CN212394649U - 空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气炸锅。空气炸锅包括：机身部，包括内胆；机头部，与机身部可转动地连接，机头部包括上盖、隔热罩及反射罩，反射罩设置在隔热罩上且位于隔热罩靠近内胆的一侧，反射罩具有出风口；加热结构，设置在反射罩上且位于反射罩靠近内胆的一侧；送风装置，送风装置设置在加热结构远离内胆的一侧，以将经加热结构加热后的气体送至内胆中；密封结构，密封结构位于隔热罩与内胆的边沿之间，以对隔热罩和边沿的连接处进行密封；风道结构，风道结构的进风端与出风口连通，以通过风道结构将进入出风口的气流引导至机头部外。本实用新型有效地解决了现有技术中空气炸锅内气流循环效率较低而影响空气炸锅散热效果的问题。

Description

空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种空气炸锅。

背景技术

目前，空气炸锅通常包括外壳及设置在外壳内的内壳，外壳与内壳之间配合形成空气流动空间，内壳包括上内壳和下内壳，上内壳内设置有反射罩，反射罩与上内壳配合形成散热腔，散热腔内设置离心风扇，通过离心风扇朝四周吹风将散热腔内的热量吹入空气流动空间内，最后由外壳底部的出风口排出。

然而，上述气流循环方式中气流不能够在空气炸锅内进行良好的流动，导致空气炸锅内热循环效率较低，影响空气炸锅的散热效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种空气炸锅，以解决现有技术中空气炸锅内气流循环效率较低而影响空气炸锅散热效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空气炸锅，包括：机身部，包括内胆；机头部，与机身部可转动地连接，机头部包括上盖、隔热罩及反射罩，反射罩设置在隔热罩上且位于隔热罩靠近内胆的一侧，反射罩具有出风口；加热结构，设置在反射罩上且位于反射罩靠近内胆的一侧；送风装置，送风装置设置在加热结构远离内胆的一侧，以将经加热结构加热后的气体送至内胆中；密封结构，密封结构位于隔热罩与内胆的边沿之间，以对隔热罩和边沿的连接处进行密封；风道结构，风道结构的进风端与出风口连通，以通过风道结构将进入出风口的气流引导至机头部外。

进一步地，隔热罩具有安装凹部，密封结构设置在安装凹部内。

进一步地，安装凹部为环形槽；或安装凹部包括多段凹槽，多段凹槽沿隔热罩的周向间隔设置。

进一步地，密封结构为一个或多个，当密封结构为多个时，多个密封结构沿预设方向间隔设置。

进一步地，送风装置包括第一风叶和与第一风叶连接的驱动结构，驱动结构驱动第一风叶转动，反射罩包括：筒状罩顶，筒状罩顶包括盘体和与盘体连接的环形挡板，第一风叶位于筒状罩顶内，环形挡板上具有出风口；翻边结构，与环形挡板远离盘体的一端连接，加热结构设置在翻边结构上，以通过翻边结构将反射罩与隔热罩连接。

进一步地，出风口为多个，多个出风口沿环形挡板的周向间隔设置，风道结构的进风端与多个出风口均连通。

进一步地，空气炸锅还包括：出风格栅，设置在风道结构的出风端上。

进一步地，风道结构的进风端与反射罩粘接、或卡接、或通过紧固件连接。

进一步地，风道结构位于上盖内，上盖具有通风孔，风道结构的出风端与通风孔连通，空气炸锅还包括：过滤结构，设置在上盖上且位于通风孔所在位置处。

进一步地，机头部还包括：防护结构，设置在隔热罩上，加热结构位于防护结构与反射罩之间，密封结构位于防护结构的外侧。

应用本实用新型的技术方案，密封结构位于隔热罩与内胆的边沿之间，以对隔热罩和边沿的连接处进行密封，进而提升了空气炸锅的烹饪腔的气密性。风道结构的进风端与出风口连通，以通过风道结构将进入出风口的气流引导至机头部外。这样，在空气炸锅运行过程中，加热结构对进入空气炸锅内的气体进行加热，送风装置将经加热结构加热后的气体送至内胆内，以对位于内胆中的食物进行烹饪。同时，位于反射罩和内胆之间的高温气体经由出风口进入风道结构内，并通过风道结构排出至机头部外，有效地约束了空气炸锅内的气体流动路径，以使空气炸锅内的气体流动更加通畅，进而解决了现有技术中空气炸锅内气流循环效率较低而影响空气炸锅散热效果的问题，以提升空气炸锅内的热循环效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的空气炸锅的实施例的剖视图；

