CN212392065U - 一种绞线机主轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及绞线机技术领域的一种绞线机主轴结构，解决了不方便使用的问题。其技术要点是：一种绞线机主轴结构，包括过线套和过线轴，过线轴设有过线孔，过线套可拆卸安装有连接套，连接套固定安装有定位板，连接套可拆卸安装有卡板，卡板与定位板之间设有轴承组件，轴承组件分别与定位板和卡板卡接，过线轴设有与轴承组件卡接的定位台阶，过线轴套设有定位套和驱动套，定位套两端分别与轴承组件和驱动套卡接，过线轴可拆卸安装有位于驱动套远离定位套一侧的锁定件，锁定件与驱动套卡接。将卡板和锁定件拆下，即可将过线轴拆下，起到方便拆卸和安装过线轴的效果，进而能方便取出缠绕在过线孔内缆线取出，起到方便使用的效果。

Description

一种绞线机主轴结构

技术领域

本实用新型涉及绞线机技术领域，特别是一种绞线机主轴结构。

背景技术

双绞机是一种用于绞合缆线的设备，市场上现有的绞线机包括机架、主轴、放线装置、导轮和绞弓，绞弓与主动轴固定，绞弓可在机架上转动，绞弓在转动的过程中环绕放线装置，导轮相切于主动轴的轴心线，主动轴设内设有过线孔。放线装置内有至少2条缆线，缆线穿过过线孔并绕设在导轮上，通过导轮调整缆线的角度使缆线穿设于绞弓，绞弓在转动过程中带动缆线转动，从而使得缆线相互环绕绞合，实现绞合缆线的功能。

由于绞线机通过主轴驱动缆线转动实现缆线的绞合，因此缆线通常在靠近主轴的位置旋转和缠绕。当缆线受力被拉断时，也往往是主轴处的缆线被拉断，而缆线被拉断时主轴会继续转动，导致缆线容易在过线孔内打结和被主轴勾住而发生缆线缠绕。为了方便将缠绕在主轴上的缆线取出，有时会需要将主轴拆下。

目前，绞线机主要通过多个轴承将主轴安装在机架上，并且主轴还连接着驱动件(驱动件可以是电机、传动带和传动链等)，由于绞线机机架体积和重量较大，绝大多数情况下只能通过调整主轴和轴承的位置和角度，将主轴和轴承安装到机架内。但机架内部空间有限，在安装主轴和轴承的过程中，往往会造成不便主轴拆装上的不便，导致维护上的不便。故现有技术中存在绞线机主轴不方便使用的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种绞线机主轴结构，具有方便使用的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种绞线机主轴结构，包括过线套和过线轴，所述过线轴设有过线孔，所述过线套可拆卸安装有连接套，所述连接套固定安装有定位板，所述连接套可拆卸安装有卡板，所述卡板与定位板之间设有轴承组件，所述轴承组件分别与定位板和卡板卡接，所述过线轴设有与轴承组件卡接的定位台阶，所述过线轴套设有定位套和驱动套，所述定位套位于轴承组件和驱动套之间且定位套两端分别与轴承组件和驱动套卡接，所述轴承组件位于定位台阶和定位套之间，所述过线轴可拆卸安装有位于驱动套远离定位套一侧的锁定件，所述锁定件与驱动套卡接。

作为本实用新型的进一步改进：所述锁定件为与驱动套卡接的锁定板，所述锁定板穿设有与过线轴螺纹连接的连接钉，所述锁定板与过线轴之间设有锁定间隙。

作为本实用新型的进一步改进：所述锁定板远离驱动套的一侧设有与锁定板卡接的延伸板，所述延伸板固定连接有延伸轴，所述连接钉穿设于延伸板。

作为本实用新型的进一步改进：所述延伸轴滑动连接有与过线孔配合的取线套，所述取线套远离延伸轴的一端固定连接有楔形块，所述楔形块设有斜面，所述取线套内滑动连接有滑动套，所述滑动套固定连接有弹性杆，所述弹性杆固定连接有与斜面抵接的夹块。

