CN111035066A - 一种雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及了一种雾化装置。所提出的雾化装置包含储油组件及电源组件。储油组件包含加热组件、加热组件顶盖、加热组件底盖及设置于加热组件顶盖与加热组件底盖之间的支撑组件。加热组件设置于支撑组件的第一凹槽与第二凹槽之间。支撑组件与加热组件顶盖具有不同的硬度，支撑组件与加热组件底盖具有不同的硬度。第一凹槽覆盖加热组件的第一末端表面，且第二凹槽覆盖所述加热组件的第二末端表面。

Description

一种雾化装置

技术领域

本揭露大体上涉及一种电子装置，具体而言涉及一种提供可吸入气雾(aerosol)之雾化装置(vaporization device)。

背景技术

电子烟系一种电子产品，其将可雾化溶液加热雾化并产生气雾以供用户吸食。近年来，各大厂商开始生产各式各样的电子烟产品。一般而言，一电子烟产品包括外壳、储油室、雾化室、加热组件、进气口、气流通道、出气口、电源装置、感测装置及控制装置。储油室用于储存可雾化溶液，加热组件用于将可雾化溶液加热雾化并产生气雾。进气口与雾化室彼此连通，当使用者吸气时提供空气给加热组件。由加热组件产生之气雾首先产生于雾化室内，随后经由气流通道及出气口被使用者吸入。电源装置提供加热组件所需之电力，控制装置根据感测装置侦测到的用户吸气动作，控制加热组件的加热时间。外壳则包覆上述各个组件。

现有的电子烟产品存在不同的缺陷。举例言之，现有技术中的电子烟产品可能为了减少组件数目而造成组装良率不佳。现有技术中的电子烟产品可能为了减少组件数目反而使组件制造成本上升。此外，现有技术中的电子烟产品可能未考虑气雾的高温问题，造成使用者灼伤的潜在危机。

此外，电子烟装置在重复性的使用上往往具有一些限制包括：需要对其烟油进行更换或填充、操作复杂、烟油溢漏、烧焦、电池寿命短缺以及价格昂贵等，其不可避免的造成了不良的使用者体验。

因此，本揭露提出一种可解决上述问题之雾化装置。

发明内容

提出一种雾化装置。所提出的雾化装置包含储油组件及电源组件。储油组件包含加热组件、加热组件顶盖、加热组件底盖及设置于加热组件顶盖与加热组件底盖之间的支撑组件。加热组件设置于支撑组件的第一凹槽与第二凹槽之间。支撑组件与加热组件顶盖具有不同的硬度，支撑组件与加热组件底盖具有不同的硬度。第一凹槽覆盖加热组件的第一末端表面，且第二凹槽覆盖所述加热组件的第二末端表面。

提出一种雾化装置。所提出的雾化装置包括储油组件及电源组件。储油组件包含加热组件、加热组件顶盖、加热组件底盖及设置于所述加热组件顶盖与所述加热组件底盖之间的支撑组件。加热组件设置于支撑组件的第一凹槽与第二凹槽之间。支撑组件与加热组件顶盖包含不同的材料，支撑组件与加热组件底盖包含不同的材料。

附图说明

当结合附图阅读时，从以下详细描述容易理解本揭露的各方面。应注意，各种特征可能未按比例绘制，且各种特征的尺寸可出于论述的清楚起见而任意增大或减小。

图1A及1B说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的分解图。

图2A说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的一部分组件的分解图。

图2B说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的一部分组件的分解图。

图3A说明根据本揭露的一些实施例的传感器固定座的立体图。

图3B说明根据本揭露的一些实施例的传感器固定座的仰视图。

图3C说明根据本揭露的一些实施例的传感器固定座的俯视图。

图3D说明根据本揭露的一些实施例的传感器固定座的剖面图。

图4A说明根据本揭露的一些实施例的导光组件的立体图。

图4B说明根据本揭露的一些实施例的导光组件的仰视图。

图4C说明根据本揭露的一些实施例的导光组件的俯视图。

图4D说明根据本揭露的一些实施例的导光组件的剖面图。

图5A说明根据本揭露的一些实施例的底盖的立体图。

图5B说明根据本揭露的一些实施例的底盖的仰视图。

图5C说明根据本揭露的一些实施例的底盖的俯视图。

图5D说明根据本揭露的一些实施例的底盖的剖面图。

图5E说明根据本揭露的一些实施例的底盖的右侧视图。

图6说明根据本揭露的一些实施例的导光组件与底盖的组合示意图。

图7A说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的剖面图。

图7B说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的气流示意图。

图7C说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的剖面图。

贯穿图式和详细描述使用共同参考标号来指示相同或类似组件。根据以下结合附图作出的详细描述，本揭露的特点将更为清楚。

具体实施方式

以下公开内容提供用于实施所提供的标的物的不同特征的许多不同实施例或实例。下文描述组件和布置的特定实例。当然，这些仅是实例且并不意图为限制性的。在本揭露中，在以下描述中对第一特征在第二特征之上或上的形成的参考可包含第一特征与第二特征直接接触形成的实施例，并且还可包含额外特征可形成于第一特征与第二特征之间从而使得第一特征与第二特征可不直接接触的实施例。另外，本揭露可能在各个实例中重复参考标号和/或字母。此重复是出于简化和清楚的目的，且本身并不指示所论述的各种实施例和/或配置之间的关系。

下文详细论述本揭露的实施例。然而，应了解，本揭露提供了可在多种多样的特定情境中实施的许多适用的概念。所论述的特定实施例仅仅是说明性的且并不限制本揭露的范围。

图1A及1B说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的分解图。

雾化装置100可包含储油组件100A及电源组件100B。在某些实施例中，储油组件100A及电源组件100B可设计为一个整体。在某些实施例中，储油组件100A及电源组件100B可设计为无法彼此分离。在某些实施例中，储油组件100A及电源组件100B可设计成分开的两组件。在某些实施例中，储油组件100A可设计成可移除式地与电源组件100B结合。在某些实施例中，储油组件100A可设计成一部分收纳于电源组件100B中。

储油组件100A可包含烟嘴部(mouthpiece)1、油杯2、密封组件3、加热组件顶盖4、导油组件5、加热组件6、支撑组件7、加热组件底盖8、及密封组件9。

在某些实施例中，烟嘴部1与油杯2可以是分开的两个组件。在某些实施例中，烟嘴部1与油杯2可以一体成形。烟嘴部1具有开口1h1。开口1h1构成气体通道的一部份。雾化装置100产生的气雾可经由孔1h被使用者吸食。

烟嘴部1包含插管1t1，插管1t1与开口1h1连接。插管1t1构成气体通道的一部份。插管1t1包括部分1t11及部分1t12。部分1t11与开口1h1的距离小于部分1t12与开口1h1的距离。

