CN107539898A

CN107539898A - 一种带压绳装置和螺纹导向机构的导绳器

Info

Publication number: CN107539898A
Application number: CN201610482999.7A
Authority: CN
Inventors: 林记; 乐弍妹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-06-28
Filing date: 2016-06-28
Publication date: 2018-01-05

Abstract

本申请公开了一种带压绳装置和螺纹导向机构的导绳器，包括压绳装置、螺纹导向机构；所述的压绳装置通过销轴连接在所述的螺纹导向机构上，所述的压绳装置再通过弹簧与螺纹导向机构连接，使压轮压在卷筒上最后一圈的钢丝绳上；所述的螺纹导向机构设有可调导绳装置；所述的螺纹导向机构连接在卷筒出绳处的前面；所述的螺纹导向机构上的螺纹轴一端连接小齿轮；所述小齿轮与大齿轮啮合连接；所述大齿轮连接在电动葫芦的卷筒轴一端；所述小齿轮和大齿轮外安装安全罩，所述安全罩连接在电动葫芦端头的外壳。

Description

一种带压绳装置和螺纹导向机构的导绳器

技术领域

本申请涉及起重机领域，尤其涉及到一种带压绳装置和螺纹导向机构的导绳器。

背景技术

导绳器是电动葫芦中的重要部件，它的作用是保证钢丝绳能整齐地排列在卷筒上，以防钢丝绳混乱、重叠等，从而引起电动葫芦机械故障；现有电动葫芦大都采用卡箍式导绳器。这种导绳器的内圈套在卷筒外的螺纹绳槽上，导绳器上设有导绳口，钢丝绳从中排出；当卷筒转动时，由螺纹绳槽带动导绳器沿卷筒轴向移动，实现钢丝绳沿着卷筒螺纹绳槽整齐卷绕；但是，这种传统导绳器结构脆弱，工作时所能经受的侧向力小；实际工作时候钢丝绳不可能都是垂直吊物，经常发生斜拉吊物，斜拉斜拽物体，这样很容易把卡箍式导绳器或其它导向轮式导绳器拉断破碎或拉开偏离卷筒上螺纹绳槽，一旦这样事故发生，当地面操作人员发现问题时，卷筒上的钢丝绳已经严重混乱、重叠、堵塞，此时电动葫芦已经故障不能使用了；因此现有电动葫芦使用的传统导绳器在遇到斜拉时存在明显的缺陷，是机械方面故障的主要因素之一。

发明内容

本申请目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种带压绳装置和螺纹导向机构的导绳器，所要解决的技术问题是：所述的导绳器能保持钢丝绳沿着卷筒绳槽整齐排列不松散、不重叠，并能使导绳器经受大的斜拉力，钢丝绳不脱槽。

为达到上述目的，本申请通过如下技术方案实现的：

一种带压绳装置和螺纹导向机构的导绳器，其特征在于：包括压绳装置2、螺纹导向机构3；所述的压绳装置2通过销轴41连接在所述的螺纹导向机构3上，所述的压绳装置再通过弹簧42与螺纹导向机构连接，使压轮21压在卷筒18上最后一圈的钢丝绳上；所述的螺纹导向机构3设有可调导绳装置8；所述的螺纹导向机构连接在卷筒出绳处的前面；所述的螺纹导向机构上的螺纹轴33一端连接小齿轮5；所述小齿轮与大齿轮6啮合连接；所述大齿轮连接在电动葫芦的卷筒轴一端；所述小齿轮和大齿轮外安装安全罩7，所述安全罩连接在电动葫芦端头的外壳。

其中，所述的压绳装置2包括压轮21、导向轴22，所述的压轮21上设有弧形槽211，所述的压轮连接在导向轴22上，并能沿着导向轴左右移动和径向转动；所述的导向轴两端分别通过螺钉23与连接板24连接起来；所述的连接板上设置有弹簧孔241和销孔242；所述连接板上还焊接有限位板25，所述限位板上连接限位螺栓26。

其中，所述的螺纹导向机构3包括螺纹轴33、可调导绳装置8、导向支架32，所述的可调导绳装置8通过螺纹连接在所述的螺纹轴33上；所述的螺纹轴两端分别连接轴承和轴承座34；所述的轴承座通过螺栓35连接在所述的导向支架32两端。

其中，所述的导向支架32包括U形导向梁323，所述的U形导向梁两端分别焊接左固定座321和右固定座322；所述的左固定座上设置轴承孔3212和轴承座连接孔3211；所述的右固定座上设置轴承孔3222和轴承座连接孔3221；所述的U形导向梁的背面开设有调整窗3233用于调节可调导绳装置上的螺钉；所述的U形导向梁两端各焊接一对铰座3231，铰座上设有销孔3232；所述的铰座旁边设有弹簧孔3233。

