WO2021051245A1

WO2021051245A1 - 一种雾化装置

Info

Publication number: WO2021051245A1
Application number: PCT/CN2019/106014
Authority: WO
Inventors: 冯舒婷; 付尧
Original assignee: 深圳雾芯科技有限公司
Priority date: 2019-09-16
Filing date: 2019-09-16
Publication date: 2021-03-25

Abstract

一种雾化装置（100）。雾化装置（100）包含加热组件顶盖（4）、加热组件底座（6）、及设置于加热组件顶盖（4）及加热组件底座（6）之间的加热组件（5）。加热组件（5）包含第一发热电路（52），其具有第一开口（52n）。加热组件（5）包含储油组件（53），其具有第一表面（53s2）。第一发热电路（52）设置于储油组件（53）的第一表面（53s1、53s2）上，且储油组件（53）的一部分延伸进第一开口（52n）中。

Description

一种雾化装置

技术领域

本揭露大体上涉及一种雾化(vaporization)装置及其加热组件，具体而言涉及一种提供可吸入气雾(aerosol)之电子装置及其加热组件。

背景技术

电子烟系一种电子产品，其将可雾化溶液加热雾化并产生气雾以供用户吸食。近年来，各大厂商开始生产各式各样的电子烟产品。一般而言，一电子烟产品包括外壳、储油室、雾化室、加热组件、进气口、气流通道、出气口、电源装置、感测装置及控制装置。储油室用于储存可雾化溶液，加热组件用于将可雾化溶液加热雾化并产生气雾。进气口与雾化室彼此连通，当使用者吸气时提供空气给加热组件。由加热组件产生之气雾首先产生于雾化室内，随后经由气流通道及出气口被使用者吸入。电源装置提供加热组件所需之电力，控制装置根据感测装置侦测到的用户吸气动作，控制加热组件的加热时间。外壳则包覆上述各个组件。

现有的电子烟产品存在不同的缺陷。举例言之，常见的电子烟产品使用棉芯及金属发热丝作为加热组件。此种加热组件的发热丝仅局部包裹棉芯。若在制造过程中未特别考虑到发热丝与棉芯的密和度，常会导致发热丝与棉芯接触不良。接触不良可能导致发热丝产生的热量无法传递给烟由。接触不良可能导致发热丝局部温度过高，进而烧焦棉芯并产生焦味。烧焦的棉芯也可能产生对人体有害的物质。

此外，现有技术中的电子烟产品可能为了减少组件数目而造成组装良率不佳。现有技术中的电子烟产品可能为了减少组件数目反而使组件制造成本上升。此外，现有技术中的电子烟产品可能未考虑气雾的高温问题，造成使用者灼伤的潜在危机。

因此，提出一种可解决上述问题之雾化装置。

发明内容

提出一种雾化装置。所提出的雾化装置包含加热组件顶盖、加热组件底座、及设置于所述加热组件顶盖及所述加热组件底座之间的加热组件。所述加热组件包含第一发热电路，其具有第一开口。所述加热组件包含储油组件，其具有第一表面。所述第一发热电路设置于所述储油组件的所述第一表面上，且所述储油组件的一部分延伸进所述第一开口中。

提出一种雾化装置。所提出的雾化装置包含加热组件顶盖、加热组件底座、及加热组件。所述加热组件包含：第一发热电路及储油组件。所述第一发热电路具有第一表面及复数个开口。所述储油组件具有第一表面。所述第一发热电路设置于所述储油组件的所述第一表面上，且所述第一发热电路的所述第一表面与所述储油组件的所述第一表面不共面。

附图说明

当结合附图阅读时，从以下详细描述容易理解本揭露的各方面。应注意，各种特征可能未按比例绘制，且各种特征的尺寸可出于论述的清楚起见而任意增大或减小。

图1说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置组合示意图。

图2A及2B说明根据本发明的一些实施例的雾化装置的一部分的分解图。

图3A、3B及3C说明根据本揭露的一些实施例的加热组件示意图。

图4A、4B及4C说明根据本揭露的一些实施例的加热组件示意图。

图5A及5B说明根据本发明的一些实施例的烟弹的截面图。

贯穿图式和详细描述使用共同参考标号来指示相同或类似组件。根据以下结合附图作出的详细描述，本揭露的特点将更为明显。

具体实施方式

以下公开内容提供用于实施所提供的标的物的不同特征的许多不同实施例或实例。下文描述组件和布置的特定实例。当然，这些仅是实例且并不意图为限制性的。在本揭露中，在以下描述中对第一特征在第二特征之上或上的形成的参考可包含第一特征与第二特征直接接触形成的实施例，并且还可包含额外特征可形成于第一特征与第二特征之间从而使得第一特征与第二特征可不直接接触的实施例。另外，本揭露可能在各个实例中重复参考标号和/或字母。此重复是出于简化和清楚的目的，且本身并不指示所论述的各种实施例和/或配置之间的关系。

