CN212378120U - 一种打水电机的散热结构、空调器的底盘及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种打水电机的散热结构、空调器的底盘及空调器，散热结构包括设置在底盘内侧底面用于安置打水电机的安装面，安装面上设有散热通孔，打水电机的外侧面通过散热通孔与底盘外侧连通；打水电机工作时温度升高，散热通孔靠近底盘内侧的一端气温高，散热通孔远离底盘内侧的一端气温低，外部冷空气与内部热空气形成对流，实现热交换，降低安装面附近的空气温度，增大打水电机外表面与安装面附近空气之间的温度差，提高打水电机外表面向安装面附近的空气散热速率，从而降低打水电机的工作温度，降低打水电机的工作温度，提高打水电机输出功率。

Description

一种打水电机的散热结构、空调器的底盘及空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别涉及一种打水电机的散热结构、空调器的底盘及空调器。

背景技术

现有移动空调打水电机通常安装在空调器的底盘上，靠螺钉紧密固定，长时间工作时，打水电机外侧由于紧贴塑料底盘，会产生大量热量，而底盘内侧空间密闭不宜散热，相对于打水电机暴露在空调器外壳的外部的工况，打水电机温度升高1～4℃，效率降低10％～20％。

实用新型内容

本申请目的是提供一种打水电机的散热结构、空调器的底盘及空调器，用以解决现有技术中因底盘内侧空间密闭不易散热导致打水电机工作温度升高、效率降低的问题。

因此，在本申请的第一方面中，提供一种打水电机的散热结构，包括设置在底盘内侧底面用于安置打水电机的安装面，所述打水电机的外侧面通过所述散热通孔与所述底盘外侧连通。

本申请提供的打水电机的散热结构，通过包括设置在底盘内侧底面用于安置打水电机的安装面，所述安装面上设有散热通孔，所述散热通孔与所述打水电机的外侧面连通；这样一来，打水电机工作时温度升高，散热通孔靠近底盘内侧的一端气温高，散热通孔远离底盘内侧的一端气温低，外部冷空气与内部热空气形成对流，实现热交换，降低安装面附近的空气温度，增大打水电机外表面与安装面附近空气之间的温度差，提高打水电机外表面向安装面附近的空气散热速率，从而降低打水电机的工作温度；由于打水电机工作温度降低，打水电机内部的电磁绕组阻值减小，从而增大了电磁绕组内部的电流，可以提高打水电机的工作效率，提高打水电机的输出功率，并且在电磁绕组内部电流值不变的情况下，电磁绕组的阻值减小，则因电流产生的热量降低，能耗也因此降低，而且进一步降低打水电机的工作温度，形成良性循环。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述安装面上设有沉槽，所述散热通孔设置在所述沉槽的内壁上，所述打水电机安装在所述安装面上后，所述打水电机位于所述沉槽的上方。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过所述安装面上设有沉槽，所述散热通孔设置在所述沉槽的内壁上，所述打水电机安装在所述安装面上后，所述打水电机位于所述沉槽的上方且贴近所述沉槽；这样一来，打水电机底部的热量散失到空气中，打水电机底部附近空气温度升高，底盘外部的冷空气透过散热通孔进入底盘内部与热空气形成对流，实现热交换，降低打水电机底部的气温。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述打水电机安装在所述安装面上之后，所述打水电机的底部位于所述沉槽内部。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过所述打水电机安装在所述安装面上之后，所述打水电机的底部位于所述沉槽内部；这样一来，沉槽可以作为定位结构对打水电机安装进行定位和导向，便于安装。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述打水电机的底部外表面与所述沉槽内壁之间具有间隙。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过所述打水电机的底部外表面与所述沉槽内壁之间具有间隙；这样一来，沉槽内壁与打水电机外表面之间的间隙可供空气流动，能够提高透过散热通孔进来的冷空气与打水电机外表面的接触率，增大打水电机与冷空气的接触面积，提高热交换效率，从而提高散热效果。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述打水电机的底面与所述沉槽的底面之间具有第一间隙。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过所述打水电机的底面与所述沉槽的底面之间具有第一间隙；这样一来，沉槽能够增大打水电机底面与安装面之间的间隙距离，增大打水电机底部空间的体积，便于空气流动，从而便于外部冷空气进入内部，也便于内部的热空气流出到外部，提高内外的热交换效率。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述散热通孔设置在所述沉槽的底面上。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过所述散热通孔设置在所述沉槽的底面上；这样一来，安装面附近的热空气密度小，散热通孔外部的冷空气密度大，热空气上升形成上升的气流，降低了打水电机外表面附近的气压，更有利于散热通孔外部冷空气流入，形成连续的气流，使得透过散热通孔的冷空气持续对打水电机外表面进行冲刷接触，将打水电机外表面的温度带走，提高打水电机的散热效率。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，还包括散热副孔，所述散热副孔设置在所述沉槽的侧壁上。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过还包括散热副孔，所述散热副孔设置在所述沉槽的侧壁上；这样一来，打水电机侧壁的热量散失至散热副孔，散热副孔外部的冷空气与散热副孔中的热空气形成对流，实现热交换，降低打水电机外表面靠近散热副孔处的温度。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述沉槽内侧壁还包括间隔面，所述散热副孔设置在所述间隔面上，所述间隔面与所述打水电机的底部侧面之间具有第二间隙，所述第二间隙与所述第一间隙连通。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过所述沉槽内侧壁还包括间隔面，所述散热副孔设置在所述间隔面上，所述间隔面与所述打水电机的底部侧面之间具有第二间隙，所述第二间隙与所述第一间隙连通；这样一来，由于侧壁上的散热副孔高度大于散热通孔的高度，而外部的冷空气密度大于沉槽内部热空气的密度，侧壁上的冷空气透过散热副孔进入沉槽并沿着沉槽的侧壁向沉槽的底部流动，同时，透过散热通孔进入沉槽的冷空气向上升减小沉槽内部的气压，使得冷空气通过散热副孔被吸入沉槽，增大了沉槽内部冷空气的更新速率，增大了冷空气量，从而有更多的冷空气流经打水电机的外表面，进一步提高打水电机的散热效率。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述沉槽内侧壁包括用于夹紧所述打水电机底部侧面的夹持面。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过所述沉槽内侧壁包括用于夹紧所述打水电机底部侧面的夹持面；这样一来，安装打水电机的过程中，先将打水电机底面插入沉槽，夹持面对沉槽进行预固定，使打水电机更准确的定位在安装面上，便于后续的固定操作，工作过程中，打水电机会产生一定程度的震动，夹持面可以吸收打水电机的一部分震动能量，减小打水电机自身震动的剧烈程度，因此，打水能够提高电机工作的平稳性。

