CN212382174U - 口罩机、布料供料装置及布料调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种口罩机、布料供料装置及布料调整机构，布料调整机构包括供料元件、检测组件、调整元件及控制元件。其中，所述供料元件用于输送料带；所述检测组件用于对所述料带的偏移方向进行检测；所述调整元件与所述供料元件传动连接，用于使所述供料元件沿所述偏移方向往复移动；所述控制元件与所述检测组件及所述调整元件均电性连接。利用检测组件对料带的偏移方向进行检测，并将检测信号发送至控制元件，从而使得控制元件控制调整元件启动，由调整元件带动供料元件沿料带的偏移方向的反方向移动，从而使得料带在预设轨迹内进行输送，保证生产出来的产品品质。

Description

口罩机、布料供料装置及布料调整机构

技术领域

本实用新型涉及布料供料技术领域，特别是涉及一种口罩机、布料供料装置及布料调整机构。

背景技术

随着市场对口罩的需求量的日益增加，口罩的生产量也急剧增多，布料的消耗也不断加剧。一次性口罩作为日常使用最为频繁的用品，其主要由无纺布面料制得。由于无纺布等布料的卷边通常不规则，布面的平整度也较差，传统的布料供料机构在供料过程中，易出现供料偏差，影响产品品质。

实用新型内容

基于此，有必要针对易出现供料偏差，影响产品品质的问题，提供一种口罩机、布料供料装置及布料调整机构。

一方面，提供了一种布料调整机构，包括：

供料元件，所述供料元件用于输送料带；

检测组件，所述检测组件用于对所述料带的偏移方向进行检测；

调整元件，所述调整元件与所述供料元件传动连接，用于使所述供料元件沿所述偏移方向往复移动；及

控制元件，所述控制元件与所述检测组件及所述调整元件均电性连接。

上述实施例的布料调整机构，使用时，利用供料元件进行料带的输送，料带在输送的过程中，受到卷边不规则和布面平整度的影响，易发生偏移。利用检测组件对料带的偏移方向进行检测，并将检测信号发送至控制元件，从而使得控制元件控制调整元件启动，使得调整元件带动供料元件沿料带的偏移方向的反方向移动，从而使得料带复位至正常的预设轨迹内进行输送，保证生产出来的产品品质。

在其中一个实施例中，所述检测组件包括相对间隔设置的第一光电开关及第二光电开关，且所述第一光电开关及所述第二光电开关均与所述控制元件电性连接；当所述料带在预设轨迹上输送时，所述第一光电开关处于常开状态，所述第二光电开关被所述料带遮蔽；当所述料带朝向靠近所述第一光电开关方向发生偏移时，所述第一光电开关及所述第二光电开关均被所述料带遮蔽；当所述料带朝向远离所述第一光电开关方向发生偏移时，所述第一光电开关及所述第二光电开关均处于常开状态。

在其中一个实施例中，所述布料调整机构还包括安装件，所述安装件设有用于供所述料带穿过的安装槽，所述第一光电开关及所述第二光电开关均设置于所述安装槽的内壁。

在其中一个实施例中，所述安装件与机架转动连接，使所述安装件能够相对所述料带转动。

在其中一个实施例中，所述检测组件包括相对间隔设置的第三光电开关及第四光电开关，且所述第三光电开关及所述第四光电开关均与所述控制元件电性连接；当所述料带在预设轨迹上输送时，所述第三光电开关及所述第四光电开关均处于常开状态；当所述料带朝向靠近所述第三光电开关方向偏移时，所述第三光电开关被所述料带遮蔽，所述第四光电开关处于常开状态；当所述料带朝向靠近所述第四光电开关方向偏移时，所述第四光电开关被所述料带遮蔽，所述第三光电开关处于常开状态。

在其中一个实施例中，所述调整元件包括旋转电机及与所述旋转电机传动连接的移动块，所述移动块的一端与所述供料元件连接，且所述移动块能够在所述旋转电机的驱动下沿所述偏移方向往复移动。

