CN212396434U - 一种水溶肥乳化螯合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水溶肥加工处理技术领域,尤其涉及一种水溶肥乳化螯合装置,包括支架和罐体,所述罐体通过焊接固定在支架的侧壁之间,且支架的两侧侧壁均焊有导管,导管的内部通过调节座滑动设置有支轴,调节座的底部连接有直线电机,支轴的顶部焊有顶盖,顶盖的底部中间通过驱动电机安装有搅拌器,罐体的底部连接有卸料管,所述顶盖的上表面一侧焊有槽座,槽座的底壁一侧焊有加料管,且槽座的内底壁上嵌有传感器,槽座的中间在其内壁之间铰接有挡板,且槽座的内壁之间焊有导轴。相比于现有技术,本实用新型可以有效地控制螯合剂的加量,提高了用剂的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水溶肥加工处理技术领域,尤其涉及一种水溶肥乳化螯合装置。
背景技术
肥料是农业生产必不可少的生产要素。水溶肥的生产过程,乳化螯合是关键的一个步骤,在该过程中,需要向原料中加入螯合剂,并对其搅拌乳化,但是螯合剂的加入量也是有一定要求的,如果加入过多或过少,那么乳化螯合后的效果也就相对较差,因此亟需一种装置来解决所述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种水溶肥乳化螯合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水溶肥乳化螯合装置,包括支架和罐体,所述罐体通过焊接固定在支架的侧壁之间,且支架的两侧侧壁均焊有导管,导管的内部通过调节座滑动设置有支轴,调节座的底部连接有直线电机,支轴的顶部焊有顶盖,顶盖的底部中间通过驱动电机安装有搅拌器,罐体的底部连接有卸料管;
所述顶盖的上表面一侧焊有槽座,槽座的底壁一侧焊有加料管,且槽座的内底壁上嵌有传感器,槽座的中间在其内壁之间铰接有挡板,且槽座的内壁之间焊有导轴,导轴上通过直线电机滑动设置有滑座,且导轴上还焊有限位板,滑座与挡板之间连接有联动杆。
优选的,所述导管的内部开设有与支轴相适配的孔,且导管的两侧外壁均开设有滑孔。
优选的,所述调节座呈“U”型结构且滑动置于导管的外壁之间,并且调节座与支轴之间焊有滑栓,滑栓滑动置于滑孔内。
优选的,与所述调节座相连接的直线电机通过螺丝安装在导管的外壁上。
优选的,与所述导轴相连接的直线电机通过螺丝安装在导轴的侧壁上,且直线电机的输出轴穿过限位板内。
优选的,所述滑座的侧壁以及挡板的侧壁上均焊接有连接座,联动杆与两个连接座之间均通过键连接固定。
本实用新型的有益效果是:
通过在顶盖上设置槽座,槽座内的中间设置挡板,通过滑座的移动来带动挡板的开合运动,从而使得挡板一侧的螯合剂能够从加料管流下,而螯合剂的加量通过重力传感器来控制其用量,避免出现过多或过少的情况,相比于现有技术,本实用新型可以有效地控制螯合剂的加量,提高了用剂的精准度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水溶肥乳化螯合装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水溶肥乳化螯合装置的局部A放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种水溶肥乳化螯合装置的调节座与支轴连接俯视示意图。
图中:1支架、2罐体、3顶盖、31槽座、32加料管、33支轴、4搅拌器、5导管、51滑孔、52调节座、6挡板、7导轴、71滑座、72限位板、8联动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种水溶肥乳化螯合装置,包括支架1和罐体2,罐体2通过焊接固定在支架1的侧壁之间(支架1的外壁上还设有控制搅拌器4和顶盖3升降的开关),且支架1的两侧侧壁均焊有导管5,导管5是为了对支轴33进行导向,导管5的内部通过调节座52滑动设置有支轴33,支轴33的作用在于带动顶盖3升降调节,导管5的内部开设有与支轴33相适配的孔,且导管5的两侧外壁均开设有滑孔51,滑孔51的作用在于对滑栓进行导向,调节座52呈“U”型结构且滑动置于导管5的外壁之间,并且调节座52与支轴33之间焊有滑栓,滑栓滑动置于滑孔51内,调节座52的底部连接有直线电机(该直线电机通过螺丝安装在导管5的外壁上),支轴33的顶部焊有顶盖3,顶盖3的底部中间通过驱动电机安装有搅拌器4(驱动电机安装在顶盖3的顶壁中间,且此驱动电机为旋转电机),罐体2的底部连接有卸料管;
