CN212384006U - 一种中药饮片加工用筛选除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种中药饮片加工用筛选除杂装置，包括装置本体，所述装置本体包括转筒、外筒和风罩，所述外筒的底部焊接有支架，所述风罩的一侧一体成型有内筒，所述外筒和风罩的底部均焊接有箱体，所述箱体的一侧安装有箱门，所述风罩的顶部焊接有料斗，所述外筒的一侧焊接有连杆，所述连杆的底部通过螺栓安装有风机，该一种中药饮片加工用筛选除杂装置能够提高筛分的效率，保障后续原料的筛分作业，能够有效的将筛出的杂质进行清理收集，从而避免杂质在筛孔的底部堆积，保障筛孔的通透性，进而保障筛分作业的进行，能够保障对滤网自行清理，避免滤网被堵塞，减少清理滤网的人力消耗，适用于中药饮片加工的筛选除杂使用。

Description

一种中药饮片加工用筛选除杂装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体为一种中药饮片加工用筛选除杂装置。

背景技术

在对中药饮片进行加工的过程中，为有效的去除中药饮片中参杂的杂质，需要使用筛选除杂装置对其进行除杂作业，提高中药饮片的纯净度，专利申请公布号为CN201920680587.3的实用新型专利，公开了中药种子筛选除杂装置，现有的筛选除杂装置基本上都具有质量牢固、操作方便、筛分速度快、工作能力强、能够适应不同药品的筛分等优点，能够满足对中药饮片加工时的筛选除杂的使用要求，然而对于现有的筛选除杂装置而言，一方面，在筛分的过程中，容易出现中药饮片堆积的状况，进而不利于杂质的分离和筛除，并且不能够将筛分后的中药饮片快速移出，进而影响筛分作业的进程，另一方面，被筛分掉的杂质不能够自动清理，使得杂质容易堆积，进而阻碍筛网顶部的杂质的分离，再一方面，在过滤的过程中，滤网容易被堵塞，进而需要经常清理，既浪费人力的消耗，又降低筛选除杂的工作效率。

所以，如何设计一种中药饮片加工用筛选除杂装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中药饮片加工用筛选除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于中药饮片加工的筛选除杂使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片加工用筛选除杂装置，包括装置本体，所述装置本体包括转筒、外筒和风罩，所述外筒和风罩均套设在转筒的外侧，所述风罩焊接在外筒的一侧，所述外筒的底部焊接有支架，所述风罩的一侧一体成型有内筒，所述外筒和风罩的底部均焊接有箱体，所述箱体的一侧安装有箱门，所述风罩的顶部焊接有料斗，所述外筒的一侧焊接有连杆，所述连杆的底部通过螺栓安装有风机，所述转筒的外边侧套设有轴承，所述转筒的内壁上焊接有内螺旋板，所述转筒的外壁上焊接有外螺旋板，所述转筒的外壁上开设有筛孔，所述内筒的内侧通过螺栓安装有滤网，所述滤网的一侧设置有风叶，所述料斗的底部安装有挡板，所述支架的一侧的顶部通过螺栓安装有电机，所述电机的一侧设置有齿轮，所述转筒的外边侧焊接有齿纹，所述支架的一侧通过螺栓安装有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机和风机连接，所述齿轮焊接在电机的输出轴上，所述齿轮与齿纹相啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转筒的外边侧卡在轴承的内壁上，所述轴承的外边侧卡在外筒的内壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料斗的底端穿过风罩并通过转筒的一端延伸至转筒的内侧，所述挡板的顶部通过转轴安装在料斗上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风叶通过转轴安装在滤网的中心处，所述风叶的长度大于滤网的半径，所述滤网设置在风罩的中心处，所述风罩的内径大于滤网的外径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外螺旋板的外边侧卡在外筒的内壁上，所述外筒和风罩的底部均开设有通口，所述箱体通过通口分别与外筒和风罩相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承设置在支架的顶部，所述筛孔分布在转筒的内侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种中药饮片加工用筛选除杂装置，包括转筒、外筒、风罩、支架、内筒、箱体、箱门、料斗、连杆、风机、轴承、内螺旋板、外螺旋板、筛孔、滤网、风叶、挡板、电机、齿轮、齿纹、开关。

