一种微型电动四驱铲沙机
技术领域
本实用新型涉及铲沙机技术领域,更具体地说,本实用涉及一种微型电动四驱铲沙机。
背景技术
铲沙车在道路、特别是在高等级公路施工中,用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业,主要用来铲、装、卸、运土和石料一类散状物料,具有作业速度快,机动性好,操作轻便等优点,是土石方施工中的主要机械,电动铲沙车是以电为动力来源的铲沙车,大多数都是为蓄电池工作,随着科技的发展与节能环保的要求,电动铲沙车也越来越多。
现有的电动铲沙车的备胎在安装在车后时,通常是使用螺栓安装,这种安装方式在拆卸时需要借助工具将一个个的螺栓拆卸下来,且螺栓易于遗失,操作较为不便,较为浪费时间。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种微型电动四驱铲沙机,本实用新型所要解决的技术问题是:现有的电动铲沙车的备胎螺栓安装,安装和拆卸较为不便。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微型电动四驱铲沙机,包括铲沙机本体,所述铲沙机本体后端的上方固定连接有安装机构,所述安装机构包括固定板,所述固定板的底端与铲沙机本体后侧的上端固定连接,所述固定板一侧的上方固定连接有上弧形板,所述上弧形板的一端开设有远离固定板一侧的通槽,所述上弧形板的下方固定连接有位于通槽正下方的固定框,所述上弧形板的一端设有挡板,所述挡板通过通槽的内侧且贯穿固定框的中部延伸至固定框的下方,所述挡板的外侧固定套设有位于固定框内部的套板,所述挡板的外侧套设有方形弹簧,所述方形弹簧的上端与下端分别与套板的底端和固定框的底面贴合,所述挡板的底端开设有卡孔,所述上弧形板的下方设有下弧形板,所述下弧形板的一端与固定板的侧壁固定连接,所述下弧形板的一端铰接有位于挡板下方的顶杆,所述顶杆上端的一侧固定连接有L形杆,所述固定板的外侧设有车轮,所述车轮的轮毂内侧壁与上弧形板和下弧形板的外侧壁活动套接。
在将车轮拆卸下来时,首先向下拉动挡板,直到挡板的上端位于通槽的内侧为止,此时,方形弹簧处于压缩状态,然后再向上侧转动顶杆,顶杆带动L形杆向上侧转动,使L形杆的上端进入卡孔的内部,以通过卡孔将挡板勾住,此时,即可以将车轮向外侧拉出以完成拆卸,在安装时,先将车轮套在上弧形板和下弧形板的外侧,然后转动顶杆,顶杆带动L形杆,使L形杆的上端脱离卡孔,而由于方形弹簧弹力的作用,套板和挡板向上移动,从而挡板的上端能够将车轮挡住,而顶杆转动到下方时,顶杆的底端与橡胶块紧压在一起,从而也能够对车轮施加的压紧力,即安装完成。
在一个优选的实施方式中,所述铲沙机本体后端上方的一侧固定嵌设有橡胶块,所述顶杆的底端与橡胶块的上端紧贴,顶杆与橡胶块紧贴,可以防止顶杆摆动。
在一个优选的实施方式中,所述铲沙机本体的上方设有车棚,所述车棚包括棚顶,所述棚顶的四周均焊接固定有棚杆,四个棚杆的底端均固定安装有上底轮,通过上底轮,方便车棚移动。
在一个优选的实施方式中,所述铲沙机本体上方的两侧均设有滑轨机构,所述滑轨机构包括固定轨,所述固定轨的底端与铲沙机本体的上端固定连接,所述固定轨的内侧设有活动轨,所述活动轨两端的底部均固定安装有下底轮,所述上底轮位于活动轨的内侧,活动轨可相对于固定轨移动。
在一个优选的实施方式中,所述固定轨与活动轨的一端通过螺栓可拆卸连接,方便固定轨与活动轨之间的固定和拆卸。
在一个优选的实施方式中,所述铲沙机本体前端的上方固定连接有安装板,所述安装板的两侧焊接固定有若干个]形固定板,若干个]形固定板均通过螺栓与棚杆可拆卸连接,通过将棚杆固定,从而固定车棚的位置。
在一个优选的实施方式中,所述活动轨一端的底部焊接固定有位于铲沙机本体后端的支撑柱,支撑柱将活动轨支撑住。
