CN212393854U - 一种雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及了一种雾化装置。所提出的雾化装置包含储油组件及电源组件。所述电源组件包括传感器及传感器封装件。所述传感器封装件包括第一凹座、第二凹座、第一进气通道、第二进气通道及底盖。所述传感器经安置于所述第一凹座内。所述第一凹座与所述第二凹座间隔开。所述第一进气通道与所述第一凹座连接。所述第二进气通道与所述第二凹座连接。所述底盖与所述传感器封装件机械耦合。

Description

一种雾化装置

技术领域

本揭露大体上涉及一种电子装置，具体而言涉及一种提供可吸入气雾(aerosol)之雾化装置(vaporization device)。

背景技术

电子烟系一种电子产品，其将可雾化溶液加热雾化并产生气雾以供用户吸食。近年来，各大厂商开始生产各式各样的电子烟产品。一般而言，一电子烟产品包括外壳、储油室、雾化室、加热组件、进气口、气流通道、出气口、电源装置、感测装置及控制装置。储油室用于储存可雾化溶液，加热组件用于将可雾化溶液加热雾化并产生气雾。进气口与雾化室彼此连通，当使用者吸气时提供空气给加热组件。由加热组件产生之气雾首先产生于雾化室内，随后经由气流通道及出气口被使用者吸入。电源装置提供加热组件所需之电力，控制装置根据感测装置侦测到的用户吸气动作，控制加热组件的加热时间。外壳则包覆上述各个组件。

现有的电子烟产品存在不同的缺陷。举例言之，现有技术中的电子烟产品可能为了减少组件数目而造成组装良率不佳。现有技术中的电子烟产品可能为了减少组件数目反而使组件制造成本上升。此外，现有技术中的电子烟产品可能未考虑气雾的高温问题，造成使用者灼伤的潜在危机。

此外，电子烟装置在重复性的使用上往往具有一些限制包括：需要对其烟油进行更换或填充、操作复杂、烟油溢漏、烧焦、电池寿命短缺以及价格昂贵等，其不可避免的造成了不良的使用者体验。

因此，本揭露提出一种可解决上述问题之雾化装置。

实用新型内容

提出一种雾化装置。所提出的雾化装置包含储油组件及电源组件。所述电源组件包括传感器及传感器封装件。所述传感器封装件包括第一凹座、第二凹座、第一进气通道、第二进气通道及底盖。所述传感器经安置于所述第一凹座内。所述第一凹座与所述第二凹座间隔开。所述第一进气通道与所述第一凹座连接。所述第二进气通道与所述第二凹座连接。所述底盖与所述传感器封装件机械耦合。

提出一种雾化装置。所提出的雾化装置包括储油组件及电源组件。所述电源组件包括传感器、传感器封装件及底盖。所述传感器封装件包括沟渠及第一进气通道。所述沟渠位于所述传感器封装件的底部。所述第一进气通道将所述传感器与所述沟渠气体连通。所述底盖包括位于所述底盖的底部的第一孔。所述第一孔与沟渠连通。其中所述第一孔的投影面积与所述沟渠的投影面积部分重合。其中所述第一孔的投影面积与所述第一进气通道的投影面积不重合。

附图说明

当结合附图阅读时，从以下详细描述容易理解本揭露的各方面。应注意，各种特征可能未按比例绘制，且各种特征的尺寸可出于论述的清楚起见而任意增大或减小。

图1A及1B说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的分解图。

图2说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的下视图。

图3A说明沿图2的割线A-A的雾化装置的截面图。

图3B说明沿图2的割线B-B的雾化装置的截面图。

图4说明根据本揭露的一些实施例的传感器封装件的下视图。

图5A说明沿图4的割线C-C的传感器封装件的截面图。

图5B说明沿图4的割线D-D的传感器封装件的截面图。

图6A说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的透视下视图。

图6B说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的部分分解图。

图6C说明沿图6A的割线E-E的雾化装置的部分截面图。

图6D说明沿图6A的割线E-E的雾化装置的部分截面图。

贯穿图式和详细描述使用共同参考标号来指示相同或类似组件。根据以下结合附图作出的详细描述，本揭露的特点将为清楚。

具体实施方式

以下公开内容提供用于实施所提供的标的物的不同特征的许多不同实施例或实例。下文描述组件和布置的特定实例。当然，这些仅是实例且并不意图为限制性的。在本揭露中，在以下描述中对第一特征在第二特征之上或上的形成的参考可包含第一特征与第二特征直接接触形成的实施例，并且还可包含额外特征可形成于第一特征与第二特征之间从而使得第一特征与第二特征可不直接接触的实施例。另外，本揭露可能在各个实例中重复参考标号和/或字母。此重复是出于简化和清楚的目的，且本身并不指示所论述的各种实施例和/或配置之间的关系。

下文详细论述本揭露的实施例。然而，应了解，本揭露提供了可在多种多样的特定情境中实施的许多适用的概念。所论述的特定实施例仅仅是说明性的且并不限制本揭露的范围。

图1A及1B说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的一部分的分解图。

雾化装置100可包含储油组件100A及电源组件100B。在某些实施例中，储油组件100A及电源组件100B可设计为一个整体。在某些实施例中，储油组件100A及电源组件100B可设计成分开的两组件。在某些实施例中，储油组件100A可设计成可移除式地与电源组件100B结合。在某些实施例中，储油组件100A可设计成一部分收纳于电源组件100B中。