下文详细论述本揭露的实施例。然而，应了解，本揭露提供了可在多种多样的特定情境中实施的许多适用的概念。所论述的特定实施例仅仅是说明性的且并不限制本揭露的范围。

图1说明根据本发明的一些实施例的雾化装置的示意图。

雾化装置100可包含烟弹(cartridge)100A及主体100B。在某些实施例中，烟弹100A及主体100B可设计为一个整体。在某些实施例中，烟弹100A及主体100B可设计成分开的两组件。在某些实施例中，烟弹100A可设计成可移除式地与主体100B结合。在某些实施例中，当烟弹100A与主体100B结合时，烟弹100A的一部分收纳于主体100B中。

主体100B内可包含多种构件。虽然图1中并未绘制，主体100B内可包含导电弹针、传感器、电路板、导光组件、缓冲组件、电源组件(例如但不限于电池或可充电电池)、电源组件支架、马达、充电板等可供雾化装置100操作时所需的构件。主体100B可以提供电源给烟弹100A。由主体100B提供至烟弹100A的电源可以加热储存于烟弹100A内的可雾化材料。可雾化材料可以是一种液体。可雾化材料可以是一种溶液。在本揭露后续段落中，可雾化材料亦可称为烟油。烟油系可食用的。

烟弹100A包含烟嘴盖(mouthpiece)1、烟弹外壳2、密封组件(seal member)3、加热组件顶盖4、加热组件5、加热组件底座6及烟弹底座7。

在某些实施例中，烟嘴盖1与烟弹外壳2可以是分开的两个组件。在某些实施例中，烟嘴盖1与烟弹外壳2可以一体成形。烟嘴盖1具有孔1h。孔1h构成气雾通道的一部份。雾化装置100产生的气雾可经由孔1h被使用者吸食。

密封组件3可以套于加热组件顶盖4的管4t1上。密封组件3与加热组件顶盖4的管4t1具有相似外型。在某些实施例中，密封组件3具有环状外型。在某些实施例中，密封组件3可具有其他外型。密封组件3可以具有可挠性。密封组件3可以具有延展性。在某些实施例中，密封组件3可以包含硅胶材质。

在某些实施例中，密封组件3可具有20至40之间的硬度。在某些实施例中，密封组件3可具有40至60之间的硬度。在某些实施例中，密封组件3可具有60至75之间的硬度。此处采用的硬度单位为邵氏硬度A型(Shore Hardness A；HA)。在某些实施例中，密封组件3的硬度可不限于上述范围。

加热组件顶盖4之一侧具有孔4h。加热组件顶盖4之另一侧亦具有孔。加热组件顶盖4可以包含塑料材料。在某些实施例中，加热组件顶盖4可以包含聚丙烯(PP)、高压聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)等材料。在某些实施例中，加热组件顶盖4可以包含硅胶材质。

加热组件顶盖4与密封组件3可以使用相同材料制成。加热组件顶盖4与密封组件3可以使用不同材料制成。加热组件顶盖4与密封组件3可以包含不同材料。在某些实施例中，加热组件顶盖4的硬度可以大于密封组件3的硬度。在某些实施例中，加热组件顶盖4可具有65至75之间的硬度。在某些实施例中，加热组件顶盖4可具有75至85之间的硬度。在某些实施例中，加热组件顶盖4可具有85至90之间的硬度。在某些实施例中，加热组件顶盖4的硬度可不限于上述范围。

加热组件5的两端可以延伸超出孔4h。加热组件5的两端可由孔4h暴露。

在某些实施例中，加热组件5可以包含棉芯材质。在某些实施例中，加热组件5可以包含无纺布材质。在某些实施例中，加热组件5可以包含陶瓷材质。在某些实施例中，加热组件5可以包含棉芯、无纺布或陶瓷之组合物。

加热组件5包括加热线路51。加热线路51可以缠绕加热组件5的一部份。加热线路51可以缠绕加热组件5的中心部份。经由向加热线路51提供电源，雾化装置100可使加热组件5温度上升。

加热线路51可包含金属材料。在某些实施例中，加热线路51可包含银。在某些实施例中，加热线路51可包含铂。在某些实施例中，加热线路51可包含钯。在某些实施例中，加热线路51可包含镍。在某些实施例中，加热线路51可包含镍合金材料。

加热组件底座6包含凹槽6r。加热组件5可以设置于凹槽6r上。加热组件5可以被凹槽6r支撑。加热组件5可以固定于加热组件顶盖4与凹槽6r之间。加热组件底座6包括孔6h1及6h2。孔6h1及6h2向加热组件底座6内延伸。孔6h1及6h2贯穿加热组件底座6。

