CN212386757U

CN212386757U - 一种颗粒物料小包装二次包装机

Info

Publication number: CN212386757U
Application number: CN202020947540.1U
Authority: CN
Inventors: 王明文; 王中用
Original assignee: Liaocheng Yiming Grain Machinery Technical Service Co ltd
Current assignee: Liaocheng Yiming Grain Machinery Technical Service Co ltd
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2021-01-22
Anticipated expiration: 2030-05-29

Abstract

本实用新型提供了一种颗粒物料小包装二次包装机，包括有进袋传送带，推袋机构，升降袋仓，大袋撑袋装置与大袋送出传送带；在机架的一侧入口为进袋传送带，在进袋传送带的一侧，设置为推袋机构；在进袋传送带的另一侧，安装有旋转架，在旋转架上固定有轨道，在轨道上固定升降袋仓；旋转架下侧安装有旋转动力结构；升降袋仓的底端为开合底板；大袋撑袋装置包括有撑袋板，撑袋板下侧为滑块结构，配合在滑轨上，且滑块之间连接有固定板，固定板连接在气缸一动作端上；所滑轨固定在大袋送出传送带的两侧。本实用新型可单独使用，与其他包装结构脱离；从而结构简单，造价低，维修、维护容易；其工作效率较高。

Description

一种颗粒物料小包装二次包装机

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，具体属于一种颗粒物料小包装二次包装机。

背景技术

本实用新型发明人致力于粮食包装机械的改进创新。本实用新型发明人制造的面粉小袋装大袋包装机已经在市面上销售，且市场占有率较高；在面粉包装袋二次包装机研究成功后，对颗粒状粮食的二次包装进行了研究，现有市场上的颗粒状粮食的二次包装机，与其他的粮食加工机械是配合安装在一起，结构复杂，导致造价较高，而且维修维护较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供的一种颗粒物料小包装二次包装机，以达到可单独使用，结构简单，造价低的目的。

一种颗粒物料小包装二次包装机，包括有机架和PLC控制器连接的控制面板；其特征在于，还包括有进袋传送带，推袋机构，升降袋仓，大袋撑袋装置与大袋送出传送带；

在机架的一侧入口为进袋传送带，在进袋传送带的一侧，设置为推袋机构，且对应每组推袋机构分别设置有第一漫反射光电开关，所述的推袋机构包括有推袋气缸与推袋板；在进袋传送带的另一侧，安装有旋转架，在旋转架上固定有轨道，在轨道上固定升降袋仓，并对应升降袋仓设置有升降动力装置；旋转架下侧安装有旋转动力结构，并对应升降袋仓装袋位置安装有第二漫反射光电开关；所述的升降袋仓的底端为开合底板；

所述的大袋撑袋装置包括有撑袋板，撑袋板下侧为滑块结构，配合在滑轨上，且滑块之间连接有固定板，固定板连接在气缸一动作端上；所述的滑轨固定在大袋送出传送带的两侧。

进一步的，所述的机架上包覆有机壳；大袋送出传送带一侧为人工站位，大袋撑袋装置上侧机壳上开设有透视窗。

进一步的，在相邻两推袋机构之间设置有挡板；挡板的一端连接在推板气缸动作端上。

进一步的，所述的推袋机构为，在推袋气缸的动作端上连接有推袋板，且推袋板呈L型，在推袋气缸固定板上还固定有滑轨，推袋板中连接有滑块，滑块配合在滑轨上。

进一步的，所述的升降动力装置为，在旋转架中，下侧位置固定有升降气缸，升降气缸动作端连接有链条，在旋转架的上端设置有链轮；链条绕过链轮连接至升降袋仓的顶端。

进一步的，所述的旋转动力结构为在旋转架的底端固定有齿轮，且与齿轮配合安装有齿条，齿条的一端固定在气缸二动作端上。

进一步的，所述的齿轮下侧与旋转架的顶端分别连接有加强轴承座。

进一步的，所述的升降袋仓开合底板包括有两片底板，且每片底板与升降袋仓底端的一个边铰接，中间形成开合处；在升降袋仓顶端安装有两个控制气缸三，且气缸三的动作端连接有钢丝线，钢丝线的另一端绕过滚轮连接至对应底板。

进一步的，所述的撑袋板中，靠近入口位置一侧，安装有防脱板。

进袋传送带控制信号、推板气缸、第一漫反射光电开关、第二漫反射光电开关，推袋气缸，升降气缸，气缸一、气缸二、气缸三、大袋送出传送带分别都信号连接至PLC控制器。其控制原理与控制软件均为现有技术中成熟技术。

