CN215998613U - 一种用于造型机的拔模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于造型机的拔模装置,包括底座和支撑架,所述支撑架的顶部安装有底模板,所述底模板的周向围绕有垂直设置的边模板,所述边模板外侧壁的左右两侧均安装有承载板,每个承载板的顶部均安装有立板,每个立板上均滑动贯穿有活动杆,每个活动杆靠近边模板的一端均安装有敲打块,且每个活动杆位于立板和敲打块之间的部位上均套设有伸缩弹簧,每个活动杆另一端的侧壁上均安装有对称设置的连接杆,每个连接杆上均转动安装有滚轮,每个滚轮均滚动接触有拨动板。本实用新型通过敲打震动使得模腔内的模型变松动后,再将边模板顶起,能够有效避免起模过程中对模型造成损坏,提高了起模效率,且结构精简,降低了设备投入成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及造型机技术领域,尤其涉及一种用于造型机的拔模装置。
背景技术
造型机是一种用于制造砂型的铸造设备,它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,通过利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出,以达到制造砂型的目的。
经检索,申请号201821746660.4的专利,公开了一种全自动造型机的起模装置,包括支撑底座外壳,所述支撑底座外壳的顶端焊接有模具箱体,所述模具箱体内部的底端固定有等间距的气缸,所述模具箱体内部的两端皆安装有支撑台,所述支撑台的顶端固定有振动电机,所述模具箱体的内部焊接有分隔台,所述分隔台的顶端固定有凹型模具,所述气缸的输出端安装有连接弹性块。
上述装置通过振动电机的振动使得凹型模具内部的模型变的松动,再通过气缸将凹型模具内部的模型顶起,能够避免起模时造成模型损坏的现象发生,但是,上述装置的结构复杂,致使设备投入成本高,降低了实用性,从而无法满足人们在生产中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的结构复杂使得设备投入成本高的缺点,而提出的一种用于造型机的拔模装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于造型机的拔模装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有底模板,所述底模板的周向围绕有垂直设置的边模板,所述边模板左右两外侧壁上均固定安装有承载板,每个所述承载板的顶部均固定安装有立板,每个所述立板的水平通孔内均滑动贯穿有活动杆,每个所述活动杆靠近边模板的一端均固定安装有敲打块,且每个活动杆位于立板和敲打块之间的部位上均套设有伸缩弹簧,每个所述活动杆另一端的侧壁上均固定安装有对称设置的连接杆,每个所述连接杆上均转动安装有滚轮,每个所述滚轮均滚动接触有拨动板,相邻两个所述拨动板的底部均固定安装有起模板,每个所述起模板的底部均固定安装有起模顶杆,每个所述起模顶杆的另一端均通过联轴器固接有起模缸,两个所述起模缸均固定安装在底座的顶部。
优选的,每个所述敲打块的侧壁上均一体成型设置有敲打杆。
优选的,所述起模板的顶部固定安装有与边模板底部卡槽相匹配的卡块。
优选的,所述底模板和所述边模板之间共同形成模腔。
优选的,所述边模板和所述承载板设置为一体成型结构。
优选的,所述底座的底部固定安装有减震垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过起模缸驱动起模顶杆上移并使其带动起模板上移,通过起模板带动拨动板上移,在拨动板上移过程中,滚轮在伸缩弹簧的弹力作用下始终与拨动板上的拨动齿滚动接触,而敲打块则在伸缩弹簧和拨动板的共同作用下对边模板进行敲打震动,使得模腔内的模型变的松动,不仅能够有效避免起模过程中对模型造成损坏,还提高了起模效率。
2、本实用新型通过敲打块对边模板进行敲打震动,使得模腔内的模型变松动后,起模缸通过起模顶杆驱动起模板继续上移,可将边模板顶起,便于将模腔内的模型取出,方便快捷,且结构精简,降低了设备投入成本。
本实用新型通过各个部件之间的相互协作,通过敲打震动使得模腔内的模型变松动后,再将边模板顶起,能够有效避免起模过程中对模型造成损坏,提高了起模效率,而且结构精简,降低了设备投入成本,提高了实用性,便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于造型机的拔模装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于造型机的拔模装置的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于造型机的拔模装置的俯视结构示意图;
