WO2021000399A1 - 一种雾化装置 - Google Patents
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Abstract
一种雾化装置(100),包含加热组件底座(6)、加热组件顶盖(4)、及设置于加热组件底座(6)及加热组件顶盖(4)之间的加热组件(5)。外壳(2)与加热组件顶盖(4)界定储存舱(30),加热组件底座(6)与加热组件顶盖(4)界定雾化室(40)。加热组件(5)的第一部份位于雾化室(40)内,且加热组件(5)的第二部分暴露于储存舱(30)内。
Description
本发明大体上涉及一种电子装置,具体而言涉及一种提供可吸入气雾(aerosol)之雾化装置(vaporization device)。
电子烟系一种电子产品,其将可挥发性溶液加热雾化并产生气雾以供用户吸食。近年来,各大厂商开始生产各式各样的电子烟产品。一般而言,一电子烟产品包括外壳、储油室、雾化室、加热组件、进气口、气流通道、出气口、电源装置、感测装置及控制装置。储油室用于储存可挥发性溶液,加热组件用于将可挥发性溶液加热雾化并产生气雾。进气口与雾化室彼此连通,当使用者吸气时提供空气给加热组件。由加热组件产生之气雾首先产生于雾化室内,随后经由气流通道及出气口被使用者吸入。电源装置提供加热组件所需之电力,控制装置根据感测装置侦测到的用户吸气动作,控制加热组件的加热时间。外壳则包覆上述各个组件。
现有的电子烟产品存在不同的缺陷。举例言之,现有技术中的电子烟产品可能为了减少组件数目而造成组装良率不佳。现有技术中的电子烟产品可能为了减少组件数目反而使组件制造成本上升。此外,现有技术中的电子烟产品可能未考虑气雾的高温问题,造成使用者灼伤的潜在危机。
因此,本揭露提出一种可解决上述问题之雾化装置。
发明内容
提出一种雾化装置。所提出的雾化装置包含加热组件底座、加热组件顶盖、及设置于所述加热组件底座及所述加热组件顶盖之间的加热组件。所述外壳与所述加热组件顶盖界定储存舱,所述加热组件底座与所述加热组件顶盖界定雾化室。所述加热组件的第一部份位于所述雾化室内,且所述加热组件的第二部分暴露于所述储存舱内。
提出一种雾化装置。所提出的雾化装置包含加热组件顶盖、加热组件底座、及加热组件。所述加热组件顶盖具有第一部份及第二部分,所述第一部份的宽度大于所述第二部分的宽度。所述加热组件的第一部份设置于所述加热组件底座及所述加热组件顶盖之间,且所述加热组件的第二部分被所述加热组件底座及所述加热组件顶盖暴露。
当结合附图阅读时,从以下详细描述容易理解本发明的各方面。应注意,各种特征可能未按比例绘制,且各种特征的尺寸可出于论述的清楚起见而任意增大或减小。
图1说明根据本发明的一些实施例的雾化装置的示意图。
图2A及2B说明根据本发明的一些实施例的雾化装置的一部分的分解图。
图3A及3B说明根据本发明的一些实施例的雾化装置的一部分的分解图。
图4A及4B说明根据本发明的一些实施例的烟弹的截面图。
贯穿图式和详细描述使用共同参考标号来指示相同或类似组件。根据以下结合附图作出的详细描述,本发明将将更显而易见。
以下公开内容提供用于实施所提供的标的物的不同特征的许多不同实施例或实例。下文描述组件和布置的特定实例。当然,这些仅是实例且并不意图为限制性的。在本发明中,在以下描述中对第一特征在第二特征之上或上的形成的参考可包含第一特征与第二特征直接接触形成的实施例,并且还可包含额外特征可形成于第一特征与第二特征之间从而使得第一特征与第二特征可不直接接触的实施例。另外,本发明可能在各个实例中重复参考标号和/或字母。此重复是出于简化和清楚的目的,且本身并不指示所论述的各种实施例和/或配置之间的关系。