在一个优选的实施方式中,所述活动轨的一端焊接固定有位于铲沙机本体后端的拉手,方便拉动活动轨。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有安装机构,有利于方便将车轮安装在电动铲沙车的后方,通过使L形杆的上端通过卡孔将挡板勾住的方式,方便拆卸,通过挡板将车轮的上端挡住,顶杆对车轮的下端施加一压紧力的方式方便安装固定,无需借助工具即可完成安装拆卸,操作方便,节省了操作时间;
2、本实用新型通过设有车棚、上底轮、滑轨机构、安装板、]形固定板、支撑柱、拉手,有利于方便拆卸安装电动铲沙车的车棚,采用活动轨通过下底轮在固定轨上滑动和棚杆通过上底轮在活动轨上滑动的方式,能够较为方便地拆卸和安装车棚,在没有其他工程机械时,也能方便地操作。
附图说明
图1为本实用新型的外形结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图4为本实用新型图2中B处的局部放大图。
图5为本实用新型上弧形板的结构示意图。
图6为本实用新型图2中C处的局部放大图。
图7为本实用新型图2中D处的局部放大图。
附图标记为:
1铲沙机本体、2安装机构、3固定板、31上弧形板、32通槽、33固定框、34挡板、35套板、36方形弹簧、37卡孔、38下弧形板、39顶杆、391L形杆、5橡胶块、6车棚、61棚顶、62棚杆、7上底轮、8滑轨机构、81固定轨、82活动轨、83下底轮、9安装板、91]形固定板、100支撑柱、110拉手、200车轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种微型电动四驱铲沙机,包括铲沙机本体1,所述铲沙机本体1后端的上方固定连接有安装机构2,所述安装机构2包括固定板3,所述固定板3的底端与铲沙机本体1后侧的上端固定连接,所述固定板3一侧的上方固定连接有上弧形板31,所述上弧形板31的一端开设有远离固定板3一侧的通槽32,所述上弧形板31的下方固定连接有位于通槽32正下方的固定框33,所述上弧形板31的一端设有挡板34,所述挡板34通过通槽32的内侧且贯穿固定框33的中部延伸至固定框33的下方,所述挡板34的外侧固定套设有位于固定框33内部的套板35,所述挡板34的外侧套设有方形弹簧36,所述方形弹簧36的上端与下端分别与套板35的底端和固定框33的底面贴合,所述挡板34的底端开设有卡孔37,所述上弧形板31的下方设有下弧形板38,所述下弧形板38的一端与固定板3的侧壁固定连接,所述下弧形板38的一端铰接有位于挡板34下方的顶杆39,所述顶杆39上端的一侧固定连接有L形杆391,所述固定板3的外侧设有车轮200,所述车轮200的轮毂内侧壁与上弧形板31和下弧形板38的外侧壁活动套接。
所述铲沙机本体1后端上方的一侧固定嵌设有橡胶块5,所述顶杆39的底端与橡胶块5的上端紧贴。
如图1-5所示的,实施方式具体为:在车轮200安装在铲沙机本体1上时,上弧形板31和下弧形板38分别位于车轮200的轮毂内侧,以对车轮200的轮毂内侧的上表面和下表面进行支撑,在将车轮200拆卸下来时,首先向下拉动挡板34,直到挡板34的上端位于通槽32的内侧为止,套板35也跟着向下移动而挤压方形弹簧36,使方形弹簧36处于压缩状态,然后再向上侧转动顶杆39,顶杆39带动L形杆391向上侧转动,使L形杆391的上端进入卡孔37的内部,以通过卡孔37将挡板34勾住,此时,松开挡板34后,挡板34不会再向上移动,最后,即可以将车轮200向外侧拉出以完成拆卸,在安装时,先将车轮200套在上弧形板31和下弧形板38的外侧,然后转动顶杆39,顶杆39带动L形杆391,使L形杆391的上端脱离卡孔37,而由于方形弹簧36弹力的作用,套板35和挡板34向上移动,从而挡板34的上端能够将车轮200挡住,而顶杆39转动到下方时,也能够对车轮200施加的压紧力,即安装完成,即有利于方便将车轮200安装在电动铲沙车的后方,通过使L形杆391的上端通过卡孔37将挡板34勾住的方式,方便拆卸,通过挡板34将车轮200的上端挡住,顶杆39对车轮200的下端施加一压紧力的方式方便安装固定,无需借助工具即可完成安装拆卸,操作方便,节省了操作时间,解决了现有的电动铲沙车的备胎在安装在车后时,通常是使用螺栓安装,这种安装方式在拆卸时需要借助工具将一个个的螺栓拆卸下来,且螺栓易于遗失,操作较为不便,较为浪费时的问题。
