CN212377297U - 一种轧机轴承密封总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承装备制造技术领域，具体涉及一种轧机轴承密封总成，包括轧辊轴和安装在轧辊轴上、位于轧辊两端的圆锥滚子轴承，每个圆锥滚子轴承上靠近轧辊的一端均设置有一套密封组件；所述密封组件包括密封座、密封罩和骨架油封，所述密封座套装在轧辊轴上，圆锥滚子轴承端面上设置有密封罩，密封座和密封罩之间过盈设置有骨架油封。轧机轴承密封总成替代原来的轧机轴承后，使轧机轧辊安装轴承时，提高安装效率，提高定位质量，保证在安装过程中轧辊表面精密度，在轧机使用中轧机轴承密封总成结构可以有效阻止轧辊运行过程中的水，油，气体，污物进入轴承内部，延长轴承使用寿命，提高轧制钢板质量。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承装备制造技术领域，具体涉及一种轧机轴承密封总成。
背景技术
轧机是实现金属轧制过程的设备，主要包括驱动系统、辊压系统和操作系统等，轧机轴承用于支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置，是控制轧制板材质量的重要部件。轧机轴承工作负荷重，工作环境恶劣，受力变化大，这些因素影响轴承的使用寿命，而轴承的使用寿命又直接影响轧机的工作效率。原有的轴承不便于安装、定位精度低，且轴承的密封效果差，在运行中经常出现故障，影响轧机的正常工作。
发明内容
根据上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单，密封效果好的轧机轴承密封总成。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种轧机轴承密封总成，包括轧辊轴和安装在轧辊轴上、位于轧辊两端的圆锥滚子轴承，每个圆锥滚子轴承上靠近轧辊的一端均设置有一套密封组件；所述密封组件包括密封座、密封罩和骨架油封，所述密封座套装在轧辊轴上，圆锥滚子轴承端面上设置有密封罩，密封座和密封罩之间过盈设置有骨架油封。
进一步地，所述密封座套装在轧辊轴的外径，密封座的内径与轧辊轴的外径相配合，密封座一端端面与圆锥滚子轴承内圈端面配合，密封座另一端端面与轧辊轴的轴肩之间设置后挡，后挡与密封座过盈配合。
进一步地，所述密封罩一端安装在圆锥滚子轴承外圈，密封罩另一端沿阶梯状延伸至密封座外侧，密封座外径与密封罩内径之间设置骨架油封。
进一步地，所述骨架油封采用迷宫式密封，包括内油封和外油封，所述内油封和外油封分别设置有相互配合的梳型结构，相互配合的梳型结构形成迷宫式密封的通道。
进一步地，所述外油封的下密封面与密封座外径接触配合，外油封的上密封面与密封罩内径接触配合，外油封的上密封面向外径方向凸起形成侧密封面，侧密封面与密封罩的端面过盈配合，侧密封面与后挡间隙配合。
进一步地，所述内油封设置有密封唇，内油封的密封唇与后挡过盈配合。
进一步地，所述圆锥滚子轴承为四列圆锥滚子轴承。
进一步地，所述圆锥滚子轴承外径固定有轴承座。
进一步地，所述轧辊两侧的圆锥滚子轴承及密封组件对称设置。
本实用新型的有益效果为：轧机轴承密封总成替代原来的轧机轴承后，使轧机轧辊安装轴承时，提高安装效率，提高定位质量，保证在安装过程中轧辊表面精密度，在轧机使用中轧机轴承密封总成结构可以有效阻止轧辊运行过程中的水，油，气体，污物进入轴承内部，延长轴承使用寿命，提高轧制钢板质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2 为密封结构放大图；
图中：1、轧辊轴， 2、圆锥滚子轴承，2.1、圆锥滚子轴承内圈， 2.2、圆锥滚子轴承外圈， 3、密封座， 4、密封罩， 5、骨架油封， 6、后挡， 7、内油封， 7.1、密封唇，8、外油封，8.1、外油封下密封面， 8.2、外油封上密封面， 8.3、侧密封面。
具体实施方式
