CN212383631U - 一种酸吸收配酸装置 - Google Patents

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任继威
彭威
刘建生
顾国
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Abstract

本实用新型公开了一种酸吸收配酸装置,包括硫酸计量罐、受器、转料泵、吸收塔、盐浓缩釜、冷凝器,冷凝器一端通过第一管道与盐浓缩釜相连通,冷凝器另一端通过第二管道与受器相连通,硫酸计量罐通过第三管道与受器相连通,转料泵一端通过第四管道与受器底部相连通,转料泵另一端通过第五管道与吸收塔相连通。本实用新型通过在受器内配酸,有效避免因浓硫酸在循环泵泵口快速放热而导致的烧泵和损毁吸收塔内填料情况的发生,减少维修费用和安全隐患,具有很高的实用价值。

Description

一种酸吸收配酸装置
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种酸吸收配酸装置。
背景技术
在2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯废水处理工段中,现有操作是:浓硫酸通过循环泵进口直接投入,因浓硫酸遇水放热并且有强氧化性,浓硫酸从泵进口投入遇水放热容易烧泵,混合不均匀进入吸收塔容易烧坏吸收塔内填料,不能保证安全生产。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种酸吸收配酸装置,其目的在于:提供一种能有效防止浓硫酸在循环泵进口放热,消除安全隐患的酸吸收配酸装置。
本实用新型的技术解决方案:
一种酸吸收配酸装置,其特征在于:包括硫酸计量罐、受器、转料泵、吸收塔、盐浓缩釜、冷凝器,所述冷凝器一端通过第一管道与盐浓缩釜相连通,冷凝器另一端通过第二管道与受器相连通,硫酸计量罐通过第三管道与受器相连通,转料泵一端通过第四管道与受器底部相连通,转料泵另一端通过第五管道与吸收塔相连通。
所述受器内还设置有搪瓷搅拌桨。
所述受器最底部水平高度高于吸收塔顶部水平高度,使得受器与吸收塔之间形成液位差。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构合理、设计新颖,通过在受器内配酸,有效避免因浓硫酸在循环泵泵口快速放热而导致的烧泵和损毁吸收塔内填料情况的发生,减少维修费用和安全隐患,具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、 硫酸计量罐,2、 吸收塔,3、受器,4、盐浓缩釜,5、转料泵,6、冷凝器,7、第一管道,8、第二管道,9、第三管道,10、第四管道,11、第五管道,12、搪瓷搅拌桨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
如图1所示,一种酸吸收配酸装置,包括硫酸计量罐1、受器3、转料泵5、吸收塔2、盐浓缩釜4、冷凝器6,冷凝器6一端通过第一管道7与盐浓缩釜4相连通,冷凝器6另一端通过第二管道8与受器3相连通,硫酸计量罐1通过第三管道9与受器3相连通,转料泵5一端通过第四管道10与受器3底部相连通,转料泵5另一端通过第五管道11与吸收塔2相连通,受器3内还设置有搪瓷搅拌桨12,受器3最底部水平高度高于吸收塔2顶部水平高度,使得受器3与吸收塔2之间形成液位差。
具体使用过程:受器内增加搪瓷搅拌,盐浓缩釜4采出水的水经第一管道7、冷凝器6、第二管道8采至受器3,硫酸计量罐1通过第三管道9滴加硫酸至受器3内,通过搪瓷搅拌桨12搅拌均匀,受器3内的硫酸通过液位差经第四管道10至转料泵5,再由转料泵5经第五管道11进入吸收塔2。本实用新型通过在受器3内配酸,有效避免因浓硫酸在循环泵泵口快速放热而导致的烧泵和损毁吸收塔内填料情况的发生,减少维修费用和安全隐患,具有很高的实用价值。
综上,本实用新型达到预期目的。

Claims (3)

1.一种酸吸收配酸装置,其特征在于:包括硫酸计量罐、受器、转料泵、吸收塔、盐浓缩釜、冷凝器,所述冷凝器一端通过第一管道与盐浓缩釜相连通,冷凝器另一端通过第二管道与受器相连通,硫酸计量罐通过第三管道与受器相连通,转料泵一端通过第四管道与受器底部相连通,转料泵另一端通过第五管道与吸收塔相连通。
2.如权利要求1所述一种酸吸收配酸装置,其特征在于:所述受器内还设置有搪瓷搅拌桨。
3.如权利要求1所述一种酸吸收配酸装置,其特征在于:所述受器最底部水平高度高于吸收塔顶部水平高度,使得受器与吸收塔之间形成液位差。
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