在其中一个实施例中，所述布料调整机构还包括张紧组件，所述张紧组件与所述料带张紧配合，所述张紧组件设置于所述供料元件与所述检测组件之间。

在其中一个实施例中，所述张紧组件包括至少两个间隔设置的张紧件，至少有两个所述张紧件与料带的贴合部位错位设置。

另一方面，提供了一种布料供料装置，包括所述的布料调整机构。

上述实施例的布料供料装置，布料在输送过程中若发生偏移，利用检测组件对料带的偏移方向进行检测，并将检测信号发送至控制元件，从而使得控制元件控制调整元件启动，使得调整元件带动供料元件沿料带的偏移方向的反方向移动，从而使得料带复位至正常的预设轨迹内进行输送，保证生产出来的产品品质。

再一方面，提供了一种口罩机，包括所述的布料供料装置。

上述实施例的口罩机，使得布料能够始终在正常的预设轨迹内进行输送，保证生产出来的口罩为合格产品，产品品质好。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例的布料调整机构一视角下的结构示意图；

图2为图1的布料调整机构C部分的局部放大图；

图3为图1的布料调整机构另一视角下的结构示意图；

图4为图1的布料调整机构再一视角下的结构示意图；

图5为图4的布料调整机构D部分的局部放大图；

图6为图1的布料调整机构的主视图。

附图标记说明：

10、布料调整机构，20、料带，100、供料元件，200、检测组件，210、第一光电开关，220、第二光电开关，300、调整元件，310、旋转电机，320、移动块，400、安装件，410、安装槽，500、张紧组件，510、张紧件，600、机架。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图3所示，在一个实施例中，提供了一种布料调整机构10，包括供料元件100、检测组件200、调整元件300及控制元件(未图示)。其中，供料元件100用于输送料带20；检测组件200用于对料带20的偏移方向(如图1及图2的A方向所示)进行检测；调整元件300与供料元件100传动连接，用于使供料元件100沿偏移方向(如图3的A方向所示)往复移动；控制元件与检测组件200及调整元件300均电性连接。

上述实施例的布料调整机构10，使用时，利用供料元件100进行料带20的输送，料带20在输送的过程中，受到卷边不规则和布面平整度的影响，易发生偏移。利用检测组件200对料带20的偏移方向进行检测，并将检测信号发送至控制元件，从而使得控制元件控制调整元件300启动，使得调整元件300带动供料元件100沿料带20的偏移方向的反方向移动，从而使得料带20复位至正常的预设轨迹内进行输送，保证生产出来的产品品质。

其中，沿料带20的宽度方向，当检测组件200检测到料带20朝向宽度方向(如图2的A方向所示)的左侧方向发生偏移时，则由调整元件300带动供料元件100朝向宽度方向的右侧方向移动，进而使得料带20复位；当检测组件200检测到料带20朝向宽度方向的右侧方向发生偏移时，则由调整元件300带动供料元件100朝向宽度方向的左侧方向移动，进而也使得料带20复位。

需要进行说明的是，供料元件100可以是料卷、料盘或其他能够输送料带20的元件。检测组件200可以采用光电开关、位置传感器或其他能够对料带20的偏移方向进行检测的组件。控制元件可以是单片机、PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)等具有控制功能的元件。电性连接的方式，可以通过数据线连接等有线连接的方式实现，也可以通过蓝牙传输等无线连接的方式实现。

上述布料调整机构10，可以应用至无纺布、纱布等布料的生产场景，例如，在一次性口罩的生产过程中，利用上述布料调整机构10能够对无纺布输送过程中的偏移进行修正，保证生产处理的口罩为合格产品，产品品质好。

