CN116746812A - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本发明涉及小家电领域，具体涉及一种空气炸锅。它包括具有烹饪腔的机体、设在机体上的发热元件，所述机体上设有上下布置的反射罩、金属网罩，发热元件位于反射罩、金属网罩之间，金属网罩在烹饪腔的上方，发热元件的下端面与金属网罩的距离小于5mm，金属网罩接地且发热元件不接地。本发明提供一种空气炸锅，采用可导电的金属网罩且将金属网罩接地，而发热元件不接地，解决发热元件不便于接地或没有设置接地结构带来的用电安全问题，在发热元件和金属网罩间距较小的情况下满足接地安全需要，即使用户触摸金属网罩，也不会带来用电安全问题。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本发明涉及小家电领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅与传统烤箱不同，是用空气替代原本煎锅里的热油，用对流热风加热，以热风在密闭的腔体内形成急速循环热流，使食物变熟，空气炸锅具有机体、烹饪腔和发热元件，发热元件设置在机体上，现有的空气炸锅一般采用发热管直接接地的方式，这种发热管一般为金属发热管，加热效率低。比如中国专利授权公告号CN218419489U，名称为“空气炸锅的接地结构”；比如中国专利授权公告号CN217039796U，名称为“一种空气炸锅内机芯通用总成结构”等专利中均公开了发热管直接接地的结构设计。

空气炸锅为了追求小型化，往往会压缩整体体积，结构较为紧凑，此时就可能存在发热管和网罩的间距很小的情况，往往小于安规爬电距离要求的8mm，导致很多情况下无法实现安全接地。例如有些发热管受安装位置、安装空间有限而不方便接地；有些发热管没有设置接地的元件；此外用户容易触摸到发热管下方的网罩，由于网罩和发热管距离很近，如果发热管不接地，则会存在用电安全问题。

发明内容

针对以上不足，本发明的目的在于提供一种空气炸锅，采用可导电的金属网罩且将金属网罩接地，而发热元件不接地，解决发热元件不便于接地或没有设置接地结构带来的用电安全问题，在发热元件和金属网罩间距较小的情况下满足接地安全需要，即使用户触摸金属网罩，也不会带来用电安全问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种空气炸锅，包括具有烹饪腔的机体、设在机体上的发热元件，所述机体上设有上下布置的反射罩、金属网罩，发热元件位于反射罩、金属网罩之间，金属网罩罩在烹饪腔的上方，发热元件的下端面与金属网罩的距离小于8mm，金属网罩接地且发热元件不接地。

本技术方案中，在空气炸锅的机体内，利用发热元件产生高温，高温将热量传递给空气，进而产生热风，设置在发热元件下方、烹饪腔上方的金属网罩能够起到一定的隔离作用，发热元件上方的反射罩用于把热量向烹饪腔中反射，在小型空气炸锅中，为了提高加热效率、结构紧凑、小型化与轻量化，发热元件的下端面与金属网罩的距离小于5mm，此时不满足安规爬电距离要求的8mm，且发热元件与金属网罩空间狭小，采用可导电的金属网罩作为接地结构，形成小间距安全防护金属网罩，而发热元件不接地，解决发热元件不便于接地或没有设置接地结构带来的用电安全问题，在发热元件和金属网罩间距较小的情况下满足接地安全需要，即使用户触摸金属网罩，也不会带来用电安全问题。

本发明还进一步设置为：所述金属网罩与反射罩连接在一起，反射罩通过接地结构接地，通过本设置，反射罩本身通过反射罩上的接地结构接地，由于金属网罩与反射罩两者连接在一起且金属网罩与反射罩之间可导电，从而实现金属网罩的间接接地，即可完成金属网罩的有效接地，保证整机的用电安全。

本发明还进一步设置为：所述金属网罩与反射罩间隔布置，金属网罩通过接地结构直接接地，当金属网罩与反射罩不直接相连时，可将金属网罩直接接地，从而保证整机用电安全。

本发明还进一步设置为：所述反射罩、金属网罩在边缘部位通过平面贴合，反射罩的中间部位向上凸出以使反射罩的中间部位与金属网罩的中间部位之间形成容纳腔，发热元件安装在容纳腔中，反射罩、金属网罩在外边缘处均为平面且相互贴合，通过反射罩、金属网罩的平面处的搭接，实现金属网罩与反射罩两者间的有效连接，反射罩向上凸出的中间部位与反射罩下方的金属网罩的中间部位配合，形成能够安装发热元件的容纳腔，为发热元件提供安装空间。