所述铲沙机本体1的上方设有车棚6,所述车棚6包括棚顶61,所述棚顶61的四周均焊接固定有棚杆62,四个棚杆62的底端均固定安装有上底轮7。
所述铲沙机本体1上方的两侧均设有滑轨机构8,所述滑轨机构8包括固定轨81,所述固定轨81的底端与铲沙机本体1的上端固定连接,所述固定轨81的内侧设有活动轨82,所述活动轨82两端的底部均固定安装有下底轮83,所述上底轮7位于活动轨82的内侧。
所述固定轨81与活动轨82的一端通过螺栓可拆卸连接。
所述铲沙机本体1前端的上方固定连接有安装板9,所述安装板9的两侧焊接固定有若干个]形固定板91,若干个]形固定板91均通过螺栓与棚杆62可拆卸连接。
所述活动轨82一端的底部焊接固定有位于铲沙机本体1后端的支撑柱100。
所述活动轨82的一端焊接固定有位于铲沙机本体1后端的拉手110;
如图1-2和图6-7所示的,实施方式具体为:在车棚6安装在铲沙机本体1上时,棚杆62与]形固定板91通过螺栓固定在一起,固定轨81与活动轨82也通过螺栓固定在一起,在拆卸时,首先将这些螺栓拆卸下来,然后一人拉动拉手110,另一人将车棚6扶住,活动轨82相对于固定轨81向后移动,活动轨82的前端移动到固定轨81的后端时,将活动轨82的后端放置在地面上,然后即可以慢慢地将车棚6从活动轨82上滑出,即完成拆卸,在安装时,逆向操作即可,即有利于方便拆卸安装电动铲沙车的车棚6,采用活动轨82通过下底轮83在固定轨81上滑动和棚杆62通过上底轮7在活动轨82上滑动的方式,能够较为方便地拆卸和安装车棚6,在没有其他工程机械时,也能方便地操作,解决了现有的电动铲沙车的车棚在安装和拆卸时,都需要借助于其他工程机械,对于在没有其他工程机械的时候,需要拆卸时则非常不便的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,在将车轮200拆卸下来时,首先向下拉动挡板34,直到挡板34的上端位于通槽32的内侧为止,此时,方形弹簧36处于压缩状态,然后再向上侧转动顶杆39,顶杆39带动L形杆391向上侧转动,使L形杆391的上端进入卡孔37的内部,以通过卡孔37将挡板34勾住,此时,即可以将车轮200向外侧拉出以完成拆卸,在安装时,先将车轮200套在上弧形板31和下弧形板38的外侧,然后转动顶杆39,顶杆39带动L形杆391,使L形杆391的上端脱离卡孔37,而由于方形弹簧36弹力的作用,套板35和挡板34向上移动,从而挡板34的上端能够将车轮200挡住,而顶杆39转动到下方时,顶杆39的底端与橡胶块5紧压在一起,从而也能够对车轮200施加的压紧力,即安装完成。
进一步的,参照说明书附图1-2和图6-7,在车棚6安装在铲沙机本体1上时,棚杆62与]形固定板91通过螺栓固定在一起,固定轨81与活动轨82也通过螺栓固定在一起,在拆卸时,首先将这些螺栓拆卸下来,然后一人拉动拉手110,另一人将车棚6扶住,活动轨82相对于固定轨81向后移动,活动轨82的前端移动到固定轨81的后端时,将活动轨82的后端放置在地面上,然后即可以慢慢地将车棚6从活动轨82上滑出,即完成拆卸,在安装时,逆向操作即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。