CN212372363U - 一种贴面板加工成型用平整贴覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴面板加工设备技术领域，提供一种贴面板加工成型用平整贴覆装置，旨在解决传统的贴面板加工方式为人工贴覆，贴覆后需要多次刮平，以去除面板之间的气泡，保证平整粘附，不仅加工效率低，且贴覆质量也难以保证的问题，包括传输机构，传输机构包括传输机架和设置在传输机架内的传输皮带，传输皮带的内部转动安装有多个传输辊，传输辊转动安装在传输机架的内壁上，传输辊上同轴安装有传动链轮，且多个传动链轮通过链条传动连接，其中一个传输辊的后端到达传输机架的外腔并安装在驱动电机的输出端上；传输机架上架设有转移贴覆机构。本实用新型尤其适用于贴面板的平整贴覆加工，具有较高的社会使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴面板加工设备技术领域，具体涉及一种贴面板加工成型用平整贴覆装置。
背景技术
装饰单板贴面胶合板，简称装饰面板、贴面板，是将实木精密刨切成厚度为0.2mm以上的薄木皮，以胶合板为基材，经过胶粘工艺制作而成的具有单面装饰作用的装饰板材，性能稳定可靠。
现有的贴面板在加工时需要将多层薄木皮材质的面板结合胶粘工艺后进行贴覆，传统的加工方式为人工贴覆，贴覆后需要多次刮平，以去除面板之间的气泡，保证平整粘附，不仅加工效率低，且贴覆质量也难以保证。
公开号为CN209141648U的专利，公开了一种贴面板板皮平整装置，它包括工作台，工作台上设有支撑板，工作台上还设有平整机构和用于驱动平整机构上下往复运动的竖直驱动机构；平整机构包括连接板，连接板与竖直驱动机构相连接，连接板上还设有辊筒和用于驱动辊筒水平往复运动的水平驱动组件，水平驱动组件包括用于安装辊筒的U形板和与U形板相连接的水平气缸，连接板上还设有导向杆，该装置可以避免板皮一端发生卷曲的问题发生，但是该装置存在贴覆质量难以保证的问题，为此，我们提出了一种贴面板加工成型用平整贴覆装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴面板加工成型用平整贴覆装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决传统的贴面板加工方式为人工贴覆，贴覆后需要多次刮平，以去除面板之间的气泡，保证平整粘附，不仅加工效率低，且贴覆质量也难以保证的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种贴面板加工成型用平整贴覆装置，包括传输机构，所述传输机构包括传输机架和呈环形闭合设置在传输机架内的传输皮带，传输皮带的上表面等距放置有下面板，传输皮带的内部转动安装有多个传输辊，传输辊转动安装在传输机架的内壁上，传输辊上同轴安装有传动链轮，且多个传动链轮通过链条传动连接，其中一个传输辊的后端到达传输机架的外腔并安装在驱动电机的输出端上，驱动电机固定安装在传输机架的后壁上；
所述传输机架上架设有转移贴覆机构，转移贴覆机构的一侧设有面板台，面板台上堆叠有上面板，转移贴覆机构包括设置在传输机架一侧的安装台，安装台的上端面转动安装有转动盘，且转动盘的下端中部安装有伺服电机的输出端，伺服电机固定安装在安装台的下端，转动盘的上端同轴安装有升降气缸，升降气缸的伸缩端上固定套设有横向设置的顶杆，顶杆的自由端下侧通过安装杆连接有盘口朝下设置的真空吸盘，真空吸盘的抽吸端通过真空吸管连接在抽真空机的输入端上，抽真空机固定安装在顶杆的下端；
所述转移贴覆机构的下游还设有面板压覆机构，面板压覆机构包括与传输皮带传输方向垂直设置的机架，机架固定安装在传输机架的上端，机架的内部水平设有压覆板，压覆板的上端竖向安装有多个环形齿条，环形齿条的上端通过伸缩杆与机架的内顶壁相连接，环形齿条内部的两组平行齿牙交替啮合有缺齿轮，多个缺齿轮固定套设在同一个转动杆上，转动杆转动安装在机架的内壁上，且转动杆的后端贯穿机架的侧壁并安装有从动带轮，从动带轮通过传动皮带连接有主动带轮，主动带轮固定套设在驱动电机的输出端上。