图2示出了图1中的空气炸锅的机头部与加热结构、密封结构及防护结构装配后的仰视图；

图3示出了图1中的空气炸锅的机头部与加热结构和密封结构装配后的立体结构示意图；以及

图4示出了图3中的空气炸锅拆除上盖后的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、上盖；11、进风部；12、通风孔；20、隔热罩；21、安装缺口；30、反射罩；31、筒状罩顶；32、翻边结构；33、出风口；40、加热结构；50、送风装置；51、第一风叶；52、驱动结构；53、第二风叶；60、密封结构；70、风道结构；80、出风格栅；90、防护结构；100、支撑架；200、机身部；210、内胆；220、机壳；300、转轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中空气炸锅内气流循环效率较低而影响空气炸锅散热效果的问题，本申请提供了一种空气炸锅。

如图1至图4所示，空气炸锅包括机身部200、机头部、加热结构40、送风装置50、密封结构60及风道结构70。其中，机身部200包括内胆210。机头部与机身部200可转动地连接，机头部包括上盖10、隔热罩20及反射罩30，反射罩30设置在隔热罩20上且位于隔热罩20靠近内胆210的一侧，反射罩30具有出风口33。加热结构40设置在反射罩30上且位于反射罩30靠近内胆210的一侧。送风装置50设置在加热结构40远离内胆210的一侧，以将经加热结构40加热后的气体送至内胆210中。密封结构60位于隔热罩20与内胆210的边沿之间，以对隔热罩20和边沿的连接处进行密封。风道结构70的进风端与出风口33连通，以通过风道结构70将进入出风口33的气流引导至机头部外。

应用本实施例的技术方案，密封结构60位于隔热罩20与内胆210的边沿之间，以对隔热罩20和边沿的连接处进行密封，进而提升了空气炸锅的烹饪腔的气密性。风道结构70的进风端与出风口33连通，以通过风道结构70将进入出风口33的气流引导至机头部外。这样，在空气炸锅运行过程中，加热结构40对进入空气炸锅内的气体进行加热，送风装置50将经加热结构40加热后的气体送至内胆210内，以对位于内胆210中的食物进行烹饪。同时，位于反射罩30和内胆210之间的高温气体经由出风口33进入风道结构70内，并通过风道结构70排出至机头部外，有效地约束了空气炸锅内的气体流动路径，以使空气炸锅内的气体流动更加通畅，进而解决了现有技术中空气炸锅内气流循环效率较低而影响空气炸锅散热效果的问题，以提升空气炸锅内的热循环效果。

同时，本实施例中的风道结构70能够有效地带走反射罩30和送风装置50上的热量，以对上述结构进行降温，延长了空气炸锅的使用寿命。

在本实施例中，密封结构60由橡胶或硅胶制成，提升了机头部与内胆210连接处的密封性，以使烹饪腔内呈微负压，确保烹饪腔内的气体能够顺畅地通过风道结构70排至机头部外。同时，上述设置能够有效地控制烹饪腔内的压力，锁住食材的水分及保留食材的新鲜度，也可以减少烹饪耗时。

在本实施例中，隔热罩20具有安装凹部，密封结构60设置在安装凹部内。这样，上述设置使得隔热罩20与密封结构60之间的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。同时，安装凹部能够对密封结构60进行限位，进而提升了隔热罩20与密封结构60的安装精度。

可选地，安装凹部为环形槽。在本实施例中，密封结构60为橡胶圈，橡胶圈安装在环形槽内且与环形槽连接，以实现密封结构60与隔热罩20的装配。这样，上述设置使得安装凹部的结构更加简单，容易加工、实现，降低了隔热罩20的加工成本。

可选地，安装凹部包括多段凹槽，多段凹槽沿隔热罩20的周向间隔设置。具体地，密封结构60为多段，多段密封结构60与多段凹槽一一对应地设置，各段密封结构60安装在与其相对应的凹槽内且与该凹槽连接，以实现密封结构60与隔热罩20的装配。这样，上述设置使得安装凹部的结构更加简单，容易加工、实现，降低了隔热罩20的加工成本。

可选地，密封结构60朝向内胆210的表面具有一圈环周唇片，环周唇片贴合在内胆210的边沿上，以将机头部与内胆210密封形成独立的烹饪腔，进而减小内胆210内的热量流失，提高空气炸锅的加热效率。

可选地，密封结构60为一个或多个，当密封结构60为多个时，多个密封结构60沿预设方向间隔设置。在本实施例中，密封结构60为一个，安装凹部为一个，以使密封结构60与隔热罩20的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。