下文详细论述本发明的实施例。然而,应了解,本发明提供了可在多种多样的特定情境中实施的许多适用的概念。所论述的特定实施例仅仅是说明性的且并不限制本发明的范围。
图1说明根据本发明的一些实施例的雾化装置的示意图。
雾化装置100可包含烟弹(cartridge)100A及主体100B。在某些实施例中,烟弹100A及主体100B可设计为一个整体。在某些实施例中,烟弹100A及主体100B可设计成分开的两组件。在某些实施例中,烟弹100A可设计成可移除式地与主体100B结合。在某些实施例中,当烟弹100A与主体100B结合时,烟弹100A的一部分收纳于主体100B中。
图2A及2B说明根据本发明的一些实施例的雾化装置的一部分的分解图。
烟弹100A包含烟嘴盖(mouthpiece)1、烟弹外壳2、密封组件3、加热组件顶盖4、加热组件5、加热组件底座6及烟弹底座7。
在某些实施例中,烟嘴盖1与烟弹外壳2可以是分开的两个组件。在某些实施例中, 烟嘴盖1与烟弹外壳2可以一体成形。在某些实施例中,烟嘴盖1与烟弹外壳2可以使用双射出模具一体成形。
烟嘴盖1具有孔1h。孔1h构成气雾通道的一部份。雾化装置100产生的气雾可经由孔1h被使用者吸食。
密封组件3可以套于加热组件顶盖4的管4t1上。密封组件3与加热组件顶盖4的管4t1具有相似外型。在某些实施例中,密封组件3具有环状外型。在某些实施例中,密封组件3可具有其他外型。密封组件3可以具有可挠性。密封组件3可以具有延展性。在某些实施例中,密封组件3可以包含硅胶材质。
在某些实施例中,密封组件3可具有20至40之间的硬度。在某些实施例中,密封组件3可具有40至60之间的硬度。在某些实施例中,密封组件3可具有60至75之间的硬度。此处采用的硬度单位为邵氏硬度A型(Shore Hardness A;HA)。在某些实施例中,密封组件3的硬度可不限于上述范围。
加热组件顶盖4之一侧具有孔4h。加热组件顶盖4之另一侧亦具有孔。加热组件顶盖4可以包含塑料材料。在某些实施例中,加热组件顶盖4可以包含聚丙烯(PP)、高压聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)等材料。在某些实施例中,加热组件顶盖4可以包含硅胶材质。
加热组件顶盖4与密封组件3可以使用相同材料制成。加热组件顶盖4与密封组件3可以使用不同材料制成。加热组件顶盖4与密封组件3可以包含不同材料。在某些实施例中,加热组件顶盖4的硬度可以大于密封组件3的硬度。在某些实施例中,加热组件顶盖4可具有65至75之间的硬度。在某些实施例中,加热组件顶盖4可具有75至85之间的硬度。在某些实施例中,加热组件顶盖4可具有85至90之间的硬度。在某些实施例中,加热组件顶盖4的硬度可不限于上述范围。
加热组件5的两端可以延伸超出孔4h。加热组件5的两端可由孔4h暴露。
在某些实施例中,加热组件5可以包含棉芯材质。在某些实施例中,加热组件5可以包含无纺布材质。在某些实施例中,加热组件5可以包含陶瓷材质。在某些实施例中,加热组件5可以包含棉芯、无纺布或陶瓷之组合物。
加热组件5包括加热线路51。加热线路51可以缠绕加热组件5的一部份。加热线路51可以缠绕加热组件5的中心部份。经由向加热线路51提供电源,雾化装置100可使加热组件5温度上升。
加热线路51可包含金属材料。在某些实施例中,加热线路51可包含银。在某些实施例中,加热线路51可包含铂。在某些实施例中,加热线路51可包含钯。在某些实施 例中,加热线路51可包含镍。在某些实施例中,加热线路51可包含镍合金材料。