在某些实施例中，储油组件100A与电源组件外壳13可以使用相同材质制成。在某些实施例中，储油组件100A与电源组件外壳13可以使用不同材质制成。在某些实施例中，储油组件100A可使用金属材料制成。在某些实施例中，储油组件100A可使用塑料材料制成。在某些实施例中，电源组件外壳13可使用塑料材料制成。在某些实施例中，电源组件外壳13可使用金属材料制成。在某些实施例中，电源组件外壳13可包含铝金属。

储油组件100A可包含烟嘴盖(mouthpiece)1、油杯2、密封组件3、加热组件顶盖4、导油组件5、加热组件6、储油组件底座密封组件7及储油组件底座8。

在某些实施例中，烟嘴盖1与油杯2可以是分开的两个组件。在某些实施例中，烟嘴盖1与油杯2可以一体成形。嘴盖1具有孔1h1。孔1h1构成气体通道的一部份。雾化装置100产生的气雾可经由孔1h被使用者吸食。

在某些实施例中，烟嘴盖1包含插管1t1，插管1t1与孔1h1连接。插管1t1构成气体通道的一部份。插管1t1包括部分1t11及部分1t12，部分1t11位于部分1t12的上方。

密封组件3可以套于加热组件顶盖4的部份41上。密封组件3可以抵着加热组件顶盖4的部份42。密封组件3与加热组件顶盖4的部份41具有相似外型。密封组件3 可包含管3t1。管3t1可构成气体通道的一部份。密封组件3可包含孔3h1及3h2，分别于加热组件顶盖4具有管4t1及4t2纵轴对准。

在某些实施例中，密封组件3具有环状外型。在某些实施例中，密封组件3可具有其他外型。密封组件3可以具有可挠性。密封组件3可以具有延展性。在某些实施例中，密封组件3可以包含硅胶材质。

在某些实施例中，密封组件3可具有20至40之间的硬度。在某些实施例中，密封组件3可具有40至60之间的硬度。在某些实施例中，密封组件3可具有60至75之间的硬度。此处采用的硬度单位为邵氏硬度A型(Shore Hardness A；HA)。

加热组件顶盖4的部份41可包含孔4h1。孔4h1可构成气体通道的一部份。加热组件顶盖4的部份41可包含空腔4v1(图1B)，其中空腔4v1由部份41及加热组件顶盖 4的中央板4b1界定。空腔4v1可构成气体通道的一部份。

加热组件顶盖4的部份42可包含空腔4v2，其中空腔4v2由部份42及加热组件顶盖4的中央板4b1界定。空腔4v2可构成气体通道的一部份。

加热组件顶盖4的部份41可包含管4t1及4t2，油杯2内的烟油可与管4t1及4t2 接触。管4t1及4t2可构成烟油通道。

加热组件顶盖4可以包含塑料材料。在某些实施例中，加热组件顶盖4可以包含聚丙烯(PP)、高压聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)等材料。在某些实施例中，加热组件顶盖4可以包含硅胶材质。

加热组件顶盖4与密封组件3可以使用相同材料制成。加热组件顶盖4与密封组件3可以使用不同材料制成。加热组件顶盖4与密封组件3可以包含不同材料。在某些实施例中，加热组件顶盖4的硬度可以大于密封组件3的硬度。在某些实施例中，加热组件顶盖4可具有65至75之间的硬度。在某些实施例中，加热组件顶盖4可具有75至 85之间的硬度。在某些实施例中，加热组件顶盖4可具有85至90之间的硬度。

导油组件5可设置于加热组件顶盖4的部份42内。导油组件5可设置于加热组件6的上方。导油组件5可接触加热组件顶盖4的管4t1及4t2一端的开口。导油组件5可与加热组件顶盖4的中央板4b1接触。导油组件5可与加热组件6接触。

导油组件5与加热组件顶盖4的中央板4b1具有相似外型。导油组件5可包含部分51、部分52及部分53。部分52位于部分51与部分53之间。部分52的宽度可以大体等于或小于加热组件顶盖4的中央板4b1的中段的宽度以避免阻碍气雾通道。

导油组件5的材质可以是高分子材料。在一些实施例中，导油组件5可包含聚乙烯。在一些实施例中，导油组件5可包含聚丙烯。在一些实施例中，导油组件5具有亲水性。在一些实施例中，导油组件5的材质可以是无纺布。在一些实施例中，加热组件5可以包含棉芯材质。

导油组件5可以避免从管4t1及4t2下流的烟油直接冲击加热组件6。导油组件5 可以适当吸附从管4t1及4t2下流的烟油。导油组件5可以使烟油更均匀地分布至加热组件6。

加热组件6可设置于加热组件顶盖4的部份42内。加热组件6可与导油组件5相邻。加热组件6可与导油组件5接触。

在某些实施例中，加热组件6可以包含棉芯材质。在某些实施例中，加热组件5可以包含无纺布材质。在某些实施例中，加热组件6可以包含陶瓷材质。在某些实施例中，加热组件6可以包含棉芯、无纺布或陶瓷之组合物。

加热组件6包括加热线路61。加热线路61可以缠绕加热组件6的一部份。加热线路61可以缠绕加热组件6的中心部份。经由向加热线路61提供电源，雾化装置100可使加热组件6温度上升。