密封组件3外表面上可具有环状结构3r1及3r2。环状结构3r1及3r2可凸起于密封组件3的外表面。环状结构3r1及3r2可增强密封组件3的密封效果。当密封组件3设置于油杯2内时，环状结构3r1及3r2可与油杯2的内部表面紧密接触。当密封组件3设置于油杯2内时，油杯2的内部表面使环状结构3r1及3r2压缩产生形变。当密封组件3设置于油杯2内时，环状结构3r1及3r2与油杯2的内部表面过盈配合。

密封组件3可以套于加热组件顶盖4的部份41上。密封组件3可以抵着加热组件顶盖4的部份42。部份41与部份42相比具有较小的外径。

密封组件3与加热组件顶盖4的部份41具有相似外型。密封组件3可包含管3t1。管3t1可构成气体通道的一部份。密封组件3可包含孔3h1、3h2及3h3。孔3h1与管3t1连通。孔3h1可构成气体通道的一部份。孔3h2及3h3可构成液体通道的一部份。油杯2内储存的烟油可经由孔3h2及3h3流至导油组件5及加热组件6。

密封组件3可以具有可挠性。密封组件3可以具有延展性。在某些实施例中，密封组件3可以包含硅胶材质。

在某些实施例中，密封组件3可具有20至40之间的硬度。在某些实施例中，密封组件3可具有40至60之间的硬度。在某些实施例中，密封组件3可具有60至75之间的硬度。此处采用的硬度单位为邵氏硬度A型(Shore Hardness A；HA)。

加热组件顶盖4的部份41可包含孔4h1。孔4h1可构成气体通道的一部份。加热组件顶盖4的部份42可包含空腔4v1，其中空腔4v1由部份42及加热组件顶盖4的中央板4b1界定。空腔4v1可构成气体通道的一部份。

加热组件顶盖4可包含孔4h2及4h3。孔4h2及4h3从加热组件顶盖4的顶部表面延伸贯穿加热组件顶盖4的部分41及部分42。孔4h2及4h3可构成液体通道的一部份。油杯2内储存的烟油可经由孔4h2及4h3流至导油组件5及加热组件6。

加热组件顶盖4可以包含塑料材料。在某些实施例中，加热组件顶盖4可以包含聚丙烯(PP)、高压聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)等材料。在某些实施例中，加热组件顶盖4可以包含硅胶材质。

加热组件顶盖4与密封组件3可以使用相同材料制成。加热组件顶盖4与密封组件3可以使用不同材料制成。加热组件顶盖4与密封组件3可以包含不同材料。在某些实施例中，加热组件顶盖4的硬度可以大于密封组件3的硬度。在某些实施例中，加热组件顶盖4可具有65至75之间的硬度。在某些实施例中，加热组件顶盖4可具有75至85之间的硬度。在某些实施例中，加热组件顶盖4可具有85至90之间的硬度。

导油组件5可设置于加热组件顶盖4的部份42内。导油组件5可设置于加热组件6的上方。导油组件5可设置于加热组件顶盖4与加热组件6之间。

导油组件5可包含部分51、部分52及部分53。部分52位于部分51与部分53之间。部分52的宽度可以小于部分53的宽度。部分52的宽度可以小于部分51的宽度。导油组件5的外型设计，特别是部分52具有较窄的宽度，可以避免阻碍气雾进入空腔4v1。导油组件5的外型设计可确保气体通道的畅通。

导油组件5的材质可以是高分子材料。在一些实施例中，导油组件5可包含聚乙烯。在一些实施例中，导油组件5可包含聚丙烯。在一些实施例中，导油组件5具有亲水性。在一些实施例中，导油组件5的材质可以是无纺布。在一些实施例中，导油组件5可以包含棉芯材质。

加热组件6可与导油组件5相邻。加热组件6可与导油组件5接触。加热组件6可设置于支撑组件7与导油组件5之间。加热组件6可设置于支撑组件7的凹槽7r1与7r2之间。支撑组件7的凹槽7r1与7r2可以固定加热组件6。

在某些实施例中，加热组件6可以包含棉芯材质。在某些实施例中，加热组件6可以包含无纺布材质。在某些实施例中，加热组件6可以包含陶瓷材质。在某些实施例中，加热组件6可以包含棉芯、无纺布或陶瓷之组合物。

加热组件6包括加热线路61。加热线路61可以缠绕加热组件6的一部份。加热线路61可以缠绕加热组件6的中心部份。经由向加热线路61提供电源，雾化装置100可使加热组件6温度上升。

加热线路61可包含金属材料。在某些实施例中，加热线路61可包含银。在某些实施例中，加热线路61可包含铂。在某些实施例中，加热线路61可包含钯。在某些实施例中，加热线路61可包含镍。在某些实施例中，加热线路61可包含镍合金材料。

支撑组件7包含部分71及部分72。部分71与部分72相比具有较大的外径。凹槽7r1与7r2设置于部分71中。

支撑组件7的一侧包含凹槽7v1。凹槽7v1设置于部分72中。支撑组件7的另一侧也包含另一凹槽7v2。支撑组件7的凹槽7v1、7v2可与加热组件底盖8的凹槽8v1及8v2共同形成一个雾化室8c(参阅图7A)。加热组件6产生的气雾首先产生于雾化室8c中，随后可经由加热组件顶盖4的空腔4v1及孔4h1、密封组件3的孔3h1及插管1t1到达烟嘴部1的开口1h1。

支撑组件7可以具有可挠性。支撑组件7可以具有延展性。在某些实施例中，支撑组件7可以包含硅胶材质。在某些实施例中，支撑组件7可具有20至40之间的硬度。在某些实施例中，支撑组件7可具有40至60之间的硬度。在某些实施例中，支撑组件7可具有60至75之间的硬度。

在某些实施例中，支撑组件7与密封组件3可以使用相同材料制成。在某些实施例中，支撑组件7与密封组件3相比可具有较高的硬度。在某些实施例中，支撑组件7与加热组件顶盖4可以使用不同材料制成。某些实施例中，支撑组件7与加热组件顶盖4相比可具有较低的硬度。在某些实施例中，支撑组件7与加热组件底盖8可以使用不同材料制成。某些实施例中，支撑组件7与加热组件底盖8相比可具有较低的硬度。

支撑组件7的硬度选择可提供加热组件6良好支撑。支撑组件7的硬度选择可提高支撑组件7与加热组件顶盖4之间的密合程度。支撑组件7的硬度选择可提高支撑组件7与加热组件底盖8之间的密合程度。支撑组件7的硬度选择可降低加热组件顶盖4与加热组件底盖8之间的公差。支撑组件7的硬度选择可降低加热组件顶盖4与加热组件底盖8之间的间隙。