烟弹底座7包含柱状结构7p1及7p2。柱状结构7p1可以延伸进入孔6h1中。柱状结构7p1可以与孔6h1机械耦合。柱状结构7p2可以延伸进入孔6h2中。柱状结构7p2可以与孔6h2机械耦合。烟弹底座7可以藉由柱状结构7p1及7p2固定至加热组件底座6。烟弹底座7包括孔7h1及孔7h2。孔7h1构成气雾通道的一部份。加热线路51延伸穿过孔7h2以与设置于主体100B的导电组件11形成电连接。烟弹底座7包括吸附组件7m。吸附组件7m可包含金属材料。吸附组件7m可以与设置于主体100B的磁性组件12以磁性耦合。吸附组件7m可以与设置于主体100B的磁性组件12可移除性地耦合。

图3A显示加热组件500。图3A显示的加热组件500可以作为图2A及2B中显示的加热组件5的替代组件。图2A及2B中显示的加热组件顶盖4及加热组件底座6可随着加热组件500的外型相应修改。

加热组件500可包括发热电路52。加热组件500可包括储油组件53。发热电路52可具有复数个开口。在某些实施例中，发热电路52可包含镍金属。在某些实施例中，发热电路52可包含铬金属。在某些实施例中，发热电路52可包含钛金属。在某些实施例中，发热电路52可包含铝金属。在某些实施例中，发热电路52可包含铁金属。在某些实施例中，发热电路52可包含镍铬合金。在某些实施例中，发热电路52可包含铁镍合金。在某些实施例中，发热电路52可包含铁铬镍合金。在某些实施例中，发热电路52可包含铁铬铝合金。在某些实施例中，发热电路52可包含不锈钢。

发热电路52可具有长度52L及宽度52W。在某些实施例中，发热电路52可具有矩形外型。在某些实施例中，长度52L可以大于宽度52W。在某些实施例中，长度52L与宽度52W的比例可介于1至10之间。

发热电路52可由复数个金属线构成。发热电路52可由复数个金属线交织而成。发热电路52可包含线径30微米(micrometer)至50微米的金属线。发热电路52可由具有线径30微米(micrometer)至50微米的金属线构成。

发热电路52可以暴露储油组件53上表面53s1的一部分。发热电路52可以覆盖储油组件53上表面53s1的一部分。发热电路52可以暴露储油组件53上表面53s1的约20％至28％面积。发热电路52可以暴露储油组件53上表面53s1的约28％至33％面积。发热电路52可以暴露储油组件53上表面53s1的约33％至40％面积。

在某些实施例中，发热电路52可具有20％至28％的开口率。在某些实施例中，发热电路52可具有28％至33％的开口率。在某些实施例中，发热电路52可具有33％至40％的开口率。发热电路52的开口率，可以经由发热电路52开口总面积与发热电路52的总面积相比获得。

在某些实施例中，储油组件53可包含无纺布。在某些实施例中，储油组件53可包含吸水纸。在某些实施例中，储油组件53可包含棉布。在某些实施例中，加热组件500可包含单层的储油组件53。在某些实施例中，储油组件53可以包含多层结构。在某些实施例中，储油组件53可以包含二层吸水纸。在某些实施例中，储油组件53可以包含二层棉布。在某些实施例中，储油组件53可以包含二层无纺布。

在某些实施例中，储油组件53可包含多层复合结构。在某些实施例中，储油组件53可包含由无纺布及棉布组成的复合结构。在某些实施例中，储油组件53可包含由无纺布及吸水纸组成的复合结构。在某些实施例中，储油组件53可包含由棉布及吸水纸组成的复合结构。

发热电路52与储油组件53可经由热压合技术彼此结合。发热电路52与储油组件53可经由黏着剂彼此结合。发热电路52与储油组件53可经由额外的紧固组件(图中未显示)彼此结合。

虽图3A中未显示，加热组件500可进一步包括与发热电路52电连接的导电组件。雾化装置100可藉由导电组件对加热组件500提供功率。

图3B显示加热组件500的剖面图。图3B显示了经由热压合技术彼此结合的发热电路52与储油组件53。在某些实施例中，发热电路52部分凹陷于储油组件53中。在某些实施例中，储油组件53部分地延伸进发热电路52的开口52o中。在某些实施例中，储油组件53可部分地突出于发热电路52的开口52o中。

如图3B所示，储油组件53具有上表面53s1，且发热电路52具有上表面52s1。在某些实施例中，上表面52s1与上表面53s1可以实质上共平面。在某些实施例中，上表面52s1与上表面53s1可以非共平面。在某些实施例中，上表面53s1可以突出于上表面52s1。在某些实施例中，上表面53s1可以低于上表面52s1。

