CN212374720U - 一种调节式小型托辊吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节式小型托辊吊具，包括：固定架、拉杆、吊环、托辊、伸缩杆、轴头锁紧螺栓、固定托板、扣板；其中：叠放的托辊两端各设置有一个固定架，两端的固定架通过设置在其顶部的伸缩杆进行连接，并根据托辊的长度调节伸缩杆的长度；固定架上设置有拉杆，通过拉杆连接有多个相互配合的固定托板和扣板，固定托板和扣板上均设置有弧面，托辊两端的轴头置于固定托板的弧面上，扣板的弧面对轴头压紧，固定托板和扣板之间设置有轴头锁紧螺栓，通过轴头锁紧螺栓对固定托板和扣板进行固定；通过两端固定架上的固定托板和扣板实现对托辊的固定；两端固定架的顶部均设置有吊环。本实用新型能解决多个小型托辊吊运不便的问题，提高小型托辊吊运的效率。

Description

一种调节式小型托辊吊具

技术领域

本实用新型涉及托辊吊装技术领域，尤其涉及一种调节式小型托辊吊具。

背景技术

在钢铁冶金生产中，各种型号的小型托辊应用范围广，使用数量大，各个周期经常需要更换大量新辊，大量新辊备件也需要吊装至存放点，或现场检修作业区。在以往的技术中，常常通过钢丝绳或吊带托住轴头来进行吊运，该种方式一次吊运托辊数量少，且在具体操作中极大可能会对轴头表面粗糙度造成影响，影响该辊的实际使用和配合精度。本方案所述装置可实现多辊一次起吊，弧形托板设置有橡胶层，可增加摩擦、保护轴头加工配合面，该装置具有设计简单，易操作，应用范围广等特点。能有效服务于于实际生产，解决现有技术中诸多不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中多个小型托辊吊运不便的缺陷，提供一种调节式小型托辊吊具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种调节式小型托辊吊具，包括：固定架、拉杆、吊环、托辊、伸缩杆、轴头锁紧螺栓、固定托板、扣板；其中：

叠放的托辊两端各设置有一个固定架，两端的固定架通过设置在其顶部的伸缩杆进行连接，并根据托辊的长度调节伸缩杆的长度；固定架上设置有拉杆，通过拉杆连接有多个相互配合的固定托板和扣板，固定托板和扣板上均设置有弧面，托辊两端的轴头置于固定托板的弧面上，扣板的弧面对轴头压紧，固定托板和扣板之间设置有轴头锁紧螺栓，通过轴头锁紧螺栓对固定托板和扣板进行固定；两端的固定架结构一致，通过两端固定架上的固定托板和扣板实现对托辊的固定；两端固定架的顶部均设置有吊环。

进一步地，本实用新型的伸缩杆包括：套管、伸缩杆锁紧螺栓、内杆，套管固定端安装在一端的固定架上，内杆固定端安装在另一端的固定架上，内杆的活动端套装在套管的活动端内部，内杆上设置有多个均匀排列的盲孔，伸缩杆锁紧螺栓设置在套管的顶部，通过伸缩杆锁紧螺栓与盲孔配合连接对伸缩杆进行限位。

进一步地，本实用新型的固定托板和扣板的弧面上均设置有橡胶层。

进一步地，本实用新型的固定架为梯形结构，分为上、中、下三层，下层固定有四个托辊，中层固定有三个托辊，上层固定有两个托辊。

进一步地，本实用新型的固定托板和扣板分为上、中、下三层，与三层结构的固定架相对应，下层设置有四个锁紧位，中层设置有三个锁紧位，上层设置有锁紧位。

进一步地，本实用新型的盲孔的深度为2-3mm。

进一步地，本实用新型的伸缩杆锁紧螺栓设置有不少于两个，伸缩杆锁紧螺栓包括螺母和蝴蝶螺杆，螺母与套管焊接固定，蝴蝶螺杆底部穿过盲孔，通过拧紧蝴蝶螺杆实现锁紧固定。

进一步地，本实用新型的每个固定架的顶部均设置有两个吊环。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型的调节式小型托辊吊具，该装置结构简单可靠，易操作，实用性极强。极符合现有环境下的实际需求；通过伸缩杆来调节间距，活动的扣板来锁紧轴头，可实现对不同型号的托辊进行吊运；通过采用蝴蝶螺杆可实现手动拧紧而无需完全依赖工具，即能完成调节锁紧实现吊运功能；通过伸缩杆及锁紧螺杆可实现吊运过程中两侧装置不会外移，增加该装置的安全性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的装置局部图；