加热组件底座6包含凹槽6r。加热组件5可以设置于凹槽6r上。加热组件5可以被凹槽6r支撑。加热组件5可以固定于加热组件顶盖4与凹槽6r之间。加热组件底座6包括孔6h1及6h2。孔6h1及6h2向加热组件底座6内延伸。孔6h1及6h2贯穿加热组件底座6。
烟弹底座7包含柱状结构7p1及7p2。柱状结构7p1可以延伸进入孔6h1中。柱状结构7p1可以与孔6h1机械耦合。柱状结构7p2可以延伸进入孔6h2中。柱状结构7p2可以与孔6h2机械耦合。烟弹底座7可以藉由柱状结构7p1及7p2固定至加热组件底座6。烟弹底座7包括孔7h1及孔7h2。孔7h1构成气雾通道的一部份。加热线路51延伸穿过孔7h2以与设置于主体100B的导电组件11形成电连接。烟弹底座7包括吸附组件7m。吸附组件7m可包含金属材料。吸附组件7m可以与设置于主体100B的磁性组件12以磁性耦合。吸附组件7m可以与设置于主体100B的磁性组件12可移除性地耦合。
图3A及3B说明根据本发明的一些实施例的雾化装置的一部分的分解图。
主体100B包含框架8、传感器上盖9、密封组件10、导电组件11、磁性组件12、传感器13、电路版支架14、电路板15、扁平电缆16、震动器17、充电组件18、缓冲组件19、电源组件20、电源组件支架21、及主体外壳22。
框架8固定于电源组件支架21的上端周围21p。在某些实施例中,框架8可以包含塑料材质。在某些实施例中,框架8可以包含金属材质。传感器上盖9设置于电源组件支架21的空腔21c中。密封组件10设置于电源组件支架21的槽21r中。磁性组件12设置于电源组件支架21的孔21h中。在某些实施例中,磁性组件12可以是一种永久磁铁。在某些实施例中,磁性组件12可以是一种电磁铁。在某些实施例中,磁性组件12本身具有磁性。在某些实施例中,磁性组件12在通电之后才具有磁性。
传感器上盖9具有孔9h1及9h2。孔9h1可以容纳导电组件11。孔9h2与传感器13流体连通。传感器13可以经由孔9h2侦测气流产生。传感器13可以经由孔9h2侦测气压变化。传感器13可以经由孔9h2侦测声波。
电路板15设置于电路版支架14及电源组件支架21之间。电路板15上包含控制器151。控制器151可以是一种微处理器。控制器151可以是一种可程序化集成电路。控制器151可以是一种可程序化逻辑电路。在某些实施例中,控制器151内的运算逻辑在控制器151制造后便无法更改。在某些实施例中,控制器151内的运算逻辑在控制器151制造后可程序化更改。
电路板15上亦可包含内存(图中未显示)。在某些实施例中,内存可整合于控制器 151内。在某些实施例中,内存可与控制器151分开设置。
控制器151可与传感器13电连接。控制器151可与导电组件11电连接。控制器151可与电源组件20电连接。当传感器13侦测到一气流时,控制器151可以控制电源组件20输出功率至导电组件11。当传感器13侦测到一气压变化时,控制器151可以控制电源组件20输出功率至导电组件11。当传感器13侦测到一负压时,控制器151可以控制电源组件20输出功率至导电组件11。当控制器151判定传感器13侦测到之气压低于一临限值时,控制器151可以控制电源组件20输出功率至导电组件11。当传感器13侦测到一声波时,控制器151可以控制电源组件20输出功率至导电组件11。当控制器151判定传感器13侦测到之声波之振幅高于一临限值时,控制器151可以控制电源组件20输出功率至导电组件11。
震动器17可电连接至控制器151。在某些实施例中,震动器17经由扁平电缆16电连接至电路板15上的控制器151。
