓冲挡板，当混合箱振动时，对缓冲箱产生冲击力，缓冲挡板可以有效的组织混合箱进一步的冲击，进而可以使混合箱产生的噪音通过波纹板进行消除，使内部噪音减少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上顶板仰视结构示意图；

图3为上顶板立体结构示意图。

图中：1、混合箱；2、缓冲箱；3、进料口；4、出料口；6、驱动电机； 7、下顶板；8、上顶板；9、转轴；10、固定框；11、转杆；12、滑块；13、搅拌叶；14、滑轨；15、缓冲挡板；16、波纹板；17、缓冲弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种用于金属冷却液制备的混合设备，包括混合箱1和缓冲箱2，混合箱1位于缓冲箱2的上方，混合箱1外表面的面积等于缓冲箱2内表面的面积，可以使混合箱1能够稳定的卡在缓冲箱2的内部，进而对混合箱1起到很好的保护作用，混合箱1的外表面开设有两个进料口3，混合箱1 的外表面开设有两个出料口4，混合箱1的底壁固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有转轴9，混合箱1的顶壁固定连接有上顶板8，混合箱1的内壁固定连接有下顶板7，混合箱1的内壁固定连接有固定框10，混合箱1两侧外端均开设有滑轨14，两个滑轨14的内部均滑动连接有两个滑块12，两个滑块12直径固定连接有转杆11，上顶板8的下表面与下顶板7 的上表面均开设有滑轨14，且滑轨14的宽度与转杆11的直径相等，便于对位于滑轨14内部滑块12的移动，进而可以使位于两个滑块12之间的转杆11进行移动，两个转杆11外表面设置有的齿牙与固定框10内壁设置的齿牙相啮合，两个转杆11与转轴9相啮合，两个转杆11的外表面与转轴9的外表面均固定连接有搅拌叶13，搅拌叶13的数量为22个，转轴9外表面设置的搅拌叶13与两个转杆11外表面设置的搅拌叶13错开设置，可以使混合箱1 内部的物料进行最大化的混合，使混合的效果更高，缓冲箱2的内壁固定连接有缓冲挡板15，混合箱1的下表面与缓冲箱2的底壁之间固定连接有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的数量为三个，且均匀分布在缓冲箱2的底壁，缓冲弹簧17可以起到对混合箱1缓冲的作用，进而可以防止混合箱1由于振动造成混合箱1内部元件造成分离，缓冲箱2的底壁固定连接有波纹板16，波纹板 16与缓冲弹簧17错开设置，波纹板16可以减小混合箱1产生的噪音。

综上所述，本实用新型在使用时，使用前，先检查装置的安全性，驱动电机6为现有技术，可根据时间情况进行选取，先将驱动电机6与外界电源接通，将需要混合的物料通过进料口3防止到混合箱1内部，开启驱动电机6，使转轴9转动，进而带动了两个转杆11转动，通过转轴9及两个转杆11外表面设置的搅拌叶13，进一步使混合箱1内部的物料混合的更加彻底，同时也方便操作，结构简单，制作成本低，在驱动电机6转动时，会对混合箱1 产生振动，由于开设缓冲弹簧17对混合箱1起到向上顶起的作用，随着物料的增多，慢慢的混合箱1接触到缓冲挡板15，此时混合箱1产生的噪音随着混合箱1的下降而向下运动，通过缓冲挡板15的作用，阻止了混合箱1继续向下运动，进而反向带动混合箱1向上运动，此时噪音通过波纹板16的作用，会逐渐减小，再与缓冲箱2底壁撞击，进一步减小的噪音，反向运动的噪音通过波纹板16，进一步被减小，在通过混合箱1的底壁，使噪音再次减小，循环往复，即可对噪音进行消除，同时缓冲弹簧17可对混合箱1在向下运动时，对其产生反向的作用力使其上升，进而可以起到对混合箱1稳定的作用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于金属冷却液制备的混合设备，包括混合箱(1)和缓冲箱(2)，其特征在于：所述混合箱(1)位于所述缓冲箱(2)的上方，所述混合箱(1)的外表面开设有两个进料口(3)，所述混合箱(1)的外表面开设有两个出料口(4)，所述混合箱(1)的底壁固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有转轴(9)，所述混合箱(1)的顶壁固定连接有上顶板(8)，所述混合箱(1)的内壁固定连接有下顶板(7)，所述混合箱(1)的内壁固定连接有固定框(10)，所述混合箱(1)两侧外端均开设有滑轨(14)，两个所述滑轨(14)的内部均滑动连接有两个滑块(12)，两个所述滑块(12)直径固定连接有转杆(11)，两个所述转杆(11)外表面设置有的齿牙与所述固定框(10)内壁设置的齿牙相啮合，两个所述转杆(11)与所述转轴(9)相啮合，两个所述转杆(11)的外表面与所述转轴(9)的外表面均固定连接有搅拌叶(13)，所述缓冲箱(2)的内壁固定连接有缓冲挡板(15)，所述混合箱(1)的下表面与所述缓冲箱(2)的底壁之间固定连接有缓冲弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属冷却液制备的混合设备，其特征在于：所述上顶板(8)的下表面与所述下顶板(7)的上表面均开设有滑轨(14)，且所述滑轨(14)的宽度与所述转杆(11)的直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属冷却液制备的混合设备，其特征在于：所述搅拌叶(13)的数量为22个，所述转轴(9)外表面设置的搅拌叶(13)与两个所述转杆(11)外表面设置的搅拌叶(13)错开设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属冷却液制备的混合设备，其特征在于：所述缓冲弹簧(17)的数量为三个，且均匀分布在所述缓冲箱(2)的底壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属冷却液制备的混合设备，其特征在于：所述缓冲箱(2)的底壁固定连接有波纹板(16)，所述波纹板(16)与所述缓冲弹簧(17)错开设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属冷却液制备的混合设备，其特征在于：所述混合箱(1)外表面的面积等于所述缓冲箱(2)内表面的面积。

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