本实用新型提供的颗粒物料小包装二次包装机，具有以下有益效果：

(1)可单独使用，与其他包装结构脱离；从而结构简单，造价低，维修、维护容易；

(2)本实用新型中，第一升降袋仓与第二升降袋仓之间，以旋转架安装；循环工作，提高工作效率的同时，还能缩小包装机成品尺寸，节省空间；

(3)以大袋撑袋装置与大袋送出传送带配合，在大袋装好后，运输到人工工位时，人工将大包装袋的上口在撑袋板上脱离，大包装袋随着大袋送出传送带去往下一工序，达到节省人力的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角结构示意图；

图3为本实用新型另一视角结构示意图；

图4为本实用新型中隐藏机壳后结构示意图；

图5为本实用新型推袋机构处结构示意图；

图6为本实用新型隐藏机架后结构示意图；

图7为本实用新型升降袋仓处结构示意图；

图8为本实用新型中旋转动力结构处示意图；

图9为本实用新型中大袋撑袋装置处结构示意图；

图10为本实用新型中大袋撑袋装置处结构示意图。

图中：1、控制面板；2、进袋传送带；3、升降袋仓；3.1、开合底板；4、大袋送出传送带；5、挡板；6、推板气缸；7、第一推袋机构；8、第二推袋机构；9、推袋板；10、推袋气缸；11、旋转架；12、升降气缸；13、链条；14、防脱板；15、齿轮；16、气缸二；17、第二漫反射光电开关；18、气缸三；19、撑袋板；20、固定板；21、气缸一。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供了一种颗粒物料小包装二次包装机，包括有与PLC控制器连接的控制面板1与机架，在机架空间内设有配电箱；所述的机架上包覆有机壳；

颗粒物料小包装二次包装机，还包括有进袋传送带2，推袋机构，升降袋仓 3，大袋撑袋装置与大袋送出传送带4；

在机架的一侧入口为进袋传送带2，在进袋传送带2的一侧，设置为推袋机构；推袋机构为两组，分别为第一推袋机构7与第二推袋机构8；在相邻两推袋机构之间设置有挡板5；挡板5的一端连接在推板气缸6动作端上；在第二推袋机构8工作时，防止将小包装袋推过位置；

对应每组推袋机构分别设置有第一漫反射光电开关，所述的推袋机构包括有推袋气缸10与推袋板9：在推袋气缸10的动作端上连接有推袋板9，且推袋板呈L型，在推袋气缸固定板上还固定有滑轨，L型推袋板中连接有滑块，配合在滑轨上；

在进袋传送带2的另一侧，安装有旋转架11，在旋转架11上固定有轨道，在轨道上固定升降袋仓3，并对应升降袋仓3设置有升降动力装置；所述的升降动力装置为，在旋转架11的下部固定有升降气缸12，升降气缸12动作端连接有链条13，在旋转架的上端固定有链轮；链条绕过链轮连接至升降袋仓3的顶端；通过升降气缸12的作用，带动升降袋仓3的上升与下降；

旋转架11下侧安装有旋转动力结构，所述的旋转动力结构为在旋转架11 的底端固定有齿轮15，且与齿轮15配合安装有齿条，齿条的一端固定在气缸二 16动作端上；所述的齿轮15下侧与旋转架11的上侧分别连接有加强轴承座；保证旋转架的旋转稳定。

对应升降袋仓装袋位置安装有第二漫反射光电开关17；所述的升降袋仓3 的底端为开合底板3.1；所述的升降袋仓开合底板3.1包括有两片底板，且每片底板与升降袋仓底端的一个边铰接，中间形成开合处；在升降袋仓顶端安装有两个控制气缸三18，且气缸三18的动作端连接有钢丝线，钢丝线的另一端绕过滚轮连接至对应底板；自滚轮连接至底板的这段钢丝线，安装在钢管内，以保证工作稳定。

所述的大袋撑袋装置包括有撑袋板19，撑袋板19下侧为滑块结构，配合在滑轨上，且滑块之间连接有固定板20，固定板20连接在气缸一21动作端上；在撑袋板中，靠近入口位置一侧，安装有防脱板14，辅助大包装袋向外运送。所述的滑轨固定在大袋送出传送带4的两侧。大袋送出传送带一侧为人工站位，大袋撑袋装置上侧机壳中开设有透视窗，方便人工观察内部升降袋仓的运行状态。

实施例2

本实用新型还提供了上述一种颗粒物料小包装二次包装机的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：在触摸屏上选择每次需要包装的小包装颗粒状物料袋数，袋数记为 N，之后启动二次包装机，粒装粮食包装袋处于进袋传送带2上后，处于平放状态；以内侧推袋机构为第一装袋工位，外侧为第二装袋工位；对应的升降袋仓分别为第一升降袋仓与第二升降袋仓，第一升降袋仓与第二升降袋仓对应的升降气缸分别为第一升降气缸与第二升降气缸；