其中，所述的可调导绳装置8包括螺纹滑块81、固定块82、调节块83、导绳轮86，所述的螺纹滑块81上设置螺纹孔811和连接孔813；所述的固定块82上设有轴孔821和连接孔822，所述的固定块一个面上连接一条导轮轴A823，所述的导轮轴A上连接导绳轮86，所述导绳轮上设有绳槽861；所述的调节块83上设有轴孔831、螺纹孔832,所述的调节块一个面上连接一条导轮轴B833,所述的导轮轴B连接导绳轮86；所述的调节块、螺纹滑块、固定块通过多个螺钉A84和螺钉B85连接起来。

本申请的有益效果在于：本申请结构新颖，抗斜拉能力强；压绳装置上的压轮上设置有弧形槽把钢丝绳出绳圈压在卷筒的螺纹绳槽上，保证钢丝绳整齐排列在卷筒上，尤其在钢丝绳不受力松弛时候不乱绳不叠绳，压绳装置(2)在弹簧力作用下始终保持压轮朝着卷筒钢丝绳压着，压绳装置上限位螺栓(26)能够调节保持压轮与钢丝绳的适合压力，即保证不乱绳又减少压轮磨损；螺纹导向机构可以起到增强抵抗钢丝绳斜拉能力；由于螺纹轴(33)与可调导绳装置(8)的螺纹连接，可调导绳装置只有在螺纹轴转动时才能移动，不能被斜拉力拉着移动，起到防斜拉作用；螺纹导向机构中的可调导绳装置套在导向支架的U形导向梁(323)内，这样可调导绳装置就不会随着螺纹轴(33)的旋转而打转，只能沿着螺纹轴作水平或左或右移动；可调导绳装置中的两个导绳轮(86)绳槽把钢丝绳包含其内，不易脱绳；可调导绳装置的主体部分由螺纹滑块(81)、固定块(82)、调节块(83)通过螺钉A和螺钉B连接起来，螺纹滑块上设有螺纹孔与螺纹轴之间螺纹连接，频繁活动摩擦，因此螺纹滑块的材料可选用铜或铸铁等耐磨材料，增加使用寿命，而固定块、调节块的材料可选用碳钢以增加焊接性便于与导轮轴焊接，强度高成本低；通过锁紧螺钉A和螺钉B可以把螺纹滑块、固定块、调节块三者紧紧地连接一起，同时能够通过调整窗(3233)调整螺钉A和螺钉B的位置，从而调节固定块和调节块之间的不同间距，即能够调节两个导绳轮(86)之间的不同间距，以适合不同大小钢丝绳的需要，另外通过调整窗松开螺钉B可快捷把钢丝绳脱离导绳轮，方便维修维护；采用齿轮传动的好处可保证传动速比准确，动力传动不打滑，可以保证可调导绳装置左右移动与卷筒最外一圈钢丝绳左右移动同步，保证钢丝绳在卷筒上正常缠绕。

工作原理是这样：电动葫芦的卷筒18两端分别连接在左端座16和右端座17上；压绳装置和螺纹导向机构安装在卷筒前面；卷筒18上加工有螺纹绳槽用于缠绕钢丝绳19，钢丝绳一端固定在卷筒上的一边，钢丝绳缠绕在卷筒的螺纹绳槽上，钢丝绳在卷筒上的最外一圈被压绳装置中的压轮压在卷筒上，钢丝绳再通过螺纹导向机构中的可调导绳装置8从两个导绳轮86之间穿下来经过吊钩组进行吊装作业；当卷筒在电机驱动下转动时，钢丝绳也随着卷筒上的螺纹绳槽缠绕或左或右水平移动，并被压绳装置压轮压住，不发生乱绳、叠绳现象；卷筒转动时通过大齿轮、小齿轮的传动，带动螺纹轴33转动，同时带动可调导绳装置8沿着螺纹轴或左或右水平移动，并且会保证可调导绳装置移动距离与卷筒上钢丝绳沿着螺纹绳槽移动距离相同，保持同步；如果发生吊钩过分斜拉时，钢丝绳斜拉产生的轴向水平力作用在可调导绳装置上，而可调导绳装置被螺纹轴的螺纹限制住不产生水平滑动，起到抗斜拉的作用。

附图说明

图1为本申请结构主视图；

图2为图1中的A-A向视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本申请中的压绳装置示意图；

图5为螺纹导向机构中的导向支架示意图；

图6为螺纹导向机构中的可调导绳装置示意图。

具体实施方式

现结合附图，详述本申请具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，一种带压绳装置和螺纹导向机构的导绳器，包括压绳装置2、螺纹导向机构3；所述的压绳装置2通过销轴41连接在所述的螺纹导向机构3上，所述的压绳装置再通过弹簧42与螺纹导向机构连接，使压轮21压在卷筒18上最后一圈的钢丝绳上；所述的螺纹导向机构3设有可调导绳装置8；所述的螺纹导向机构连接在卷筒出绳处的前面；所述的螺纹导向机构上的螺纹轴33一端连接小齿轮5；所述小齿轮与大齿轮6啮合连接；所述大齿轮连接在电动葫芦的卷筒轴一端；所述小齿轮和大齿轮外安装安全罩7，所述安全罩连接在电动葫芦端头的外壳。

