CN221678252U - 贴面板自动贴合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于胶合板生产设备技术领域,提供了贴面板自动贴合机构,包括贴面机本体,所述贴面机本体的内部设置有工作台,且贴面机本体的右侧设置有翻转框架,所述翻转框架的上表面固定连接有气缸,且气缸的伸缩端固定连接有装配板,本实用新型贴面机本体将一面贴和完成的板材从右端输出进入翻转框架内,板材位于吸附板上,通过第一电动液压杆伸缩端的延伸,使吸附板上升接触板材底面,通过负压泵工作,使吸附孔产生负压,从而将板材吸附在吸附板上表面,通过气缸伸缩端的收缩使转环携带板材上升,通过电机输出端的带动,使转环转动,从而使吸附板带动板材进行翻面,无需人工进行翻面,提高了工作效率,保证了产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于装饰板材生产设备技术领域,尤其涉及贴面板自动贴合机构。
背景技术
在胶合板的加工过程中,芯板加工完成后,需要对芯板上下两侧进行贴面处理,贴面时,先通过涂胶机对芯板上下两侧进行涂胶,然后将面板和背板与芯板的上下两面进行粘合。现有技术中,在芯板上下两侧涂胶后,需要人工搬运进行单面贴面、翻板、另一面贴面,这种作业方式导致:1、工人劳动强度大,工作效率低;2、人工在搬运、翻板过程中,手会触碰芯板上的涂胶,影响后续的贴面工序;3、工人翻板易刮花涂胶,导致产品合格率没有保障。
实用新型内容
本实用新型提供贴面板自动贴合机构,旨在解决现有技术中,在芯板上下两侧涂胶后,需要人工搬运进行单面贴面、翻板、另一面贴面的问题。
本实用新型是这样实现的,贴面板自动贴合机构,包括贴面机本体,所述贴面机本体的内部设置有工作台,且贴面机本体的右侧设置有翻转框架,所述翻转框架的上表面固定连接有气缸,且气缸的伸缩端固定连接有装配板,所述装配板的下表面转动连接有转环,且装配板上表面开设有设备孔,所述装配板上表面固定连接有电机,且电机输出端固定连接有主动齿轮,所述转环的外壁开设有与所述主动齿轮相匹配的齿槽,所述主动齿轮穿过所述设备孔与所述齿槽相啮合,且转环下端内壁固定连接有第一电动液压杆,所述第一电动液压杆伸缩端固定连接有吸附板,且吸附板内部开设有空腔,所述吸附板上表面开设有吸附孔,且吸附板下表面固定连接有负压泵,所述负压泵和所述吸附孔与所述空腔之间相连通。
优选地,所述翻转框架的右侧放置有承接板。
优选地,所述承接板上表面转动连接有辊轴。
优选地,所述承接板上表面固定连接有立板,且立板的外壁固定连接有第二电动液压杆,所述第二电动液压杆伸缩端固定连接有推板。
优选地,所述推板外壁设置有橡胶垫。
与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
贴面机本体将一面贴和完成的板材从右端输出进入翻转框架内,板材位于吸附板上,通过第一电动液压杆伸缩端的延伸,使吸附板上升接触板材底面,通过负压泵工作,使吸附孔产生负压,从而将板材吸附在吸附板上表面,通过气缸伸缩端的收缩使转环携带板材上升,通过电机输出端的带动,使转环转动,从而使吸附板带动板材进行翻面,无需人工进行翻面,提高了工作效率,保证了产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的翻转框架正俯视结构示意图;
图3为本实用新型的设备孔立体结构示意图;
图4为本实用新型的吸附板立体结构示意图;
图中:1、贴面机本体;2、工作台;3、翻转框架;4、气缸;5、装配板;6、转环;7、齿槽;8、电机;9、主动齿轮;10、设备孔;11、第一电动液压杆;12、吸附板;13、负压泵;14、吸附孔;15、承接板;16、辊轴;17、立板;18、第二电动液压杆;19、推板。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本实用新型实施例提供了贴面板自动贴合机构,如图1-4所示,包括贴面机本体1,贴面机本体1的内部设置有工作台2,且贴面机本体1的右侧设置有翻转框架3,翻转框架3的上表面固定连接有气缸4,且气缸4的伸缩端固定连接有装配板5,装配板5的下表面转动连接有转环6,且装配板5上表面开设有设备孔10,装配板5上表面固定连接有电机8,且电机8输出端固定连接有主动齿轮9,转环6的外壁开设有与主动齿轮9相匹配的齿槽7,主动齿轮9穿过设备孔10与齿槽7相啮合,且转环6下端内壁固定连接有第一电动液压杆11,第一电动液压杆11伸缩端固定连接有吸附板12,且吸附板12内部开设有空腔,吸附板12上表面开设有吸附孔14,且吸附板12下表面固定连接有负压泵13,负压泵13和吸附孔14与空腔之间相连通。