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、底模板;4、边模板;5、承载板;6、立板;7、活动杆;8、敲打块;9、伸缩弹簧;10、连接杆;11、滚轮;12、拨动板;13、起模板;14、起模顶杆;15、起模缸;16、敲打杆;17、卡块;18、减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-4,一种用于造型机的拔模装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑架2,支撑架2的顶部固定安装有底模板3,底模板3的周向围绕有垂直设置的边模板4,底模板3和边模板4之间共同形成模腔,边模板4的左右两外侧壁上均固定安装有承载板5,每个承载板5的顶部均固定安装有立板6,每个立板6的水平通孔内均滑动贯穿有活动杆7,每个活动杆7靠近边模板4的一端均固定安装有用于对边模板4进行敲打震动的敲打块8,且每个活动杆7位于立板6和敲打块8之间的部位上均套设有伸缩弹簧9,每个活动杆7另一端的侧壁上均固定安装有对称设置的连接杆10,每个连接杆10上均转动安装有滚轮11,每个滚轮11均滚动接触有拨动板12,相邻两个拨动板12的底部均固定安装有起模板13,每个起模板13的底部均固定安装有起模顶杆14,每个起模顶杆14的另一端均通过联轴器固接有起模缸15,两个起模缸15均固定安装在底座1的顶部。
本实施例中,通过起模缸15驱动起模顶杆14上移并使其带动起模板13上移,通过起模板13带动拨动板12上移,在拨动板12上移过程中,滚轮11在伸缩弹簧9的弹力作用下始终与拨动板12上的拨动齿滚动接触,而敲打块8则在伸缩弹簧9和拨动板12的共同作用下对边模板4进行敲打震动,使得模腔内的模型变的松动,随着起模板13的不断上移,可将边模板4顶起,便于将模型取出,不仅能够有效避免起模过程中对模型造成损坏,还提高了起模效率。
实施例二
参照图1-4,本实施例与实施例一基本相同,更优化的在于,每个敲打块8的侧壁上均一体成型设置有敲打杆16,扩大敲打震动范围,便于模腔内的模型变的松动,提高了起模效率,起模板13的顶部固定安装有与边模板4底部卡槽相匹配的卡块17,防止边模板4被顶起后而倾倒,提高了安全性,边模板4和承载板5设置为一体成型结构,增强了稳定性,底座1的底部固定安装有带有防滑纹的减震垫18,减小震动,延长了使用寿命。
本实用新型通过各个部件之间的相互协作,通过敲打震动使得模腔内的模型变松动后,再将边模板顶起,能够有效避免起模过程中对模型造成损坏,提高了起模效率,而且结构精简,降低了设备投入成本,提高了实用性,便于推广应用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于造型机的拔模装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定安装有底模板(3),所述底模板(3)的周向围绕有垂直设置的边模板(4),所述边模板(4)左右两外侧壁上均固定安装有承载板(5),每个所述承载板(5)的顶部均固定安装有立板(6),每个所述立板(6)的水平通孔内均滑动贯穿有活动杆(7),每个所述活动杆(7)靠近边模板(4)的一端均固定安装有敲打块(8),且每个活动杆(7)位于立板(6)和敲打块(8)之间的部位上均套设有伸缩弹簧(9),每个所述活动杆(7)另一端的侧壁上均固定安装有对称设置的连接杆(10),每个所述连接杆(10)上均转动安装有滚轮(11),每个所述滚轮(11)均滚动接触有拨动板(12),相邻两个所述拨动板(12)的底部均固定安装有起模板(13),每个所述起模板(13)的底部均固定安装有起模顶杆(14),每个所述起模顶杆(14)的另一端均通过联轴器固接有起模缸(15),两个所述起模缸(15)均固定安装在底座(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于造型机的拔模装置,其特征在于,每个所述敲打块(8)的侧壁上均一体成型设置有敲打杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于造型机的拔模装置,其特征在于,所述起模板(13)的顶部固定安装有与边模板(4)底部卡槽相匹配的卡块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于造型机的拔模装置,其特征在于,所述底模板(3)和所述边模板(4)之间共同形成模腔。
5.根据权利要求1所述的一种用于造型机的拔模装置,其特征在于,所述边模板(4)和所述承载板(5)设置为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于造型机的拔模装置,其特征在于,所述底座(1)的底部固定安装有减震垫(18)。
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