CN212372035U - 一种pcb微铣刀或微钻涂层装夹治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB微铣刀或微钻涂层装夹治具，包括承重横板、支撑杆、第一连接杆、承重螺纹杆和夹具架，所述承重横板顶部的两端皆设置有支撑杆，且支撑杆内部的顶端设置有回收腔，所述回收腔的内部旋转设置有旋转螺纹杆，旋转螺纹杆外侧的顶端滑动设置有套杆，且套杆顶端的中间位置设置有旋转手柄。本实用新型通过在第一连接杆的顶端横向设置有承重螺纹杆，且承重螺纹杆的一端连接有旋转扣，旋转扣内侧的中心位置设置有连接平板，该装置在使用的规程中，通过转动旋转扣，使得连接平板在承重螺纹杆的外侧旋转，在旋转的过程中可以调整夹具架向左走或者向右走，方便上夹具一侧对准该夹治具进行使用，提高装置使用时的加工效率。

Description

一种PCB微铣刀或微钻涂层装夹治具

技术领域

本实用新型涉及夹治具技术领域，具体为一种PCB微铣刀或微钻涂层装夹治具。

背景技术

PCB微铣刀或者微钻,指的是长度38mm,柄径3.175mm,刃径在0.5mm以下的铣刀或者钻头，是在PCB后工序使用，主要的目的是将制作好的线路板使用此刀具进行切割成单独的，客户最终所需求的形状尺寸产品.此刀具主要是用于切割加工PCB线路板。PCB板材硬度在提高，甚至出现了铝基板，陶瓷基板，因此要求PCB刀具表面硬度更高，摩擦系数小，而表面涂层不仅能够提高硬度，减少摩擦系数，而且其成本也是降低，因此涂层大规模应用到PCB刀具上。但是PCB铣刀的附加值较低，留给涂层的费用空间小，涂层商必须在保证合格的品质的同时，提供涂层炉的装载量，该发明的目解决常见装夹方式装载数量少，炉产值低的问题，在提高装载量的同时，也保证涂层的质量，现有的微钻涂层装夹治具在使用的时候依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的微钻涂层装夹治具，装置无法调整夹具架的高度，削弱了装置使用起来的灵活性，削弱了装置的实用性；

2、现有的微钻涂层装夹治具，装置无法调整夹具架向左走或者向右走，不方便上夹具一侧对准该夹治具进行使用，降低装置使用时的加工效率；

3、现有的微钻涂层装夹治具，一般装置无法把每个上夹具和下夹具拆开放入微铣/微钻，并且无法将刀夹安装到连接卡板上，削弱了装置拆卸使用的灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB微铣刀或微钻涂层装夹治具，以解决上述背景技术中提出的装置无法调整夹具架的高度，削弱了装置使用起来的灵活性，削弱了装置的实用性，装置无法调整夹具架向左走或者向右走，不方便上夹具一侧对准该夹治具进行使用，降低装置使用时的加工效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB微铣刀或微钻涂层装夹治具，包括承重横板、支撑杆、第一连接杆、承重螺纹杆和夹具架，所述承重横板顶部的两端皆设置有支撑杆，且支撑杆内部的顶端设置有回收腔，所述回收腔的内部旋转设置有旋转螺纹杆，旋转螺纹杆外侧的顶端滑动设置有套杆，且套杆顶端的中间位置设置有旋转手柄，所述套杆外部一侧的中间位置连接有第二连接杆，且第二连接杆的顶端连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端横向设置有承重螺纹杆，且承重螺纹杆的一端连接有旋转扣，旋转扣内侧的中心位置设置有连接平板，所述连接平板设置有两个，且连接平板内侧壁设置有夹具架。

优选的，所述承重横板底部的两端皆安装有连接螺纹，且连接螺纹的顶端与支撑杆的底端连接，承重横板底部的两侧皆设置有橡胶防滑条，该装置利用承重横板底端的连接螺纹对支撑杆进行拆卸安装，并且承重横板底端设置的橡胶防滑条起到防滑作用。