呈现网状的发热电路52具有许多优点。呈现网状的发热电路52可增加与储油组件53的接触面积。发热电路52的网状结构可与储油组件53所吸附的烟油充分接触。发热电路52的网状结构可降低焦味产生的机率。发热电路52的网状结构可减少热量损失。发热电路52的网状结构可加快气雾产生速度。更快的气雾产生速度将带来较佳的使用者体验。

经由热压合技术结合发热电路52与储油组件53具有许多优点。发热电路52与储油组件53可具有相似的面积。经由热压合技术结合发热电路52与储油组件53可使发热电路52与储油组件53充分接触。

图3C显示加热组件501的剖面图。图3C显示的加热组件501可以作为图2A及2B中显示的加热组件5的替代组件。图2A及2B中显示的加热组件顶盖4及加热组件底座6可随着加热组件501的外型相应修改。

加热组件501可包含发热电路52a、发热电路52b及设置于发热电路52a及发热电路52b之间的储油组件53。发热电路52a可设置于储油组件53的表面53s1上。发热电路52b可设置于储油组件53的表面53s2上。在某些实施例中，加热组件501可以包含更多层迭设置的发热电路。在某些实施例中，加热组件501可以包含更多层迭设置的储油组件。

发热电路52b与储油组件53的表面53s2的相对关系可以类似于图3B中所示。在某些实施例中，发热电路52b的表面可以与储油组件53的表面53s2实质上共平面。在某些实施例中，发热电路52b的表面可以与储油组件53的表面53s2非共平面。在某些实施例中，发热电路52b的表面可以凹陷于储油组件53的表面53s2。

发热电路52a、储油组件53及发热电路52b可经由热压合技术彼此结合。发热电路 52a与储油组件53可经由黏着剂彼此结合。发热电路52b与储油组件53可经由黏着剂彼此结合。在某些实施例中，发热电路52a、储油组件53及发热电路52b可经由额外的紧固组件(图中未显示)彼此结合。

虽图3C中未显示，加热组件501可进一步包括与发热电路52a及52b电连接的导电组件。雾化装置100可藉由导电组件对加热组件501提供功率。

图4A显示加热组件502的示意图。图4A显示的加热组件502可以作为图2A及2B中显示的加热组件5的替代组件。图2A及2B中显示的加热组件顶盖4及加热组件底座6可随着加热组件502的外型相应修改。

加热组件502可包含发热电路52与储油组件53。加热组件502可经由将图3A所示的加热组件500卷曲而成。虽然图4A中未绘制，储油组件53的一部分可延伸进入发热电路52的开口中。

发热电路52可包含第一部分52d1及第二部分52d2。储油组件53可包含第一部分53d1及第二部分53d2。如图4A所示，储油组件53的第一部分53d1可设置于发热电路52的第一部分52d1及第二部分52d2之间。如图4A所示，发热电路52的第二部分52d2可设置于储油组件53的第一部分53d1及第二部分53d2之间。

加热组件502的结构可以增加发热电路52与储油组件53的接触面积。加热组件502的结构可以增加发热电路52与储油组件53之间接触力。举例言之，发热电路52的第二部分52d2可同时与储油组件53的第一部分53d1及第二部分53d2接触。举例言之，储油组件53的第一部分53d1可同时与发热电路52的第一部分52d1及第二部分52d2接触。

加热组件502可进一步包括导电组件52p1及导电组件52p2。导电组件52p1与发热电路52电连接。导电组件52p2与发热电路52电连接。主体100B内的电源组件可经由导电组件52p1及导电组件52p2对加热组件502输出功率。

图4B显示加热组件503的示意图。图4B显示的加热组件503可以作为图2A及2B中显示的加热组件5的替代组件。图2A及2B中显示的加热组件顶盖4及加热组件底座6可随着加热组件503的外型相应修改。

加热组件503可包含发热电路52与储油组件53。储油组件53可具有圆柱形外型。在某些实施例中，储油组件53可具有长方体外型。储油组件53可具有圆周53c。

如图4B所示，发热电路52可环绕储油组件53。在某些实施例中，发热电路52可完全环绕圆周53c。储油组件53可具有一侧壁53w。侧壁53w可以具有实质平滑的表面。侧壁53w可以具有不平滑的表面。

在某些实施例中，发热电路52可不延伸至侧壁53w上。发热电路52可完全暴露侧壁53w。在某些实施例中，发热电路52可延伸至侧壁53w上。在某些实施例中，发热电路52可覆盖侧壁53w的至少一部分。

加热组件503的结构可以增加发热电路52与储油组件53的接触面积。加热组件503的结构可以增加发热电路52与储油组件53之间接触力。

加热组件503可进一步包括导电组件52p1及导电组件52p2。导电组件52p1与发热电路52电连接。导电组件52p2与发热电路52电连接。主体100B内的电源组件可经由导电组件52p1及导电组件52p2对加热组件503输出功率。