加热线路61可包含金属材料。在某些实施例中，加热线路61可包含银。在某些实施例中，加热线路61可包含铂。在某些实施例中，加热线路61可包含钯。在某些实施例中，加热线路61可包含镍。在某些实施例中，加热线路61可包含镍合金材料。

密封组件7可以套于储油组件底座8上。在某些实施例中，密封组件7具有环状外型。在某些实施例中，密封组件7可具有其他外型。密封组件7可以具有可挠性。密封组件7可以具有延展性。在某些实施例中，密封组件7可以包含硅胶材质。

在某些实施例中，密封组件7可具有20至40之间的硬度。在某些实施例中，密封组件7可具有40至60之间的硬度。在某些实施例中，密封组件7可具有60至75之间的硬度。此处采用的硬度单位为邵氏硬度A型(Shore Hardness A；HA)。密封组件7可安置于油杯2与储油组件底座8之间以避免烟油流向电源组件9影响其运作。

储油组件底座8可与加热组件顶盖4接触。储油组件底座8可包含管8t1及8t2，其中管8t1及8t2具有凹座用以放置加热组件6。储油组件底座8的管8t1及8t2可包含定位结构。储油组件底座8的定位结构可分别与加热组件顶盖4的定位结构彼此相对接合，可进一步加强储油组件底座8与加热组件顶盖4彼此的稳定设置。

储油组件底座8包括孔8h1及孔8h2。孔8h1构成气体通道的一部份。加热线路61 延伸穿过孔8h2以与设置于电源组件100B的电池组件9形成电连接。

储油组件底座8包含凸部8p1及凸部8p2。凸部8p1及凸部8p2可与电源组件100B 的电池组件9接触。凸部8p1及凸部8p2使储油组件底座8可与电池组件9分隔开。凸部 8p1及凸部8p2使储油组件底座8可与电池组件9之间保持空隙。储油组件底座8与电池组件9之间存在空隙可使气流有效通过。凸部8p1及8p2可以是长方体。凸部8p1及凸部 8p2可以是任何形状。在某些实施例中，储油组件底座8可包含更多凸部。在某些实施例中，储油组件底座8可包含较少凸部。

电源组件100B可包含电池组件9、传感器10、传感器封装件11、电源组件底盖12 及电源组件外壳13。

电池组件9可设置于电源组件外壳13内。电池组件9与电源组件外壳13之间存在空隙，使得其不妨碍电源组件外壳13内部的气流流动。在某些实施例中，电池组件9 与电源组件外壳13之间的空隙构成气体通道的一部份。电池组件9可与电源组件外壳 13之内壁直接接触。虽然图中未显示，可以思及一额外缓冲组件可设置于电池组件9及电源组件外壳13之间。

在某些实施例中，电池组件9可以是电池。在某些实施例中，电池组件9可以是可充电电池。在某些实施例中，电池组件9可以是一次性电池。

传感器封装件11可安置于电源组件底盖12上。传感器封装件11可与电源组件底盖12直接接触。传感器封装件11可包含定位结构。传感器封装件11的定位结构可与电源组件底盖12的定位结构彼此相对接合，可进一步加强传感器封装件11与电源组件底盖 12彼此的稳定设置。传感器封装件11可与电源组件底盖12机械耦合。

传感器封装件11包含沟渠(trench)11t1。沟渠11t1位于传感器封装件11的底部。沟渠11t1横轴方向贯穿传感器封装件11。沟渠11t1在传感器封装件11的一侧具有凹槽11c1及凹槽11c2，并在另一侧具有凹槽11c3及凹槽11c4。凹槽11c1与凹槽11c2彼此相隔开。凹槽11c3与凹槽11c4彼此相隔开。沟渠11t1具有凹槽11c5，凹槽11c5可以大体上位于沟渠11t1的中央。在一些实施例中，凹槽11c5可以位于相对沟渠11t1的任意位置。凹槽11c5的延伸方向可以与沟渠11t1的延伸方向大体上垂直。

在一些实施例中，凹槽11c5的一部分可以包含弧形结构。在一些实施例中，凹槽11c5的一部分可以包含方型结构。在一些实施例中，凹槽11c5可以是双凹结构。凹槽 11c5可以是任何形状。

参阅图1A，传感器封装件11包含凹座(saddle)11s1，传感器10可安至于凹座11s1内。传感器封装件11包含凹座11s2，其中凹座11s2可以放置电链接组件(图未示)，电连结组件可将电池组件9与传感器10彼此连结。凹座11s2可与凹座11s1连通。凹座 11s2的深度小于凹座11s2的深度。传感器封装件11包含凹座11s3，凹座11s3可与所述凹座11s1分隔开。

传感器封装件11可以包含塑料材料。在某些实施例中，传感器封装件11可以包含聚丙烯(PP)、高压聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)等材料。在某些实施例中，传感器封装件11可以包含硅胶材质。传感器封装件11可以包含透光材质。

参阅图1B，传感器10可包含发光组件101。当传感器10感应的参数数值到达或低于一定阀值后，发光组件101发光。

发光组件101发出的光可以穿透包含透光材质的传感器封装件11。包含透光材质的传感器封装件11可以使发光组件101发出的光更均匀散布。在某些实施例中，发光组件101发出的光可以使含透光材质的传感器封装件11整体发亮。

