CN212372615U - 一种斜抽芯脱模的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱模模具技术领域，尤其为一种斜抽芯脱模的模具结构，包括垫板，所述垫板的底面固定焊接有底座，所述垫板底面的左端固定栓接有位于底座内部的电机，所述垫板顶面的左端固定栓接有模具放置块，所述垫板顶面的右端放置有固定块，所述垫板顶面的右端固定栓接有伸缩装置，所述伸缩装置的顶面固定栓接有连接板，所述连接板的顶面固定套接有斜插杆，所述斜插杆的底端贯穿连接板的顶面并延伸至连接板的外部，所述固定块的内腔开设有斜插槽。本实用新型操作简单、使用方便，开启电机，然后通过齿轮之间的传动，能够让固定块在垫板的顶面进行左右移动，即可让该斜抽芯脱模机进行正常的运转。

Description

一种斜抽芯脱模的模具结构

技术领域

本实用新型涉及脱模模具技术领域，尤其涉及一种斜抽芯脱模的模具结构。

背景技术

在生产凹字形或者凸字形组件的加工过程中，一般采用脱模机对模具进行抽芯处理，能够方便快捷的对组件进行抽芯处理，提高了生产效率。

但是，现有技术中，由于抽芯脱模机组成的结构很多，造成了其体积也很大，并不能进行便捷的安装，并且由于需要进行抽芯的种类不同，让不同种类组件的加工需要在不同的机器上进行，为此，提出一种斜抽芯脱模的模具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种斜抽芯脱模的模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种斜抽芯脱模的模具结构，包括垫板，所述垫板的底面固定焊接有底座，所述垫板底面的左端固定栓接有位于底座内部的电机，所述垫板顶面的左端固定栓接有模具放置块，所述垫板顶面的右端放置有固定块，所述垫板顶面的右端固定栓接有伸缩装置，所述伸缩装置的顶面固定栓接有连接板，所述连接板的顶面固定套接有斜插杆，所述斜插杆的底端贯穿连接板的顶面并延伸至连接板的外部，所述固定块的内腔开设有斜插槽，所述固定块底面的右端固定焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端贯穿垫板的顶面并延伸至垫板外表面的底部且固定焊接有竖向齿条，所述模具放置块的顶面放置有模块，所述模具放置块右侧面的底端固定栓接有回弹装置，所述回弹装置的右端贯穿固定块左侧面的底端并延伸至固定块的内部且与固定块内腔的右侧面固定栓接，所述电机输出轴的一端固定栓接有锥齿轮，所述垫板的底面固定焊接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面活动套接有复合齿轮，所述垫板正面的中部固定焊接有位于第一转动轴上部的第二转动轴，所述第二转动轴的外表面活动套接有过渡齿轮，所述垫板顶面的右端固定焊接有位于固定块右侧面的限位块。

优选的，所述伸缩装置包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的底面与垫板的顶面固定栓接，所述第一支撑柱的顶面活动套接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端与连接板的底面固定栓接，所述第二支撑柱的底端贯穿第一支撑柱的顶面并延伸至第二支撑柱的内部且活动套接有第三支撑柱，所述第三支撑柱的底端与第一支撑柱内腔的底面固定焊接，所述第三支撑柱的顶面贯穿第二支撑柱的底面并延伸至第二支撑柱的内部且固定焊接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶面与第二支撑柱的顶面固定焊接。

优选的，所述回弹装置包括第一回弹柱，所述第一回弹柱的左侧面与模具放置块右侧面的底端固定栓接，所述第一回弹柱的右端活动套接有第二回弹柱，所述第二回弹柱的右端与固定块内腔的右侧面固定栓接，所述第二回弹柱的左端贯穿第一回弹柱的右侧面并延伸至第一回弹柱的内部且固定焊接有限位板，所述限位板的左侧面固定焊接有回弹弹簧，所述回弹弹簧的左端与第一回弹柱内腔的左侧面固定焊接。

优选的，所述垫板正面的上部开设有限位槽，所述限位槽的大小和形状与第一连接杆的大小和形状相适配，所述竖向齿条的宽度大于第一连接杆的宽度。

优选的，所述斜插杆的形状和大小与斜插槽的形状和大小相适配，所述斜插杆竖直方向的角度偏移与斜插槽竖直方向的角度偏移相适配。

优选的，所述连接板顶面的左端固定栓接有锁定板，所述斜插杆贯穿锁定板的顶面并延伸至锁定板的外部，所述斜插杆顶端的外表面与锁定板的内部固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过电机、固定块、第一连接杆、竖向齿条、锥齿轮、复合齿轮和过渡齿轮之间的相互配合，能够让固定块在垫板的顶面进行左右移动，便可以运用该模具进行斜抽芯的脱模在操作，从而该装置通过小型机械构件之间的机械连接进行传动，减小了斜抽芯脱模机的体积。