优选的，所述第一连接杆顶部的两侧皆设置有安装卡环，且安装卡环内侧的中心位置设置有中心螺纹，安装卡环和中心螺纹相互配合可以完成承重螺纹杆一端的拆卸安装。

优选的，所述安装卡环和中心螺纹皆设置有两个，两个安装卡环和中心螺纹呈中心线对称结构，且承重螺纹杆的一端贯穿安装卡环的内侧，便于装置的承重螺纹杆的一端拆卸安装。

优选的，所述夹具架内侧的两端设置有固定钢圈，固定钢圈的侧壁上等间距设置有卡槽，卡槽的内部卡接有连接卡板，且连接卡板的顶端连接有下夹具，下夹具的顶端连接有上夹具，该装置的设置分为固定钢圈、上夹具和连接卡板，固定钢圈、上夹具和连接卡板够拆卸开，从而实现调整上夹具间隙大小小，使用比较方便，该装置可以把每个上夹具和下夹具拆开放入微铣/微钻，然后把刀夹安装到连接卡板上。

优选的，所述上夹具呈蜂窝状设置，且上夹具的底端皆与下夹具的顶端咬合，增强装置拆卸使用的灵活性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种PCB微铣刀或微钻涂层装夹治具，通过在回收腔的内部旋转设置有旋转螺纹杆，旋转螺纹杆外侧的顶端滑动设置有套杆，且套杆顶端的中间位置设置有旋转手柄，该装置在使用的过程中，通过手握旋转手柄带动旋转螺纹杆进行旋转，旋转螺纹杆在旋转的过程中套杆进行上下移动，套杆在上下移动的过程中可以调整夹具架的高度，增强了装置使用起来的灵活性，增强了装置的实用性；

(2)该种PCB微铣刀或微钻涂层装夹治具，通过在第一连接杆的顶端横向设置有承重螺纹杆，且承重螺纹杆的一端连接有旋转扣，旋转扣内侧的中心位置设置有连接平板，该装置在使用的规程中，通过转动旋转扣，使得连接平板在承重螺纹杆的外侧旋转，在旋转的过程中可以调整夹具架向左走或者向右走，方便上夹具一侧对准该夹治具进行使用，提高装置使用时的加工效率；

(3)该种PCB微铣刀或微钻涂层装夹治具，通过在夹具架内侧的两端设置有固定钢圈，固定钢圈的侧壁上等间距设置有卡槽，卡槽的内部卡接有连接卡板，且连接卡板的顶端连接有下夹具，下夹具的顶端连接有上夹具，上夹具呈蜂窝状设置，且上夹具的底端皆与下夹具的顶端咬合，该装置的设置分为固定钢圈、上夹具和连接卡板，固定钢圈、上夹具和连接卡板够拆卸开，从而实现调整上夹具间隙大小小，使用比较方便，该装置可以把每个上夹具和下夹具拆开放入微铣/微钻，然后把刀夹安装到连接卡板上，增强装置拆卸使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的连接卡板局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的承重横板仰视结构示意图。

图中：1、承重横板；101、连接螺纹；102、橡胶防滑条；2、支撑杆；201、回收腔；3、第一连接杆；301、安装卡环；302、中心螺纹；4、承重螺纹杆；401、旋转扣；5、夹具架；501、固定钢圈；502、连接平板；503、卡槽；6、上夹具；601、下夹具；7、连接卡板；8、第二连接杆；801、套杆；802、旋转手柄；803、旋转螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种PCB微铣刀或微钻涂层装夹治具，包括承重横板1、支撑杆2、第一连接杆3、承重螺纹杆4和夹具架5，承重横板1顶部的两端皆设置有支撑杆2，且支撑杆2内部的顶端设置有回收腔201，承重横板1底部的两端皆安装有连接螺纹101，且连接螺纹101的顶端与支撑杆2的底端连接，承重横板1底部的两侧皆设置有橡胶防滑条102，装置利用承重横板1底端的连接螺纹101对支撑杆2进行拆卸安装，并且承重横板1底端设置的橡胶防滑条102起到防滑作用；

回收腔201的内部旋转设置有旋转螺纹杆803，旋转螺纹杆803外侧的顶端滑动设置有套杆801，且套杆801顶端的中间位置设置有旋转手柄802，套杆801外部一侧的中间位置连接有第二连接杆8，且第二连接杆8的顶端连接有第一连接杆3，第一连接杆3顶部的两侧皆设置有安装卡环301，且安装卡环301内侧的中心位置设置有中心螺纹302，安装卡环301和中心螺纹302皆设置有两个，两个安装卡环301和中心螺纹302呈中心线对称结构，且承重螺纹杆4的一端贯穿安装卡环301的内侧，通过手握旋转手柄802带动旋转螺纹杆803进行旋转，旋转螺纹杆803在旋转的过程中套杆801进行上下移动，套杆801在上下移动的过程中可以调整夹具架5的高度，增强了装置使用起来的灵活性，增强了装置的实用性；