在本申请第一方面的一种可能的实施方式中，所述安装面上设有安装座，所述安装座上设有供紧固件连接的安装孔。

本申请第一方面的上述可能的实施方式，通过所述安装面上设有安装座，所述安装座上设有供紧固件连接的安装孔；这样一来，打水电机预固定在沉槽中之后，对应的，打水电机上的装配孔与安装孔对齐，将紧固件穿过装配孔并插入安装孔，旋紧紧固件后，将打水电机压紧在安装座上，即可轻松实现将打水电机紧固连接在安装面上，安装方便，还能提高打水电机在安装面上的稳固性。

在本申请的第二方面中，提供一种空调器的底盘，包括本申请第一方面中的所述打水电机的散热结构。

本申请提供的空调器的底盘，通过包括本申请第一方面中的所述打水电机的散热结构；这样一来，打水电机工作时温度升高，散热通孔靠近底盘内侧的一端气温高，散热通孔远离底盘内侧的一端气温低，外部冷空气与内部热空气形成对流，实现热交换，降低安装面附近的空气温度，增大打水电机外表面与安装面附近空气之间的温度差，提高打水电机外表面向安装面附近的空气散热速率，从而降低打水电机的工作温度；由于打水电机工作温度降低，打水电机内部的电磁绕组阻值减小，从而增大了电磁绕组内部的电流，可以提高打水电机的工作效率，并且在电磁绕组内部电流值不变的情况下，电磁绕组的阻值减小，则因电流产生的热量降低，能耗也因此降低，而且进一步降低打水电机的工作温度，形成良性循环。由于打水电机工作温度得到有效降低，可以减少用于提升打水电机散热性能的支架等悬空结构，从而提高空调器的底盘结构紧凑性，减小空调器的底盘占用的空间体积，并减小了空调器的底盘整体重量，也不需要增加额外的散热风扇，或减少二外的散热风扇的使用，从而降低空调器的整体耗能。