需要说明的是,由于现有技术中,在芯板上下两侧涂胶后,需要人工搬运进行单面贴面、翻板、另一面贴面,这种作业方式导致:1、工人劳动强度大,工作效率低;2、人工在搬运、翻板过程中,手会触碰芯板上的涂胶,影响后续的贴面工序;3、工人翻板易刮花涂胶,导致产品合格率没有保障,因此,为了解决现有技术中,在芯板上下两侧涂胶后,需要人工搬运进行单面贴面、翻板、另一面贴面的问题,本方案贴面机本体1将一面贴和完成的板材从右端输出进入翻转框架3内,板材位于吸附板12上,通过第一电动液压杆11伸缩端的延伸,使吸附板12上升接触板材底面,通过负压泵13工作,使吸附孔14产生负压,从而将板材吸附在吸附板12上表面,通过气缸4伸缩端的收缩使转环6携带板材上升,通过电机8输出端的带动,使转环6转动,从而使吸附板12带动板材进行翻面,无需人工进行翻面,提高了工作效率,保证了产品合格率。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图1所示,翻转框架3的右侧放置有承接板15。
在本实施例中,通过承接板15对板材右端进行承接,保证了板材翻面后落在承接板15和工作台2之间。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图3所示,承接板15上表面转动连接有辊轴16。
在本实施例中,通过辊轴16,方便了板材在承接板15上移动。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图1所示,承接板15上表面固定连接有立板17,且立板17的外壁固定连接有第二电动液压杆18,第二电动液压杆18伸缩端固定连接有推板19,推板19外壁设置有橡胶垫。
在本实施例中,通过第二电动液压杆18伸缩端的延伸,使推板19将翻转后的板料推入贴面机本体1内,无需人工对翻面后的板料进行搬运,通过橡胶垫,提高了推板19外壁的柔软性,防止了推板19对板料造成划损。
需要说明的是,对于前述的各实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本实用新型,某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置,可通过其他的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如上述单元的划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元之间的间接耦合或通信连接,可以是电信或者其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (5)
1.贴面板自动贴合机构,其特征在于,包括贴面机本体(1),所述贴面机本体(1)的内部设置有工作台(2),且贴面机本体(1)的右侧设置有翻转框架(3),所述翻转框架(3)的上表面固定连接有气缸(4),且气缸(4)的伸缩端固定连接有装配板(5),所述装配板(5)的下表面转动连接有转环(6),且装配板(5)上表面开设有设备孔(10),所述装配板(5)上表面固定连接有电机(8),且电机(8)输出端固定连接有主动齿轮(9),所述转环(6)的外壁开设有与所述主动齿轮(9)相匹配的齿槽(7),所述主动齿轮(9)穿过所述设备孔(10)与所述齿槽(7)相啮合,且转环(6)下端内壁固定连接有第一电动液压杆(11),所述第一电动液压杆(11)伸缩端固定连接有吸附板(12),且吸附板(12)内部开设有空腔,所述吸附板(12)上表面开设有吸附孔(14),且吸附板(12)下表面固定连接有负压泵(13),所述负压泵(13)和所述吸附孔(14)与所述空腔之间相连通。
2.如权利要求1所述的贴面板自动贴合机构,其特征在于,所述翻转框架(3)的右侧放置有承接板(15)。
3.如权利要求2所述的贴面板自动贴合机构,其特征在于,所述承接板(15)上表面转动连接有辊轴(16)。
4.如权利要求2所述的贴面板自动贴合机构,其特征在于,所述承接板(15)上表面固定连接有立板(17),且立板(17)的外壁固定连接有第二电动液压杆(18),所述第二电动液压杆(18)伸缩端固定连接有推板(19)。
5.如权利要求4所述的贴面板自动贴合机构,其特征在于,所述推板(19)外壁设置有橡胶垫。
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