图3是本实用新型实施例的伸缩杆机构；

图4是本实用新型实施例的该装置主视图；

图5是本实用新型实施例的该装置俯视图；

图6是本实用新型实施例的该装置左视图。

其中，1-固定架，2-拉杆，3-吊环，4-托辊，5-套管，6-伸缩杆锁紧螺栓，7-内杆，8-轴头锁紧螺栓，9-固定托板，10-扣板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例的调节式小型托辊吊具，包括：固定架1、拉杆2、吊环3、托辊4、伸缩杆、轴头锁紧螺栓8、固定托板9、扣板10；其中：

叠放的托辊4两端各设置有一个固定架1，两端的固定架1通过设置在其顶部的伸缩杆进行连接，并根据托辊4的长度调节伸缩杆的长度；固定架1上设置有拉杆2，通过拉杆2连接有多个相互配合的固定托板9和扣板10，固定托板9和扣板10上均设置有弧面，托辊4两端的轴头置于固定托板9的弧面上，扣板10的弧面对轴头压紧，固定托板9和扣板10之间设置有轴头锁紧螺栓8，通过轴头锁紧螺栓8对固定托板9和扣板10进行固定；两端的固定架1结构一致，通过两端固定架1上的固定托板9和扣板10实现对托辊4的固定；两端固定架1的顶部均设置有吊环3。

伸缩杆包括：套管5、伸缩杆锁紧螺栓6、内杆7，套管5固定端安装在一端的固定架1上，内杆7固定端安装在另一端的固定架1上，内杆7的活动端套装在套管5的活动端内部，内杆7上设置有多个均匀排列的盲孔，伸缩杆锁紧螺栓6设置在套管5的顶部，通过伸缩杆锁紧螺栓6与盲孔配合连接对伸缩杆进行限位。

固定托板9和扣板10的弧面上均设置有橡胶层。固定架1为梯形结构，分为上、中、下三层，下层固定有四个托辊4，中层固定有三个托辊4，上层固定有两个托辊4。固定托板9和扣板10分为上、中、下三层，与三层结构的固定架1相对应，下层设置有四个锁紧位，中层设置有三个锁紧位，上层设置有锁紧位。盲孔的深度为2-3mm。伸缩杆锁紧螺栓6设置有不少于两个，伸缩杆锁紧螺栓6包括螺母和蝴蝶螺杆，螺母与套管5焊接固定，蝴蝶螺杆底部穿过盲孔，通过拧紧蝴蝶螺杆实现锁紧固定。每个固定架1的顶部均设置有两个吊环3。

在本实用新型的另一个实施例中：针对不同型号小型托辊的起吊装置，该装置是：一种可调式小型托辊吊具，该装置包括三大部分，一是多个轴头锁紧部分，二是固定架及拉杆，三是伸缩杆。

轴头锁紧部分，由固定的轴头弧形托板及通过螺栓连接的活动扣板组成，活动扣板上设置有弧面，可扣住轴头，通过螺栓锁紧托板与扣板，螺母与扣板为一体，可通过螺栓来控制扣板的打开与锁紧。托板与扣板对应的轴头接触面均有橡胶层，用以增加与轴头摩擦，再者可保护轴头加工面。

锁紧部分为上、中、下三层分布，每个轴头对应一个锁紧位，上最上层为两个锁紧位，中层为三个锁紧位，下层为四个锁紧位。上层两个锁紧位置的托板为一体，扣板为一体，通过中间一个螺栓连接，实现锁紧。中层三个锁紧位托板为一体，扣板为一体，通过中间对称分布的两个螺栓来连接，实现锁紧。下层四个锁紧位托板为一体，扣板为一体，通过均布的三个螺栓来连接，实现锁紧。所述螺栓为蝴蝶螺栓，在实际应用中即可手拧。

固定架及拉杆部分：上中下三层的托板与梯形固定架为一体，拉杆在固定架一侧，用以连接上中下三层的托板，增加托板的稳定性及刚度，保证吊运过程中的可靠及均匀受力。梯形固定架上侧设置有一个吊环安装板，该板垂直于梯形固定架侧面，与梯形固定架连接为一体，连接处设置有加强筋，该板上设置有两个平行分布的吊装孔，可安装标准吊环进行起吊。