如图2所述，在一个实施例中，检测组件200包括相对间隔设置的第一光电开关210及第二光电开关220，且第一光电开关210及第二光电开关220均与控制元件电性连接。如此，利用第一光电开关210、第二光电开关220和控制元件的配合，从而对料带20的偏移方向进行准确的检测。当料带20在预设轨迹上输送时，第一光电开关210处于常开状态，第二光电开关220被料带20遮蔽。如此，当料带20在正常的预设轨迹上进行输送时，第一光电开关210的光束没有被料带20遮蔽，使得第一光电开关210处于常开状态，而第二光电开关220的光束被料带20遮蔽，使得第二光电开关220处于常闭状态。当料带20朝向靠近第一光电开关210方向发生偏移时，第一光电开关210及第二光电开关220均被料带20遮蔽。如此，料带20朝向靠近第一光电开关210方向发生偏移，使得布料移动至对第一光电开关210的光束进行遮蔽，从而使得第一光电开关210处于闭合状态(此时，第二光电开关220的光束依然被料带20遮蔽，依然处于闭合状态)，进而使得控制元件根据第一光电开关210的状态变化判断出料带20的偏移方向，从而能够控制调整元件300对供料元件100的位置进行调整，以及时的对料带20的输送进行复位修正。当料带20朝向远离第一光电开关210方向发生偏移时，第一光电开关210及第二光电开关220均处于常开状态。如此，料带20朝向远离第一光电开关210方向发生偏移，使得布料移动至解除对第二光电开关220的光束进行遮蔽，从而使得第二光电开关220处于打开状态(此时，第一光电开关210的光束依然处于打开状态)，进而使得控制元件根据第二光电开关220的状态变化判断出料带20的偏移方向，从而能够控制调整元件300对供料元件100的位置进行调整，以及时的对料带20的输送进行复位修正。

如图2所示，进一步地，布料调整机构10还包括安装件400，安装件400设有用于供料带20穿过的安装槽410，第一光电开关210及第二光电开关220均设置于安装槽410的内壁。如此，利用安装件400对第一光电开关210和第二光电开关220提供安装点。当料带20在安装槽410内发生偏移时，利用第一光电开关210和第二光电开关220的配合，能够准确的得知料带20的偏移方向。其中，安装件400可以设置为设有安装槽410的安装板、安装架或安装条。第一光电开关210和第二光电开关220可以通过铆接、粘结等方式固设在安装槽410的内壁上。

如图1及图2所示，更进一步地，安装件400与机架600转动连接，使安装件400能够相对料带20转动。如此，即使料带20的输送轨迹发生了调整或变化，只需相应的转动安装件400，从而使得料带20能够顺畅的穿过安装槽410，避免发生干涉，通用性和灵活性强。其中，机架600可以与安装件400通过铰链连接或转轴连接等现有的方式实现转动连接。并且，机架600还可以为供料元件100、检测组件200、调整组件及控制元件均提供安装支撑点。

在一个实施例中，检测组件200包括相对间隔设置的第三光电开关(未图示)及第四光电开关(未图示)，且第三光电开关及第四光电开关均与控制元件电性连接。如此，利用第三光电开关、第四光电开关和控制元件的配合，从而对料带20的偏移方向进行准确的检测。当料带20在预设轨迹上输送时，第三光电开关及第四光电开关均处于常开状态。如此，当料带20在正常的预设轨迹上进行输送时，第三光电开关的光束没有被料带20遮蔽，使得第三光电开关处于常开状态，第四光电开关的光束也没有被遮蔽，使得第四光电开关也处于常开状态。当料带20朝向靠近第三光电开关方向偏移时，第三光电开关被料带20遮蔽，第四光电开关处于常开状态。如此，料带20朝向靠近第三光电开关方向发生偏移，使得布料移动至对第三光电开关的光束进行遮蔽，从而使得第三光电开关处于闭合状态(此时，第四光电开关的光束依然没有被料带20遮蔽，依然处于常开状态)，进而使得控制元件根据第三光电开关的状态变化判断出料带20的偏移方向，从而能够控制调整元件300对供料元件100的位置进行调整，以及时的对料带20的输送进行复位修正。当料带20朝向靠近第四光电开关方向偏移时，第四光电开关被料带20遮蔽，第三光电开关处于常开状态。如此，料带20朝向靠近第四光电开关方向发生偏移，使得布料移动至对第四光电开关的光束进行遮蔽，从而使得第四光电开关处于闭合状态(此时，第三光电开关的光束依然没有被料带20遮蔽，依然处于常开状态)，进而使得控制元件根据第四光电开关的状态变化判断出料带20的偏移方向，从而能够控制调整元件300对供料元件100的位置进行调整，以及时的对料带20的输送进行复位修正。