本发明还进一步设置为：所述反射罩、金属网罩的边缘部位设有固定孔，金属网罩和反射罩通过穿设在固定孔中的紧固件连接在一起，反射罩设置在金属网罩的上方，金属网罩和反射罩两者外边缘的平面处相应开设了固定孔，用于装配紧固件，通过紧固件穿过金属网罩、反射罩的固定孔并将金属网罩、反射罩锁紧，使得金属网罩和反射罩连接在一起。

本发明还进一步设置为：所述紧固件为螺柱、锁紧螺母，螺柱由下至上穿设在固定孔中，锁紧螺母连接在螺柱上，以将金属网罩和反射罩连接在一起，穿过金属网罩、反射罩的固定孔的紧固件由螺柱和锁紧螺母组成，金属网罩和反射罩连接时，将螺柱由下至上穿设在固定孔中，能够避让反射罩上方的其他结构，操作方便，再通过锁紧螺母和垫片连接在螺柱上，实现金属网罩、反射罩之间的锁紧。

本发明还进一步设置为：所述金属网罩的中间部位向下凸出，金属网罩向下凸出的深度小于反射罩向上凸出的深度，反射罩中间部位向上凸出，设置在反射罩下方的金属网罩的中间部位向下凸出，从而形成占用一定空间用于安装发热元件的容纳腔，反射罩下方的金属网罩向下凸出的深度较小，使得容纳腔不会占用烹饪腔的空间。

本发明还进一步设置为：所述反射罩与烹饪腔的腔体连接并夹紧金属网罩，同样为了实现金属网罩的间接接地，发热元件上方的反射罩与烹饪腔的内腔体连接用于防止烹饪腔内的热量散失，提高加热效率，金属网罩由反射罩的外缘压紧，反射罩远离金属网罩的一侧表面设有接地标志，反射罩上还设有隔热垫，用于防止发热元件的热量向反射板一侧传递，防止高温影响其他元器件的工作性能和使用寿命。

本发明还进一步设置为：所述烹饪腔的腔体的上端设有卡筋，金属网罩部分卡入在卡筋的下方以形成限位，网罩通过外形与烹饪腔的腔体仿形，进行限位，金属网罩部分伸入在烹饪腔腔体的上端的卡筋下方，从而形成限位。

本发明还进一步设置为：所述发热元件为光波管，发热元件采用光波管，光波管是一种强度比钢的大、密度比铝的小、比不锈钢还耐腐蚀、比耐热钢还耐高温、又能像铜那样导电，能够迅速产生高温高热，冷却速度也快，加热效率更高，而且不会烤焦，从而保证食物色泽。

本发明还进一步设置为：发热元件的下端面与金属网罩的距离为1mm至3mm，优选2mm。

本发明的优点是：(1)采用可导电的金属网罩作为接地结构，形成小间距安全防护金属网罩，而发热元件不接地，解决发热元件不便于接地或没有设置接地结构带来的用电安全问题，在发热管和金属网罩间距较小的情况下满足接地安全需要，即使用户触摸金属网罩，也不会带来用电安全问题；(2)反射罩、金属网罩在外边缘处均为平面且相互贴合，通过反射罩、金属网罩的平面处的搭接，实现金属网罩与反射罩两者间的有效连接，反射罩向上凸出的中间部位与反射罩下方的金属网罩的向下凸出的中间部位配合，形成能够安装发热元件的容纳腔，反射罩下方的金属网罩向下凸出的深度较小，使得容纳腔不会占用烹饪腔的空间。

附图说明

图1为本发明一个实施例中空气炸锅的剖视图；

图2为本发明一个实施例中发热元件与金属网罩间距的结构示意图；

图3为本发明一个实施例中反射罩与金属网罩组装的结构示意图；

图4为本发明一个实施例中反射罩与金属网罩连接示意图；

图5为本发明一个实施例中空气炸锅的其中一个角度的剖视图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为本发明一个实施例中反射罩与金属网罩连接的结构示意图；

图8为本发明一个实施例中金属网罩与内腔体连接的结构示意图。

附图标记：机体100、烹饪腔101、卡筋102、内腔体103、发热元件200、反射罩300、接地标志301、隔热垫302、金属网罩400、容纳腔500、固定孔600、紧固件700、螺柱701、锁紧螺母702。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参照图1至图8，在本发明的一个实施例中的电水壶，包括机体100和设在机体100上的发热元件200，此机体100具有烹饪腔101，机体100上设有上下布置的反射罩300、金属网罩400，发热元件200位于反射罩300、金属网罩400之间，金属网罩400罩在烹饪腔101的上方，发热元件200的下端面与金属网罩400的距离小于5mm，金属网罩400接地且发热元件200不接地。