在一些实施例中，传感器10可以是一气流传感器。在一些实施例中，传感器10可以是一气压传感器。在一些实施例中，传感器10可以是一声波传感器。在一些实施例中，传感器10可以是一声波接收器。在一些实施例中，传感器10可以是一麦克风。

电源组件底盖12设置于电源组件外壳13的底端处。电源组件底盖12包含孔12h1，其实值上与沟渠11t1的凹槽11c1对准。电源组件底盖12包含孔12h2，其实值上与沟渠11t1的凹槽11c2对准。电源组件底盖12包含孔12h3，其实值上与沟渠11t1的凹槽 11c3对准。电源组件底盖12包含孔12h4，其实值上与沟渠11t1的凹槽11c4对准。电源组件底盖12包含孔12h5，其实值上对准沟渠11t1的凹槽11c5的一部分。

电源组件底盖12可以包含塑料材料。在某些实施例中，电源组件底盖12可以包含聚丙烯(PP)、高压聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)等材料。在某些实施例中，电源组件底盖12可以包含硅胶材质。电源组件底盖12以包含透光材质。在某些实施例中，发光组件101发出的光经由包含透光材质的电源组件底盖12是可视的(visible)。

电源组件外壳13可与油杯2彼此相对接合。电源组件外壳13可与油杯2机械耦合。电源组件外壳13可以包含金属材质。电源组件外壳13可以包含铝合金。

图2说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置100的下视图。图2显示电源组件底盖12，其具有表面12s及贯穿表面12s的孔12h5。

图3A说明沿图2的割线A-A的雾化装置100的截面图。

在一些实施例中，油杯2的内壁、烟嘴盖1的插管1t1的外壁及加热组件顶盖4界定储存舱30。可雾化材料可储存于储存舱30中。可雾化液体可储存于储存舱30中。可雾化材料可以是一种液体。可雾化材料可以是一种溶液。在本申请后续段落中，可雾化材料亦可称为烟油。烟油系可食用的。

在一些实施例中，烟油可经由加热组件顶盖4的管4t1或4t2流至导油组件5。烟油可均匀分布于导油组件5。导油组件5与加热组件6接触可使烟油导向加热组件6。由电池组件9提供功率使加热线路61温度升高，而雾化加热组件6沾上的烟油被雾化产生气雾。

储油组件底座8的管8t1及管8t2用以安置并固定加热组件6，使加热组件顶盖4 的中央板4b1、导油组件5及加热组件6紧密相邻。

烟嘴盖1的插管1t1的部分1t12安置于密封组件3的管3t1中。烟嘴盖11的管1t1 的部分1t12安置于加热组件顶盖4的孔4h1中。插管1t1的部分1t12与加热组件顶盖4 的空腔4v1连通(参图1B)。插管1t1的部分1t12与空腔4v1相接处不具有明显的界面。

传感器封装件11的凹座11s1与进气通道11a1(虚线所示)连接。传感器封装件11的凹座11s1与进气通道11a2(参阅图4)连接。气体可经由进气通道11a1(或进气通道11a2) 进入凹座11s1。传感器封装件11可包含凹座11s3，凹座11s3与进气通道11a4(虚线所示)连接。凹座11s3与进气通道11a3(参阅图4)连接。气体可经由进气通道11a3(或进气通道11a4)进入凹座11s3。凹座11s3具有侧壁11w1及侧壁11w2，侧壁11w1的高度H1 大于侧壁11w2的高度H2。传感器封装件11的凹座11s3的侧壁11w1及侧壁11w2、电池组件9及电源组件外壳13界定腔室20。腔室20可在电池组件9与传感器封装件11 之间提供足够空间使气流通过。腔室20可避免电池组件9在使用过程中膨胀而造成气流阻塞。

传感器封装件11的沟渠11t1可与电源组件底盖12界定进气通道11a5。进气通道11a5与进气通道11a1连通。进气通道11a5与进气通道11a2连通。进气通道11a5与进气通道11a3连通。进气通道11a5与进气通道11a4连通。进气通道11a5与电源组件底盖12的孔12h5连通。

图3B说明沿图2的割线B-B的雾化装置100的截面图。

图3B显示了雾化装置100内气流P1的流动方向。气流P1自电源组件底盖12的孔12h5进入电源组件100B中。基于图1B所示亦可了解在某些实施例中，气流P1可以自电源组件底盖12的孔12h1、12h2、12h3或12h4进入电源组件100B中。气体进入进气通道11a3(或进气通道11a4)(图未示)，气流经由电池组件9与电源组件外壳13之间的空隙进入储油组件底座8的孔8h1。气流P1进入加热组件顶盖4的空腔4v2与加热组件6 接触，加热组件6上吸附的烟油经过加热线路61加热后在空腔4v2内产生气雾P1'。如图3B，所示气雾P1'自加热组件顶盖4的空腔4v2绕过导油组件5及中央板4b1流向加热组件顶盖4的空腔4v1。气雾P1'自空腔4v1经由插管1t1流向孔1h1供使用者吸食。在一些实施例中，空腔4v1与空腔4v2气体连通。

气流P1从孔8h1进入空腔4v2之后，经加热组件6加热产生一温度上升Tr。在某些实施例中，温度上升Tr可以在200℃至220℃的范围内。在某些实施例中，温度上升Tr可以在240℃至260℃的范围内。在某些实施例中，温度上升Tr可以在260℃至280 ℃的范围内。在某些实施例中，温度上升Tr可以在280℃至300℃的范围内。在某些实施例中，温度上升Tr可以在300℃至320℃的范围内。在某些实施例中，温度上升Tr 可以在200℃至320℃的范围内。