伸缩杆部分：内杆上设置有沿直线均匀分布的盲孔，深度约2～3mm，内杆与左侧固定架连接为一体。套管与右侧固定架连为一体，与内杆配合可实现伸缩功能，套管前端有两个呈直线分布的螺母，螺母与套管可通过焊接连为一体，螺母内安装有蝴蝶螺杆，可通过拧紧两个蝴蝶螺杆来实现锁紧，保证内杆与套管的位置固定。

托辊吊具，通过锁紧托辊两端轴头，以及通过伸缩杆锁紧来控制间距，保证吊运过程中该装置的安全性。

工作流程：

首先松开伸缩杆的锁紧螺杆，使装置可正常伸缩，调节两侧装置位置，使其与托辊长度相适。松开扣板锁紧螺杆，使扣板打开，调节装置位置，锁紧一侧轴头，缩短伸缩杆，使另一侧轴头进入锁紧位，同时锁紧轴头与伸缩杆，即可通过卸扣与两侧吊环连接，实现吊运，显然该装置可依据实际情况对单辊至9根辊进行一次起吊。

当吊运完毕，下放至合适位置，此时，通过斜垫块垫住托辊，防止托辊滚动，松开轴头锁紧螺栓、伸缩杆锁紧螺栓。将两侧装置打开，离开轴头一段距离，再移出吊具。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种调节式小型托辊吊具，其特征在于，包括：固定架(1)、拉杆(2)、吊环(3)、托辊(4)、伸缩杆、轴头锁紧螺栓(8)、固定托板(9)、扣板(10)；其中：

叠放的托辊(4)两端各设置有一个固定架(1)，两端的固定架(1)通过设置在其顶部的伸缩杆进行连接，并根据托辊(4)的长度调节伸缩杆的长度；固定架(1)上设置有拉杆(2)，通过拉杆(2)连接有多个相互配合的固定托板(9)和扣板(10)，固定托板(9)和扣板(10)上均设置有弧面，托辊(4)两端的轴头置于固定托板(9)的弧面上，扣板(10)的弧面对轴头压紧，固定托板(9)和扣板(10)之间设置有轴头锁紧螺栓(8)，通过轴头锁紧螺栓(8)对固定托板(9)和扣板(10)进行固定；两端的固定架(1)结构一致，通过两端固定架(1)上的固定托板(9)和扣板(10)实现对托辊(4)的固定；两端固定架(1)的顶部均设置有吊环(3)。

2.根据权利要求1所述的调节式小型托辊吊具，其特征在于，伸缩杆包括：套管(5)、伸缩杆锁紧螺栓(6)、内杆(7)，套管(5)固定端安装在一端的固定架(1)上，内杆(7)固定端安装在另一端的固定架(1)上，内杆(7)的活动端套装在套管(5)的活动端内部，内杆(7)上设置有多个均匀排列的盲孔，伸缩杆锁紧螺栓(6)设置在套管(5)的顶部，通过伸缩杆锁紧螺栓(6)与盲孔配合连接对伸缩杆进行限位。

3.根据权利要求1所述的调节式小型托辊吊具，其特征在于，固定托板(9)和扣板(10)的弧面上均设置有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的调节式小型托辊吊具，其特征在于，固定架(1)为梯形结构，分为上、中、下三层，下层固定有四个托辊(4)，中层固定有三个托辊(4)，上层固定有两个托辊(4)。

5.根据权利要求4所述的调节式小型托辊吊具，其特征在于，固定托板(9)和扣板(10)分为上、中、下三层，与三层结构的固定架(1)相对应，下层设置有四个锁紧位，中层设置有三个锁紧位，上层设置有锁紧位。

6.根据权利要求2所述的调节式小型托辊吊具，其特征在于，盲孔的深度为2-3mm。

7.根据权利要求2所述的调节式小型托辊吊具，其特征在于，伸缩杆锁紧螺栓(6)设置有不少于两个，伸缩杆锁紧螺栓(6)包括螺母和蝴蝶螺杆，螺母与套管(5)焊接固定，蝴蝶螺杆底部穿过盲孔，通过拧紧蝴蝶螺杆实现锁紧固定。

8.根据权利要求1所述的调节式小型托辊吊具，其特征在于，每个固定架(1)的顶部均设置有两个吊环(3)。

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