在附图中未示出的其他实施方式中，密封结构为多个，多个密封结构沿预设方向间隔设置。其中，预设方向为从隔热罩的中心至其外周的方向。这样，上述设置能够进一步提升密封结构的密封效果，以使烹饪腔为内呈微负压状态，确保烹饪腔内的气体能够顺畅地通过风道结构排至机头部外。

如图1和图4所示，送风装置50包括第一风叶51和与第一风叶51连接的驱动结构52，驱动结构52驱动第一风叶51转动，反射罩30包括筒状罩顶31和翻边结构32。其中，筒状罩顶31包括盘体和与盘体连接的环形挡板，第一风叶51位于筒状罩顶31内，环形挡板上具有出风口33。翻边结构32与环形挡板远离盘体的一端连接，加热结构40设置在翻边结构32上，以通过翻边结构32将反射罩30与隔热罩20连接。这样，上述设置使得反射罩30的结构更加简单，容易加工、实现，降低了反射罩30的加工成本。

具体地，驱动结构52为电机，电机安装在隔热罩20上且位于隔热罩20远离反射罩30的一侧。盘体具有供电机轴穿过的过孔，电机轴穿过过孔后与第一风叶51连接，以带动第一风叶51转动，进而将经加热结构40加热后的气体吹至内胆210中。送风装置50还包括第二风叶53，第二风叶53与电机轴连接，且位于反射罩30与隔热罩20之间，电机通过电机轴带动第二风叶53转动，第二风叶53将反射罩30与隔热罩20之间的气体吹向电机，起到为电机散热的作用，以确保电机能够正常使用，延长了电机的使用寿命。

在本实施例中，出风口33为一个，出风口33与第一风叶51相对设置，以确保气体能够通过出风口33进入风道结构70内，提升了风道结构70的出风可靠性。

在附图中未示出的其他实施方式中，出风口为多个，多个出风口沿环形挡板的周向间隔设置，风道结构的进风端与多个出风口均连通。具体地，风道结构为一个，风道结构和出风口的上述设置能够增加进入风道结构内的气体量，进一步提升了空气炸锅的热循环效率。

在附图中未示出的其他实施方式中，出风口为多个，多个出风口沿环形挡板的周向间隔设置；风道结构为多个。多个风道结构与多个出风口一一对应地设置，各风道结构的进风端与其相对应的出风口连通。具体地，风道结构和出风口的上述设置能够增加进入风道结构内的气体量，进一步提升了空气炸锅的热循环效率。

如图1和图4所示，空气炸锅还包括出风格栅80。其中，出风格栅80设置在风道结构70的出风端上。具体地，出风格栅80能够对从出风端排出的高温气体进行引导，以避免高温气体烫伤或灼伤用户，提升了用户使用体验。

在本实施例中，风道结构70的进风端与反射罩30粘接。这样，上述设置使得风道结构70与反射罩30的连接更加稳固，避免二者相互脱离而影响风道结构70的正常使用，进而提升了空气炸锅的使用可靠性。

具体地，风道结构70为管道，管道的横截面为矩形。出风口33为长孔，长孔与矩形管道对应设置。其中，管道的横截面与管道的延伸方向相互垂直设置。

需要说明的是，出风口33的形状不限于此，只要与烹饪腔连通即可。可选地，出风口33为椭圆孔、或扇形孔。

需要说明的是，管道的横截面的形状不限于此。可选地，管道的横截面为椭圆形、或方形、圆形。

需要说明的是，风道结构70与反射罩30的连接方式不限于此。可选地，风道结构70的进风端与反射罩30卡接、或通过紧固件连接。这样，上述设置使得风道结构70与反射罩30的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。

可选地，风道结构70位于上盖10内，上盖10具有通风孔12，风道结构70的出风端与通风孔12连通，空气炸锅还包括过滤结构。其中，过滤结构设置在上盖10上且位于通风孔12所在位置处。这样，进入风道结构70内的气体依次经由出风端、出风格栅80及通风孔12排出至机头部外，以提升了气体的流动通畅性，进而提升了空气炸锅的热循环效果。

具体地，过滤结构可拆卸地设置在上盖10上。在空气炸锅运行过程中，过滤结构能够对进入风道结构70内的气体中的杂质(如食物渣、食物碎屑等)进行过滤，避免杂质排至机头外而污染用户使用环境。同时，过滤结构能够避免空气炸锅外的灰尘等杂质进入风道结构70内而影响风道结构70的正常导风作用，提升了空气炸锅的运行可靠性。

如图3所示，上盖10还具有进风部11。具体地，进风部11为进风孔，室外气体通过进风部11进入上盖10与隔热罩20之间。

如图1和图4所示，空气炸锅还包括支撑架100。其中，驱动结构52通过支撑架100安装在隔热罩20上，以使驱动结构52与隔热罩20的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。