本实施例中，在空气炸锅的机体100内，利用发热元件200产生高温，高温将热量传递给空气，进而产生热风，设置在发热元件200下方、烹饪腔101上方的金属网罩400能够起到一定的隔离作用，发热元件200上方的反射罩300用于把热量向烹饪腔101中反射，在小型空气炸锅中，为了提高加热效率，采用不带接地的光波管作为发热元件200(光波管是一种强度比钢的大、密度比铝的小、比不锈钢还耐腐蚀、比耐热钢还耐高温、又能像铜那样导电，能够迅速产生高温高热，冷却速度也快，加热效率更高，而且不会烤焦，从而保证食物色泽)，为了保持结构紧凑、小型化与轻量化，发热元件200的下端面与金属网罩400的距离小于5mm，如图2所示，d小于5mm，优选范围1mm至3mm，例如2mm，此时不满足安规爬电距离要求的8mm，因而采用用户可触及的、可导电的金属网罩400作为接地结构，形成小间距安全防护金属网罩400，而发热元件200不接地，解决发热元件200不便于接地或没有设置接地结构带来的用电安全问题，在发热元件200和金属网罩400间距较小的情况下满足接地安全需要，即使用户触摸金属网罩400，也不会带来用电安全问题。

参照图3、图4，为了实现金属网罩400与反射罩300的连接，进而实现金属网罩400的间接接地，金属网罩400与反射罩300连接在一起，反射罩300通过接地结构接地，通过本设置，反射罩300本身通过反射罩300上的接地结构接地，由于金属网罩400与反射罩300两者连接在一起且金属网罩400与反射罩300之间可导电，从而实现金属网罩400的间接接地，即可完成金属网罩400的有效接地，保证整机的用电安全。

反射罩300、金属网罩400在边缘部位通过平面贴合，反射罩300的中间部位向上凸出以使反射罩300的中间部位与金属网罩400的中间部位之间形成容纳腔500，发热元件200安装在容纳腔500中，反射罩300、金属网罩400在外边缘处均为平面且相互贴合，通过反射罩300、金属网罩400的平面处的搭接，实现金属网罩400与反射罩300两者间的有效连接，反射罩300向上凸出的中间部位与反射罩300下方的金属网罩400的中间部位配合，形成能够安装发热元件200的容纳腔500，反射罩300、金属网罩400的边缘部位设有固定孔600，金属网罩400和反射罩300通过穿设在固定孔600中的紧固件700连接在一起，反射罩300设置在金属网罩400的上方，金属网罩400和反射罩300两者外边缘的平面处相应开设了固定孔600，用于装配紧固件700，通过紧固件700穿过金属网罩400、反射罩300的固定孔600并将金属网罩400、反射罩300锁紧，使得金属网罩400和反射罩300连接在一起。

参考图5、图6、图7，在本发明的一个实施例中，紧固件700为螺柱701、锁紧螺母702，螺柱701由下至上穿设在固定孔600中，锁紧螺母702连接在螺柱701上，以将金属网罩400和反射罩300连接在一起，此时穿过金属网罩400、反射罩300的固定孔600的紧固件700由螺柱701和锁紧螺母702组成，金属网罩400和反射罩300连接时，将螺柱701由下至上穿设在固定孔600中，能够避让反射罩300上方的其他结构，操作方便，再通过锁紧螺母702和垫片连接在螺柱701上，实现金属网罩400、反射罩300之间的锁紧。

可以理解的，在本发明的一个实施例中，紧固件700为螺柱701、锁紧螺母702，螺柱701由上至下穿设在固定孔600中，锁紧螺母702连接在螺柱701上，同样能将金属网罩400和反射罩300连接在一起，此时穿过金属网罩400、反射罩300的固定孔600的紧固件700由螺柱701和锁紧螺母702组成，金属网罩400和反射罩300连接时，将螺柱701由上至下穿设在固定孔600中，能够避让金属网罩400下方的其他结构，操作方便，再通过锁紧螺母702和垫片连接在螺柱701上，实现金属网罩400、反射罩300之间的锁紧。