根据雾化装置100的不同操作状态,控制器151可以控制震动器17产生不同的体感效果。在某些实施例中,当使用者吸气超过一特定时间长度时,控制器151可控制震动器17产生震动以提醒使用者停止吸气。在某些实施例中,当用户对雾化装置100进行充电时,控制器151可控制震动器17产生震动以指示充电已经开始。在某些实施例中,当雾化装置100充电已经完成时,控制器151可控制震动器17产生震动以指示充电已经完成。
充电组件18设置于主体外壳22底部。充电组件18之一端经由主体外壳22之通孔22h暴露。可经由充电组件18对电源组件20进行充电。在某些实施例中,充电组件18包含USB接口。在某些实施例中,充电组件18包含USB Type-C接口。
电源组件20可设置于电源组件支架21内。缓冲组件19可设置于电源组件20的表面20S。缓冲组件19可设置于电源组件20与主体外壳22之间。缓冲组件19可与电源组件20的表面20S及主体外壳22之内壁直接接触。虽然图中未显示,可以思及一额外缓冲组件可设置于电源组件20及电源组件支架21之间。
在某些实施例中,电源组件20可以是电池。在某些实施例中,电源组件20可以是可充电电池。在某些实施例中,电源组件20可以是一次性电池。
主体外壳22包含一透光组件221。透光组件221可包含一或多个穿透主体外壳22之孔。在某些实施例中,透光组件221可呈现大体上圆形。在某些实施例中,透光组件221可呈现大体上矩形。在某些实施例中,透光组件221可呈现大体上三角形。在某些实施例中,透光组件221可呈现对称外型。在某些实施例中,透光组件221可呈现不对 称外型。由电路板15上的一或多个发光组件发出之光经由透光组件221系可视的(visible)。
图4A及4B说明根据本发明的一些实施例的烟弹的截面图。
烟弹外壳2与加热组件顶盖4界定储存舱30。可挥发性材料可储存于储存舱30中。可挥发性液体可储存于储存舱30中。可挥发性材料可以是一种液体。可挥发性材料可以是一种溶液。在本申请后续段落中,可挥发性材料亦可称为烟油。烟油系可食用的。
烟弹外壳2内壁具有肋2r1、2r2、2r3及2r4。肋2r1与肋2r2间隔设置。肋2r1与肋2r4间隔设置。肋2r2与肋2r3间隔设置。肋2r1、2r2、2r3及2r4彼此可呈平行设置。在某些实施例中,肋2r1、2r2、2r3及2r4可呈现非平行设置。
在某些实施例中,烟弹外壳2内壁可具有更多条肋。在某些实施例中,烟弹外壳2内壁可具有较少条肋。在某些实施例中,烟弹外壳2内壁可具有共6条肋。
肋2r1、2r2、2r3及2r4自烟弹外壳2靠近孔1h的部分朝着加热组件顶盖4延伸。肋2r1、2r2、2r3及2r4的一端与加热组件顶盖4直接接触。肋2r1、2r2、2r3及2r4的一端抵压在加热组件顶盖4的一部份。如图4A虚线圈A内所示,肋2r3抵压在加热组件顶盖4的一部份。肋2r1、2r2、2r3及2r4可避免加热组件顶盖4与加热组件底座6分离。
肋2r1、2r2、2r3及2r4可强化烟弹外壳2的刚性。肋2r1、2r2、2r3及2r4可避免烟弹外壳2因外力挤压而变形。肋2r1、2r2、2r3及2r4可避免储存舱30内的烟油因外力挤压而溢出。
加热组件顶盖4与加热组件底座6界定雾化室40。雾化室40可为加热组件顶盖4与加热组件底座6之间的空腔。
加热组件5具有长度5L。雾化室40具有最大宽度4L1。加热组件5的长度5L大于雾化室40的最大宽度4L1。
加热组件5的一部份设置于雾化室40内。加热组件5的两端从加热组件顶盖4的孔4h延伸进入储存舱30内。加热组件顶盖4暴露加热组件5的一部份。加热组件顶盖4暴露加热组件5的两端部分。加热组件5的两端暴露于储存舱30内。储存舱30内的烟油可经由加热组件5两端被加热组件5吸附。加热组件5上吸附的烟油经过加热线路51加热后在雾化室40内产生气雾。气雾可经由管4t2、管2t及管1t形成的气流通道100t而被用户吸食。