优选的，所述传输机架对应压覆板正下方位置的内壁上水平安装有下支撑板，且下支撑板与传输皮带的内壁滑动连接。
优选的，所述真空吸盘上还设有泄压阀，且泄压阀为电磁阀。
优选的，所述传输机架对应转动盘位置另一侧的侧壁上通过支架安装有视觉定位摄像机。
优选的，所述安装台和面板台的下端均安装有多个支撑脚。
优选的，所述安装台的侧壁上安装有控制机箱，且控制机箱的侧壁上设有显示屏和控制按钮，控制机箱内置有PLC控制器。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种贴面板加工成型用平整贴覆装置，具备以下有益效果：
1、通过传输机构和转移贴覆机构的组合结构，传输机构传输下面板送入转移贴覆机构进行贴面板的加工，结合转移贴覆机构对面板台堆叠的上面板最上方一张的真空吸附和转移，将吸附的上面板转移至下面板上方，并将上面板水平的贴覆在下面板上，贴覆时平整气泡少，从而保证贴面板的平整贴覆加工。
2、通过转移贴覆机构和面板压覆机构的组合结构，转移贴覆机构将上面板水平的贴覆在下面板上，结合面板压覆机构中的压覆板上下运动，根据驱动电机的驱动传输，进行上面板和下面板的垂直向压覆，保证平整贴合，提高贴面板的加工质量。
3、通过面板压覆机构和驱动电机的组合结构，面板压覆机构中的压覆板上下运动与驱动电机的驱动协同工作，驱动电机的驱动速度与贴合后的面板和面板传输速度相关，在从动带轮、传动皮带和主动带轮的传动机制下，配合实现压覆板上下运行压覆与上面板、下面板传输至压覆板下方的速度相配合，实现贴面板的面板之间平整贴合。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种贴面板加工成型用平整贴覆装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为本实用新型结构俯视图；
图2为本实用新型中转移贴覆机构的结构示意图；
图3为本实用新型中面板压覆机构的结构示意图。
图中：传输机构1、传输机架101、传输皮带102、传输辊103、传动链轮104、链条105、驱动电机106、转移贴覆机构2、安装台21、转动盘22、伺服电机23、升降气缸24、顶杆25、安装杆26、真空吸盘27、真空吸管28、抽真空机29、泄压阀210、面板压覆机构3、机架31、压覆板32、环形齿条33、伸缩杆34、缺齿轮35、转动杆36、从动带轮37、传动皮带38、主动带轮39、下支撑板310、面板台4、控制机箱5、视觉定位摄像机6、下面板a、上面板b。
具体实施方式
下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1
一种贴面板加工成型用平整贴覆装置，包括传输机构1，如图1-3所示，所述传输机构1包括传输机架101和呈环形闭合设置在传输机架101内的传输皮带102，传输皮带102的上表面等距放置有下面板a，可以理解的是，下面板a上涂刷有胶水，传输皮带102的内部转动安装有多个传输辊103，传输辊103转动安装在传输机架101的内壁上，传输辊103上同轴安装有传动链轮104，且多个传动链轮104通过链条105传动连接，其中一个传输辊103的后端到达传输机架101的外腔并安装在驱动电机106的输出端上，驱动电机106固定安装在传输机架101的后壁上，驱动电机106启动，通过多个传动链轮104与链条105的传动机制，带动多个传输辊103同步转动，从而驱动传输皮带102转动，传输下面板a依次经过转移贴覆机构2和面板压覆机构3进行贴面板的加工；
