CN212371697U - 一种工件加工装夹结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件加工装夹结构，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括固定台板、装夹架和加工装置；其中装夹架内设有液压伸缩柱、调节滑槽和支撑块。本实用新型通过本实用新型通过将各装夹结构的联动方式设计为液压杆传动，极大地节省操作时的体力；同时，在装夹架中设置调节滑槽、调节滑块、伸缩杆和工件加工块，使得对于待加工工件的三维定位集中于一体，减少装夹操作时的繁杂步骤，便于操作人员的控制；而将工具架设置为旋转可调节的结构，便于调节加工角度，使得装夹定位的唯独增加，加工更精确；通过在加工装置表面安装防护罩，避免了工件加工过程中产生的废料残渣飞溅的现象，保护操作人员的安全。

Description

一种工件加工装夹结构

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种工件加工装夹结构。

背景技术

工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。

装夹的作用，在于对待加工工件进行夹紧和定位，而对于定位方面，众所周知，在三维空间内就需要对工件的横向、纵向和高度进行确定，以便于更好地利用加工工具对其加工。而现在市场上常见的车床装夹结构，虽然能够精准定位，却由于控制系统繁杂，不便于操作，大大增加劳动者的工作强度。为此，我们设计一种新型的便于操作控制的工件加工装夹结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件加工装夹结构，解决现有的装夹结构控制复杂，不便操作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种工件加工装夹结构，包括固定台板、装夹装置和加工装置，所述固定台板一表面与装夹装置和加工装置连接；所述装夹装置包括若干装夹架；所述固定台板表面开设有若干固定孔；

所述装夹架一表面设置有液压伸缩柱；所述液压伸缩柱周侧面与固定台板固定连接；所述液压伸缩柱一表面连接有调节滑槽；所述调节滑槽一表面连接有调节旋轴；所述调节滑槽相对两侧面均设有限位板；

所述调节滑槽表面安装有调节滑块；所述调节滑块一表面连接有若干伸缩杆；若干所述伸缩杆表面连接有工件加工块；所述工件加工块一表面连接有连接轴；所述连接轴周侧面安装有支撑块；所述支撑块周侧面设有若干紧固夹轴；所述紧固夹轴周侧面安装有紧固夹板；所述紧固夹轴周侧面连接有紧固螺帽，通过调节紧固螺母调整紧固夹板的位置，对工件进行固定夹紧。

进一步地，所述加工装置包括液压伸缩桩和连接架；所述液压伸缩桩一表面与固定台板固定连接，另一表面与连接架连接，调节加工装置的高度，对工件的定位进行补充；所述连接架相对两侧面均安装有连接旋板；两所述连接旋板之间连接有防护罩，避免加工过程中废料残渣飞溅，保护操作人员，同时对废料残渣进行收集；所述连接架一表面设有安装槽；所述安装槽内表面连接有安装轴；所述安装轴周侧面安装有工具架，安装加工工具；所述安装轴一表面安装有调节旋钮。

进一步地，所述固定台板一表面设有支撑台块，对特殊工件进行补充夹紧；所述支撑台块表面设有倾斜坡，便于废料残渣的滑落收集；所述固定台板表面设有排屑通道，收集废料残渣，及时清洁工作台面；所述排屑通道延伸至固定台板内部，并与固定台板外部连通；所述排屑通道一表面与支撑台块连接。

进一步地，所述调节旋轴与调节滑槽之间旋转配合；所述调节旋轴与调节滑块之间传动配合，调节并控制调节滑块的位置；所述调节滑槽与调节滑块之间滑动配合。

进一步地，所述连接旋板与连接架之间旋转配合；所述工具架与安装轴之间旋转配合，便于调节工具架的角度。

进一步地，所述工件加工块表面安装有加工用具；所述加工用具包括驱动电机或往复电机；所述工具架表面安装有加工工具；所述加工工具包括打磨装置或打孔装置或切割装置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将各装夹结构的联动方式设计为液压杆传动，极大地节省操作时的体力；同时，在装夹架中设置调节滑槽、调节滑块、伸缩杆和工件加工块，使得对于待加工工件的三维定位集中于一体，减少装夹操作时的繁杂步骤，便于操作人员的控制；而将工具架设置为旋转可调节的结构，便于调节加工角度，使得装夹定位的唯独增加，加工更精确；通过在加工装置表面安装防护罩，避免了工件加工过程中产生的废料残渣飞溅的现象，保护操作人员的安全；同时，支撑台块减少装夹盲点，排屑通道将废料残渣进行收集和排除，便于台面清洁。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种工件加工装夹结构的结构示意图；

图2为一种工件加工装夹结构的结构示意图；

图3为一种工件加工装夹结构的结构示意图；

图4为一种工件加工装夹结构的剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定台板，3-加工装置，2-装夹架，101-固定孔，201-液压伸缩柱，202-调节滑槽，2021-调节旋轴，2022-限位板，203-调节滑块，2031-伸缩杆，204-工件加工块，2041-连接轴，2042-支撑块，2043-紧固夹轴，2044-紧固夹板，301-液压伸缩桩，302-连接架，3021-连接旋板，3022-防护罩，3023-安装槽，3024-安装轴，303-工具架，3025-调节旋钮；102-支撑台块，103-排屑通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种工件加工装夹结构，包括固定台板1、装夹装置和加工装置3，固定台板1一表面与装夹装置和加工装置3连接；装夹装置包括若干装夹架2；固定台板1表面开设有若干固定孔101；

装夹架2一表面设置有液压伸缩柱201；液压伸缩柱201周侧面与固定台板1固定连接；液压伸缩柱201一表面连接有调节滑槽202；调节滑槽202一表面连接有调节旋轴2021；调节滑槽202相对两侧面均设有限位板2022；