从空腔4v2流出的气流在到达孔1h1之前可产生一温度下降Tf。在某些实施例中，温度下降Tf可以在145℃至165℃的范围内。在某些实施例中，温度下降Tf可以在165 ℃至185℃的范围内。在某些实施例中，温度下降Tf可以在205℃至225℃的范围内。在某些实施例中，温度下降Tf可以在225℃至245℃的范围内。在某些实施例中，温度下降Tf可以在245℃至265℃的范围内。在某些实施例中，温度下降Tf可以在145℃至 265℃的范围内。

插管1t1可具有不均匀的内径。管1t1的内径从靠近加热组件6处向孔1h1方向逐渐变大。靠近孔1h1处的较大内径可使气雾体积变大。

藉由调整空腔4v1、空腔4v2内壁宽度以及插管1t1的内径宽度，可以控制使用者从孔1h1吸取的气雾温度。藉由调整空腔4v1、空腔4v2内壁宽度以及插管1t1的内径宽度，可以控制使用者从孔1h1吸取的气雾体积。

控制气雾温度可以避免用户被气雾烫伤。控制气雾体积可以提升使用者的吸气体验。

在某些实施例中，经由通孔1h1被使用者吸入的气雾可以具有低于65℃的温度。在某些实施例中，经由通孔1h1被使用者吸入的气雾可以具有低于55℃的温度。在某些实施例中，经由通孔1h1被使用者吸入的气雾可以具有低于50℃的温度。在某些实施例中，经由通孔1h1被使用者吸入的气雾可以具有低于45℃的温度。在某些实施例中，经由通孔1h1被使用者吸入的气雾可以具有低于40℃的温度。在某些实施例中，经由通孔1h 被使用者吸入的气雾可以具有低于30℃的温度。

图4说明根据本揭露的一些实施例的传感器封装件11的下视图。

传感器封装件11的沟渠11t1的一端包含凹槽11c1及11c2。传感器封装件11的沟渠11t1的另一端包含凹槽11c3及11c4。传感器封装件11的进气通道11a3之一端位于沟渠11t1中且邻近凹槽11c3。传感器封装件11的进气通道11a4之一段位于沟渠11t1 中且邻近凹槽11c4。传感器封装件11的沟渠11t1包含凹槽11c5。进气通道11a1之一端位于凹槽11c5中。进气通道11a2之一端位于凹槽11c5中。

进气通道11a1偏离沟渠11t1的中心线L可避免干扰进气通道11a5(由沟渠11t1与电源组件底盖12界定)的气体流动。进气通道11a2之一端偏离沟渠11t1的中心线L可避免干扰进气通道11a5的气体流动。进气通道11a3偏离沟渠11t1的中心线L可使自凹槽11c3进入的气流更有效率的导入进气通道11a3中。进气通道11a4偏离沟渠11t1的中心线L可使自凹槽11c4进入的气流更有效率的导入进气通道11a4中。

图5A说明沿图4的割线C-C的传感器封装件的截面图。

传感器封装件11的凹座11s3与进气通道11a3之一端相连。传感器封装件11的凹座11s1与进气通道11a4之一端相连。进气通道11a3的形状可与进气通道11a4相同。进气通道11a3的形状可与进气通道11a4不同。进气通道11a3或进气通道11a4可以是直筒形。进气通道11a3或进气通道11a4可以是渐缩形状。在某些实施例中，可以只安置一个进气通道11a3。在某些实施例中，可以只安置一个进气通道11a4。在某些实施例中，可以安置多个进气通道(例如2个、3个…)。传感器封装件11的凹座11s3可使传感器封装件11与电源组件9之间具有相对较大的空间以避免电池组件9在使用过程中膨胀而造成气体阻塞。进气通道11a3可与进气通道11a4大体上平行。

图5B说明沿图4的割线D-D的传感器封装件的截面图。

传感器封装件11的凹座11s1与进气通道11a1之一端相连。传感器封装件11的凹座11s1与进气通道11a2之一端相连。进气通道11a1的形状可与进气通道11a2相同。进气通道11a1的形状可与进气通道11a2不同。进气通道11a1或进气通道11a2可以是直筒形。进气通道11a1或进气通道11a2可以是渐缩形状。在某些实施例中，可以只安置一个进气通道11a1。在某些实施例中，可以只安置一个进气通道11a2。在某些实施例中，可以安置多个进气通道(例如2个、3个…)。进气通道11a1可与进气通道11a2大体上平行。

图6A说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的透视下视图。

如图6A所示，实线表示传感器封装件11，虚线表示电源组件底盖12。

在某些实施例中，传感器封装件11的进气通道11a3偏离沟渠11t1的中心线L使自电源组件底座12的孔12h3进入的气体更有效率的流入进气通道11a3中。传感器封装件11的进气通道11a4偏离沟渠11t1的中心线L使自电源组件底座12的孔12h4进入的气体更有效率的流入进气通道11a4中。

在某些实施例中，传感器封装件11的沟渠11t1的投影面积与电源组件底座12的孔12h5的投影面积部分重合。传感器封装件11的沟渠11t1的投影面积将电源组件底座12 的孔12h5的投影面积包围。