支撑组件7的材质可耐受高温。支撑组件7的材质不易因加热组件6产生的高温而变质。在某些实施例中，支撑组件7的材质可具有大于250℃的融点。在某些实施例中，支撑组件7的材质可具有大于300℃的融点。在某些实施例中，支撑组件7的材质可具有大于400℃的融点。在某些实施例中，支撑组件7的融点在250℃至300℃的范围内。在某些实施例中，支撑组件7的融点在300℃至350℃的范围内。在某些实施例中，支撑组件7的融点在350℃至400℃的范围内。在某些实施例中，支撑组件7的融点在400℃至500℃的范围内。

加热组件底盖8的一侧包含凹槽8v1。加热组件底盖8的另一侧包含凹槽8v2。加热组件底盖8的凹槽8v1及8v2可与支撑组件7的凹槽7v1及7v2共同界定雾化室8c(参阅图7A)。加热组件底盖8底部具有一凹槽8r。密封组件9可设置于凹槽8r中。

电源组件100B可包含电池组件10、导电组件11p1、导电组件11p2、密封组件12、支架组件13、夹持组件14、传感器固定座15、传感器16、导光组件17、底盖18及电源组件外壳19。

电池组件10可以为一次性电池。电池组件10可以为充电电池。电池组件10可以为锂电池。

导电组件11p1及导电组件11p2可以具有相同的外型。导电组件11p1及导电组件11p2可以由导电材质制成。导电组件11p1及导电组件11p2可以由金属制成。导电组件11p1及导电组件11p2可以经过防锈处理。导电组件11p1及导电组件11p2可以包含部份11a、部分11b、部分11c、及部分11d。部份11a与部份11b可具有不同的外径。部份11a的外径可以小于部份11b的外径。部份11b与部份11c可具有不同的外径。部份11b的外径可以小于部份11c的外径。部份11c与部份11d可具有不同的外径。部份11c的外径可以大于部份11d的外径。

在某些实施例中，部份11c可以是导电组件11p1及导电组件11p2最宽的部分。导电组件11p1及导电组件11p2可以藉由部份11c固定于支架组件13上。在雾化装置100的组装过程中，部份11a与部份11b较小的外径可使导电组件11p1容易穿入加热组件底盖8底部的孔8h4。在雾化装置100的组装过程中，部份11a与部份11b较小的外径可使导电组件11p2容易穿入加热组件底盖8底部的孔8h5。

导电组件11p1及导电组件11p2的外径可从部份11b向部份11a逐渐变小。部份11b朝部份11a的逐渐变化的外型有助于雾化装置100的组装。导电组件11p1及导电组件11p2逐渐变化的外径有助于雾化装置100的组装。在雾化装置100的组装过程中，部份11b朝部份11a的逐渐变化的外型可使导电组件11p1及11p2容易分别穿入加热组件底盖8底部的孔8h4及孔8h5。

密封组件12可设置于支架组件13的凹槽13r1内。密封组件12可避免储油组件100A内的烟油向下渗漏至电源组件100B内。密封组件12可防止泄漏的烟油造成电源组件100B内的电子组件损坏。

支架组件13可包含顶部部分13a、连接部分13b及底部部分13c。支架组件13可包含贯穿顶部部分13a的开口13h1(见图7A)。开口13h1形成雾化装置100的气流通道的一部份。连接部分13b连接顶部部分13a与底部部分13c。参阅图1B，连接部分13b可以是具有弧度的弧形壁。顶部部分13a、连接部分13b及底部部分13c共同界定空腔13v。电池组件10可以设置于空腔13v内。空腔13v可以收纳电池组件10。当电池组件10收纳于支架组件13中时，连接部分13b遮檔电池组件10的一部份。当电池组件10收纳于支架组件13中时，连接部分13b暴露电池组件10的一部份。

夹持组件14设置于支架组件13的底部部分13c。在某些实施例中，夹持组件14可与支架组件13一体成形。在某些实施例中，夹持组件14可以是支架组件13的一部份。在某些实施例中，夹持组件14与支架组件13为两个组件。在某些实施例中，夹持组件14可以与支架组件13可移除式地结合。

传感器固定座15可藉由夹持组件14固定于支架组件13。传感器固定座15包含开口15h1及15h2。开口15h1与开口15h2相比具有较小的内径。传感器16设置于传感器固定座15内。传感器16可经由开口15h1及开口15h2感测气压变化。传感器16可经由开口15h1及开口15h2感测气流。传感器16可经由开口15h1及开口15h2感测声波。

传感器固定座15包含凹槽15r1。凹槽15r1与开口15h2彼此连通。传感器16可经由凹槽15r1感测气压变化。传感器16可经由凹槽15r1感测声波。传感器16可经由凹槽15r1感测气流。

传感器16底部可包含发光组件161。当传感器16侦测到气压变化时发光组件161可以发亮。当传感器16侦测到气流时发光组件161可以发亮。当传感器16侦测到声波时发光组件161可以发亮。

导光组件17设置于底盖18的空腔中。导光组件17设置于传感器固定座15及底盖18之间。导光组件17可以由透光材料制成。导光组件17可以由透明材料制成。导光组件17可以由半透明材料制成。导光组件17可以由硅胶材料制成。导光组件17可以具有可挠性。发光组件161发出的光可以进入导光组件17内。发光组件161发出的光可以在导光组件17内产生折射。发光组件161发出的光可以在导光组件17内产生反射。发光组件161发出的光可以使导光组件17整体发亮。导光组件17可以使发光组件161发出的光更均匀地散射。

底盖18上包含开口18h1。开口18h1可以作为雾化装置100的进气口之一。底盖18可以固定于电源组件外壳19的开口19h中。底盖18可以由透光材料制成。底盖18可以由半透明材料制成。发光组件161发出的光可使底盖18发光。发光组件161发出的光从底盖18外部为可见(visible)的。

电源组件外壳19可以由金属材质制成。电源组件外壳19可以包含金属材质。电源组件外壳19可以由塑料材质制成。在某些实施例中，电源组件外壳19可以与烟嘴部1及油杯2包含相同材质。在某些实施例中，电源组件外壳19可以与烟嘴部1及油杯2包含不同材质。

图2A说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的一部分组件的分解图。

图2A显示了储油组件100A内的加热组件顶盖4、导油组件5、支撑组件7及加热组件底盖8。

加热组件顶盖4的开口4h1贯穿部分41并与空腔4v1连通。加热组件顶盖4的开口4h2贯穿贯穿部分41及部分42并与开口4h4连通。加热组件顶盖4的开口4h3贯穿部分41及部分42并与开口4h5连通。开口4h1与空腔4v1构成气体通道的一部份。开口4h2及开口4h4构成烟油通道。开口4h3及开口4h5构成烟油通道。