为了使本实用新型的结构和功能更加清晰，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见附图1-2，一种轧机轴承密封总成，包括轧辊轴1和安装在轧辊轴上、位于轧辊两端的圆锥滚子轴承2，每个圆锥滚子轴承2上靠近轧辊的一端均设置有一套密封组件；所述密封组件包括密封座3、密封罩4和骨架油封5，所述密封座3套装在轧辊轴1上，圆锥滚子轴承端面上设置有密封罩4，密封座3和密封罩4之间过盈设置有骨架油封5。
基于上述技术方案，现有的轧机辊子轴承多采用圆柱滚子轴承，本实用新型将其替换为圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承对比圆柱滚子轴承不仅提高负荷重量，而且还可以承受径向负荷和承受轴向负荷。
进一步地，所述密封座3套装在轧辊轴1的外径，密封座3的内径与轧辊轴1的外径相配合，密封座3一端端面与圆锥滚子轴承内圈2.1端面配合，密封座另一端端面与轧辊轴的轴肩之间设置后挡6，后挡6与密封座3过盈配合。
进一步地，所述密封罩4一端安装在圆锥滚子轴承外圈2.2，密封罩另一端沿阶梯状延伸至密封座3外侧，密封座3外径与密封罩4内径之间设置骨架油封5。
进一步地，所述骨架油封采用迷宫式密封，包括内油封7和外油封8，所述内油封7设置在靠近后挡6的一侧，外油封8设置在靠近圆锥滚子轴承的一侧，内油封7和外油封8分别设置有相互配合的梳型结构，相互配合的梳型结构形成迷宫式密封的通道。
进一步地，所述外油封8的下密封面8.1与密封座3外径接触配合，外油封的上密封面8.2与密封罩4内径接触配合，外油封的上密封面8.2向外径方向凸起形成侧密封面8.3，侧密封面8.3与密封罩4的端面过盈配合，侧密封面与后挡6间隙配合。
进一步地，所述内油封的密封唇7.1与后挡6过盈配合。
进一步地，所述圆锥滚子轴承为四列圆锥滚子轴承。
进一步地，所述圆锥滚子轴承2外径固定有轴承座。
进一步地，所述轧辊两侧的圆锥滚子轴承及密封组件对称设置。
原有的轧机轴承采用四列圆柱加定轴承，采用本实用新型将其做成轴承、轴承座和密封组件的总成，轧机轴承密封总成替代原来的轧机轴承后，使轧机轧辊安装轴承时，提高安装效率，提高定位质量，保证在安装过程中轧辊表面精密度，在轧机使用中轧机轴承密封总成结构可以有效阻止轧辊运行过程中的水，油，气体，污物进入轴承内部，延长轴承使用寿命，提高轧制钢板质量。
以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种轧机轴承密封总成，其特征在于：包括轧辊轴和安装在轧辊轴上、位于轧辊两端的圆锥滚子轴承，每个圆锥滚子轴承上靠近轧辊的一端均设置有一套密封组件；所述密封组件包括密封座、密封罩和骨架油封，所述密封座套装在轧辊轴上，圆锥滚子轴承端面上设置有密封罩，密封座和密封罩之间过盈设置有骨架油封。
2.根据权利要求1所述的一种轧机轴承密封总成，其特征在于：所述密封座套装在轧辊轴的外径，密封座的内径与轧辊轴的外径相配合，密封座一端端面与圆锥滚子轴承内圈端面配合，密封座另一端端面与轧辊轴的轴肩之间设置后挡，后挡与密封座过盈配合。
3.根据权利要求2所述的一种轧机轴承密封总成，其特征在于：所述密封罩一端安装在圆锥滚子轴承外圈，密封罩另一端沿阶梯状延伸至密封座外侧，密封座外径与密封罩内径之间设置骨架油封。
4.根据权利要求3所述的一种轧机轴承密封总成，其特征在于：所述骨架油封采用迷宫式密封，包括内油封和外油封，所述内油封和外油封分别设置有相互配合的梳型结构，相互配合的梳型结构形成迷宫式密封的通道。
5.根据权利要求4所述的一种轧机轴承密封总成，其特征在于：所述外油封的下密封面与密封座外径接触配合，外油封的上密封面与密封罩内径接触配合，外油封的上密封面向外径方向凸起形成侧密封面，侧密封面与密封罩的端面过盈配合，侧密封面与后挡间隙配合。
6.根据权利要求4所述的一种轧机轴承密封总成，其特征在于：所述内油封设置有密封唇，内油封的密封唇与后挡过盈配合。
7.根据权利要求1所述的一种轧机轴承密封总成，其特征在于：所述圆锥滚子轴承为四列圆锥滚子轴承。
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