在某些实施例中，传感器封装件11的进气通道11a1的投影面积(projected area)与电源组件底座12的孔12h5的投影面积不重合(overlap)。传感器封装件11的进气通道11a1 的投影面积自电源组件底座12的孔12h5的投影面积偏移。传感器封装件11的进气通道11a2的投影面积与电源组件底座12的孔12h5的投影面积不重合。传感器封装件11 的进气通道11a2的投影面积自电源组件底座12的孔12h5的投影面积偏移。

进气通道11a1的投影面积与孔12h5的投影面积在空间上存在偏移可使相对较少的气体流进传感器封装件11的进气通道11a1而抵达凹座11s1。进气通道11a2与孔12h5 在空间上存在偏移可使相对较少的气体可以流经传感器封装件11的进气通道11a2而抵达凹座11s1。进气通道11a1偏离沟渠11t1的中心线L可使相对较少的气体可以流经传感器封装件11的进气通道11a2而抵达凹座11s1。进气通道11a2偏离沟渠11t1的中心线L可使相对较少的气体可以流经传感器封装件11的进气通道11a4而抵达凹座11s1。

本揭露的投影面积所指为任一组件(例如，进气通道11a1或孔12h5)在垂直于雾化装置的纵轴(即，从通孔1h1延伸至孔12h5的虚拟轴)的平面上(例如，电源组件底座12的表面12s)所直线平行投影的面积。本揭露的直线平行投影所指为平行于雾化装置的纵轴的直线投影。

图6B说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的部分分解图。

传感器封装件11的进气通道11a1沿着轴y1延伸。传感器封装件11的进气通道11a1的中心位于轴y1上。电源组件底座12的孔12h5沿着轴y2延伸。电源组件底座12的孔12h5的中心位于轴y2上。轴y1与轴y2可以彼此分隔开(spaced apart)。轴y1与轴 y2可以不相交。轴y1与轴y2之间存在一个距离d1，其中距离d1大于零。传感器封装件11的进气通道11a1与电源组件底座12的孔12h5非同轴。

传感器封装件11的进气通道11a2沿着轴y3延伸。传感器封装件11的进气通道11a2的中心位于轴y3上。轴y3与轴y2可以彼此分隔开(spaced apart)。轴y3与轴y2可以不相交。轴y3与轴y2之间存在一个距离d2，其中距离d2大于零。传感器封装件11的进气通道11a2与电源组件底座12的孔12h5非同轴。

图6C说明沿图6A的割线E-E的雾化装置的截面图。

在某些实施例中，传感器封装件11的进气通道11a1(或进气通道11a2)与进气通道11a5连通。传感器封装件11的进气通道11a1(或11a2)以相对于进气通道11a5垂直的方向安置。进气通道11a1(或11a2)与进气通道11a5可大体上垂直。在某些实施例中，传感器封装件11的进气通道11a3(或11a4)与进气通道11a5连通。进气通道11a3(或11a4) 与进气通道11a5可大体上垂直。

图6C箭头表示气体流动方向。气流自电源组件底盖12的孔12h1、12h2、12h3、 12h4或12h5进入进气通道11a5。

参阅图6C，在某些实施例中，相对较少的气流P2自进气通道11a1(或进气通道11a2) 进入腔室50。

在某些实施例中，气流P3自进气通道11a3(或进气通道11a4)经由电池组件9及电源组件外壳13之间的空隙进入储油组件底座8的孔8h1。电池组件9与电源组件外壳13之间的空隙与储油组件100A流体连通。电池组件9与电源组件外壳13之间的空隙与储油组件底座8的孔8h1流体连通。气流P3与加热组件6接触，加热组件6上吸附的烟油经加热后产生气雾。气雾经由插管1t1流向孔1h1供使用者吸食。

在某些实施例中，气流P3可与气流P2之间彼此隔离。在某些实施例中，气流P2 可与气流P3混合。气流P3具有相对较大的气体流量以提供足够气体使烟油加热雾化。气流P2具有相对较小的气体流量，使传感器10的敏感度增加。

图6D说明沿图6A的割线E-E的雾化装置的部分截面图。

电池组件9的底部、传感器10的顶部、传感器封装件11的凹座11s3界定参考(reference)腔室40。传感器的底部10与传感器封装件11的底部界定腔室50。

参阅图6D，传感器10可感应参考腔室40及腔室50的不同的参数，例如，气流、气压差或声波。腔室40具有相对较大的体积。当气流P2进入腔室40时，传感器10的的底部可侦测到相对较大的气压S1。腔室50具有相对较小的体积。当气流P2进入腔室 50时，传感器10的顶部可侦测到相对较小的气压S2。传感器10可获得气压S1与气压 S2的气压差。当参数数值到达或高于一定阀值后，雾化装置100可根据传感器10提供的信号接通电池组件9与加热组件6之间的电路，以使电池组件9供电给加热组件6。当压差低于或到达一定阀值后，雾化装置100可根据传感器10提供的信号断开电池组件9与加热组件6之间的电路，以停止电池组件9供电给加热组件6。

相对较少的气体进入腔室50可以提升传感器10的敏感度。相对较少的气体进入腔室50可使传感器10采用低流量测量以提高测量范围的精度。相对较少的气体进入腔室 50可避免使用者误触而产生非预期之气雾。