图4C显示加热组件504的示意图。图4C显示的加热组件504可以作为图2A及2B中显示的加热组件5的替代组件。图2A及2B中显示的加热组件顶盖4及加热组件底座6可随着加热组件504的外型相应修改。

如图4C所示，发热电路52可具有一开口52n。发热电路52可环绕圆周53c的一部分。在某些实施例中，开口52n可暴露圆周53c的一部分。

发热电路52的开口52n具有许多优点。开口52n可降低发热电路52的制造难度。开口52n可减少发热电路52的金属线体积。开口52n可降低发热电路52与储油组件53的组装难度。

图5A及5B说明根据本发明的一些实施例的烟弹的截面图。

烟弹外壳2与加热组件顶盖4界定储存舱30。可挥发性材料可储存于储存舱30中。可挥发性液体可储存于储存舱30中。可挥发性材料可以是一种液体。可挥发性材料可以是一种溶液。在本申请后续段落中，可挥发性材料亦可称为烟油。烟油系可食用的。

烟弹外壳2内壁具有肋2r1、2r2、2r3及2r4。肋2r1与肋2r2间隔设置。肋2r1与肋2r4间隔设置。肋2r2与肋2r3间隔设置。肋2r1、2r2、2r3及2r4彼此可呈平行设置。在某些实施例中，肋2r1、2r2、2r3及2r4可呈现非平行设置。

在某些实施例中，烟弹外壳2内壁可具有更多条肋。在某些实施例中，烟弹外壳2内壁可具有较少条肋。在某些实施例中，烟弹外壳2内壁可具有共6条肋。

肋2r1、2r2、2r3及2r4自烟弹外壳2靠近孔1h的部分朝着加热组件顶盖4延伸。肋2r1、2r2、2r3及2r4的一端与加热组件顶盖4直接接触。肋2r1、2r2、2r3及2r4的一端抵压在加热组件顶盖4的一部份。如图4A虚线圈A内所示，肋2r3抵压在加热组件顶盖4的一部份。肋2r1、2r2、2r3及2r4可避免加热组件顶盖4与加热组件底座6分离。

肋2r1、2r2、2r3及2r4可强化烟弹外壳2的刚性。肋2r1、2r2、2r3及2r4可避免烟弹外壳2因外力挤压而变形。肋2r1、2r2、2r3及2r4可避免储存舱30内的烟油因外力挤压而溢出。

加热组件顶盖4与加热组件底座6界定雾化室40。雾化室40可为加热组件顶盖4与加热组件底座6之间的空腔。

加热组件5具有长度5L。雾化室40具有最大宽度4L1。加热组件5的长度5L大于雾化室40的最大宽度4L1。

加热组件5的一部份设置于雾化室40内。加热组件5的两端从加热组件顶盖4的孔4h延伸进入储存舱30内。加热组件顶盖4暴露加热组件5的一部份。加热组件顶盖4暴露加热组件5的两端部分。加热组件5的两端暴露于储存舱30内。储存舱30内的烟油可经由加热组件5两端被加热组件5吸附。加热组件5上吸附的烟油经过加热线路51加热后在雾化室40内产生气雾。气雾可经由管4t2、管2t及管1t形成的气流通道100t而被用户吸食。

在某些实施例中，加热组件5可以被图3A中所示的加热组件500取代。在某些实施例中，加热组件5可以被图3C中所示的加热组件501取代。在某些实施例中，加热组件5可以被图4A中所示的加热组件502取代。在某些实施例中，加热组件5可以被图4B中所示的加热组件503取代。

在某些实施例中，烟嘴盖1与烟弹外壳2可以一体成形，此时管2t及管1t为相同组件。

管4t2、管2t及管1t形成的气流通道100t可具有平滑的内径。气流通道100t内径于管1t与管2t相接处不具有明显的段差。气流通道100t内径于管2t与管4t2相接处不具有明显的段差。气流通道100t内径于管1t与管2t相接处不具有明显的界面。气流通道100t内径于管2t与管4t2相接处不具有明显的界面。

管4t2、管2t及管1t形成的气流通道100t可具有非均匀的内径大小。举例言之，管2t可具有内径2L1及2L2，且内径2L1大于2L2。管1t具有内径1L1及1L2，且内径1L1大于1L2。在某些实施例中，管4t2、管2t及管1t形成的气流通道可具有均匀的内径。

参阅图4B，加热组件顶盖4可具有两部分。加热组件顶盖4的一部分具有较大宽度。雾化室40内壁可具有不均匀宽度。举例言之，雾化室40内壁因加热组件顶盖4的外型而具有宽度4L2及最大宽度4L1。宽度4L2小于宽度4L1。

