CN212388332U - 一种大跨径装配式钢桥结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大跨径装配式钢桥结构,包括两组桁架,所述桁架的两端设置有桥墩,所述桥墩的顶部固定安装有桥墩安装板,所述桁架的两端分别与两个桥墩安装板固定连接,所述桁架包括多个三角桁架,所述三角桁架的底部固定连接有T形卡板,相邻两个三角桁架连接处的底部均设置有U形接板,所述U形接板的底部竖直连接有肋板,且所述肋板与U形接板固定连接,所述U形接板卡合于相邻两个T形卡板靠近端的外部。本实用新型通过在三角桁架的底部安装T形卡板,进而利用U形接板与相邻两个三角桁架底部的T形卡板进行卡合,并紧固安装,从而快速组装出相应长度的桁架,提高了桥体组装的便捷性,增强了桥体组装的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建设技术领域,具体涉及一种大跨径装配式钢桥结构。
背景技术
装配式钢桥是一种可分解的临时桥梁结构,其具有跨越能力强、施工速度快、承载能力强、耐久性等特点,在要求快速搭建的场合得到广泛运用,尤其是在应急抢救时,装配式钢桥起到尤为重要的作用;
现有技术存在以下不足:现有大跨径装配式钢桥中的组装单元,即桁架组装中,通常是直接将两个桁架单元进行螺栓连接,在实际组装时,缺乏对相互两个桁架单元之间的定位导向,与辅助支撑,以至于造成组装速度较慢,而由于缺乏对相邻两个桁架单元的支撑辅助,导致其连接强度不高,也影响了其实际跨距,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大跨径装配式钢桥结构,通过在三角桁架的底部安装T形卡板,进而可以利用U形接板与相邻两个三角桁架底部的T形卡板进行卡合,并紧固安装,从而快速组装出相应长度的桁架,再将顶接梁安装在三角桁架的顶部,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大跨径装配式钢桥结构,包括两组桁架,所述桁架的两端设置有桥墩,所述桥墩的顶部固定安装有桥墩安装板,所述桁架的两端分别与两个桥墩安装板固定连接,所述桁架包括多个三角桁架,所述三角桁架的底部固定连接有T形卡板,相邻两个三角桁架连接处的底部均设置有U形接板,所述U形接板的底部竖直连接有肋板,且所述肋板与U形接板固定连接,所述U形接板卡合于相邻两个T形卡板靠近端的外部,且所述U形接板的两端分别通过螺栓组件与相邻两个T形卡板固定连接,所述三角桁架底部两端的两侧均固定连接有连接凸板,相邻两个三角桁架靠近端的连接凸板通过螺栓组件固定连接,两组所述桁架内侧的底部设置有横接梁板,所述三角桁架内侧的连接凸板远离三角桁架的一端均固定连接有L形扣板,所述横接梁板两端的底部均固定连接有卡板,所述卡板卡合于L形扣板靠近三角桁架的一侧,且所述卡板与L形扣板通过螺栓组件固定连接,所述三角桁架的顶部固定连接有U形夹板,所述U形夹板的内部固定安装有顶接梁。
优选的,所述桥墩安装板的形状与U形接板的形状相同,且位于桁架两端的两个三角桁架底部的T形卡板分别卡合于两个桥墩安装板的内部,且两个所述T形卡板通过螺栓组件与两个桥墩安装板固定连接。
优选的,所述顶接梁设置为多段式,且多段所述顶接梁分别通过螺栓组件与相应的U形夹板固定连接。
优选的,所述顶接梁的单段单体长度值等于三个三角桁架的组装跨度值。
优选的,所述U形接板底部的肋板的数量设置为三个,且三个所述肋板均匀分布于U形接板的底部。
优选的,所述横接梁板的底部竖直固定连接有加强梁板,所述加强梁板的两端分别位于两个U形接板的顶部。