在某些实施例中,烟嘴盖1与烟弹外壳2可以一体成形,此时管2t及管1t为相同组件。
管4t2、管2t及管1t形成的气流通道100t可具有平滑的内径。气流通道100t内径于管1t与管2t相接处不具有明显的段差。气流通道100t内径于管2t与管4t2相接处不具有明显的段差。气流通道100t内径于管1t与管2t相接处不具有明显的界面。气流通道100t内径于管2t与管4t2相接处不具有明显的界面。
管4t2、管2t及管1t形成的气流通道100t可具有非均匀的内径大小。举例言之,管2t可具有内径2L1及2L2,且内径2L1大于2L2。管1t具有内径1L1及1L2,且内径1L1大于1L2。在某些实施例中,管4t2、管2t及管1t形成的气流通道可具有均匀的内径。
参阅图4B,加热组件顶盖4可具有两部分。加热组件顶盖4的一部分具有较大宽度。雾化室40内壁可具有不均匀宽度。举例言之,雾化室40内壁因加热组件顶盖4的外型而具有宽度4L2及最大宽度4L1。宽度4L2小于宽度4L1。
密封组件3设置于烟弹外壳2的管2t与加热组件顶盖4的管4t1之间。密封组件3的硬度可以小于烟弹外壳2的硬度。密封组件3的硬度可以小于加热组件顶盖4的硬度。密封组件3可以增加管2t与管4t1之间的密合程度。密封组件3可以降低管2t与管4t1之公差要求。密封组件3可以降低烟弹外壳2与加热组件顶盖4的制造难度。密封组件3可以避免烟弹外壳2与加热组件顶盖4在组装过程中产生损坏。密封件3也可避免储存舱30内的烟油从孔1h被抽出。
加热组件顶盖4的管4t2可具有小于管4t1的内径。加热组件顶盖4的管4t2可具有小于管4t1的外径。加热组件顶盖4的管4t2向雾化室40内延伸。加热组件顶盖4的管4t2延伸至雾化室40内。加热组件顶盖4的管4t2朝着与孔1h相反的方向延伸。管4t2可使气流通道更接近加热组件5。管4t2可使雾化室40内产生的气雾更完整地从气流通道排出。管4t2可避免雾化室40内产生的气雾从密封件3与加热组件顶盖4间的空隙泄漏至储存舱30内。
参阅图4B。当使用者从孔1h吸气时,烟弹100A内产生气流100f。气流100f前段包含由烟弹底座7的孔7h1进入雾化室40内的新鲜空气。气流100f后段包含由加热组件5产生的气雾。新鲜空气经由孔7h1进入雾化室40,加热组件5产生的气雾沿着气流通道100t从达孔1h1排出。
气流100f在加热组件5及管4t2之间产生温度改变。加热组件5产生的气雾在到达管4t2之前产生温度改变。
雾化室40内壁的不均匀宽度可以强化气流100f的温度改变。雾化室40内壁的不均匀宽度可以加速气流100f的温度改变。气流100f从宽度4L1处流至4L2时温度下降。 与具有均匀内壁宽度的雾化室相比,气流100f从宽度4L1处流至4L2时温度下降幅度较大,温度下降速度较快。藉由调整雾化室40内壁宽度,可以控制使用者从孔1h吸取的气雾温度。在某些实施例中,雾化室40亦可以具有实质上相同的内壁宽度。
气流100f从孔7h1进入雾化室40之后,经加热组件5加热产生一温度上升Tr。在某些实施例中,温度上升Tr可以在200℃至220℃的范围内。在某些实施例中,温度上升Tr可以在220℃至240℃的范围内。在某些实施例中,温度上升Tr可以在240℃至260℃的范围内。在某些实施例中,温度上升Tr可以在260℃至280℃的范围内。在某些实施例中,温度上升Tr可以在280℃至300℃的范围内。在某些实施例中,温度上升Tr可以在300℃至320℃的范围内。在某些实施例中,温度上升Tr可以在200℃至320℃的范围内。