参阅图6D，进气通道11a1具有宽度w1，进气通道11a3具有宽度w2，进气通道 11a1的宽度w1可以小于进气通道11a3的宽度w2。进气通道11a1具有相对较小的宽度 w1(即代表较小的截面积)。因进气通道11a1宽度w1小于进气通道11a3的宽度w2，使用者吸气产生的气流P2相较于气流P3具有相对较快的流速。流速较快的气流P2可以在气流P3到达加热组件6之前先进入凹座11s1，使传感器10较早判断气流P2的参数数值并提早接通电池组件9与加热组件6之间的电路。流速较快的气流P2可以避免气雾的产生发生延迟。宽度较小的进气通道11a1可以避免气雾的产生发生延迟。进气信道11a1与进气通道11a3的宽度差异可以避免气雾的产生发生延迟。进气通道11a1与进气通道11a3的宽度差异可以提高使用者体验。

如本文中所使用，术语“近似地”、“基本上”、“基本”及“约”用于描述并考虑小变化。当与事件或情况结合使用时，所述术语可指事件或情况精确地发生的例子以及事件或情况极近似地发生的例子。如本文中相对于给定值或范围所使用，术语“约”大体上意味着在给定值或范围的±10％、±5％、±1％或±0.5％内。范围可在本文中表示为自一个端点至另一端点或在两个端点之间。除非另外规定，否则本文中所公开的所有范围包括端点。术语“基本上共面”可指沿同一平面定位的在数微米(μm)内的两个表面，例如，沿着同一平面定位的在10μm内、5μm内、1μm内或0.5μm内。当参考“基本上”相同的数值或特性时，术语可指处于所述值的平均值的±10％、±5％、±1％或±0.5％内的值。

如本文中所使用，术语“近似地”、“基本上”、“基本”和“约”用于描述和解释小的变化。当与事件或情况结合使用时，所述术语可指事件或情况精确地发生的例子以及事件或情况极近似地发生的例子。举例来说，当与数值结合使用时，术语可指小于或等于所述数值的±10％的变化范围，例如，小于或等于±5％、小于或等于±4％、小于或等于±3％、小于或等于±2％、小于或等于±1％、小于或等于±0.5％、小于或等于±0.1％，或小于或等于±0.05％。举例来说，如果两个数值之间的差小于或等于所述值的平均值的±10％ (例如，小于或等于±5％、小于或等于±4％、小于或等于±3％、小于或等于±2％、小于或等于±1％、小于或等于±0.5％、小于或等于±0.1％，或小于或等于±0.05％)，那么可认为所述两个数值“基本上”或“约”相同。举例来说，“基本上”平行可以指相对于0°的小于或等于±10°的角度变化范围，例如，小于或等于±5°、小于或等于±4°、小于或等于±3°、小于或等于±2°、小于或等于±1°、小于或等于±0.5°、小于或等于±0.1°，或小于或等于±0.05°。举例来说，“基本上”垂直可以指相对于90°的小于或等于±10°的角度变化范围，例如，小于或等于±5°、小于或等于±4°、小于或等于±3°、小于或等于±2°、小于或等于±1°、小于或等于±0.5°、小于或等于±0.1°，或小于或等于±0.05°。

举例来说，如果两个表面之间的位移等于或小于5μm、等于或小于2μm、等于或小于1μm或等于或小于0.5μm，那么两个表面可以被认为是共面的或基本上共面的。如果表面相对于平面在表面上的任何两个点之间的位移等于或小于5μm、等于或小于2 μm、等于或小于1μm或等于或小于0.5μm，那么可以认为表面是平面的或基本上平面的。

如本文中所使用，术语“导电(conductive)”、“导电(electrically conductive)”和“电导率”是指转移电流的能力。导电材料通常指示对电流流动呈现极少或零对抗的那些材料。电导率的一个量度是西门子/米(S/m)。通常，导电材料是电导率大于近似地10⁴S/m(例如，至少10⁵S/m或至少10⁶S/m)的一种材料。材料的电导率有时可以随温度而变化。除非另外规定，否则材料的电导率是在室温下测量的。

如本文中所使用，除非上下文另外明确规定，否则单数术语“一(a/an)”和“所述”可包含复数指示物。在一些实施例的描述中，提供于另一组件“上”或“上方”的组件可涵盖前一组件直接在后一组件上(例如，与后一组件物理接触)的情况，以及一或多个中间组件位于前一组件与后一组件之间的情况。

如本文中所使用，为易于描述可在本文中使用空间相对术语例如“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”、“下部”、“左侧”、“右侧”等描述如图中所说明的一个组件或特征与另一组件或特征的关系。除图中所描绘的定向之外，空间相对术语意图涵盖在使用或操作中的装置的不同定向。设备可以其它方式定向(旋转90度或处于其它定向)，且本文中所使用的空间相对描述词同样可相应地进行解释。应理解，当一组件被称为“连接到”或“耦合到”另一组件时，其可直接连接或耦合到所述另一组件，或可存在中间组件。

如本文中所使用，术语“大约”、“基本上”、“大体”以及“约”用以描述和考虑小的变化。当与事件或情形结合使用时，所述术语可以指其中事件或情形明确发生的情况以及其中事件或情形极接近于发生的情况。如在本文中相对于给定值或范围所使用，术语“约”通常意指在给定值或范围的±10％、±5％、±1％或±0.5％内。范围可在本文中表示为从一个端点到另一端点或在两个端点之间。除非另外指定，否则本文中所公开的所有范围包括端点。术语“基本上共面”可指在数微米(μm)内沿同一平面定位，例如在10μm内、 5μm内、1μm内或0.5μm内沿着同一平面的的的两个表面。当参考“基本上”相同的数值或特征时，术语可指处于所述值的平均值的±10％、±5％、±1％或±0.5％内的值。