本实施例中，如图1-2所示，所述传输机架101上架设有转移贴覆机构2，转移贴覆机构2的一侧设有面板台4，面板台4上堆叠有上面板b，转移贴覆机构2包括设置在传输机架101一侧的安装台21，安装台21的上端面转动安装有转动盘22，且转动盘22的下端中部安装有伺服电机23的输出端，伺服电机23固定安装在安装台21的下端，转动盘22的上端同轴安装有升降气缸24，升降气缸24的伸缩端上固定套设有横向设置的顶杆25，顶杆25的自由端下侧通过安装杆26连接有盘口朝下设置的真空吸盘27，真空吸盘27的抽吸端通过真空吸管28连接在抽真空机29的输入端上，抽真空机29固定安装在顶杆25的下端，伺服电机23启动，驱动转动盘22正向转动90°，带动真空吸盘27到达面板台4的上方，配合升降气缸24伸缩端的下降，带动真空吸盘27下降，真空吸盘27抵触到面板台4上堆叠上面板b最上方的一张，抽真空机29启动，通过真空吸管28对真空吸盘27抽真空，吸附住上面板b，可以理解的是，吸附的力度在测试后进行应用，适配于上面板b的吸附，且不会导致上面板b破碎，随后升降气缸24伸缩端抬升，伺服电机23启动，带动驱动转动盘22反向转动90°，吸附的上面板b到达传输皮带102上传输至的下面板a上方，升降气缸24伸缩端下降，将上面板b水平的贴覆在下面板a上，实现贴面板的贴覆加工；
本实施例中，如图1和3所示，所述转移贴覆机构2的下游还设有面板压覆机构3，面板压覆机构3包括与传输皮带102传输方向垂直设置的机架31，机架31固定安装在传输机架101的上端，机架31的内部水平设有压覆板32，压覆板32的上端竖向安装有多个环形齿条33，环形齿条33的上端通过伸缩杆34与机架31的内顶壁相连接，环形齿条33内部的两组平行齿牙交替啮合有缺齿轮35，多个缺齿轮35固定套设在同一个转动杆36上，转动杆36转动安装在机架31的内壁上，且转动杆36的后端贯穿机架31的侧壁并安装有从动带轮37，从动带轮37通过传动皮带38连接有主动带轮39，主动带轮39固定套设在驱动电机106的输出端上，贴覆完成后的上面板b和下面板a通过传输皮带102的传输到达压覆板32下方，通过从动带轮37、传动皮带38和主动带轮39的传动机制，带动转动杆36上的多个缺齿轮35交替啮合环形齿条33内部的两组平行齿牙，带动环形齿条33下端安装的压覆板32上下运动，面板压覆机构3中的压覆板32上下运动与驱动电机106的驱动协同工作，驱动电机106的驱动速度与贴合后的上面板b和下面板a传输速度相关，在从动带轮37、传动皮带38和主动带轮39的传动机制下，配合实现压覆板32上下运行压覆与上面板b和下面板a传输至压覆板32下方的速度相配合，进行上面板b和下面板a的垂直向压覆，保证平整贴合，提高贴面板的加工质量。
本实施例中，如图3所示，所述传输机架101对应压覆板32正下方位置的内壁上水平安装有下支撑板310，且下支撑板310与传输皮带102的内壁滑动连接，有效的匹配压覆板32的竖向压力，自下方给予压覆的支撑作用，从而保证上面板b和下面板a垂直向的平整贴合，提高贴面板的加工质量。
本实施例中，如图2所示，所述真空吸盘27上还设有泄压阀210，且泄压阀210为电磁阀，泄压阀210用于控制真空吸盘27不再吸附时的真空压力泄除，从而保证真空吸盘27可以按照控制进行吸附和放开上面板b；
可以理解的是，电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
本实施例中，如图2所示，为了保证安装台21和面板台4的稳固支撑和安装效果，所述安装台21和面板台4的下端均安装有多个支撑脚。
本实施例中，如图1所示，所述安装台21的侧壁上安装有控制机箱5，且控制机箱5的侧壁上设有显示屏和控制按钮，控制机箱5内置有PLC控制器，本实施例中，PLC控制器的型号为西门子S7-200，控制机箱5通过电气控制线与驱动电机106、伺服电机23、升降气缸24、抽真空机29和泄压阀210相连接；