本实用新型操作简单、使用方便，开启电机，然后通过齿轮之间的传动，能够让固定块在垫板的顶面进行左右移动，即可让该斜抽芯脱模机进行正常的运转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构剖面图；

图3为本实用新型的结构正视图；

图4为本实用新型中垫板的结构仰视图；

图5为本图2中A处的结构放大图；

图6为本实用新型中回弹装置的结构示意图；

图7为本实用新型中伸缩装置的结构示意图。

图中：1、垫板；2、底座；3、电机；4、模具放置块；5、固定块；6、伸缩装置；61、第一支撑柱；62、第二支撑柱；63、第三支撑柱；64、伸缩弹簧；7、连接板；8、斜插杆；9、斜插槽；10、第一连接杆；11、竖向齿条；12、模块；13、回弹装置；131、第一回弹柱；132、第二回弹柱；133、限位板；134、回弹弹簧；14、锥齿轮；15、第一转动轴；16、复合齿轮；17、第二转动轴；18、过渡齿轮；19、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种斜抽芯脱模的模具结构，包括垫板1，垫板1正面的上部开设有限位槽，限位槽的大小和形状与第一连接杆10的大小和形状相适配，竖向齿条11的宽度大于第一连接杆10的宽度，垫板1的底面固定焊接有底座2，垫板1底面的左端固定栓接有位于底座2内部的电机3，电机3型号为JGKD-5350,垫板1顶面的左端固定栓接有模具放置块4，垫板1顶面的右端放置有固定块5，垫板1顶面的右端固定栓接有伸缩装置6，伸缩装置6包括第一支撑柱61，第一支撑柱61的底面与垫板1的顶面固定栓接，第一支撑柱61的顶面活动套接有第二支撑柱62，第二支撑柱62的顶端与连接板7的底面固定栓接，第二支撑柱62的底端贯穿第一支撑柱61的顶面并延伸至第二支撑柱62的内部且活动套接有第三支撑柱63，第三支撑柱63的底端与第一支撑柱61内腔的底面固定焊接，第三支撑柱63的顶面贯穿第二支撑柱62的底面并延伸至第二支撑柱62的内部且固定焊接有伸缩弹簧64，伸缩弹簧64的顶面与第二支撑柱62的顶面固定焊接，伸缩装置6的顶面固定栓接有连接板7，连接板7顶面的左端固定栓接有锁定板，斜插杆8贯穿锁定板的顶面并延伸至锁定板的外部，斜插杆8顶端的外表面与锁定板的内部固定焊接，连接板7的顶面固定套接有斜插杆8，斜插杆8的形状和大小与斜插槽9的形状和大小相适配，斜插杆8竖直方向的角度偏移与斜插槽9竖直方向的角度偏移相适配，斜插杆8的底端贯穿连接板7的顶面并延伸至连接板7的外部，固定块5的内腔开设有斜插槽9，固定块5底面的右端固定焊接有第一连接杆10，第一连接杆10的底端贯穿垫板1的顶面并延伸至垫板1外表面的底部且固定焊接有竖向齿条11，模具放置块4的顶面放置有模块12，模具放置块4右侧面的底端固定栓接有回弹装置13，回弹装置13包括第一回弹柱131，第一回弹柱131的左侧面与模具放置块4右侧面的底端固定栓接，第一回弹柱131的右端活动套接有第二回弹柱132，第二回弹柱132的右端与固定块5内腔的右侧面固定栓接，第二回弹柱132的左端贯穿第一回弹柱131的右侧面并延伸至第一回弹柱131的内部且固定焊接有限位板133，限位板133的左侧面固定焊接有回弹弹簧134，回弹弹簧134的左端与第一回弹柱131内腔的左侧面固定焊接，回弹装置13的右端贯穿固定块5左侧面的底端并延伸至固定块5的内部且与固定块5内腔的右侧面固定栓接，电机3输出轴的一端固定栓接有锥齿轮14，垫板1的底面固定焊接有第一转动轴15，第一转动轴15的外表面活动套接有复合齿轮16，垫板1正面的中部固定焊接有位于第一转动轴15上部的第二转动轴17，第二转动轴17的外表面活动套接有过渡齿轮18，垫板1顶面的右端固定焊接有位于固定块5右侧面的限位块19。