前文概述本实用新型的若干实施例和细节方面的特征。本实用新型中描述的实施例可容易地用作用于设计或修改其它过程的基础以及用于执行相同或相似目的和/或获得引入本文中的实施例的相同或相似优点的结构。这些等效构造不脱离本实用新型的精神和范围并且可在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出不同变化、替代和改变。

Claims (22)

1.一种雾化装置，其特征在于包括：

储油组件；

电源组件，其包括：

传感器；及

传感器封装件，其包括：

第一凹座，其中所述传感器经安置于所述第一凹座内；及

第二凹座，其与所述第一凹座间隔开；

第一进气通道，其与所述第一凹座连接；及

第二进气通道，其与所述第二凹座连接；及

底盖，其与所述传感器封装件机械耦合。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，其中所述底盖包括：

第一孔，其位于所述底盖的底部，

其中所述第一进气通道沿着第一轴延伸，所述第一孔沿着第二轴延伸，且

其中所述第一轴与所述第二轴彼此分隔开。

3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，其中所述第一进气通道的宽度小于所述第二进气通道的宽度。

4.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，其中所述传感器封装件进一步包括：

沟渠，其位于所述传感器封装件的底部，

其中所述沟渠与所述底盖的所述底部界定第三进气通道，所述第三进气通道与所述第一进气通道及所述第二进气通道连通。

5.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，其中所述第一进气通道与所述第三进气通道大体上垂直且所述第二进气通道与所述第三进气通道大体上垂直。

6.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，其中所述第三进气通道与位于所述底盖的底部的第一孔连通。

7.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，其中所述底盖包括位于第一侧的第二孔及位于第二侧的第三孔，其中所述第三进气通道与所述第二孔及所述第三孔连通。

8.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，其中所述第二凹座具有第一侧壁及第二侧壁，其中第一侧壁的高度大于第二侧壁的高度。

9.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，其中所述传感器封装件进一步包括：

第四进气通道，其中所述第四进气通道沿着第三轴延伸，且

其中所述第三轴与所述第二轴彼此分隔开。

10.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，其中所述传感器封装件进一步包括：

第四进气通道，其与所述第一凹座连接；及

第五进气通道，其与所述第二凹座连接，

其中所述第一进气通道与所述第四进气通道实质上平行，且

其中所述第二进气通道与所述第五进气通道实质上平行。

11.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，其中所述传感器封装件进一步包括：

第三凹座，其与所述第一凹座连通，

其中所述第三凹座的深度小于所述第一凹座的深度。

12.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，其进一步包括：

外壳；及

电池组件，其安置于所述外壳内，

其中所述电池组件与所述外壳之间存在空隙俾使所述第二进气通道与所述储油组件流体连通。

13.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，其中所述储油组件包括顶盖、导油组件及加热组件，所述顶盖具有第一空腔及第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔藉由第一板分隔开，其中所述导油组件及所述加热组件经安置于所述第二空腔内。

14.根据权利要求13所述的雾化装置，其特征在于，其中所述导油组件具有第一部分、第二部分及位于所述第一部分及所述第二部分之间的第三部分，其中所述第三部分的宽度小于所述第一部分的宽度，且所述第三部分的宽度小于所述第二部分的宽度。

15.根据权利要求13所述的雾化装置，其特征在于，其中所述第一空腔及所述第二空腔气体连通。

16.根据权利要求13所述的雾化装置，其特征在于，其中所述储油组件包括插管、油杯及储油舱，其中所述插管与所述第一空腔连通，且其中所述插管的外壁、所述油杯的内壁及所述顶盖界定所述储油舱。

17.根据权利要求16所述的雾化装置，其特征在于，其中所述插管包括第一部分及第二部分，所述插管的所述第一部分的宽度大于所述插管的所述第二部分的宽度。

18.一种雾化装置，其特征在于包括：

储油组件；

电源组件，其包括：

传感器；

传感器封装件，其包括：

沟渠，其位于所述传感器封装件的底部；及

第一进气通道，其将所述传感器与所述沟渠气体连通；及

底盖，其包括位于所述底盖的底部的第一孔，其与沟渠连通，

其中所述第一孔的投影面积与所述沟渠的投影面积部分重合，且

其中所述第一孔的投影面积与所述第一进气通道的投影面积不重合。

19.根据权利要求18所述的雾化装置，其特征在于，其进一步包括外壳及安置于所述外壳内的电池组件，其中所述传感器封装件包括第二进气通道，其中所述第二进气通道将所述沟渠与第一腔室连通，其中第一腔室由传感器封装件、电池组件及外壳界定。

20.根据权利要求19所述的雾化装置，其特征在于，其中所述第一进气通道及所述第二进气通道偏离沟渠的中心线。

21.根据权利要求19所述的雾化装置，其特征在于，其中所述第一进气通道的截面积小于所述第二进气通道的截面积。

22.根据权利要求18所述的雾化装置，其特征在于，其中所述沟渠在所述传感器封装件的第一侧具有至少一个凹槽且在所述传感器封装件的第二侧具有至少一个凹槽。

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