1.该中药饮片加工用筛选除杂装置，由于设置有转筒、外筒、支架、内筒、料斗、轴承、内螺旋板、外螺旋板和筛孔，保障中药饮片不断的翻滚移动，从而有效的避免中药饮片产生堆积，进而提高筛分的效率，防止杂质未被筛除，并且能够保障中药饮片的顺利移出，保障后续原料的筛分作业。

2.该中药饮片加工用筛选除杂装置，由于设置有转筒、外筒、箱体、外螺旋板和筛孔，能够有效的将筛出的杂质进行清理收集，从而避免杂质在筛孔的底部堆积，保障筛孔的通透性，进而保障筛分作业的进行。

3.该中药饮片加工用筛选除杂装置，由于设置有风罩、内筒、连杆、风机、轴承、滤网、风叶和挡板，能够保障在滤网对杂质进行过滤收集的同时，将滤网上的杂质清理掉，从而保障滤网的透气性，避免滤网被堵塞，减少清理滤网的人力消耗，并且有利于杂质的收集。

4.该中药饮片加工用筛选除杂装置设计合理，使用时较为高效安全，适用于中药饮片加工的筛选除杂使用。

附图说明

图1为本实用新型一种中药饮片加工用筛选除杂装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种中药饮片加工用筛选除杂装置的剖视图；图中：1-转筒、2-外筒、3-风罩、4-支架、5-内筒、6-箱体、7-箱门、8-料斗、9-连杆、10-风机、11-轴承、12-内螺旋板、13-外螺旋板、14-筛孔、15-滤网、16-风叶、17-挡板、18-电机、19-齿轮、20-齿纹、21-开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片加工用筛选除杂装置，包括装置本体，所述装置本体包括转筒1、外筒2和风罩3，所述外筒2和风罩3均套设在转筒1的外侧，所述风罩3焊接在外筒2的一侧，所述外筒2的底部焊接有支架4，所述风罩3的一侧一体成型有内筒5，所述外筒2和风罩3的底部均焊接有箱体6，所述箱体6的一侧安装有箱门7，所述风罩3的顶部焊接有料斗8，所述外筒2的一侧焊接有连杆9，所述连杆9的底部通过螺栓安装有风机10，所述转筒1的外边侧套设有轴承11，所述转筒1的内壁上焊接有内螺旋板12，所述转筒1的外壁上焊接有外螺旋板13，所述转筒1的外壁上开设有筛孔14，所述内筒5的内侧通过螺栓安装有滤网15，所述滤网15的一侧设置有风叶16，所述料斗8的底部安装有挡板17，所述支架4的一侧的顶部通过螺栓安装有电机18，所述电机18的一侧设置有齿轮19，所述转筒1的外边侧焊接有齿纹20，所述支架4的一侧通过螺栓安装有开关21。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关21通过电线与电机18和风机10连接，所述齿轮19焊接在电机18的输出轴上，所述齿轮19与齿纹20相啮合，电机18带动齿轮19，并通过齿轮19与齿纹20的啮合，使得转筒1转动，从而进行筛分作业。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转筒1的外边侧卡在轴承11的内壁上，所述轴承11的外边侧卡在外筒2的内壁上，将转筒1通过轴承11安装在外筒2的内侧，从而保障转筒1能够自由转动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料斗8的底端穿过风罩3并通过转筒1的一端延伸至转筒1的内侧，所述挡板17的顶部通过转轴安装在料斗8上，利用挡板17保障在料斗8的底部的密封性，避免杂质通过料斗8吹出，保障空气环境的安全。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风叶16通过转轴安装在滤网15的中心处，所述风叶16的长度大于滤网15的半径，所述滤网15设置在风罩3的中心处，所述风罩3的内径大于滤网15的外径，保障风叶16在气流的吹动下旋转，并将滤网15上杂质从滤网15的外边侧刮落到风罩3的一侧，从而防止滤网15被堵塞，并便于杂质的收集。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外螺旋板13的外边侧卡在外筒2的内壁上，所述外筒2和风罩3的底部均开设有通口，所述箱体6通过通口分别与外筒2和风罩3相连通，能够利用外螺旋板13将掉落到外筒2内侧的杂质清理进入箱体6内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承11设置在支架4的顶部，所述筛孔14分布在转筒1的内侧。