优选的,在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型通过在三角桁架的底部安装T形卡板,进而可以利用U形接板与相邻两个三角桁架底部的T形卡板进行卡合,并紧固安装,从而快速组装出相应长度的桁架,提高了桥体组装的便捷性,加快了桥体的组装速度,再将顶接梁安装在三角桁架的顶部,并将多个横接梁板分别分布于两个相邻两个三角桁架的接口处,再将卡板与L形扣板紧固安装,即可实现两组桁架之间的稳固连接,与现有技术相比,从而提高了桥体组装的精准性,并增强了桥体安装的牢固性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的局部结构放大图。
图3为本实用新型桁架的左视图。
图4为本实用新型图3的A部结构放大图。
图5为本实用新型桁架的局部结构俯视图。
附图标记说明:
1、桁架;11、三角桁架;12、T形卡板;13、U形接板;14、肋板;15、连接凸板;16、U形夹板;17、L形扣板;2、桥墩;3、桥墩安装板;4、顶接梁;5、横接梁板;51、卡板;52、加强梁板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种大跨径装配式钢桥结构,包括两组桁架1,所述桁架1的两端设置有桥墩2,所述桥墩2的顶部固定安装有桥墩安装板3,所述桁架1的两端分别与两个桥墩安装板3固定连接,所述桁架1包括多个三角桁架11,所述三角桁架11的底部固定连接有T形卡板12,相邻两个三角桁架11连接处的底部均设置有U形接板13,所述U形接板13的底部竖直连接有肋板14,且所述肋板14与U形接板13固定连接,所述U形接板13卡合于相邻两个T形卡板12靠近端的外部,且所述U形接板13的两端分别通过螺栓组件与相邻两个T形卡板12固定连接,所述三角桁架11底部两端的两侧均固定连接有连接凸板15,相邻两个三角桁架11靠近端的连接凸板15通过螺栓组件固定连接,两组所述桁架1内侧的底部设置有横接梁板5,所述三角桁架11内侧的连接凸板15远离三角桁架11的一端均固定连接有L形扣板17,所述横接梁板5两端的底部均固定连接有卡板51,所述卡板51卡合于L形扣板17靠近三角桁架11的一侧,且所述卡板51与L形扣板17通过螺栓组件固定连接,所述三角桁架11的顶部固定连接有U形夹板16,所述U形夹板16的内部固定安装有顶接梁4;
进一步的,在上述技术方案中,所述桥墩安装板3的形状与U形接板13的形状相同,且位于桁架1两端的两个三角桁架11底部的T形卡板12分别卡合于两个桥墩安装板3的内部,且两个所述T形卡板12通过螺栓组件与两个桥墩安装板3固定连接,进而方便桁架1与桥墩2进行组合安装;
进一步的,在上述技术方案中,所述顶接梁4设置为多段式,且多段所述顶接梁4分别通过螺栓组件与相应的U形夹板16固定连接,从而方便对顶接梁4进行运输和安装;
进一步的,在上述技术方案中,所述顶接梁4的单段单体长度值等于三个三角桁架11的组装跨度值,进而加强三角桁架11之间的连接强度;
进一步的,在上述技术方案中,所述U形接板13底部的肋板14的数量设置为三个,且三个所述肋板14均匀分布于U形接板13的底部,从而增强U形接板13的支撑强度;
进一步的,在上述技术方案中,所述横接梁板5的底部竖直固定连接有加强梁板52,所述加强梁板52的两端分别位于两个U形接板13的顶部,进而加强横接梁板5的安装强度;
实施方式具体为:在实际组装桥体时,通过在三角桁架11的底部安装T形卡板12,进而可以将两个三角桁架11从一个U形接板13的两端插入,进行跨苏组合,并将另一个U形接板13从其中一个T形卡板12的一端插入,随后利用螺栓组件将一个U形接板13与两个T形卡板12进行紧固安装,以此类推,根据实际所需跨度,组装出相应长度的桁架1,进而可以通过在桁架1的两端建立桥墩2,并在桥墩2的顶部安装桥墩安装板3,使桥墩安装板3与最两端的T形卡板12进行卡合安装,再用螺栓组件紧固,实现对桁架1的整体支撑,当桁架1的所需跨度较长时,可以在桁架1的底部设置多个桥墩2,并利用桥墩安装板3替换相应位置的U形接板13,再与桥墩2固定安装,即可实现对桥体的快速装配和组装,而通过在三角桁架11的顶部设置U形夹板16,使其与顶接梁4进行紧固连接,从而加强相邻两个三角桁架11的连接强度,随后,将相邻两个三角桁架11之间的连接凸板15紧固连接,使相邻两个三角桁架11的连接更加紧固,最后将多个横接梁板5分别分布于两个相邻两个三角桁架11的接口处,并将卡板51与L形扣板17相互卡合,再使用螺栓将其连接,即可实现两组桁架1之间的稳固连接,最后在横接梁板5的顶部铺设桥板,即可实现对桥体的整体组装,从而提高了桥体组装的便捷性和精准性,并增强了桥体安装的牢固性。