加工人员通过对控制机箱5上控制按钮的操控，结合PLC控制器，有效的控制驱动电机106的启停控制，保证下面板a的传输，结合从动带轮37、传动皮带38和主动带轮39的传动机构，在调试后，保证下面板a的传输与压覆板32的下行压覆相匹配，进行上面板b和下面板a的垂直向压覆，保证平整贴合；有效的控制伺服电机23、升降气缸24、抽真空机29的协调控制，将上面板b转移至下面板a的上端并进行精准贴覆，提高贴面板的加工效率；可以理解的是，泄压阀210的设置，可以控制真空吸盘27不再吸附时的真空压力泄除，从而保证真空吸盘27可以按照控制进行吸附和放开上面板b。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，如图1和2所示，所述传输机架101对应转动盘22位置另一侧的侧壁上通过支架安装有视觉定位摄像机6，视觉定位摄像机6能够自动判断感兴趣的物体、产品在什么位置，并将位置信息通过一定的通讯协议输出，在本实施例中，对于下面板a的图像与传输皮带102的视觉对比进行定位，用于自动化生产中下面板a和上面板b的定位精度更高，定位结果更稳定、更可靠、更智能化，可以为贴面板的工业生产带来产品质量的提升以及产量的增加；
并且视觉定位摄像机6的定位速度相比起传统的定位方式来说，速度上也有了较大的提升，提高了加工效率。
其他未描述结构参照实施例1。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种贴面板加工成型用平整贴覆装置，包括传输机构，其特征在于，所述传输机构包括传输机架和呈环形闭合设置在传输机架内的传输皮带，传输皮带的上表面等距放置有下面板，传输皮带的内部转动安装有多个传输辊，传输辊转动安装在传输机架的内壁上，传输辊上同轴安装有传动链轮，且多个传动链轮通过链条传动连接，其中一个传输辊的后端到达传输机架的外腔并安装在驱动电机的输出端上，驱动电机固定安装在传输机架的后壁上；
所述传输机架上架设有转移贴覆机构，转移贴覆机构的一侧设有面板台，面板台上堆叠有上面板，转移贴覆机构包括设置在传输机架一侧的安装台，安装台的上端面转动安装有转动盘，且转动盘的下端中部安装有伺服电机的输出端，伺服电机固定安装在安装台的下端，转动盘的上端同轴安装有升降气缸，升降气缸的伸缩端上固定套设有横向设置的顶杆，顶杆的自由端下侧通过安装杆连接有盘口朝下设置的真空吸盘，真空吸盘的抽吸端通过真空吸管连接在抽真空机的输入端上，抽真空机固定安装在顶杆的下端；
所述转移贴覆机构的下游还设有面板压覆机构，面板压覆机构包括与传输皮带传输方向垂直设置的机架，机架固定安装在传输机架的上端，机架的内部水平设有压覆板，压覆板的上端竖向安装有多个环形齿条，环形齿条的上端通过伸缩杆与机架的内顶壁相连接，环形齿条内部的两组平行齿牙交替啮合有缺齿轮，多个缺齿轮固定套设在同一个转动杆上，转动杆转动安装在机架的内壁上，且转动杆的后端贯穿机架的侧壁并安装有从动带轮，从动带轮通过传动皮带连接有主动带轮，主动带轮固定套设在驱动电机的输出端上。
2.如权利要求1所述的一种贴面板加工成型用平整贴覆装置，其特征在于：所述传输机架对应压覆板正下方位置的内壁上水平安装有下支撑板，且下支撑板与传输皮带的内壁滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种贴面板加工成型用平整贴覆装置，其特征在于：所述真空吸盘上还设有泄压阀，且泄压阀为电磁阀。
4.如权利要求1所述的一种贴面板加工成型用平整贴覆装置，其特征在于：所述传输机架对应转动盘位置另一侧的侧壁上通过支架安装有视觉定位摄像机。
5.如权利要求1所述的一种贴面板加工成型用平整贴覆装置，其特征在于：所述安装台和面板台的下端均安装有多个支撑脚。
6.如权利要求1所述的一种贴面板加工成型用平整贴覆装置，其特征在于：所述安装台的侧壁上安装有控制机箱，且控制机箱的侧壁上设有显示屏和控制按钮，控制机箱内置有PLC控制器。
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