从雾化室40流出的气流在到达孔1h之前可产生一温度下降Tf。在某些实施例中,温度下降Tf可以在145℃至165℃的范围内。在某些实施例中,温度下降Tf可以在165℃至185℃的范围内。在某些实施例中,温度下降Tf可以在205℃至225℃的范围内。在某些实施例中,温度下降Tf可以在225℃至245℃的范围内。在某些实施例中,温度下降Tf可以在245℃至265℃的范围内。在某些实施例中,温度下降Tf可以在145℃至265℃的范围内。
气流通道100t可具有不均匀的内径。气流通道100t的内径从靠近加热组件5处向孔1h方向逐渐变大。靠近孔1h处的较大内径可使气雾体积变大。
藉由调整雾化室40内壁宽度以及气流通道100t的内径宽度,可以控制使用者从孔1h吸取的气雾温度。藉由调整雾化室40内壁宽度以及气流通道100t的内径宽度,可以控制使用者从孔1h吸取的气雾体积。
控制气雾温度可以避免用户被气雾烫伤。控制气雾体积可以提升使用者的吸气体验。
在某些实施例中,经由通孔1h被使用者吸入的气雾可以具有低于65℃的温度。在某些实施例中,经由通孔1h被使用者吸入的气雾可以具有低于55℃的温度。在某些实施例中,经由通孔1h被使用者吸入的气雾可以具有低于50℃的温度。在某些实施例中,经由通孔1h被使用者吸入的气雾可以具有低于45℃的温度。在某些实施例中,经由通孔1h被使用者吸入的气雾可以具有低于40℃的温度。在某些实施例中,经由通孔1h被使用者吸入的气雾可以具有低于30℃的温度。
如本文中所使用,术语“近似地”、“基本上”、“基本”及“约”用于描述并考虑小变化。当与事件或情况结合使用时,所述术语可指事件或情况精确地发生的例子以及事 件或情况极近似地发生的例子。如本文中相对于给定值或范围所使用,术语“约”大体上意味着在给定值或范围的±10%、±5%、±1%或±0.5%内。范围可在本文中表示为自一个端点至另一端点或在两个端点之间。除非另外规定,否则本文中所公开的所有范围包括端点。术语“基本上共面”可指沿同一平面定位的在数微米(μm)内的两个表面,例如,沿着同一平面定位的在10μm内、5μm内、1μm内或0.5μm内。当参考“基本上”相同的数值或特性时,术语可指处于所述值的平均值的±10%、±5%、±1%或±0.5%内的值。
如本文中所使用,术语“近似地”、“基本上”、“基本”和“约”用于描述和解释小的变化。当与事件或情况结合使用时,所述术语可指事件或情况精确地发生的例子以及事件或情况极近似地发生的例子。举例来说,当与数值结合使用时,术语可指小于或等于所述数值的±10%的变化范围,例如,小于或等于±5%、小于或等于±4%、小于或等于±3%、小于或等于±2%、小于或等于±1%、小于或等于±0.5%、小于或等于±0.1%,或小于或等于±0.05%。举例来说,如果两个数值之间的差小于或等于所述值的平均值的±10%(例如,小于或等于±5%、小于或等于±4%、小于或等于±3%、小于或等于±2%、小于或等于±1%、小于或等于±0.5%、小于或等于±0.1%,或小于或等于±0.05%),那么可认为所述两个数值“基本上”或“约”相同。举例来说,“基本上”平行可以指相对于0°的小于或等于±10°的角度变化范围,例如,小于或等于±5°、小于或等于±4°、小于或等于±3°、小于或等于±2°、小于或等于±1°、小于或等于±0.5°、小于或等于±0.1°,或小于或等于±0.05°。举例来说,“基本上”垂直可以指相对于90°的小于或等于±10°的角度变化范围,例如,小于或等于±5°、小于或等于±4°、小于或等于±3°、小于或等于±2°、小于或等于±1°、小于或等于±0.5°、小于或等于±0.1°,或小于或等于±0.05°。