在本申请的第三方面中，提供一种空调器，包括本申请第二方面中的所述空调器的底盘，所述空调器的底盘连接在空调器的外壳底部。

本申请提供的空调器，通过包括本申请第二方面中的所述空调器的底盘，所述空调器的底盘连接在空调器的外壳底部；这样一来，由于打水电机工作温度得到有效降低，可以减少用于提升打水电机散热性能的支架等悬空结构，从而提高空调器的底盘结构紧凑性，减小空调器的底盘占用的空间体积，并减小了空调器的底盘整体重量，也不需要增加额外的散热风扇，或减少二外的散热风扇的使用，从而降低空调器的整体耗能。安装面附近的热空气密度小，散热通孔外部的冷空气密度大，热空气上升形成上升的气流，降低了打水电机外表面附近的气压，更有利于散热通孔外部冷空气流入，形成连续的气流，使得透过散热通孔的冷空气持续对打水电机外表面进行冲刷接触，将打水电机外表面的温度带走，提高打水电机的散热效率；同时，提高了空调器的外壳内部空间的空气流动性，能够有更多的冷空气流入空调器的外壳内部，外部冷空气进入空调器的内部并吸收热量后从空调器的外壳其他孔隙流出，降低空调器的外壳内部空气的温度，降低空调器的外壳内部的电子元器件的工作温度，从而提升空调器的外壳内部的电子元器件的工作性能，降低能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1是本申请实施例一中安装面在空调器的底盘上结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是本申请实施例一中打水电机在沉槽内安装的结构示意图；

图4是图3中B-B方向的剖视图；

图5是本申请实施例三中空调器的底盘与空调器的外壳安装结构的示意图。

附图标记说明：

100、底盘；

200、安装面；210、沉槽；211、散热通孔；212、散热副孔；213、间隔面；214、夹持面；215、安装座；216、安装孔；

300、打水电机；

400、第一间隙；

500、第二间隙；

600、空调器的外壳。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件) 时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

图1是本申请实施例一中安装面在空调器的底盘上结构示意图；图2 是图1中A-A方向的剖视图；图3是本申请实施例一中打水电机在沉槽内安装的结构示意图；图4是图3中B-B方向的剖视图；图5是本申请实施例三中空调器的底盘与空调器的外壳安装结构的示意图。

正如背景技术中所述，现有移动空调打水电机通常安装在空调器的底盘上，靠螺钉紧密固定，长时间工作时，打水电机外侧由于紧贴塑料底盘，会产生大量热量，而底盘内侧空间密闭不宜散热，相对于打水电机暴露在空调器外壳的外部的工况，打水电机温度升高1～4℃，效率降低10％～20％。

为解决上述技术问题，在本申请的实施例一中，如图1和图2所示，提供一种打水电机的散热结构，包括设置在底盘100内侧底面用于安置打水电机300的安装面200，安装面200上设有散热通孔211，打水电机300 的外侧面通过散热通孔211与底盘100外侧连通；这样一来，打水电机300 工作时温度升高，散热通孔211靠近底盘100内侧的一端气温高，散热通孔211远离底盘100内侧的一端气温低，外部冷空气与内部热空气形成对流，实现热交换，降低安装面200附近的空气温度，增大打水电机300外表面与安装面200附近空气之间的温度差，提高打水电机300外表面向安装面200附近的空气散热速率，从而降低打水电机300的工作温度；由于打水电机300工作温度降低，打水电机300内部的电磁绕组阻值减小，从而增大了电磁绕组内部的电流，可以提高打水电机300的工作效率，提高打水电机300的输出功率，并且在电磁绕组内部电流值不变的情况下，电磁绕组的阻值减小，则因电流产生的热量降低，能耗也因此降低，而且进一步降低打水电机300的工作温度，形成良性循环。

在本申请实施例一的一种可能的实施方式中，如图2和图3所示，安装面200上设有沉槽210，打水电机300的底部外表面与沉槽210内壁之间具有间隙，散热通孔211设置在沉槽210的内壁上；这样一来，沉槽210 内壁与打水电机300外表面之间的间隙可供空气流动，能够提高透过散热通孔211进来的冷空气与打水电机300外表面的接触率，增大打水电机300 与冷空气的接触面积，提高热交换效率，从而提高散热效果。

在本申请实施例一的一种可能的实施方式中，如图3所示，打水电机 300安装在安装面200上之后，打水电机300的底部位于沉槽210内部；这样一来，沉槽210可以作为定位结构对打水电机300安装进行定位和导向，便于安装。