导油组件5可设置于加热组件顶盖4的凹槽4r中。导油组件5设置于凹槽4r后可与开口4h4及开口4h5接触。导油组件5设置于凹槽4r后可覆盖开口4h4及开口4h5。

经由开口4h4及开口4h5流下的烟油可与导油组件5直接接触。导油组件5可以避免从开口4h4及开口4h5下流的烟油直接冲击加热组件6。导油组件5可以适当吸附从开口4h4及开口4h5下流的烟油。导油组件5可以使烟油更均匀地分布至加热组件6。

导油组件5可包含部分51、部分52及部分53。在某些实施例中，部分51、部分52及部分53的宽度可以相同。在某些实施例中，部分51、部分52及部分53的宽度可以不同。部分52的宽度52L可以小于部分51的宽度51L。部分52的宽度52L可以小于部分53的宽度53L。导油组件5的外型设计，特别是部分52具有较窄的宽度，可以避免阻碍气雾进入空腔4v1。导油组件5的外型设计可确保气体通道的畅通。

支撑组件7的底部可包含开口7h1、7h2及7h3。支撑组件7的底部可包含沟渠(trench)7t1及沟渠7t2。开口7h1、7h2及7h3可分别贯穿支撑组件7并形成通道。沟渠7t1及沟渠7t2可分别贯穿支撑组件7并形成通道。

开口7h1是气流通道的一部份。雾化装置100外部的新鲜空气可经由开口7h1进入雾化室8c内。

沟渠7t1从开口7h2朝着远离开口7h2的方向延伸。沟渠7t2从开口7h3朝着远离开口7h3的方向延伸。沟渠7t1与开口7h2连接。沟渠7t2与开口7h3连接。沟渠7t1与开口7h2连通。沟渠7t2与开口7h3连通。沟渠7t1邻近于开口7h2。沟渠7t2邻近于开口7h3。

沟渠7t1具有宽度7L1。开口7h2具有直径7L2。宽度7L1小于直径7L2。沟渠7t2与沟渠7t1可具有相似的尺寸。开口7h3与开口7h2可具有相似的尺寸。

加热线路61可穿过并设置于沟渠7t1与沟渠7t2内。因沟渠7t1及7t2相较于开口7h2具有较小的宽度，加热线路61可固定于沟渠7t1与沟渠7t2内。因沟渠7t1及7t2分别相邻于开口7h2及开口7h3，设置于沟渠7t1与沟渠7t2内的加热线路61可以与设置于开口7h2及开口7h3内的导电组件11p1及导电组件11p2接触。

加热组件底盖8具有开口8h1、8h2、8h3、8h4及8h5。开口8h1、8h2、8h3、8h4及8h5可分别贯穿加热组件底盖8并形成通道。加热组件底盖8的底部可包含沟渠8t1及沟渠8t2。沟渠8t1及沟渠8t2可分别贯穿加热组件底盖8并形成通道。

沟渠8t1从开口8h4朝着远离开口8h4的方向延伸。沟渠8t2从开口8h5朝着远离开口8h5的方向延伸。沟渠8t1与开口8h4连接。沟渠8t2与开口8h5连接。沟渠8t1邻近于开口8h4。沟渠8t2邻近于开口8h5。

沟渠8t1的宽度小于开口8h4的直径。沟渠8t2的宽度小于开口8h5的直径。加热线路61可穿过并设置于沟渠8t1与沟渠8t2内。因沟渠8t1及8t2相较于开口8h4及8h5具有较小的宽度，加热线路61可固定于沟渠8t1与沟渠8t2内。因沟渠8t1及8t2分别相邻于开口8h4及开口8h5，设置于沟渠8t1与沟渠8t2内的加热线路61可以与设置于开口8h4及开口8h5内的导电组件11p1及导电组件11p2接触。

当支撑组件7与加热组件底盖8彼此结合时，开口8h1、8h2及8h3与开口7h1连通。当支撑组件7与加热组件底盖8彼此结合时，开口8h1、8h2及8h3可以在开口7h1的投影范围内(参阅图7A)。

加热组件底盖8的一侧包含凹槽8v1。加热组件底盖8的另一侧包含凹槽8v2。加热组件底盖8的凹槽8v1及8v2可与支撑组件7的凹槽7v1及7v2共同界定雾化室8c(参阅图7A)。雾化室8c与空腔4v1流体连通。当加热组件顶盖4与加热组件底盖8彼此结合时，空腔4v1与凹槽8v1在垂直方向上可以彼此对齐。当加热组件顶盖4与加热组件底盖8在垂直方向上彼此结合时，空腔4v1的边缘(edge)4e1可与凹槽8v1的边缘8e1对齐。当加热组件顶盖4与加热组件底盖8在垂直方向上彼此结合时，空腔4v1的边缘4e2可与凹槽8v1的边缘8e2对齐。

图2B说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的一部分组件的分解图。图2B显示了储油组件100A内的加热组件顶盖4、导油组件5、加热组件6、支撑组件7及加热组件底盖8。

加热组件6可设置于支撑组件7的凹槽7r1与凹槽7r2之间。当加热组件6设置于支撑组件7的凹槽7r1与凹槽7r2之间时，凹槽7r1可覆盖加热组件6的一末端表面6t1。当加热组件6设置于支撑组件7的凹槽7r1与凹槽7r2之间时，凹槽7r2可覆盖加热组件6的一末端表面6t2。

支撑组件7的凹槽7v1对应于加热组件底盖8的凹槽8v1。支撑组件7的凹槽7v2对应于加热组件底盖8的凹槽8v2。加热组件底盖8上的开口8h1的延伸方向通过支撑组件7的开口7h1。加热组件底盖8上的开口8h2的延伸方向通过支撑组件7的开口7h1。加热组件底盖8上的开口8h3的延伸方向通过支撑组件7的开口7h1。

图3A说明根据本揭露的一些实施例的传感器固定座的立体图。传感器固定座15可具有类似于圆柱状的外型。传感器固定座15可具有类似于中空圆柱状的外型。传感器固定座15内部具有凹槽15r2。凹槽15r2可以是一个空腔，传感器16可收纳于凹槽15r2中。传感器固定座15具有底部表面15s3。底部表面15s3可具有类似于「C」形的轮廓。传感器固定座15可具有一凹槽15r1。凹槽15r1与传感器固定座15的凹槽15r2连通。当传感器固定座15及导光组件17组装至电源组件100B内部时，传感器固定座15的底部表面15s3可与导光组件17的上表面直接接触。凹槽15r1可确保当传感器固定座15与导光组件17紧密接触时，传感器16仍可经由凹槽15r1感测到气流。