工作原理：使用时通过电机3、固定块5、第一连接杆10、竖向齿条11、锥齿轮14、复合齿轮16和过渡齿轮18之间的相互配合，能够让固定块5在垫板1的顶面进行左右移动，便可以运用该模具进行斜抽芯的脱模在操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种斜抽芯脱模的模具结构，包括垫板(1)，其特征在于：所述垫板(1)的底面固定焊接有底座(2)，所述垫板(1)底面的左端固定栓接有位于底座(2)内部的电机(3)，所述垫板(1)顶面的左端固定栓接有模具放置块(4)，所述垫板(1)顶面的右端放置有固定块(5)，所述垫板(1)顶面的右端固定栓接有伸缩装置(6)，所述伸缩装置(6)的顶面固定栓接有连接板(7)，所述连接板(7)的顶面固定套接有斜插杆(8)，所述斜插杆(8)的底端贯穿连接板(7)的顶面并延伸至连接板(7)的外部，所述固定块(5)的内腔开设有斜插槽(9)，所述固定块(5)底面的右端固定焊接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的底端贯穿垫板(1)的顶面并延伸至垫板(1)外表面的底部且固定焊接有竖向齿条(11)，所述模具放置块(4)的顶面放置有模块(12)，所述模具放置块(4)右侧面的底端固定栓接有回弹装置(13)，所述回弹装置(13)的右端贯穿固定块(5)左侧面的底端并延伸至固定块(5)的内部且与固定块(5)内腔的右侧面固定栓接，所述电机(3)输出轴的一端固定栓接有锥齿轮(14)，所述垫板(1)的底面固定焊接有第一转动轴(15)，所述第一转动轴(15)的外表面活动套接有复合齿轮(16)，所述垫板(1)正面的中部固定焊接有位于第一转动轴(15)上部的第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)的外表面活动套接有过渡齿轮(18)，所述垫板(1)顶面的右端固定焊接有位于固定块(5)右侧面的限位块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种斜抽芯脱模的模具结构，其特征在于：所述伸缩装置(6)包括第一支撑柱(61)，所述第一支撑柱(61)的底面与垫板(1)的顶面固定栓接，所述第一支撑柱(61)的顶面活动套接有第二支撑柱(62)，所述第二支撑柱(62)的顶端与连接板(7)的底面固定栓接，所述第二支撑柱(62)的底端贯穿第一支撑柱(61)的顶面并延伸至第二支撑柱(62)的内部且活动套接有第三支撑柱(63)，所述第三支撑柱(63)的底端与第一支撑柱(61)内腔的底面固定焊接，所述第三支撑柱(63)的顶面贯穿第二支撑柱(62)的底面并延伸至第二支撑柱(62)的内部且固定焊接有伸缩弹簧(64)，所述伸缩弹簧(64)的顶面与第二支撑柱(62)的顶面固定焊接。

3.根据权利要求1所述的一种斜抽芯脱模的模具结构，其特征在于：所述回弹装置(13)包括第一回弹柱(131)，所述第一回弹柱(131)的左侧面与模具放置块(4)右侧面的底端固定栓接，所述第一回弹柱(131)的右端活动套接有第二回弹柱(132)，所述第二回弹柱(132)的右端与固定块(5)内腔的右侧面固定栓接，所述第二回弹柱(132)的左端贯穿第一回弹柱(131)的右侧面并延伸至第一回弹柱(131)的内部且固定焊接有限位板(133)，所述限位板(133)的左侧面固定焊接有回弹弹簧(134)，所述回弹弹簧(134)的左端与第一回弹柱(131)内腔的左侧面固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种斜抽芯脱模的模具结构，其特征在于：所述垫板(1)正面的上部开设有限位槽，所述限位槽的大小和形状与第一连接杆(10)的大小和形状相适配，所述竖向齿条(11)的宽度大于第一连接杆(10)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种斜抽芯脱模的模具结构，其特征在于：所述斜插杆(8)的形状和大小与斜插槽(9)的形状和大小相适配，所述斜插杆(8)竖直方向的角度偏移与斜插槽(9)竖直方向的角度偏移相适配。

6.根据权利要求1所述的一种斜抽芯脱模的模具结构，其特征在于：所述连接板(7)顶面的左端固定栓接有锁定板，所述斜插杆(8)贯穿锁定板的顶面并延伸至锁定板的外部，所述斜插杆(8)顶端的外表面与锁定板的内部固定焊接。

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