在本申请实施例一的一种可能的实施方式中，散热通孔211设置在沉槽210的底面上；这样一来，安装面200附近的热空气密度小，散热通孔 211外部的冷空气密度大，热空气上升形成上升的气流，降低了打水电机 300外表面附近的气压，更有利于散热通孔211外部冷空气流入，形成连续的气流，使得透过散热通孔211的冷空气持续对打水电机300外表面进行冲刷接触，将打水电机300外表面的温度带走，提高打水电机300的散热效率。

在本申请实施例一的一种可能的实施方式中，打水电机300的底面与沉槽210的底面之间具有第一间隙400；这样一来，沉槽210能够增大打水电机300底面与安装面200之间的间隙距离，增大打水电机300底部空间的体积，便于空气流动，从而便于外部冷空气进入内部，也便于内部的热空气流出到外部，提高内外的热交换效率。

在本申请实施例一的一种可能的实施方式中，结合图4，还包括散热副孔212，散热副孔212设置在沉槽210的侧壁上；这样一来，打水电机300 侧壁的热量散失至散热副孔212，散热副孔212外部的冷空气与散热副孔 212中的热空气形成对流，实现热交换，降低打水电机300外表面靠近散热副孔212处的温度。

在本申请实施例一的一种可能的实施方式中，沉槽210内侧壁还包括间隔面213，散热副孔212设置在间隔面213上，间隔面213与打水电机 300的底部侧面之间具有第二间隙500，第二间隙500与第一间隙400连通；这样一来，由于侧壁上的散热副孔212高度大于散热通孔211的高度，而外部的冷空气密度大于沉槽210内部热空气的密度，侧壁上的冷空气透过散热副孔212进入沉槽210并沿着沉槽210的侧壁向沉槽210的底部流动，同时，透过散热通孔211进入沉槽210的冷空气向上升减小沉槽210内部的气压，使得冷空气通过散热副孔212被吸入沉槽210，增大了沉槽210内部冷空气的更新速率，增大了冷空气量，从而有更多的冷空气流经打水电机300的外表面，进一步提高打水电机300的散热效率。

在本申请实施例一的一种可能的实施方式中，继续参考图3，沉槽210 内侧壁包括用于夹紧打水电机300底部侧面的夹持面214；这样一来，安装打水电机300的过程中，先将打水电机300底面插入沉槽210，夹持面214 对沉槽210进行预固定，使打水电机300更准确的定位在安装面200上，便于后续的固定操作，工作过程中，打水电机300会产生一定程度的震动，夹持面214可以吸收打水电机300的一部分震动能量，减小打水电机300 自身震动的剧烈程度，因此，打水能够提高电机工作的平稳性。

在本申请实施例一的一种可能的实施方式中，如图2所示，安装面200 上设有安装座215，安装座215上设有供紧固件连接的安装孔216；这样一来，打水电机300预固定在沉槽210中之后，对应的，打水电机300上的装配孔与安装孔216对齐，将紧固件穿过装配孔并插入安装孔216，旋紧紧固件后，将打水电机300压紧在安装座215上，即可轻松实现将打水电机 300紧固连接在安装面200上，安装方便，还能提高打水电机300在安装面 200上的稳固性。

在本申请的实施例二中，提供一种空调器的底盘，如图1所示，包括本申请实施例一中的打水电机的散热结构；这样一来，打水电机300工作时温度升高，散热通孔211靠近底盘100内侧的一端气温高，散热通孔211 远离底盘100内侧的一端气温低，外部冷空气与内部热空气形成对流，实现热交换，降低安装面200附近的空气温度，增大打水电机300外表面与安装面200附近空气之间的温度差，提高打水电机300外表面向安装面200 附近的空气散热速率，从而降低打水电机300的工作温度；由于打水电机 300工作温度降低，打水电机300内部的电磁绕组阻值减小，从而增大了电磁绕组内部的电流，可以提高打水电机300的工作效率，并且在电磁绕组内部电流值不变的情况下，电磁绕组的阻值减小，则因电流产生的热量降低，能耗也因此降低，而且进一步降低打水电机300的工作温度，形成良性循环。由于打水电机300工作温度得到有效降低，可以减少用于提升打水电机300散热性能的支架等悬空结构，从而提高空调器的底盘100结构紧凑性，减小空调器的底盘100占用的空间体积，并减小了空调器的底盘 100整体重量，也不需要增加额外的散热风扇，或减少二外的散热风扇的使用，从而降低空调器的整体耗能。