密封组件3设置于烟弹外壳2的管2t与加热组件顶盖4的管4t1之间。密封组件3 的硬度可以小于烟弹外壳2的硬度。密封组件3的硬度可以小于加热组件顶盖4的硬度。密封组件3可以增加管2t与管4t1之间的密合程度。密封组件3可以降低管2t与管4t1之公差要求。密封组件3可以降低烟弹外壳2与加热组件顶盖4的制造难度。密封组件3可以避免烟弹外壳2与加热组件顶盖4在组装过程中产生损坏。

加热组件顶盖4的管4t2可具有小于管4t1的内径。加热组件顶盖4的管4t2可具有小于管4t1的外径。加热组件顶盖4的管4t2向雾化室40内延伸。加热组件顶盖4的管4t2延伸至雾化室40内。加热组件顶盖4的管4t2朝着与孔1h相反的方向延伸。管4t2可使气流通道更接近加热组件5。管4t2可使雾化室40内产生的气雾更完整地从气流通道排出。管4t2可避免雾化室40内产生的气雾从密封件3与加热组件顶盖4间的空隙泄漏至储存舱30内。

参阅图4B。当使用者从孔1h吸气时，烟弹100A内产生气流100f。气流100f前段包含由烟弹底座7的孔7h1进入雾化室40内的新鲜空气。气流100f后段包含由加热组件5产生的气雾。新鲜空气经由孔7h1进入雾化室40，加热组件5产生的气雾沿着气流通道100t从达孔1h1排出。

气流100f在加热组件5及管4t2之间产生温度改变。加热组件5产生的气雾在到达管4t2之前产生温度改变。

雾化室40内壁的不均匀宽度可以强化气流100f的温度改变。雾化室40内壁的不均匀宽度可以加速气流100f的温度改变。气流100f从宽度4L1处流至4L2时温度下降。与具有均匀内壁宽度的雾化室相比，气流100f从宽度4L1处流至4L2时温度下降幅度较大，温度下降速度较快。藉由调整雾化室40内壁宽度，可以控制使用者从孔1h吸取的气雾温度。在某些实施例中，雾化室40亦可以具有实质上相同的内壁宽度。

气流100f从孔7h1进入雾化室40之后，经加热组件5加热产生一温度上升Tr。在某些实施例中，温度上升Tr可以在200℃至220℃的范围内。在某些实施例中，温度上升Tr可以在240℃至260℃的范围内。在某些实施例中，温度上升Tr可以在260℃至280℃的范围内。在某些实施例中，温度上升Tr可以在280℃至300℃的范围内。在某些实施例中，温度上升Tr可以在300℃至320℃的范围内。在某些实施例中，温度上升Tr可以在200℃至320℃的范围内。

从雾化室40流出的气流在到达孔1h之前可产生一温度下降Tf。在某些实施例中，温度下降Tf可以在145℃至165℃的范围内。在某些实施例中，温度下降Tf可以在165℃至185℃的范围内。在某些实施例中，温度下降Tf可以在205℃至225℃的范围内。在某些实施例中，温度下降Tf可以在225℃至245℃的范围内。在某些实施例中，温度下降Tf可以在245℃至265℃的范围内。在某些实施例中，温度下降Tf可以在145℃至265℃的范围内。

气流通道100t可具有不均匀的内径。气流通道100t的内径从靠近加热组件5处向孔1h方向逐渐变大。靠近孔1h处的较大内径可使气雾体积变大。

藉由调整雾化室40内壁宽度以及气流通道100t的内径宽度，可以控制使用者从孔1h吸取的气雾温度。藉由调整雾化室40内壁宽度以及气流通道100t的内径宽度，可以控制使用者从孔1h吸取的气雾体积。

控制气雾温度可以避免用户被气雾烫伤。控制气雾体积可以提升使用者的吸气体验。

在某些实施例中，经由通孔1h被使用者吸入的气雾可以具有低于65℃的温度。在某些实施例中，经由通孔1h被使用者吸入的气雾可以具有低于55℃的温度。在某些实施例中，经由通孔1h被使用者吸入的气雾可以具有低于50℃的温度。在某些实施例中，经由通孔1h被使用者吸入的气雾可以具有低于45℃的温度。在某些实施例中，经由通孔1h被使用者吸入的气雾可以具有低于40℃的温度。在某些实施例中，经由通孔1h被使用者吸入的气雾可以具有低于30℃的温度。

如本文中所使用，空间相对术语，例如，“之下”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”、“下部”、“左侧”、“右侧”及类似者可在本文中用于描述的简易以描述如图中所说明的一个组件或特征与另一组件或特征的关系。除了图中所描绘的定向之外，空间相对术语意图涵盖在使用或操作中的装置的不同定向。设备可以其它方式定向(旋转90度或处于其它定向)，且本文中所使用的空间相对描述词同样可相应地进行解释。应理解，当一组件被称为“连接到”或“耦合到”另一组件时，其可直接连接或耦合到另一组件，或可存在中间组件。