图3B说明根据本揭露的一些实施例的传感器固定座的仰视图。传感器固定座15的顶部表面具有开口15h1。传感器固定座15的底部表面具有开口15h2。与开口15h2相比，开口15h1具有小的直径。在某些实施例中，开口15h1与开口15h2的直径比例约为1：3。在某些实施例中，开口15h1与开口15h2的直径比例约为1：4。在某些实施例中，开口15h1与开口15h2的直径比例约为1：5。在某些实施例中，开口15h1与开口15h2的直径比例约为1：6。在某些实施例中，开口15h1与开口15h2的直径比例约为1：7。在某些实施例中，开口15h1与开口15h2的直径比例约为1：8。在某些实施例中，开口15h1与开口15h2的直径比例在1/3至1/8的范围内。

传感器16可经由其上下表面感测到的气压差异来判定用户是否对雾化装置100吸气。开口15h1与开口15h2的直径差异可以增加传感器16侦测的灵敏度。开口15h1与开口15h2的直径比例可以增加传感器16侦测的灵敏度。

图3C说明根据本揭露的一些实施例的传感器固定座的俯视图。

传感器固定座15的顶部表面15s4可具有类似圆形的轮廓。传感器固定座15的顶部表面15s4可以呈现非正圆形轮廓。传感器固定座15可以具有弧状表面15c1及弧状表面15c2。传感器固定座15可以具有侧表面15s1及侧表面15s2。弧状表面15c1与侧表面15s1之间可以具有角度θ₁。弧状表面15c2与侧表面15s1之间可以具有角度θ₂。在某些实施例中，角度θ₁与角度θ₂可以不同。在某些实施例中，角度θ₁可以大于角度θ₂。在某些实施例中，角度θ₁可以在20°至50°的范围内。在某些实施例中，角度θ₂可以在15°至45°的范围内。

侧表面15s1与侧表面15s2有助于夹持组件14更佳地固定传感器固定座15。角度θ₁与角度θ₂有助于夹持组件14更佳地固定传感器固定座15。相较于正圆形轮廓，具有非正圆形轮廓的传感器固定座15有助于夹持组件14更佳地固定传感器固定座15。

图3D说明根据本揭露的一些实施例的传感器固定座的剖面图。

传感器固定座15内具有凹槽15r2及凹槽15r3。凹槽15r2的宽度与凹槽15r3的宽度可以不同。在某些实施例中，凹槽15r3的宽度15L3小于凹槽15r2的宽度15L2。传感器16可设置于凹槽15r2内。传感器16的侧表面可以被凹槽15r2包覆。传感器16的顶部表面的一部份可以被传感器固定座15覆盖。传感器16的顶部表面的一部份可以暴露于凹槽15r3中。

在某些实施例中，宽度15L2与宽度15L3的比值约为1.1。在某些实施例中，宽度15L2与宽度15L3的比值约为1.2。在某些实施例中，宽度15L2与宽度15L3的比值约为1.3。在某些实施例中，宽度15L2与宽度15L3的比值约在1.1至1.3的范围内。

凹槽15r2及凹槽15r3可在传感器固定座15内形成阶梯结构。

传感器固定座15内的阶梯结构具有许多优点。举例言之，传感器固定座15内的阶梯结构可增强传感器固定座15的结构强度。

传感器固定座15内的阶梯结构可增强传感器16的侦测灵敏度。传感器固定座15内的阶梯结构可增加传感器16上表面的增测面积。举例言之，若传感器固定座15内仅具有凹槽15r2而不具有凹槽15r3，则传感器16装入传感器固定座15内后，传感器16的上表面仅能藉由开口15h1侦测气流或气压变化。

图4A说明根据本揭露的一些实施例的导光组件的立体图。图4B说明根据本揭露的一些实施例的导光组件的仰视图。图4C说明根据本揭露的一些实施例的导光组件的俯视图。图4D说明根据本揭露的一些实施例的导光组件的剖面图。

导光组件17在底部具有凹槽17r1，且在两侧分别具有凹槽17r2及17r3。凹槽17r1的延伸方向与导光组件17的底部表面17s1彼此平行。凹槽17r2及17r3的延伸方向与导光组件17的底部表面17s1彼此垂直。凹槽17r1与凹槽17r2彼此连通。凹槽17r1与凹槽17r3彼此连通。凹槽17r1、凹槽17r2与凹槽17r3可形成气流通道的一部份。

在某些实施例中，导光组件17可以仅在一侧具有凹槽。在某些实施例中，导光组件17可以仅具有与凹槽17r1连通的凹槽17r2。在某些实施例中，导光组件17可以仅具有与凹槽17r1连通的凹槽17r3。

在某些实施例中，导光组件17可以具有更多与凹槽17r1连通的凹槽。在某些实施例中，导光组件17在弧形表面17c1上亦可设置一个与凹槽17r1连通的凹槽。在某些实施例中，导光组件17在弧形表面17c2上亦可设置一个与凹槽17r1连通的凹槽。

导光组件17具有最大宽度17W1。凹槽17r1具有宽度17L1。宽度17L1小于宽度17W1。宽度17W1与宽度17L1的比值可以在4.5至5.5的范围内。宽度17W1与宽度17L1的比值可以在5.5至6.5的范围内。宽度17W1与宽度17L1的比值可以在6.5至7.5的范围内。宽度17W1与宽度17L1的比值可以在7.5至8.5的范围内。

宽度17W1与宽度17L1的比值设定为可确保进气通道畅通。宽度17W1与宽度17L1的比值设定为可确保导光组件17的结构强度。

导光组件17具有最大长度17W2。凹槽17r2具有深度17D1。凹槽17r3具有深度17D2。深度17D1可以与深度17D2大体上相同。在某些实施例中，深度17D1可以与深度17D2不同。

长度17W2与深度17D1的比值可以在11至13的范围内。长度17W2与深度17D1的比值可以在13至15的范围内。长度17W2与深度17D1的比值可以在15至17的范围内。长度17W2与深度17D1的比值可以在17至19的范围内。

凹槽17r1具有深度17D4。导光组件17具有最大厚度17D3。厚度17D3与深度17D4的比值可以在3至4的范围内。厚度17D3与深度17D4的比值可以在4至5的范围内。厚度17D3与深度17D4的比值可以在5至6的范围内。厚度17D3与深度17D4的比值可以在6至7的范围内。

图5A说明根据本揭露的一些实施例的底盖的立体图。图5B说明根据本揭露的一些实施例的底盖的仰视图。图5C说明根据本揭露的一些实施例的底盖的俯视图。图5D说明根据本揭露的一些实施例的底盖的剖面图。图5E说明根据本揭露的一些实施例的底盖的右侧视图。

底盖18包含部分18a及部分18b。部分18a可以是垂直于部分18b的壁。部分18a可以形成一围墙结构。部分18a可以形成一具有类似于椭圆形轮廓的封闭墙。部分18a内可形成一容纳空间。