图5是本申请实施例三中空调器的底盘与空调器的外壳安装结构的示意图。

在本申请的实施例三中，提供一种空调器，如图5所示，包括本申请实施例二中的空调器的底盘，空调器的底盘100连接在空调器的外壳600 底部；这样一来，由于打水电机300工作温度得到有效降低，可以减少用于提升打水电机300散热性能的支架等悬空结构，从而提高空调器的底盘 100结构紧凑性，减小空调器的底盘100占用的空间体积，并减小了空调器的底盘100整体重量，也不需要增加额外的散热风扇，或减少二外的散热风扇的使用，从而降低空调器的整体耗能。安装面200附近的热空气密度小，散热通孔211外部的冷空气密度大，热空气上升形成上升的气流，降低了打水电机300外表面附近的气压，更有利于散热通孔211外部冷空气流入，形成连续的气流，使得透过散热通孔211的冷空气持续对打水电机 300外表面进行冲刷接触，将打水电机300外表面的温度带走，提高打水电机300的散热效率；同时，提高了空调器的外壳600内部空间的空气流动性，能够有更多的冷空气流入空调器的外壳600内部，外部冷空气进入空调器的内部并吸收热量后从空调器的外壳600其他孔隙流出，降低空调器的外壳600内部空气的温度，降低空调器的外壳600内部的电子元器件的工作温度，从而提升空调器的外壳600内部的电子元器件的工作性能，降低能耗。

上文中的“上”和“下”，是指空调器在工作状态下，远离地面向上的方向为“上”，朝向地面向下的方向为“下”。上文中的“底”，是指空调器在工作状态下同一部件相对该部件的其他部位更靠近地面的位置，上文中的“侧”，是指相对于“底”而言位于“底”的上方或下方且大致平行于竖直面的部位，例如上文中的夹持面214和间隔面213就属于沉槽210的侧面。上文中的“内”，是指封闭结构内部或半封闭结构的内侧，“外”是指相对于“内”处于对应结构的相反的另一侧。

说明书附图中未注明标记的箭头是指气流运动路径，仅作为示意路径，旨在便于读者理解本说明书的技术方案，不作为技术方案的限定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种打水电机的散热结构，其特征在于，包括设置在底盘(100)内侧底面用于安置打水电机(300)的安装面(200)，所述安装面(200)上设有散热通孔(211)，所述打水电机(300)的外侧面通过所述散热通孔(211)与所述底盘(100)外侧连通。

2.根据权利要求1所述的打水电机的散热结构，其特征在于，所述安装面(200)上设有沉槽(210)，所述散热通孔(211)设置在所述沉槽(210)的内壁上，所述打水电机(300)安装在所述安装面(200)上后，所述打水电机(300)位于所述沉槽(210)的上方且贴近所述沉槽(210)。

3.根据权利要求2所述的打水电机的散热结构，其特征在于，所述打水电机(300)安装在所述安装面(200)上之后，所述打水电机(300)的底部位于所述沉槽(210)内部。

4.根据权利要求3所述的打水电机的散热结构，其特征在于，所述打水电机(300)的底部外表面与所述沉槽(210)内壁之间具有间隙。

5.根据权利要求4所述的打水电机的散热结构，其特征在于，所述打水电机(300)的底面与所述沉槽(210)的底面之间具有第一间隙(400)。

6.根据权利要求5所述的打水电机的散热结构，其特征在于，所述散热通孔(211)设置在所述沉槽(210)的底面上。

7.根据权利要求5或6所述的打水电机的散热结构，其特征在于，还包括散热副孔(212)，所述散热副孔(212)设置在所述沉槽(210)的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的打水电机的散热结构，其特征在于，所述沉槽(210)内侧壁还包括间隔面(213)，所述散热副孔(212)设置在所述间隔面(213)上，所述间隔面(213)与所述打水电机(300)的底部侧面之间具有第二间隙(500)，所述第二间隙(500)与所述第一间隙(400)连通。

9.根据权利要求7所述的打水电机的散热结构，其特征在于，所述沉槽(210)内侧壁包括用于夹紧所述打水电机(300)底部侧面的夹持面(214)。

10.根据权利要求1所述的打水电机的散热结构，其特征在于，所述安装面(200)上设有安装座(215)，所述安装座(215)上设有供紧固件连接的安装孔(216)。

11.一种空调器的底盘，其特征在于，包括权利要求1至10任一项中的所述打水电机的散热结构。

12.一种空调器，其特征在于，包括权利要求11中的所述空调器的底盘，所述空调器的底盘连接在空调器的外壳(600)底部。

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