参考图1、图3、图5、图6，为了形成容纳腔500的同时不减小烹饪腔101的空间，金属网罩400的中间部位向下凸出，金属网罩400向下凸出的深度小于反射罩300向上凸出的深度，反射罩300中间部位向上凸出，设置在反射罩300下方的金属网罩400的中间部位向下凸出，从而形成占用一定空间用于安装发热元件200的容纳腔500，反射罩300下方的金属网罩400向下凸出的深度较小，使得容纳腔500不会占用烹饪腔101的空间。

可以理解的，在本发明的一个实施例中，同样为了金属网罩400的间接接地，反射罩300与烹饪腔101的腔体连接并夹紧金属网罩400，发热元件200上方的反射罩300与烹饪腔101的内腔体103连接用于防止烹饪腔101内的热量散失，提高加热效率，金属网罩400由反射罩300的外缘压紧，为了满足安全需要，如图3所示，反射罩300远离金属网罩400的一侧表面设有接地标志301，即接地标志301位于反射罩300的外侧，为了提高加热效率和保温效果，如图6所示，反射罩300上还设有隔热垫302，能够防止发热元件的热量向反射板一侧传递，防止高温影响其他元器件的工作性能和使用寿命。

参考图6、图8，为了将金属网罩400压紧在内腔体103上，烹饪腔101的腔体的上端设有卡筋102，金属网罩400部分卡入在卡筋102的下方以形成限位，网罩通过外形与烹饪腔101的腔体仿形，进行限位，金属网罩400部分伸入在烹饪腔101腔体的上端的卡筋102下方，从而形成限位。

可以理解的，在本发明的一个实施例中，金属网罩400与反射罩300间隔布置，金属网罩400通过接地结构直接接地，当金属网罩400与反射罩300不直接相连时，可将金属网罩直接接地，从而保证整机用电安全。

可以理解的，发热元件200不局限于使用光波管，也可以为除光波管外的其他发热管，如不锈钢管发热管、石英管等。

可以理解的，本发明中的金属网罩接地结构适用于多种空气炸锅形态：

例如抽屉式空气炸锅，它包括机体100和锅体，锅体可抽拉地进出锅体，反射罩300、金属网罩400、发热元件200均设置在固定不动的机体100上。

又如翻盖式空气炸锅，它包括机体100和锅体，机体100相对锅体可翻转打开或关闭，机体100相当于翻盖，反射罩300、金属网罩400、发热元件200均设置在可翻转的机体100上。

又如分体式空气炸锅，它包括机体100和锅体，其中机体100和锅体能够完全分离，常见的上下分体式，机体100在上，锅体在下，机体100可以向上直接脱离锅体，反射罩300、金属网罩400、发热元件200均设置在可与锅体分离的机体100上。

上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括具有烹饪腔的机体、设在机体上的发热元件，其特征在于：所述机体上设有上下布置的反射罩、金属网罩，发热元件位于反射罩、金属网罩之间，金属网罩罩在烹饪腔的上方，发热元件的下端面与金属网罩的距离小于5mm，金属网罩接地且发热元件不接地。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于：所述发热元件为光波管。

3.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于：所述金属网罩与反射罩连接在一起，反射罩通过接地结构接地。

4.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于：所述金属网罩与反射罩间隔布置，金属网罩通过接地结构直接接地。

5.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于：所述反射罩、金属网罩在边缘部位通过平面贴合，反射罩的中间部位向上凸出以使反射罩的中间部位与金属网罩的中间部位之间形成容纳腔，发热元件安装在容纳腔中。

6.根据权利要求5的一种空气炸锅，其特征在于：所述反射罩、金属网罩的边缘部位设有固定孔，金属网罩和反射罩通过穿设在固定孔中的紧固件连接在一起。

7.根据权利要求6的一种空气炸锅，其特征在于：所述紧固件为螺柱、锁紧螺母，螺柱由下至上穿设在固定孔中，锁紧螺母连接在螺柱上，以将金属网罩和反射罩连接在一起。

8.根据权利要求5所述的一种空气炸锅，其特征在于：所述金属网罩的中间部位向下凸出，金属网罩向下凸出的深度小于反射罩向上凸出的深度。

9.根据权利要求3的一种空气炸锅，其特征在于：所述反射罩与烹饪腔的腔体连接并夹紧金属网罩。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于：所述烹饪腔的腔体的上端设有卡筋，金属网罩部分卡入在卡筋的下方以形成限位或发热元件的下端面与金属网罩的距离为1mm至3mm。