部分18a外侧可具有复数个凹槽18vr1、18vr2、18vr3及18vr4。凹槽18vr1、18vr2、18vr3及18vr4可以个别垂直于部分18b。在某些实施例中，部分18a外侧可以包含更多个垂直于部分18b的凹槽。在某些实施例中，部分18a外侧可以包含较少个个垂直于部分18b的凹槽。

部分18b上可具有复数个凹槽18hr1、18hr2、18hr3及18hr4。凹槽18hr1、18hr2、18hr3及18hr4可以个别垂直于部分18a。在某些实施例中，部分18b上可以包含更多个垂直于部分18a的凹槽。在某些实施例中，部分18b上可以包含较少个个垂直于部分18a的凹槽。

部分18a外侧的凹槽可与部分18b上的凹槽连通。凹槽18vr1可与凹槽18hr1彼此连通。凹槽18vr2可与凹槽18hr2彼此连通。凹槽18vr3可与凹槽18hr3彼此连通。凹槽18vr4可与凹槽18hr4彼此连通。

凹槽18vr1、18vr2、18vr3及18vr4可作为雾化装置100的进气通道的一部份。凹槽18hr1、18hr2、18hr3及18hr4可作为雾化装置100的进气通道的一部份。

底盖18底部具有一开口18h1。开口18h1可作为雾化装置100的进气通道的一部份。

图6说明根据本揭露的一些实施例的导光组件与底盖的组合示意图。

如图6所示，导光组件17可设置于部分18a围绕形成的空间中。导光组件17的凹槽17r3与底盖18的凹槽18vr1设置于部分18a的相对两侧。导光组件17的凹槽17r3与底盖18的凹槽18vr2设置于部分18a的相对两侧。导光组件17的凹槽17r3与底盖18的凹槽18vr1设置于部分18a的不同侧。导光组件17的凹槽17r3与底盖18的凹槽18vr2设置于部分18a的不同侧。开口18h1与凹槽18vr1设置于部分18a的不同侧。开口18h1与凹槽18vr2设置于部分18a的不同侧。

部分18a隔离了凹槽17r3与凹槽18vr1。部分18a隔离了凹槽17r3与凹槽18vr2。

相似地，导光组件17的凹槽17r2与底盖18的凹槽18vr3设置于部分18a的相对两侧。导光组件17的凹槽17r2与底盖18的凹槽18vr4设置于部分18a的相对两侧。导光组件17的凹槽17r2与底盖18的凹槽18vr3设置于部分18a的不同侧。导光组件17的凹槽17r2与底盖18的凹槽18vr4设置于部分18a的不同侧。部分18a隔离了凹槽17r2与凹槽18vr3。部分18a隔离了凹槽17r2与凹槽18vr4。开口18h1与凹槽18vr3设置于部分18a的不同侧。开口18h1与凹槽18vr4设置于部分18a的不同侧。

新鲜空气可从底盖18的开口18h1进入电源组件100B内。新鲜空气可从开口18h1沿着凹槽17r1及凹槽17r2进入电源组件100B内。新鲜空气可从开口18h1沿着凹槽17r1及凹槽17r3进入电源组件100B内。

新鲜空气可从凹槽18hr1沿着凹槽18vr1进入电源组件100B内。新鲜空气可从凹槽18hr2沿着凹槽18vr2进入电源组件100B内。新鲜空气可从凹槽18hr3沿着凹槽18vr3进入电源组件100B内。新鲜空气可从凹槽18hr4沿着凹槽18vr4进入电源组件100B内。

在部分18a的内部(如开口18h1)及外部(如凹槽18vr1与凹槽18hr1组成的通道)皆设置气流通道可以带来许多优点。在某些异常情况下，即使底盖18与电源组件外壳19之间因公差造成部分18a的外部通道(如凹槽18vr1与凹槽18hr1组成的通道)阻塞，在部分18a内部设置的通道仍可保证雾化装置100的正常运作。在某些异常情况下，即使部分18a的内部通道(如开口18h1)因异物阻塞，在部分18a外部设置的通道(如凹槽18vr1与凹槽18hr1组成的通道)仍可保证雾化装置100的正常运作。

图7A说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的剖面图。

插管1t1与油杯2之间界定储液舱1c。储液舱1c可容纳烟油。储液舱1c内的烟油可以经由加热组件顶盖4的开口4h2及4h3流至导油组件5及加热组件6。

当支撑组件7与加热组件底盖8彼此结合时，开口8h1、8h2及8h3与开口7h1连通。当支撑组件7与加热组件底盖8彼此结合时，开口8h1、8h2及8h3可以在开口7h1的投影范围内。加热组件底盖8上的开口8h1的延伸方向通过支撑组件7的开口7h1。加热组件底盖8上的开口8h2的延伸方向通过支撑组件7的开口7h1。加热组件底盖8上的开口8h3的延伸方向通过支撑组件7的开口7h1。

夹持组件14包含向下延伸的壁状结构14w1及壁状结构14w2。夹持组件14包含向上突起的突出结构14b1及突出结构14b2。壁状结构14w1及壁状结构14w2的延伸方向与突出结构14b1及突出结构14b2的延伸方向相反。壁状结构14w1及壁状结构14w2可以固定传感器固定座15。壁状结构14w1及壁状结构14w2可以分别与传感器固定座15的侧表面15s1及侧表面15s2直接接触。

突出结构14b1及突出结构14b2可以确保夹持组件14的开口14h1不会被电池组件10阻挡。突出结构14b1及突出结构14b2可以确保雾化装置100的进气通道畅通。

图7B说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的气流示意图。

传感器固定座15的开口15h1在垂直方向上大致上与轴x1对齐。传感器固定座15的凹槽15r1的出口在垂直方向上大致上与轴x2对齐。轴x1与轴x2之间间隔长度15d1。

传感器固定座15的开口15h1与支架组件13的开口13h1之间间隔距离15L2。传感器固定座15的凹槽15r1与支架组件13的开口13h1之间间隔距离15L1。距离15L1与距离15L2之间具有长度差异15d2。

从凹槽15r1流至开口13h1的气流显示为f1。从开口15h1流至开口13h1的气流显示为f2。长度15d1与长度差异15d2可以确保气流f1与气流f2不同时达到开口13h1。

长度15d1与长度差异15d2可以确保使用者的吸气动作在传感器16的顶面与底面之间产生气压差异。长度15d1与长度差异15d2可以确保传感器16能侦测使用者的微小吸气动作。长度15d1与长度差异15d2可以确保传感器16能精准地侦测使用者的吸气动作。

从开口13h1进入储油组件100A的气流显示为f3。加热组件6在雾化室8c内产生的气雾可随着气流f3进入插管1t1，随后经由开口1h1被使用者吸食。

图7C说明根据本揭露的一些实施例的雾化装置的剖面图。

从开口18h1进入电源组件100B的气流显示为f4。从凹槽18hr3及凹槽18vr3进入电源组件100B的气流显示为f5。从凹槽18hr4及凹槽18vr4进入电源组件100B的气流显示为f6。气流f4、气流f5及气流f6在电源组件100B内合流，并经由支架组件13的开口13h1进入储油组件100A。气流f3在储油组件100A内经由加入组件6的两侧进入插管1t1。