步骤2：进袋传送带2将小包装袋送入，第一升降袋仓处于装袋位置，第一漫反射光电开关感应到有包装袋后，反馈信号至PLC控制器，PLC控制器发送信号使进袋传送带2停止运动，且推袋气缸10动作，将小包装袋推入第一升降袋仓内；

步骤3：第二漫反射光电开关17，感应到有小包装袋进入后，反馈信号至 PLC控制器，PLC控制器发送信号至第一升降气缸，第一升降气缸使第一升降袋仓下降，同时PLC控制器发送信号至进袋传送带2送入小包装袋；第一升降袋仓持续下降至第二漫反射光电开关17反馈信号为未有小包装袋阻挡；

步骤4：第一漫反射光电开关感应到有小包装袋后，反馈信号至PLC控制器，PLC控制器发送信号使进袋传送带2停止运动，且推袋气缸10动作，将小包装袋推入第一升降袋仓内，通过程序控制，在此次将小包装袋推入第一升降袋仓内时，升降袋仓中上一袋包装袋的上面高度，正好适合推进下一袋包装袋；并重复步骤3，至第一升降袋仓内小包装袋数为N；之后第一升降袋仓提高；与此同时，PLC控制器控制气缸二16动作，带动旋转架11旋转、气缸一21带动已经套有大包装袋的撑袋板19，进入至第一升降袋仓下侧；第一升降袋仓旋转到装大袋位置时，第二升降袋仓到达装袋位置；

步骤5：第一升降气缸使第一升降袋仓下降至大包装袋内；之后气缸三18 动作，释放钢丝线，使开合底板3.1打开，第一升降气缸使第一升降袋仓提起，将N袋小包装释放在大包装袋内；第一升降袋仓脱离大包装袋后，气缸三18再次动作，将开合底板3.1闭合；

步骤6：大袋撑袋装置与大袋送出传送带4共同动作，将大包装袋送出，至下一工序；

步骤7：与步骤5同时，挡板5伸出，对应第二推袋机构的第一漫反射光电开关感应到小包装袋时，反馈信号至PLC控制器，PLC控制器发送信号至第二推袋机构8推袋气缸，将小包装袋推入第二升降袋仓内；在第二漫反射光电开关计数次数够N袋后，气缸二16动作，带动旋转架11旋转，第二升降袋仓旋转到装大袋位置时，第一升降袋仓到达装袋位置；之后重复步骤5与步骤6，两工位循环工作，效率较高。

Claims

1.一种颗粒物料小包装二次包装机，包括有机架和PLC控制器连接的控制面板；其特征在于，还包括有进袋传送带，推袋机构，升降袋仓，大袋撑袋装置与大袋送出传送带；

2.根据权利要求1所述的颗粒物料小包装二次包装机，其特征在于，所述的机架上包覆有机壳；大袋送出传送带一侧为人工站位，大袋撑袋装置上侧机壳上开设有透视窗。

3.根据权利要求1所述的颗粒物料小包装二次包装机，其特征在于，在相邻两推袋机构之间设置有挡板；挡板的一端连接在推板气缸动作端上。

4.根据权利要求1所述的颗粒物料小包装二次包装机，其特征在于，所述的推袋机构为，在推袋气缸的动作端上连接有推袋板，且推袋板呈L型，在推袋气缸固定板上还固定有滑轨，推袋板中连接有滑块，滑块配合在滑轨上。

5.根据权利要求1所述的颗粒物料小包装二次包装机，其特征在于，所述的升降动力装置为，在旋转架中，下侧位置固定有升降气缸，升降气缸动作端连接有链条，在旋转架的上端设置有链轮；链条绕过链轮连接至升降袋仓的顶端。

6.根据权利要求1所述的颗粒物料小包装二次包装机，其特征在于，所述的旋转动力结构为在旋转架的底端固定有齿轮，且与齿轮配合安装有齿条，齿条的一端固定在气缸二动作端上。

7.根据权利要求6所述的颗粒物料小包装二次包装机，其特征在于，所述的齿轮下侧与旋转架的顶端分别连接有加强轴承座。

8.根据权利要求1所述的颗粒物料小包装二次包装机，其特征在于，所述的升降袋仓开合底板包括有两片底板，且每片底板与升降袋仓底端的一个边铰接，中间形成开合处；在升降袋仓顶端安装有两个控制气缸三，且气缸三的动作端连接有钢丝线，钢丝线的另一端绕过滚轮连接至对应底板。

9.根据权利要求1所述的颗粒物料小包装二次包装机，其特征在于，所述的撑袋板中，靠近入口位置一侧，安装有防脱板。