作为本实用新型的进一步改进：所述斜面沿靠近延伸轴的方向向过线孔内侧倾斜。

作为本实用新型的进一步改进：所述延伸轴设有取线槽，所述延伸轴螺纹连接有与取线套抵紧的螺杆。

作为本实用新型的进一步改进：所述锁定板固定连接有同步带轮。

作为本实用新型的进一步改进：所述过线套远离定位板的一端可拆卸连接有盖板。

作为本实用新型的进一步改进：还包括联动套和联动轴，所述联动轴转动连接于联动套，所述联动轴与过线轴之间设有绞弓，所述绞弓两端分别连接于联动轴和过线轴。

作为本实用新型的进一步改进：所述过线套固定连接有连接板，所述连接板设有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

需要安装过线轴时，先在过线套外部将轴承组件安装到连接套内，然后将安装有轴承组件的连接套安装在过线套内，起到方便安装轴承的效果。将过线轴穿过连接套，并使定位台阶与轴承组件卡接，最后安装卡板、定位套、驱动套和锁定件，使卡板、定位板、定位台阶和定位套同时与轴承组件卡接，进而完成过线轴的安装。

当需要拆卸过线轴时，只需要将卡板和锁定件拆下，即可将过线轴拆下，起到方便拆卸过线轴的效果，进而能方便取出缠绕在过线孔内缆线取出，起到方便使用的效果。

连接钉穿设于延伸板和锁定板，从而能通过连接钉同时将延伸板和锁定板固定在过线轴上，起到方便安装和方便维护的作用，达到方便使用的效果。通过延伸轴的设置，在安装和拆卸过线轴的过程中，用手推动延伸轴，能起到方便调整过线轴位置和角度的作用，起到方便使用的效果。

附图说明

图1为本申请实施例1中一种绞线机主轴结构的结构示意图；

图2为本申请实施例1中过线轴和过线套的结构示意图；

图3为本申请实施例2中一种绞线机主轴结构的结构示意图。

附图标记：11、过线轴；12、过线孔；13、过线套；14、连接套；15、定位板；16、卡板；17、盖板；18、连接板；19、螺栓孔；21、定位台阶；22、定位套；23、驱动套；24、锁定板；25、同步带轮；26、连接钉；27、锁定间隙；28、延伸板；29、延伸轴；31、联动套；32、联动轴；33、绞弓；41、第一轴承；42、卡套；43、第二轴承；51、取线套；52、楔形块；53、斜面；54、滑动套；55、弹性杆；56、夹块；57、取线槽；58、螺杆。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：

一种绞线机主轴结构，如图1和图2所示，包括过线套13、过线轴11、联动套31和联动轴32。

过线轴11设有过线孔12，过线套13可拆卸安装有连接套14，连接套14固定安装有定位板15，连接套14可拆卸安装有卡板16，卡板16与连接套14通过螺钉连接。卡板16与定位板15之间设有轴承组件，轴承组件分别与定位板15和卡板16卡接，过线轴11设有与轴承组件卡接的定位台阶21，过线轴11套设有定位套22和驱动套23，定位套22位于轴承组件和驱动套23之间且定位套22两端分别与轴承组件和驱动套23卡接，轴承组件位于定位台阶21和定位套22之间。过线轴11可拆卸安装有位于驱动套23远离定位套22一侧的锁定件，锁定件为与驱动套23卡接的锁定板24。

锁定板24穿设有与过线轴11螺纹连接的连接钉26，锁定板24与过线轴11之间设有锁定间隙27。锁定板24固定连接有同步带轮25。锁定板24远离驱动套23的一侧设有与锁定板24卡接的延伸板28，延伸板28固定连接有延伸轴29，连接钉26穿设于延伸板28。

过线套13远离定位板15的一端可拆卸连接有盖板17，盖板17与过线套13通过螺钉连接。过线套13固定连接有连接板18，连接板18设有螺栓孔19。

联动轴32转动连接于联动套31，联动轴32与过线轴11之间设有绞弓33，绞弓33两端分别连接于联动轴32和过线轴11。

过线套13和联动套31均固定安装于绞线机的机架上，通过驱动过线轴11和联动轴32转动，并带动绞弓33转动，从而实现绞线绞线机绞线的功能。驱动套23与过线轴11周向卡接，驱动套23绕设有传动带，通过电机驱动传动带带动驱动套23转动，从而通过驱动套23带动过线轴11转动。