气流f3从开口13h1进入雾化室8c之后，经加热组件6加热产生一温度上升Tr。在某些实施例中，温度上升Tr可以在200℃至220℃的范围内。在某些实施例中，温度上升Tr可以在240℃至260℃的范围内。在某些实施例中，温度上升Tr可以在260℃至280℃的范围内。在某些实施例中，温度上升Tr可以在280℃至300℃的范围内。在某些实施例中，温度上升Tr可以在300℃至320℃的范围内。在某些实施例中，温度上升Tr可以在200℃至320℃的范围内。

从雾化室8c流出的气流f3在到达开口1h1之前可产生一温度下降Tf。在某些实施例中，温度下降Tf可以在145℃至165℃的范围内。在某些实施例中，温度下降Tf可以在165℃至185℃的范围内。在某些实施例中，温度下降Tf可以在205℃至225℃的范围内。在某些实施例中，温度下降Tf可以在225℃至245℃的范围内。在某些实施例中，温度下降Tf可以在245℃至265℃的范围内。在某些实施例中，温度下降Tf可以在145℃至265℃的范围内。

插管1t1可具有不均匀的内径。管1t1的内径从靠近加热组件6处向开口1h1方向逐渐变大。靠近开口1h1处的较大内径可使气雾体积变大。

藉由调整插管1t1的内径宽度，可以控制使用者从开口1h1吸取的气雾温度。藉由调整插管1t1的内径宽度，可以控制使用者从开口1h1吸取的气雾体积。

控制气雾温度可以避免用户被气雾烫伤。控制气雾体积可以提升使用者的吸气体验。

在某些实施例中，经由开口1h1被使用者吸入的气雾可以具有低于65℃的温度。在某些实施例中，经由开口1h1被使用者吸入的气雾可以具有低于55℃的温度。在某些实施例中，经由开口1h1被使用者吸入的气雾可以具有低于50℃的温度。在某些实施例中，经由开口1h1被使用者吸入的气雾可以具有低于45℃的温度。在某些实施例中，经由开口1h1被使用者吸入的气雾可以具有低于40℃的温度。在某些实施例中，经由通孔1h被使用者吸入的气雾可以具有低于30℃的温度。

如本文中所使用，术语“近似地”、“基本上”、“基本”及“约”用于描述并考虑小变化。当与事件或情况结合使用时，所述术语可指事件或情况精确地发生的例子以及事件或情况极近似地发生的例子。如本文中相对于给定值或范围所使用，术语“约”大体上意味着在给定值或范围的±10％、±5％、±1％或±0.5％内。范围可在本文中表示为自一个端点至另一端点或在两个端点之间。除非另外规定，否则本文中所公开的所有范围包括端点。术语“基本上共面”可指沿同一平面定位的在数微米(μm)内的两个表面，例如，沿着同一平面定位的在10μm内、5μm内、1μm内或0.5μm内。当参考“基本上”相同的数值或特性时，术语可指处于所述值的平均值的±10％、±5％、±1％或±0.5％内的值。

如本文中所使用，术语“近似地”、“基本上”、“基本”和“约”用于描述和解释小的变化。当与事件或情况结合使用时，所述术语可指事件或情况精确地发生的例子以及事件或情况极近似地发生的例子。举例来说，当与数值结合使用时，术语可指小于或等于所述数值的±10％的变化范围，例如，小于或等于±5％、小于或等于±4％、小于或等于±3％、小于或等于±2％、小于或等于±1％、小于或等于±0.5％、小于或等于±0.1％，或小于或等于±0.05％。举例来说，如果两个数值之间的差小于或等于所述值的平均值的±10％(例如，小于或等于±5％、小于或等于±4％、小于或等于±3％、小于或等于±2％、小于或等于±1％、小于或等于±0.5％、小于或等于±0.1％，或小于或等于±0.05％)，那么可认为所述两个数值“基本上”或“约”相同。举例来说，“基本上”平行可以指相对于0°的小于或等于±10°的角度变化范围，例如，小于或等于±5°、小于或等于±4°、小于或等于±3°、小于或等于±2°、小于或等于±1°、小于或等于±0.5°、小于或等于±0.1°，或小于或等于±0.05°。举例来说，“基本上”垂直可以指相对于90°的小于或等于±10°的角度变化范围，例如，小于或等于±5°、小于或等于±4°、小于或等于±3°、小于或等于±2°、小于或等于±1°、小于或等于±0.5°、小于或等于±0.1°，或小于或等于±0.05°。

举例来说，如果两个表面之间的位移等于或小于5μm、等于或小于2μm、等于或小于1μm或等于或小于0.5μm，那么两个表面可以被认为是共面的或基本上共面的。如果表面相对于平面在表面上的任何两个点之间的位移等于或小于5μm、等于或小于2μm、等于或小于1μm或等于或小于0.5μm，那么可以认为表面是平面的或基本上平面的。

如本文中所使用，术语“导电(conductive)”、“导电(electrically conductive)”和“电导率”是指转移电流的能力。导电材料通常指示对电流流动呈现极少或零对抗的那些材料。电导率的一个量度是西门子/米(S/m)。通常，导电材料是电导率大于近似地10⁴S/m(例如，至少10⁵S/m或至少10⁶S/m)的一种材料。材料的电导率有时可以随温度而变化。除非另外规定，否则材料的电导率是在室温下测量的。

如本文中所使用，除非上下文另外明确规定，否则单数术语“一(a/an)”和“所述”可包含复数指示物。在一些实施例的描述中，提供于另一组件“上”或“上方”的组件可涵盖前一组件直接在后一组件上(例如，与后一组件物理接触)的情况，以及一或多个中间组件位于前一组件与后一组件之间的情况。

如本文中所使用，为易于描述可在本文中使用空间相对术语例如“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”、“下部”、“左侧”、“右侧”等描述如图中所说明的一个组件或特征与另一组件或特征的关系。除图中所描绘的定向之外，空间相对术语意图涵盖在使用或操作中的装置的不同定向。设备可以其它方式定向(旋转90度或处于其它定向)，且本文中所使用的空间相对描述词同样可相应地进行解释。应理解，当一组件被称为“连接到”或“耦合到”另一组件时，其可直接连接或耦合到所述另一组件，或可存在中间组件。