本实用工作原理:通过在三角桁架11的底部安装T形卡板12,进而可以利用U形接板13与相邻两个三角桁架11底部的T形卡板12进行卡合,并紧固安装,从而快速组装出相应长度的桁架,再将顶接梁4安装在三角桁架11的顶部,并将多个横接梁板5分别分布于两个相邻两个三角桁架11的接口处,再将卡板51与L形扣板17紧固安装,即可实现两组桁架1之间的稳固连接,并快速组装出相应的桥体。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种大跨径装配式钢桥结构,包括两组桁架(1),其特征在于:所述桁架(1)的两端设置有桥墩(2),所述桥墩(2)的顶部固定安装有桥墩安装板(3),所述桁架(1)的两端分别与两个桥墩安装板(3)固定连接,所述桁架(1)包括多个三角桁架(11),所述三角桁架(11)的底部固定连接有T形卡板(12),相邻两个三角桁架(11)连接处的底部均设置有U形接板(13),所述U形接板(13)的底部竖直连接有肋板(14),且所述肋板(14)与U形接板(13)固定连接,所述U形接板(13)卡合于相邻两个T形卡板(12)靠近端的外部,且所述U形接板(13)的两端分别通过螺栓组件与相邻两个T形卡板(12)固定连接,所述三角桁架(11)底部两端的两侧均固定连接有连接凸板(15),相邻两个三角桁架(11)靠近端的连接凸板(15)通过螺栓组件固定连接,两组所述桁架(1)内侧的底部设置有横接梁板(5),所述三角桁架(11)内侧的连接凸板(15)远离三角桁架(11)的一端均固定连接有L形扣板(17),所述横接梁板(5)两端的底部均固定连接有卡板(51),所述卡板(51)卡合于L形扣板(17)靠近三角桁架(11)的一侧,且所述卡板(51)与L形扣板(17)通过螺栓组件固定连接,所述三角桁架(11)的顶部固定连接有U形夹板(16),所述U形夹板(16)的内部固定安装有顶接梁(4)。
2.根据权利要求1所述的一种大跨径装配式钢桥结构,其特征在于:所述桥墩安装板(3)的形状与U形接板(13)的形状相同,且位于桁架(1)两端的两个三角桁架(11)底部的T形卡板(12)分别卡合于两个桥墩安装板(3)的内部,且两个所述T形卡板(12)通过螺栓组件与两个桥墩安装板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大跨径装配式钢桥结构,其特征在于:所述顶接梁(4)设置为多段式,且多段所述顶接梁(4)分别通过螺栓组件与相应的U形夹板(16)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种大跨径装配式钢桥结构,其特征在于:所述顶接梁(4)的单段单体长度值等于三个三角桁架(11)的组装跨度值。
5.根据权利要求1所述的一种大跨径装配式钢桥结构,其特征在于:所述U形接板(13)底部的肋板(14)的数量设置为三个,且三个所述肋板(14)均匀分布于U形接板(13)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种大跨径装配式钢桥结构,其特征在于:所述横接梁板(5)的底部竖直固定连接有加强梁板(52),所述加强梁板(52)的两端分别位于两个U形接板(13)的顶部。
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