举例来说,如果两个表面之间的位移等于或小于5μm、等于或小于2μm、等于或小于1μm或等于或小于0.5μm,那么两个表面可以被认为是共面的或基本上共面的。如果表面相对于平面在表面上的任何两个点之间的位移等于或小于5μm、等于或小于2μm、等于或小于1μm或等于或小于0.5μm,那么可以认为表面是平面的或基本上平面的。
如本文中所使用,术语“导电(conductive)”、“导电(electrically conductive)”和“电导率”是指转移电流的能力。导电材料通常指示对电流流动呈现极少或零对抗的那些材料。电导率的一个量度是西门子/米(S/m)。通常,导电材料是电导率大于近似地10
4S/m(例如,至少10
5S/m或至少10
6S/m)的一种材料。材料的电导率有时可以随温度而变化。除非另外规定,否则材料的电导率是在室温下测量的。
如本文中所使用,除非上下文另外明确规定,否则单数术语“一(a/an)”和“所述” 可包含复数指示物。在一些实施例的描述中,提供于另一组件“上”或“上方”的组件可涵盖前一组件直接在后一组件上(例如,与后一组件物理接触)的情况,以及一或多个中间组件位于前一组件与后一组件之间的情况。
如本文中所使用,为易于描述可在本文中使用空间相对术语例如“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”、“下部”、“左侧”、“右侧”等描述如图中所说明的一个组件或特征与另一组件或特征的关系。除图中所描绘的定向之外,空间相对术语意图涵盖在使用或操作中的装置的不同定向。设备可以其它方式定向(旋转90度或处于其它定向),且本文中所使用的空间相对描述词同样可相应地进行解释。应理解,当一组件被称为“连接到”或“耦合到”另一组件时,其可直接连接或耦合到所述另一组件,或可存在中间组件。
如本文中所使用,术语“大约”、“基本上”、“大体”以及“约”用以描述和考虑小的变化。当与事件或情形结合使用时,所述术语可以指其中事件或情形明确发生的情况以及其中事件或情形极接近于发生的情况。如在本文中相对于给定值或范围所使用,术语“约”通常意指在给定值或范围的±10%、±5%、±1%或±0.5%内。范围可在本文中表示为从一个端点到另一端点或在两个端点之间。除非另外指定,否则本文中所公开的所有范围包括端点。术语“基本上共面”可指在数微米(μm)内沿同一平面定位,例如在10μm内、5μm内、1μm内或0.5μm内沿着同一平面的的的两个表面。当参考“基本上”相同的数值或特征时,术语可指处于所述值的平均值的±10%、±5%、±1%或±0.5%内的值。
前文概述本公开的若干实施例和细节方面的特征。本公开中描述的实施例可容易地用作用于设计或修改其它过程的基础以及用于执行相同或相似目的和/或获得引入本文中的实施例的相同或相似优点的结构。这些等效构造不脱离本公开的精神和范围并且可在不脱离本公开的精神和范围的情况下作出不同变化、替代和改变。
Claims (20)
- 一种雾化装置,其包括:外壳、加热组件顶盖、加热组件底座、及设置于所述加热组件底座及所述加热组件顶盖之间的加热组件;所述外壳与所述加热组件顶盖界定储存舱,所述加热组件底座与所述加热组件顶盖界定雾化室;所述加热组件的第一部份位于所述雾化室内,且所述加热组件的第二部分暴露于所述储存舱内。
- 根据权利要求1所述的雾化装置,其中所述外壳的内壁包含第一肋及第二肋,所述第一肋及所述第二肋之间具有第一间隔,且所述第一肋及所述第二肋呈水平设置。