如本文中所使用，术语“近似地”、“基本上”、“基本”及“约”用于描述并考虑小变化。当与事件或情况结合使用时，所述术语可指事件或情况精确地发生的例子以及事件或情况极近似地发生的例子。如本文中相对于给定值或范围所使用，术语“约”大体上意味着在给定值或范围的±10％、±5％、±1％或±0.5％内。范围可在本文中表示为自一个端点至另一端点或在两个端点之间。除非另外规定，否则本文中所公开的所有范围包括端点。术语“基本上共面”可指沿同一平面定位的在数微米(μm)内的两个表面，例如，沿着同一平面定位的在10μm内、5μm内、1μm内或0.5μm内。当参考“基本上”相同的数值或特性时，术语可指处于所述值的平均值的±10％、±5％、±1％或±0.5％内的值。

如本文中所使用，术语“近似地”、“基本上”、“基本”和“约”用于描述和解释小的变化。当与事件或情况结合使用时，所述术语可指事件或情况精确地发生的例子以及事件或情况极近似地发生的例子。举例来说，当与数值结合使用时，术语可指小于或等于所述数值的±10％的变化范围，例如，小于或等于±5％、小于或等于±4％、小于或等于±3％、小于或等于±2％、小于或等于±1％、小于或等于±0.5％、小于或等于±0.1％，或小于或等于±0.05％。举例来说，如果两个数值之间的差小于或等于所述值的平均值的±10％(例如，小于或等于±5％、小于或等于±4％、小于或等于±3％、小于或等于±2％、小于或等于±1％、小于或等于±0.5％、小于或等于±0.1％，或小于或等于±0.05％)，那么可认为所述两个数值“基本上”或“约”相同。举例来说，“基本上”平行可以指相对于0°的小于或等于±10°的角度变化范围，例如，小于或等于±5°、小于或等于±4°、小于或等于±3°、小于或等于±2°、小于或等于±1°、小于或等于±0.5°、小于或等于±0.1°，或小于或等于±0.05°。举例来说，“基本上”垂直可以指相对于90°的小于或等于±10°的角度变化范围，例如，小于或等于±5°、小于或等于±4°、小于或等于±3°、小于或等于±2°、小于或等于±1°、小于或等于±0.5°、小于或等于±0.1°，或小于或等于±0.05°。

举例来说，如果两个表面之间的位移等于或小于5μm、等于或小于2μm、等于或小于1μm或等于或小于0.5μm，那么两个表面可以被认为是共面的或基本上共面的。如果表面相对于平面在表面上的任何两个点之间的位移等于或小于5μm、等于或小于2μm、等于或小于1μm或等于或小于0.5μm，那么可以认为表面是平面的或基本上平面的。

如本文中所使用，术语“导电(conductive)”、“导电(electrically conductive)”和“电导率”是指转移电流的能力。导电材料通常指示对电流流动呈现极少或零对抗的那些材料。电导率的一个量度是西门子/米(S/m)。通常，导电材料是电导率大于近似地10 ⁴S/m(例如，至少10 ⁵S/m或至少10 ⁶S/m)的一种材料。材料的电导率有时可以随温度而变化。除非另外规定，否则材料的电导率是在室温下测量的。

如本文中所使用，除非上下文另外明确规定，否则单数术语“一(a/an)”和“所述”可包含复数指示物。在一些实施例的描述中，提供于另一组件“上”或“上方”的组件可涵盖前一组件直接在后一组件上(例如，与后一组件物理接触)的情况，以及一或多个中间组件位于前一组件与后一组件之间的情况。

除非另外规定，否则例如“上方”、“下方”、“上”、“左”、“右”、“下”、“顶部”、“底部”、“垂直”、“水平”、“侧面”、“高于”、“低于”、“上部”、“在……上”、“在……下”、“向下”等等的空间描述是相对于图中所示的定向来指示的。应理解，本文中所使用的空间描述仅出于说明的目的，且本文中所描述的结构的实际实施方案可以任何定向或方式在空间上布置，其前提是本揭露的实施例的优点是不会因此类布置而有偏差。

虽然已参考本揭露的特定实施例描述并说明本揭露，但是这些描述和说明并不限制本揭露。所属领域的技术人员可清晰地理解，在不脱离如由所附权利要求书定义的本揭露的真实精神和范围的情况下，可进行各种改变，且可在实施例内取代等效组件。图示可能未必按比例绘制。归因于制造过程中的变量等等，本揭露中的艺术再现与实际设备之间可能存在区别。可能存在并未特定说明的本揭露的其它实施例。应将本说明书和图式视为说明性而非限定性的。可进行修改，以使特定情形、材料、物质组成、物质、方法或过程适宜于本揭露的目标、精神和范围。所有此类修改都意图在此所附权利要求书的范围内。虽然已参考按特定次序执行的特定操作描述本文中所公开的方法，但应理解，可在不脱离本揭露的教示的情况下组合、细分或重新排序这些操作以形成等效方法。因此，除非本文中特别指示，否则操作的次序和分组并非本揭露的限制。