轴承组件包括第一轴承41、第二轴承43和卡套42，卡套42位于第一轴承41和第二轴承43之间，卡套42两端分别与第一轴承41和第二轴承43卡接，第一轴承41远离卡套42的一侧分别与卡板16和定位台阶21卡接，第二轴承43远离卡套42的一侧分别与定位板15和定位套22卡接。通过卡板16和定位板15分别与第一轴承41和第二轴承43卡接，使轴承组件与连接套14和过线套13的位置保持固定；通过定位套22接和定位套22分别与第一轴承41和第二轴承43卡接，使轴承组件与过线轴11的位置保持固定。从而能通过卡板16、定位板15、定位台阶21和定位套22分别与轴承组件卡接，使过线套13和过线轴11的位置保持固定，并实现定位过线轴11的作用。

本实施例具有以下优点：

需要安装过线轴11时，先在过线套13外部将轴承组件安装到连接套14内，然后将安装有轴承组件的连接套14安装在过线套13内，起到方便安装轴承的效果。将过线轴11穿过连接套14，并使定位台阶21与轴承组件卡接，最后安装卡板16、定位套22、驱动套23和锁定件，使卡板16、定位板15、定位台阶21和定位套22同时与轴承组件卡接，进而完成过线轴11的安装。

当需要拆卸过线轴11时，只需要将卡板16和锁定件拆下，即可将过线轴11拆下，起到方便拆卸过线轴11的效果，进而能方便取出缠绕在过线孔12内缆线取出，起到方便使用的效果。

通过锁定间隙27的设置，防止锁定板24被过线轴11卡住而无法夹紧驱动套23，起到提高驱动套23稳定性的作用。

连接钉26穿设于延伸板28和锁定板24，从而能通过连接钉26同时将延伸板28和锁定板24固定在过线轴11上，起到方便安装和方便维护的作用，达到方便使用的效果。通过延伸轴29的设置，在安装和拆卸过线轴11的过程中，用手推动延伸轴29，能起到方便调整过线轴11位置和角度的作用，起到方便使用的效果。

通过带轮通过同步带与转速监测装置连接，从而能通过转速监测装置检测过线轴11的转动速度，起到方便与转速监测装置连接的作用。

通过盖板17的设置，防止缆线意外缠绕到过线套13内，起到提高可靠性的作用。当需要拆卸过线轴11时，将盖板17从过线套13上拆下，防止盖板17将过线轴11挡住。

通过螺栓同时穿过螺栓孔19和机架，使连接板18可拆卸地安装在机架上，从而实现过线套13可拆卸地连接在机架上。将过线轴11安装到过线套13上后，再将过线套13和连接板18安装到机架上，能起到方便安装和方便维护的作用，达到方便使用的效果。

实施例2：

一种绞线机主轴结构，如图3所示，其与实施例1的区别在于：

延伸轴29滑动连接有与过线孔12配合的取线套51，取线套51远离延伸轴29的一端固定连接有楔形块52，楔形块52设有斜面53，取线套51内滑动连接有滑动套54，滑动套54固定连接有弹性杆55，弹性杆55固定连接有与斜面53抵接的夹块56。斜面53沿靠近延伸轴29的方向向过线孔12内侧倾斜。延伸轴29设有取线槽57，延伸轴29螺纹连接有与取线套51抵紧的螺杆58。

本实施例具有以下优点：

需要将缆线穿过过线孔12时，通过推动取线套51，带动夹块56和向远离延伸轴29的方向移动，然后将缆线移动到夹块56处，在取线套51内推动滑动套54，带动夹块56向楔形块52的方向移动，并使夹块56与斜面53抵接，继续带动夹块56移动，使夹块56与斜面53相对滑动，并使斜面53能推动夹块56向过线孔12径向移动并将缆线压紧在取线套51内。夹块56将缆线夹紧在取线套51内后，通过拉动取线套51，带动缆线向延伸轴29的方向移动，从而起到方便将缆线穿过过线孔12的作用，达到方便使用的效果。