如图1和图2所示，机头部还包括防护结构90。其中，防护结构90设置在隔热罩20上，加热结构40位于防护结构90与反射罩30之间，密封结构60位于防护结构90的外侧。可选地，防护结构90为防护网。具体地，防护结构90的上述设置能够避免食物与加热结构40直接接触而污染加热结构40，确保加热结构40能够正常使用。

如图1所示，机身部200还包括机壳220。其中，内胆210设置在机壳220内，上盖10通过转轴300与机壳220连接，以使机头部与机身部200可转动地连接。

如图2所示，隔热罩20还具有安装缺口21。其中，风道结构70穿过安装缺口21后与反射罩30连接，以确保烹饪腔内的气体能够通过风道结构70排出至空气炸锅外。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

密封结构位于隔热罩与内胆的边沿之间，以对隔热罩和边沿的连接处进行密封，进而提升了空气炸锅的烹饪腔的气密性。风道结构的进风端与出风口连通，以通过风道结构将进入出风口的气流引导至机头部外。这样，在空气炸锅运行过程中，加热结构对进入空气炸锅内的气体进行加热，送风装置将经加热结构加热后的气体送至内胆内，以对位于内胆中的食物进行烹饪。同时，位于反射罩和内胆之间的高温气体经由出风口进入风道结构内，并通过风道结构排出至机头部外，有效地约束了空气炸锅内的气体流动路径，以使空气炸锅内的气体流动更加通畅，进而解决了现有技术中空气炸锅内气流循环效率较低而影响空气炸锅散热效果的问题，以提升空气炸锅内的热循环效果。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，其特征在于，包括：

机身部(200)，包括内胆(210)；

机头部，与所述机身部(200)可转动地连接，所述机头部包括上盖(10)、隔热罩(20)及反射罩(30)，所述反射罩(30)设置在所述隔热罩(20)上且位于所述隔热罩(20)靠近所述内胆(210)的一侧，所述反射罩(30)具有出风口(33)；

加热结构(40)，设置在所述反射罩(30)上且位于所述反射罩(30)靠近所述内胆(210)的一侧；

送风装置(50)，所述送风装置(50)设置在所述加热结构(40)远离所述内胆(210)的一侧，以将经所述加热结构(40)加热后的气体送至所述内胆(210)中；

密封结构(60)，所述密封结构(60)位于所述隔热罩(20)与所述内胆(210)的边沿之间，以对所述隔热罩(20)和所述边沿的连接处进行密封；

风道结构(70)，所述风道结构(70)的进风端与所述出风口(33)连通，以通过所述风道结构(70)将进入所述出风口(33)的气流引导至所述机头部外。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述隔热罩(20)具有安装凹部，所述密封结构(60)设置在所述安装凹部内。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，

所述安装凹部为环形槽；或

所述安装凹部包括多段凹槽，多段所述凹槽沿所述隔热罩(20)的周向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述密封结构(60)为一个或多个，当所述密封结构(60)为多个时，多个所述密封结构(60)沿预设方向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述送风装置(50)包括第一风叶(51)和与所述第一风叶(51)连接的驱动结构(52)，所述驱动结构(52)驱动所述第一风叶(51)转动，所述反射罩(30)包括：

筒状罩顶(31)，所述筒状罩顶(31)包括盘体和与所述盘体连接的环形挡板，所述第一风叶(51)位于所述筒状罩顶(31)内，所述环形挡板上具有所述出风口(33)；

翻边结构(32)，与所述环形挡板远离所述盘体的一端连接，所述加热结构(40)设置在所述翻边结构(32)上，以通过所述翻边结构(32)将所述反射罩(30)与所述隔热罩(20)连接。

6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述出风口(33)为多个，多个所述出风口(33)沿所述环形挡板的周向间隔设置，所述风道结构(70)的进风端与多个所述出风口(33)均连通。

7.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括：

出风格栅(80)，设置在所述风道结构(70)的出风端上。

8.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述风道结构(70)的进风端与所述反射罩(30)粘接、或卡接、或通过紧固件连接。

9.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述风道结构(70)位于所述上盖(10)内，所述上盖(10)具有通风孔(12)，所述风道结构(70)的出风端与所述通风孔(12)连通，所述空气炸锅还包括：

过滤结构，设置在所述上盖(10)上且位于所述通风孔(12)所在位置处。

10.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述机头部还包括：

防护结构(90)，设置在所述隔热罩(20)上，所述加热结构(40)位于所述防护结构(90)与所述反射罩(30)之间，所述密封结构(60)位于所述防护结构(90)的外侧。

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