第一连接杆3的顶端横向设置有承重螺纹杆4，且承重螺纹杆4的一端连接有旋转扣401，旋转扣401内侧的中心位置设置有连接平板502，连接平板502设置有两个，且连接平板502内侧壁设置有夹具架5，转动旋转扣401，使得连接平板502在承重螺纹杆4的外侧旋转，在旋转的过程中可以调整夹具架5向左走或者向右走，方便上夹具6一侧对准该夹治具进行使用，提高装置使用时的加工效率；

夹具架5内侧的两端设置有固定钢圈501，固定钢圈501的侧壁上等间距设置有卡槽503，卡槽503的内部卡接有连接卡板7，且连接卡板7的顶端连接有下夹具601，下夹具601的顶端连接有上夹具6，上夹具6呈蜂窝状设置，且上夹具6的底端皆与下夹具601的顶端咬合，装置的设置分为固定钢圈501、上夹具6和连接卡板7，固定钢圈501、上夹具6和连接卡板7够拆卸开，从而实现调整上夹具6间隙大小小，使用比较方便，该装置可以把每个上夹具6和下夹具601拆开放入微铣/微钻，然后把刀夹安装到连接卡板7上，增强装置拆卸使用的灵活性。

工作原理：该装置在使用的过程中，首先通过手握旋转手柄802带动旋转螺纹杆803进行旋转，旋转螺纹杆803在旋转的过程中套杆801进行上下移动，套杆801在上下移动的过程中可以调整夹具架5的高度，增强了装置使用起来的灵活性，再转动旋转扣401，使得连接平板502在承重螺纹杆4的外侧旋转，在旋转的过程中可以调整夹具架5向左走或者向右走，方便上夹具6一侧对准该夹治具进行使用，提高装置使用时的加工效率，并且装置的设置分为固定钢圈501、上夹具6和连接卡板7，固定钢圈501、上夹具6和连接卡板7够拆卸开，从而实现调整上夹具6间隙大小小，使用比较方便，该装置可以把每个上夹具6和下夹具601拆开放入微铣/微钻，然后把刀夹安装到连接卡板7上，增强装置拆卸使用的灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种PCB微铣刀或微钻涂层装夹治具，包括承重横板(1)、支撑杆(2)、第一连接杆(3)、承重螺纹杆(4)和夹具架(5)，其特征在于：所述承重横板(1)顶部的两端皆设置有支撑杆(2)，且支撑杆(2)内部的顶端设置有回收腔(201)，所述回收腔(201)的内部旋转设置有旋转螺纹杆(803)，旋转螺纹杆(803)外侧的顶端滑动设置有套杆(801)，且套杆(801)顶端的中间位置设置有旋转手柄(802)，所述套杆(801)外部一侧的中间位置连接有第二连接杆(8)，且第二连接杆(8)的顶端连接有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的顶端横向设置有承重螺纹杆(4)，且承重螺纹杆(4)的一端连接有旋转扣(401)，旋转扣(401)内侧的中心位置设置有连接平板(502)，所述连接平板(502)设置有两个，且连接平板(502)内侧壁设置有夹具架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB微铣刀或微钻涂层装夹治具，其特征在于：所述承重横板(1)底部的两端皆安装有连接螺纹(101)，且连接螺纹(101)的顶端与支撑杆(2)的底端连接，承重横板(1)底部的两侧皆设置有橡胶防滑条(102)。

3.根据权利要求1所述的一种PCB微铣刀或微钻涂层装夹治具，其特征在于：所述第一连接杆(3)顶部的两侧皆设置有安装卡环(301)，且安装卡环(301)内侧的中心位置设置有中心螺纹(302)。

4.根据权利要求3所述的一种PCB微铣刀或微钻涂层装夹治具，其特征在于：所述安装卡环(301)和中心螺纹(302)皆设置有两个，两个安装卡环(301)和中心螺纹(302)呈中心线对称结构，且承重螺纹杆(4)的一端贯穿安装卡环(301)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种PCB微铣刀或微钻涂层装夹治具，其特征在于：所述夹具架(5)内侧的两端设置有固定钢圈(501)，固定钢圈(501)的侧壁上等间距设置有卡槽(503)，卡槽(503)的内部卡接有连接卡板(7)，且连接卡板(7)的顶端连接有下夹具(601)，下夹具(601)的顶端连接有上夹具(6)。

6.根据权利要求5所述的一种PCB微铣刀或微钻涂层装夹治具，其特征在于：所述上夹具(6)呈蜂窝状设置，且上夹具(6)的底端皆与下夹具(601)的顶端咬合。

Images