当缆线缠绕在过线孔12内时，通过移动取线套51将缠绕在过线孔12内的缆线推出过线孔12，能起到方便将过线孔12内的缆线取出的作用，达到方便使用的效果。

在绞线过程中，缆线在过线孔12中向靠近延伸轴29的方向移动。当缆线在移动过程中与夹块56抵接并通过摩擦力推动夹块56向靠近延伸轴29的方向移动时，由于斜面53沿靠近延伸轴29的方向向过线孔12内侧倾斜设置，使得夹块56在弹性杆55的弹力作用下向远离缆线的方向移动，从而起到防止在绞线过程中夹块56加缆线夹住，起到提高稳定性的作用。

通过取线槽57的设置，增大取线套51靠近延伸轴29一端处的空间，起到方便移动取线套51的作用，达到方便使用的效果。当不需要在过线孔12内移动取线套51时，在延伸轴29上转动螺杆58，使螺杆58与取线套51抵紧，通过螺杆58与取线套51之间的摩擦力锁定取线套51，防止取线套51在过线孔12内意外移动。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种绞线机主轴结构，其特征在于：包括过线套(13)和过线轴(11)，所述过线轴(11)设有过线孔(12)，所述过线套(13)可拆卸安装有连接套(14)，所述连接套(14)固定安装有定位板(15)，所述连接套(14)可拆卸安装有卡板(16)，所述卡板(16)与定位板(15)之间设有轴承组件，所述轴承组件分别与定位板(15)和卡板(16)卡接，所述过线轴(11)设有与轴承组件卡接的定位台阶(21)，所述过线轴(11)套设有定位套(22)和驱动套(23)，所述定位套(22)位于轴承组件和驱动套(23)之间且定位套(22)两端分别与轴承组件和驱动套(23)卡接，所述轴承组件位于定位台阶(21)和定位套(22)之间，所述过线轴(11)可拆卸安装有位于驱动套(23)远离定位套(22)一侧的锁定件，所述锁定件与驱动套(23)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种绞线机主轴结构，其特征在于：所述锁定件为与驱动套(23)卡接的锁定板(24)，所述锁定板(24)穿设有与过线轴(11)螺纹连接的连接钉(26)，所述锁定板(24)与过线轴(11)之间设有锁定间隙(27)。

3.根据权利要求2所述的一种绞线机主轴结构，其特征在于：所述锁定板(24)远离驱动套(23)的一侧设有与锁定板(24)卡接的延伸板(28)，所述延伸板(28)固定连接有延伸轴(29)，所述连接钉(26)穿设于延伸板(28)。

4.根据权利要求3所述的一种绞线机主轴结构，其特征在于：所述延伸轴(29)滑动连接有与过线孔(12)配合的取线套(51)，所述取线套(51)远离延伸轴(29)的一端固定连接有楔形块(52)，所述楔形块(52)设有斜面(53)，所述取线套(51)内滑动连接有滑动套(54)，所述滑动套(54)固定连接有弹性杆(55)，所述弹性杆(55)固定连接有与斜面(53)抵接的夹块(56)。

5.根据权利要求4所述的一种绞线机主轴结构，其特征在于：所述斜面(53)沿靠近延伸轴(29)的方向向过线孔(12)内侧倾斜。

6.根据权利要求4所述的一种绞线机主轴结构，其特征在于：所述延伸轴(29)设有取线槽(57)，所述延伸轴(29)螺纹连接有与取线套(51)抵紧的螺杆(58)。

7.根据权利要求2所述的一种绞线机主轴结构，其特征在于：所述锁定板(24)固定连接有同步带轮(25)。

8.根据权利要求1所述的一种绞线机主轴结构，其特征在于：所述过线套(13)远离定位板(15)的一端可拆卸连接有盖板(17)。

9.根据权利要求1所述的一种绞线机主轴结构，其特征在于：还包括联动套(31)和联动轴(32)，所述联动轴(32)转动连接于联动套(31)，所述联动轴(32)与过线轴(11)之间设有绞弓(33)，所述绞弓(33)两端分别连接于联动轴(32)和过线轴(11)。

10.根据权利要求1所述的一种绞线机主轴结构，其特征在于：所述过线套(13)固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)设有螺栓孔(19)。

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