所述的螺纹导向机构3包括螺纹轴33、可调导绳装置8、导向支架32，所述的可调导绳装置8通过螺纹连接在所述的螺纹轴33上；所述的螺纹轴两端分别连接轴承和轴承座34；所述的轴承座通过螺栓35连接在所述的导向支架32两端。

如图4所示，所述的压绳装置2包括压轮21、导向轴22，所述的压轮21上设有弧形槽211，所述的压轮连接在导向轴22上，并能沿着导向轴左右移动和径向转动；所述的导向轴两端分别通过螺钉23与连接板24连接起来；所述的连接板上设置有弹簧孔241和销孔242；所述连接板上还焊接有限位板25，所述限位板上连接限位螺栓26。

如图5所示，所述的导向支架32包括U形导向梁323，所述的U形导向梁两端分别焊接左固定座321和右固定座322；所述的左固定座上设置轴承孔3212和轴承座连接孔3211；所述的右固定座上设置轴承孔3222和轴承座连接孔3221；所述的U形导向梁的背面开设有调整窗3233用于调节可调导绳装置上的螺钉；所述的U形导向梁两端各焊接一对铰座3231，铰座上设有销孔3232；所述的铰座旁边设有弹簧孔3233。

如图6所示，所述的可调导绳装置8包括螺纹滑块81、固定块82、调节块83、导绳轮86，所述的螺纹滑块81上设置螺纹孔811和连接孔813；所述的固定块82上设有轴孔821和连接孔822，所述的固定块一个面上连接一条导轮轴A823，所述的导轮轴A上连接导绳轮86，所述导绳轮上设有绳槽861；所述的调节块83上设有轴孔831、螺纹孔832,所述的调节块一个面上连接一条导轮轴B833,所述的导轮轴B连接导绳轮86；所述的调节块、螺纹滑块、固定块通过多个螺钉A84和螺钉B85连接起来。

Claims

1.一种带压绳装置和螺纹导向机构的导绳器，其特征在于：包括压绳装置(2)、螺纹导向机构(3)；所述的压绳装置(2)通过销轴(41)连接在所述的螺纹导向机构(3)上，所述的压绳装置再通过弹簧(42)与螺纹导向机构连接，使压轮(21)压在卷筒(18)上最后一圈的钢丝绳上；所述的螺纹导向机构(3)设有可调导绳装置(8)；所述的螺纹导向机构连接在卷筒出绳处的前面；所述的螺纹导向机构上的螺纹轴(33)一端连接小齿轮(5)；所述小齿轮与大齿轮(6)啮合连接；所述大齿轮连接在电动葫芦的卷筒轴一端；所述小齿轮和大齿轮外安装安全罩(7)，所述安全罩连接在电动葫芦端头的外壳。

2.根据权利要求1所述的一种带压绳装置和螺纹导向机构的导绳器，其特征在于：所述的压绳装置(2)包括压轮(21)、导向轴(22)，所述的压轮(21)上设有弧形槽(211)，所述的压轮连接在导向轴(22)上，并能沿着导向轴左右移动和径向转动；所述的导向轴两端分别通过螺钉(23)与连接板(24)连接起来；所述的连接板上设置有弹簧孔(241)和销孔(242)；所述连接板上还焊接有限位板(25)，所述限位板上连接限位螺栓(26)。

3.根据权利要求1所述的一种带压绳装置和螺纹导向机构的导绳器，其特征在于：所述的螺纹导向机构(3)包括螺纹轴(33)、可调导绳装置(8)、导向支架(32)，所述的可调导绳装置(8)通过螺纹连接在所述的螺纹轴(33)上；所述的螺纹轴两端分别连接轴承和轴承座(34)；所述的轴承座通过螺栓(35)连接在所述的导向支架(32)两端。

4.根据权利要求3所述的一种带压绳装置和螺纹导向机构的导绳器，其特征在于：所述的导向支架(32)包括U形导向梁(323)，所述的U形导向梁两端分别焊接左固定座(321)和右固定座(322)；所述的左固定座上设置轴承孔(3212)和轴承座连接孔(3211)；所述的右固定座上设置轴承孔(3222)和轴承座连接孔(3221)；所述的U形导向梁的背面开设有调整窗(3233)；所述的U形导向梁两端各焊接一对铰座(3231)，铰座上设有销孔(3232)；所述的铰座旁边设有弹簧孔(3233)。

5.根据权利要求1或3所述的一种带压绳装置和螺纹导向机构的导绳器，其特征在于：所述的可调导绳装置(8)包括螺纹滑块(81)、固定块(82)、调节块(83)、导绳轮(86)，所述的螺纹滑块(81)上设置螺纹孔(811)和连接孔(813)；所述的固定块(82)上设有轴孔(821)和连接孔(822)，所述的固定块一个面上连接一条导轮轴A(823)，所述的导轮轴A上连接导绳轮(86)，所述导绳轮上设有绳槽(861)；所述的调节块(83)上设有轴孔(831)、螺纹孔(832),所述的调节块一个面上连接一条导轮轴B(833),所述的导轮轴B连接导绳轮(86)；所述的调节块、螺纹滑块、固定块通过多个螺钉A(84)和螺钉B(85)连接起来。