如本文中所使用，术语“大约”、“基本上”、“大体”以及“约”用以描述和考虑小的变化。当与事件或情形结合使用时，所述术语可以指其中事件或情形明确发生的情况以及其中事件或情形极接近于发生的情况。如在本文中相对于给定值或范围所使用，术语“约”通常意指在给定值或范围的±10％、±5％、±1％或±0.5％内。范围可在本文中表示为从一个端点到另一端点或在两个端点之间。除非另外指定，否则本文中所公开的所有范围包括端点。术语“基本上共面”可指在数微米(μm)内沿同一平面定位，例如在10μm内、5μm内、1μm内或0.5μm内沿着同一平面的的的两个表面。当参考“基本上”相同的数值或特征时，术语可指处于所述值的平均值的±10％、±5％、±1％或±0.5％内的值。

前文概述本揭露的若干实施例和细节方面的特征。本揭露中描述的实施例可容易地用作用于设计或修改其它过程的基础以及用于执行相同或相似目的和/或获得引入本文中的实施例的相同或相似优点的结构。这些等效构造不脱离本揭露的精神和范围并且可在不脱离本揭露的精神和范围的情况下作出不同变化、替代和改变。

Claims (20)

1.一种雾化装置，其包括：

储油组件与电源组件，所述储油组件包含加热组件、加热组件顶盖、加热组件底盖及设置于所述加热组件顶盖与所述加热组件底盖之间的支撑组件；

所述加热组件设置于所述支撑组件的第一凹槽与第二凹槽之间，其中

所述支撑组件与所述加热组件顶盖具有不同的硬度，所述支撑组件与所述加热组件底盖具有不同的硬度，所述第一凹槽覆盖所述加热组件的第一末端表面，且所述第二凹槽覆盖所述加热组件的第二末端表面。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其中所述支撑组件包括第一开口、第二开口、第一沟渠及第二沟渠，所述第一沟渠与所述第一开口连通，所述第二沟渠与所述第二开口连通，其中所述第一沟渠的宽度小于所述第一开口的直径，且所述第二沟渠的宽度小于所述第二开口的直径。

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其中所述加热组件进一步包含加热线路，所述加热线路穿过所述第一沟渠及所述第二沟渠。

4.根据权利要求1所述的雾化装置，其中所述加热组件底盖包括第一开口、第二开口、第一沟渠及第二沟渠，所述第一沟渠与所述第一开口连通，所述第二沟渠与所述第二开口连通，其中所述第一沟渠的宽度小于所述第一开口的直径，且所述第二沟渠的宽度小于所述第二开口的直径。

5.根据权利要求4所述的雾化装置，其中所述加热组件进一步包含加热线路，所述加热线路穿过所述第一沟渠及所述第二沟渠。

6.根据权利要求1所述的雾化装置，其中所述加热组件顶盖包含第一空腔且所述加热组件底盖包含第一凹槽，当所述加热组件顶盖与所述加热组件底盖彼此结合时，所述第一空腔的第一边缘与所述第一凹槽的第一边缘对齐。

7.根据权利要求6所述的雾化装置，当所述加热组件顶盖与所述加热组件底盖彼此结合时，所述第一空腔的第二边缘与所述第一凹槽的第二边缘对齐。

8.根据权利要求1所述的雾化装置，进一步包含设置于所述加热组件顶盖的第一凹槽内的导油组件，所述导油组件包含第一部份、第二部份及第三部分，其中所述第二部分的宽度小于所述第一部分的宽度，且所述第二部分的宽度小于所述第三部分的宽度。

9.根据权利要求8所述的雾化装置，其中所述导油组件的所述第一部分覆盖所述加热组件顶盖的第一开口，且所述导油组件的所述第三部分覆盖所述加热组件顶盖的第二开口。

10.根据权利要求1所述的雾化装置，所述电源组件包含支架组件及设置于所述支架组件的底部部分的夹持组件，其中所述夹持组件包含第一突出结构、第二突出结构、第一壁状结构及第二壁状结构。

11.根据权利要求10所述的雾化装置，其中所述第一突出结构与所述第一壁状结构朝向相反方向延伸，且所述第二突出结构与所述第二壁状结构朝向相反方向延伸。

12.根据权利要求10所述的雾化装置，所述电源组件进一步包含传感器固定座，所述传感器固定座包含第一弧状表面、第二弧状表面、第一侧表面及第二侧表面，其中所述传感器固定座的所述第一侧表面与所述夹持组件的所述第一壁状结构接触，且所述传感器固定座的所述第二侧表面与所述夹持组件的所述第二壁状结构接触。

13.根据权利要求12所述的雾化装置，所述第一弧状表面与所述第一侧表面之间具有第一角度且所述第二弧状表面与所述第一侧表面之间具有第二角度，其中所述第一角度与所述第二角度不同。

14.根据权利要求12所述的雾化装置，其中所述传感器固定座包含第一凹槽及第二凹槽，其中所述第一凹槽的宽度大于所述第二凹槽的宽度。

15.根据权利要求1所述的雾化装置，所述电源组件进一步包含底盖，所述底盖包含形成围墙结构的第一部分及与所述第一部分垂直的第二部分，所述第一部分上包含第一凹槽且所述第二部分上包含第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽连通。

16.根据权利要求15所述的雾化装置，所述第二部分包含第一开口，其中所述第一开口与所述第一凹槽设置于所述第一部分的不同侧。

17.根据权利要求15所述的雾化装置，所述电源组件进一步包含导光组件，所述导光组件设置于所述底盖的所述第一部分内，所述导光组件的底表面上包含第一凹槽，所述导光组件进一步包含与所述底表面垂直的第二凹槽，其中所述导光组件的所述第二凹槽与所述底盖的所述第一凹槽设置于所述第一部分的不同侧。

18.一种雾化装置，其包括：

储油组件与电源组件，所述储油组件包含加热组件、加热组件顶盖、加热组件底盖及设置于所述加热组件顶盖与所述加热组件底盖之间的支撑组件；

所述加热组件设置于所述支撑组件的第一凹槽与第二凹槽之间，其中

所述支撑组件与所述加热组件顶盖包含不同的材料，所述支撑组件与所述加热组件底盖包含不同的材料。

19.根据权利要求18所述的雾化装置，其中所述电源组件进一步包含支架组件及设置于所述支架组件底部的传感器固定座，所述支架组件顶部包含第一开口，所述传感器固定座顶部包含第一开口且底部包含第一凹槽，其中所述传感器固定座的所述第一开口至所述支架组件的所述第一开口的距离与所述传感器固定座的所述第一凹槽至所述支架组件的所述第一开口的距离不同。

20.根据权利要求18所述的雾化装置，其中所述电源组件进一步包含支架组件及设置于所述支架组件底部的传感器固定座，所述传感器固定座顶部包含第一开口且底部包含第一凹槽，所述第一开口与第一轴对齐且所述第一凹槽的出口与第二轴对齐，其中所述第一轴与所述第二轴不重迭。

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