- 根据权利要求2所述的雾化装置,其中所述第一肋的一端与所述加热组件顶盖直接接触,且所述第二肋的一端与所述加热组件顶盖直接接触。
- 根据权利要求1所述的雾化装置,其中所述雾化室具有第一部分及第二部分,所述第一部分的宽度大于所述第二部分的宽度。
- 根据权利要求4所述的雾化装置,其中所述加热组件与所述雾化室的所述第一部分之间的距离小于所述加热组件与所述雾化室的所述第二部分之间的距离。
- 根据权利要求1所述的雾化装置,进一步包括设置于所述外壳上的烟嘴盖,所述烟嘴盖具有朝向所述储存舱延伸的第一管,所述外壳具有朝向所述储存舱延伸的第二管,所述加热组件顶盖具有朝向所述雾化室延伸的第三管,且所述第一管、所述第二管及所述第三管形成气流通道。
- 根据权利要求6所述的雾化装置,进一步包括密封组件,所述加热组件顶盖具有朝向所述烟嘴盖延伸的第四管,所述密封组件设置于所述外壳的所述第二管与所述第四管之间。
- 根据权利要求1所述的雾化装置,进一步包括密封组件,所述密封组件设置于所述加热组件顶盖与所述外壳内的管之间,所述密封组件的硬度小于所述加热组件顶盖的硬度。
- 根据权利要求6所述的雾化装置,其中所述第一管的最大宽度大于所述第二管的最大宽度,且所述第二管的最大宽度大于所述第三管的最大宽度。
- 根据权利要求1所述的雾化装置,其中所述加热组件顶盖具有朝向所述雾化室延伸的第三管及朝向所述雾化室相反方向延伸的第四管,所述第三管的内径小于所述第四管的内径。
- 根据权利要求1所述的雾化装置,其中所述加热组件底座具有凹槽,所述加热组件设置于所述凹槽及所述加热组件顶盖之间。
- 一种雾化装置,其包括:加热组件顶盖、加热组件底座、及加热组件;所述加热组件顶盖具有第一部份及第二部分,所述第一部份的宽度大于所述第二部分的宽度;所述加热组件的第一部份设置于所述加热组件底座及所述加热组件顶盖之间,且所述加热组件的第二部分被所述加热组件底座及所述加热组件顶盖暴露。
- 根据权利要求12所述的雾化装置,进一步包括外壳,所述外壳与所述加热组件顶盖界定储存舱,所述加热组件底座与所述加热组件顶盖界定雾化室,所述加热组件的所述第一部份设置于所述雾化室内,且所述加热组件的所述第二部分暴露于所述储存舱内。
- 根据权利要求12所述的雾化装置,进一步包括加热线路,所述加热线路缠绕所述加热组件的所述第一部份。
- 根据权利要求12所述的雾化装置,进一步包括外壳,所述外壳的内壁包含第一肋及第二肋,所述第一肋的一端与所述加热组件顶盖直接接触,且所述第二肋的一端与所述加热组件顶盖直接接触。
- 根据权利要求13所述的雾化装置,所述外壳具有朝向所述储存舱延伸的第一管,所述加热组件顶盖具有朝向所述雾化室延伸的第二管,且所述第一管及所述第二管形成气流通道。
- 根据权利要求12所述的雾化装置,进一步包括外壳及密封组件,所述外壳具有朝向所述加热组件底座延伸的第一管,所述密封组件设置于所述加热组件顶盖与所述外壳的所述第一管之间,且所述密封组件与所述加热组件顶盖包含不同材料。
- 根据权利要求12所述的雾化装置,其中所述加热组件顶盖的所述第一部份与所述加热组件之间的距离小于所述加热组件顶盖的所述第二部份与所述加热组件之间的距离。
- 根据权利要求12所述的雾化装置,进一步包括烟弹底座,所述烟弹底座包括第一柱状结构及第二柱状结构,所述第一柱状结构及所述第二柱状结构延伸进入所述加热组件底座内使所述所述加热组件底座与所述烟弹底座机械耦合。
- 根据权利要求16所述的雾化装置,所述加热组件顶盖的所述第二管延伸进入所述雾化室内。
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