前文概述本揭露的若干实施例及细节方面的特征。本揭露中描述的实施例可容易地用作用于设计或修改其它过程的基础以及用于执行相同或相似目的和/或获得引入本文中的实施例的相同或相似优点的结构。此类等效构造并不脱离本揭露的精神和范围，并且可在不脱离本揭露的精神和范围的情况下作出各种改变、替代和变化。

Claims

一种雾化装置，其包括：

加热组件顶盖；

加热组件底座；及

设置于所述加热组件顶盖及所述加热组件底座之间的加热组件；

所述加热组件包含：

第一发热电路，其具有第一开口；及

储油组件，其具有第一表面，所述第一发热电路设置于所述储油组件的所述第一表面上，且所述储油组件的一部分延伸进所述第一开口中。
根据权利要求1所述的雾化装置，所述加热组件底座与所述加热组件顶盖界定雾化室，其中所述加热组件的第一部份位于所述雾化室内，且所述加热组件的第二部分暴露于所述雾化室外。
根据权利要求1所述的雾化装置，所述第一发热电路包含第一部分及第二部分，所述储油组件包含第一部分及第二部分，其中所述第一发热电路的所述第二部分位于所述储油组件的所述第一部分及所述第二部分之间。
根据权利要求3所述的雾化装置，其中所述储油组件的所述第一部分位于所述第一发热电路的所述第一部分及所述第二部分之间。
根据权利要求1所述的雾化装置，进一步包括设置于所述储油组件的第二表面上的第二发热电路，所述第二发热电路具有第二开口，且所述储油组件的一部分延伸进所述第二开口中。
根据权利要求1所述的雾化装置，其中所述储油组件具有圆柱形外型并具有圆周，所述第一发热电路环绕所述圆周的一部分。
根据权利要求1所述的雾化装置，其中所述储油组件具有侧壁，且所述第一发热电路完全暴露所述侧壁。
根据权利要求2所述的雾化装置，其中所述雾化室具有第一部分及第二部分，所述第一部分的宽度大于所述第二部分的宽度。
根据权利要求8所述的雾化装置，其中所述加热组件与所述雾化室的所述第一部分之间的距离小于所述加热组件与所述雾化室的所述第二部分之间的距离。
根据权利要求1所述的雾化装置，进一步包括外壳及密封组件，所述密封组件设置于所述加热组件顶盖与所述外壳内的管之间，所述密封组件的硬度小于所述加热组件顶盖的硬度。
根据权利要求1所述的雾化装置，其中所述加热组件底座具有凹槽，所述加热组件设置于所述凹槽及所述加热组件顶盖之间。
一种雾化装置，其包括：

加热组件顶盖；

加热组件底座；及

加热组件，所述加热组件包含：

第一发热电路，其具有第一表面及复数个开口；及

储油组件，其具有第一表面，所述第一发热电路设置于所述储油组件的所述第一表面上，且所述第一发热电路的所述第一表面与所述储油组件的所述第一表面不共面。
根据权利要求12所述的雾化装置，其中所述储油组件之一部分延伸进所述复数个开口之至少一者中。
根据权利要求12所述的雾化装置，所述第一发热电路包含第一部分及第二部分，所述储油组件包含第一部分及第二部分，其中所述第一发热电路的所述第二部分位于所述储油组件的所述第一部分及所述第二部分之间。
根据权利要求14所述的雾化装置，其中所述储油组件的所述第一部分位于所述第一发热电路的所述第一部分及所述第二部分之间。
根据权利要求12所述的雾化装置，进一步包括设置于所述储油组件的第二表面上的第二发热电路，所述第二发热电路具有第一表面，且所述第二发热电路的所述第一表面凹陷于所述储油组件的所述第二表面。
根据权利要求12所述的雾化装置，其中所述第一发热电路具有28％至33％的开口率。
根据权利要求12所述的雾化装置，其中所述第一发热电路包含复数个金属线，所述复数个金属线的每一者的线径在30微米(micrometer)至50微米的范围内。
根据权利要求12所述的雾化装置，所述加热组件底座与所述加热组件顶盖界定雾化室，其中所述加热组件的一部份暴露于所述雾化室外。
根据权利要求12所述的雾化装置，进一步包括第一导电组件及第二导电组件，所述雾化装置经由所述第一导电组件及所述第二导电组件对所述加热组件输出功率。