该中药饮片加工用筛选除杂装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，打开开关21，通过料斗8加料，中药饮片通过料斗8的底部进入转筒1的内侧，电机18通过齿轮19与齿纹20的啮合，带动转筒1转动，从而使得中药饮片在两侧为内螺旋板12的轨道内翻滚，并逐步向右端移动，细碎的杂质通过筛孔14落到外筒2的内侧，较轻的杂质被风机10吹起，并被滤网15过滤掉，保障中药饮片不断的翻滚移动，从而有效的避免中药饮片产生堆积，进而提高筛分的效率，防止杂质未被筛除，并且能够保障中药饮片的顺利移出，保障后续原料的筛分作业，外螺旋板13与内螺旋板12的方向相反，落到外筒2内侧的杂质被外螺旋板13刮动并向箱体6内清理，能够有效的将筛出的杂质进行清理收集，从而避免杂质在筛孔14的底部堆积，保障筛孔14的通透性，进而保障筛分作业的进行，风叶16在风机10的吹动下旋转，并将滤网15上杂质从滤网15的外边侧刮落到内筒5的外侧，并通过风罩3的一侧向下掉落到箱体6内，从而防止滤网15被堵塞，并便于杂质的收集，能够保障在滤网15对杂质进行过滤收集的同时，将滤网15上的杂质清理掉，从而保障滤网15的透气性，避免滤网15被堵塞，减少清理滤网15的人力消耗，并且有利于杂质的收集。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种中药饮片加工用筛选除杂装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括转筒(1)、外筒(2)和风罩(3)，所述外筒(2)和风罩(3)均套设在转筒(1)的外侧，所述风罩(3)焊接在外筒(2)的一侧，所述外筒(2)的底部焊接有支架(4)，所述风罩(3)的一侧一体成型有内筒(5)，所述外筒(2)和风罩(3)的底部均焊接有箱体(6)，所述箱体(6)的一侧安装有箱门(7)，所述风罩(3)的顶部焊接有料斗(8)，所述外筒(2)的一侧焊接有连杆(9)，所述连杆(9)的底部通过螺栓安装有风机(10)，所述转筒(1)的外边侧套设有轴承(11)，所述转筒(1)的内壁上焊接有内螺旋板(12)，所述转筒(1)的外壁上焊接有外螺旋板(13)，所述转筒(1)的外壁上开设有筛孔(14)，所述内筒(5)的内侧通过螺栓安装有滤网(15)，所述滤网(15)的一侧设置有风叶(16)，所述料斗(8)的底部安装有挡板(17)，所述支架(4)的一侧的顶部通过螺栓安装有电机(18)，所述电机(18)的一侧设置有齿轮(19)，所述转筒(1)的外边侧焊接有齿纹(20)，所述支架(4)的一侧通过螺栓安装有开关(21)。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用筛选除杂装置，其特征在于：所述开关(21)通过电线与电机(18)和风机(10)连接，所述齿轮(19)焊接在电机(18)的输出轴上，所述齿轮(19)与齿纹(20)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用筛选除杂装置，其特征在于：所述转筒(1)的外边侧卡在轴承(11)的内壁上，所述轴承(11)的外边侧卡在外筒(2)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用筛选除杂装置，其特征在于：所述料斗(8)的底端穿过风罩(3)并通过转筒(1)的一端延伸至转筒(1)的内侧，所述挡板(17)的顶部通过转轴安装在料斗(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用筛选除杂装置，其特征在于：所述风叶(16)通过转轴安装在滤网(15)的中心处，所述风叶(16)的长度大于滤网(15)的半径，所述滤网(15)设置在风罩(3)的中心处，所述风罩(3)的内径大于滤网(15)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用筛选除杂装置，其特征在于：所述外螺旋板(13)的外边侧卡在外筒(2)的内壁上，所述外筒(2)和风罩(3)的底部均开设有通口，所述箱体(6)通过通口分别与外筒(2)和风罩(3)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用筛选除杂装置，其特征在于：所述轴承(11)设置在支架(4)的顶部，所述筛孔(14)分布在转筒(1)的内侧。

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