进一步的,顶盖3的上表面一侧焊有槽座31,槽座31的底壁一侧焊有加料管32,加料管32的作用在于在乳化的过程中加入螯合剂,且槽座31的内底壁上嵌有传感器(传感器为重力传感器),槽座31的中间在其内壁之间铰接有挡板6,挡板6是为了控制螯合剂流动,且槽座31的内壁之间焊有导轴7,导轴7的作用在于对滑座71进行导向,导轴7上通过直线电机滑动设置有滑座71(该直线电机通过螺丝安装在导轴7的侧壁上),滑座71的作用在于通过联动杆8带动挡板6转动调节,且导轴7上还焊有限位板72,限位板72的目的在于限制滑座71的位移距离,直线电机的输出轴穿过限位板72内,滑座71的侧壁以及挡板6的侧壁上均焊接有连接座,联动杆8与两个连接座之间均通过键连接固定。
本实施例中,首先,向上拨动控制顶盖3的开关,直线电机向上推动调节座52,调节座52带动支轴33将顶盖3升起,当滑栓滑至滑孔51顶端时停止,接着,向罐体2内注入原料,再向下拨动该开关,令顶盖3下移,至盖在罐体2上停止,然后,按下控制搅拌器4的开关,驱动电机带动搅拌器4转动,对罐体2内的原料进行搅拌,结束后,关闭开关,驱动电机停止工作,再打开卸料管的阀门,将产料排出收集起来,最后,关闭阀门即可。
在搅拌的过程中,需要向其中加入螯合剂,加入的时候,将螯合剂倒入槽座31内,随着传感器所监测的重量不断增加,当达到设定值时,控制直线电机带动滑座71向右侧滑动,此时,挡板6随联动杆8同步向右打开,当挡板6打开的同时,停止向槽座31内倒入螯合剂,当滑座71滑动至限位板72的侧壁时,挡板6完全打开,此时,螯合剂沿着槽座31的内底壁流动,从加料管32中流入罐体2内,并随搅拌中的原料同步搅拌混合,当螯合剂全部流下后,手动复位直线电机,使其带动滑座71向回移动,从而令挡板6随之复位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水溶肥乳化螯合装置,包括支架(1)和罐体(2),其特征在于,所述罐体(2)通过焊接固定在支架(1)的侧壁之间,且支架(1)的两侧侧壁均焊有导管(5),导管(5)的内部通过调节座(52)滑动设置有支轴(33),调节座(52)的底部连接有直线电机,支轴(33)的顶部焊有顶盖(3),顶盖(3)的底部中间通过驱动电机安装有搅拌器(4),罐体(2)的底部连接有卸料管;
所述顶盖(3)的上表面一侧焊有槽座(31),槽座(31)的底壁一侧焊有加料管(32),且槽座(31)的内底壁上嵌有传感器,槽座(31)的中间在其内壁之间铰接有挡板(6),且槽座(31)的内壁之间焊有导轴(7),导轴(7)上通过直线电机滑动设置有滑座(71),且导轴(7)上还焊有限位板(72),滑座(71)与挡板(6)之间连接有联动杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水溶肥乳化螯合装置,其特征在于,所述导管(5)的内部开设有与支轴(33)相适配的孔,且导管(5)的两侧外壁均开设有滑孔(51)。
3.根据权利要求1所述的一种水溶肥乳化螯合装置,其特征在于,所述调节座(52)呈“U”型结构且滑动置于导管(5)的外壁之间,并且调节座(52)与支轴(33)之间焊有滑栓,滑栓滑动置于滑孔(51)内。
4.根据权利要求1所述的一种水溶肥乳化螯合装置,其特征在于,与所述调节座(52)相连接的直线电机通过螺丝安装在导管(5)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种水溶肥乳化螯合装置,其特征在于,与所述导轴(7)相连接的直线电机通过螺丝安装在导轴(7)的侧壁上,且直线电机的输出轴穿过限位板(72)内。
6.根据权利要求1所述的一种水溶肥乳化螯合装置,其特征在于,所述滑座(71)的侧壁以及挡板(6)的侧壁上均焊接有连接座,联动杆(8)与两个连接座之间均通过键连接固定。
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