其中，沿料带20的宽度方向，第三光电开关可以设置在料带20的左侧，而第四光电开关可以设置在料带20的右侧位置。同第一光电开关210的安装情形一样，第三光电开关可以单独对应一个安装件400设置，第四光电开关也可以单独对应一个安装件400设置。

需要进行说明的是，第一光电开关210、第二光电开关220、第三光电开关及第四光电开关均可以是现有的包含发射器和接收器的光电开关；其中，发射器发射相应的光束(光信号)至接收器。当接收器接收到光束(光信号)时，则光电开关处于打开状态；当接收器未接收到光束(光信号)时，则光电开关处于断开状态。

调整元件300可以是液压缸、气压缸或其他能够带动供料元件100沿偏移方向往复移动的元件。

如图3所示，在一个实施例中，调整元件300包括旋转电机310及与旋转电机310传动连接的移动块320。移动块320的一端与供料元件100连接，且移动块320能够在旋转电机310的驱动下沿偏移方向往复移动。如此，旋转电机310转动时，能够带动移动块320沿偏移方向做往复直线运动，从而能够对供料元件100的位置进行调整，即使料带20的输送轨迹发生偏移，也能对料带20的输送轨迹进行复位修正。其中，可以在旋转电机310的旋转输出轴上套设齿轮，在移动块320上设置沿偏移方向设置的齿条，通过齿轮与齿条的啮合从而将旋转电机310的旋转运动转换为移动块320的直线运动。

如图4及图6所示，在上述任一实施例的基础上，布料调整机构10还包括张紧组件500，张紧组件500与料带20张紧配合，张紧组件500设置于供料元件100与检测组件200之间。如此，利用张紧组件500与料带20的张紧配合，从而使得料带20在输送过程中能够保持绷紧状态，利用料带20与张紧组件500之间的摩擦力还能降低料带20发生偏移的可能性。

张紧组件500可以是张紧滑轮、张紧辊轮或其他能够与料带20张紧配合并能够顺畅的输送料带20的组件。

如图5所示，在一个实施例中，张紧组件500包括至少两个间隔设置的张紧件510，至少有两个张紧件510与料带20的贴合部位错位设置。如此，沿料带20的输送方向，有两个张紧件510与料带20的贴合部位呈高低设置，从而能够对料带20进行张紧，使得料带20能够绷紧并顺畅的进行输送。张紧件510可以是张紧滑轮、张紧辊轮或其他能够与料带20张紧配合并能够顺畅的输送料带20的元件。

其中，张紧件510的数量可以根据实际使用情况进行灵活的调整与选择，只需满足能够对料带20进行张紧并顺畅的输送料带20即可。至少有两个张紧件510与料带20的贴合部位错位设置，可以将两个张紧件510的安装高度设置的不同，再将料带20从两个不同安装高度的张紧件510的上方和下方穿过后实现；也可以将两个张紧件510的安装高度设置的相同，使得料带20依次从两个张紧件510的上方和下方穿过实现；只需满足能够使得料带20的穿设路径由直线和曲线组成，从而能够使得料带20张紧即可。

在一个实施例中，还提供了一种布料供料装置，包括上述任一实施例的布料调整机构10。

上述实施例的布料供料装置，布料在输送过程中若发生偏移，利用检测组件200对料带20的偏移方向进行检测，并将检测信号发送至控制元件，从而使得控制元件控制调整元件300启动，使得调整元件300带动供料元件100沿料带20的偏移方向的反方向移动，从而使得料带20复位至正常的预设轨迹内进行输送，保证生产出来的产品品质。

其中，在布料供料装置中，可以包括两个或两个以上(三个或四个等)的供料元件100，每个供料元件100对应设有一个检测组件200和一个调整元件300，两个或两个以上的供料元件100的料带20可以通过压合机构压合后形成双层或多层布料。其中，压合机构可以是现有的任意的能够对多个料带20进行压合汇总的机构。

在一个实施例中，还提供了一种口罩机，包括上述任一实施例的布料供料装置。

上述实施例的口罩机，使得布料能够始终在正常的预设轨迹内进行输送，保证生产出来的口罩为合格产品，产品品质好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种布料调整机构，其特征在于，包括：

供料元件，所述供料元件用于输送料带；

检测组件，所述检测组件用于对所述料带的偏移方向进行检测；

调整元件，所述调整元件与所述供料元件传动连接，用于使所述供料元件沿所述偏移方向往复移动；及

控制元件，所述控制元件与所述检测组件及所述调整元件均电性连接。

2.根据权利要求1所述的布料调整机构，其特征在于，所述检测组件包括相对间隔设置的第一光电开关及第二光电开关，且所述第一光电开关及所述第二光电开关均与所述控制元件电性连接；当所述料带在预设轨迹上输送时，所述第一光电开关处于常开状态，所述第二光电开关被所述料带遮蔽；当所述料带朝向靠近所述第一光电开关方向发生偏移时，所述第一光电开关及所述第二光电开关均被所述料带遮蔽；当所述料带朝向远离所述第一光电开关方向发生偏移时，所述第一光电开关及所述第二光电开关均处于常开状态。

3.根据权利要求2所述的布料调整机构，其特征在于，所述布料调整机构还包括安装件，所述安装件设有用于供所述料带穿过的安装槽，所述第一光电开关及所述第二光电开关均设置于所述安装槽的内壁。

4.根据权利要求3所述的布料调整机构，其特征在于，所述安装件与机架转动连接，使所述安装件能够相对所述料带转动。

5.根据权利要求1所述的布料调整机构，其特征在于，所述检测组件包括相对间隔设置的第三光电开关及第四光电开关，且所述第三光电开关及所述第四光电开关均与所述控制元件电性连接；当所述料带在预设轨迹上输送时，所述第三光电开关及所述第四光电开关均处于常开状态；当所述料带朝向靠近所述第三光电开关方向偏移时，所述第三光电开关被所述料带遮蔽，所述第四光电开关处于常开状态；当所述料带朝向靠近所述第四光电开关方向偏移时，所述第四光电开关被所述料带遮蔽，所述第三光电开关处于常开状态。

6.根据权利要求1至5任一项所述的布料调整机构，其特征在于，所述调整元件包括旋转电机及与所述旋转电机传动连接的移动块，所述移动块的一端与所述供料元件连接，且所述移动块能够在所述旋转电机的驱动下沿所述偏移方向往复移动。

7.根据权利要求1至5任一项所述的布料调整机构，其特征在于，所述布料调整机构还包括张紧组件，所述张紧组件与所述料带张紧配合，所述张紧组件设置于所述供料元件与所述检测组件之间。

8.根据权利要求7所述的布料调整机构，其特征在于，所述张紧组件包括至少两个间隔设置的张紧件，至少有两个所述张紧件与料带的贴合部位错位设置。

9.一种布料供料装置，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的布料调整机构。

10.一种口罩机，其特征在于，包括如权利要求9所述的布料供料装置。

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