调节滑槽202表面安装有调节滑块203；调节滑块203一表面连接有若干伸缩杆2031；若干伸缩杆2031表面连接有工件加工块204；工件加工块204一表面连接有连接轴2041；连接轴2041周侧面安装有支撑块2042；支撑块2042周侧面设有若干紧固夹轴2043；紧固夹轴2043周侧面安装有紧固夹板2044；紧固夹轴2043周侧面连接有紧固螺帽，通过调节紧固螺母调整紧固夹板的位置，对工件进行固定夹紧。

其中，加工装置3包括液压伸缩桩301和连接架302；液压伸缩桩301一表面与固定台板1固定连接，另一表面与连接架302连接，调节加工装置3的高度，对工件的定位进行补充；连接架302相对两侧面均安装有连接旋板3021；两连接旋板3021之间连接有防护罩3022，避免加工过程中废料残渣飞溅，保护操作人员，同时对废料残渣进行收集；连接架302一表面设有安装槽3023；安装槽3023内表面连接有安装轴3024；安装轴3024周侧面安装有工具架303，安装加工工具；安装轴3024一表面安装有调节旋钮3025。

其中，固定台板1一表面设有支撑台块102，对特殊工件进行补充夹紧；支撑台块102表面设有倾斜坡，便于废料残渣的滑落收集；固定台板1表面设有排屑通道103，收集废料残渣，及时清洁工作台面；排屑通道103延伸至固定台板1内部，并与固定台板1外部连通；排屑通道103一表面与支撑台块102连接。

其中，调节旋轴2021与调节滑槽202之间旋转配合；调节旋轴2021与调节滑块203之间传动配合，调节并控制调节滑块203的位置；调节滑槽202与调节滑块203之间滑动配合。

其中，连接旋板3021与连接架302之间旋转配合；工具架303与安装轴3024之间旋转配合，便于调节工具架303的角度。

其中，工件加工块204表面安装有加工用具；加工用具包括驱动电机或往复电机；工具架303表面安装有加工工具；加工工具包括打磨装置或打孔装置或切割装置。

实施例1：

请参阅图1-4所示，本实施例为一种工件加工装夹结构的装夹方式：

在本实用新型中，为对工件进行精准装夹，首先将待加工工件安装固定于装夹架2中，通过调节紧固螺帽，进而调节紧固夹板2044的相对位置，对待加工工件进行夹紧固定；固定工件后，通过调节液压伸缩柱201的高度，调节工件高度；将调节旋轴2021与动力源连接并控制，使调节滑快的位置改变，调节工件纵向位置；再利用伸缩杆2031对其横向位置进行调整；在此过程中，需要根据加工参数具体调节，尤其是支撑台块102可在特殊情况下对工件进行支撑；此时通过调节和两装夹架2的相互配合，已将工件进行夹紧固定，再通过调节加工装置3中的工具架303的角度，进行加工位点的最终确定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种工件加工装夹结构，包括固定台板(1)、装夹装置和加工装置(3)，其特征在于：所述固定台板(1)一表面与装夹装置和加工装置(3)连接；所述装夹装置包括若干装夹架(2)；所述固定台板(1)表面开设有若干固定孔(101)；

所述装夹架(2)一表面设置有液压伸缩柱(201)；所述液压伸缩柱(201)周侧面与固定台板(1)固定连接；所述液压伸缩柱(201)一表面连接有调节滑槽(202)；所述调节滑槽(202)一表面连接有调节旋轴(2021)；所述调节滑槽(202)相对两侧面均设有限位板(2022)；

所述调节滑槽(202)表面安装有调节滑块(203)；所述调节滑块(203)一表面连接有若干伸缩杆(2031)；若干所述伸缩杆(2031)表面连接有工件加工块(204)；所述工件加工块(204)一表面连接有连接轴(2041)；所述连接轴(2041)周侧面安装有支撑块(2042)；所述支撑块(2042)周侧面设有若干紧固夹轴(2043)；所述紧固夹轴(2043)周侧面安装有紧固夹板(2044)；所述紧固夹轴(2043)周侧面连接有紧固螺帽。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工装夹结构，其特征在于，所述加工装置(3)包括液压伸缩桩(301)和连接架(302)；所述液压伸缩桩(301)一表面与固定台板(1)固定连接，另一表面与连接架(302)连接；所述连接架(302)相对两侧面均安装有连接旋板(3021)；两所述连接旋板(3021)之间连接有防护罩(3022)；所述连接架(302)一表面设有安装槽(3023)；所述安装槽(3023)内表面连接有安装轴(3024)；所述安装轴(3024)周侧面安装有工具架(303)；所述安装轴(3024)一表面安装有调节旋钮(3025)。

3.根据权利要求1所述的一种工件加工装夹结构，其特征在于，所述固定台板(1)一表面设有支撑台块(102)；所述支撑台块(102)表面设有倾斜坡；所述固定台板(1)表面设有排屑通道(103)；所述排屑通道(103)延伸至固定台板(1)内部，并与固定台板(1)外部连通；所述排屑通道(103)一表面与支撑台块(102)连接。

4.根据权利要求1所述的一种工件加工装夹结构，其特征在于，所述调节旋轴(2021)与调节滑槽(202)之间旋转配合；所述调节旋轴(2021)与调节滑块(203)之间传动配合；所述调节滑槽(202)与调节滑块(203)之间滑动配合。

5.根据权利要求2所述的一种工件加工装夹结构，其特征在于，所述连接旋板(3021)与连接架(302)之间旋转配合；所述工具架(303)与安装轴(3024)之间旋转配合。

6.根据权利要求2所述的一种工件加工装夹结构，其特征在于，所述工件加工块(204)表面安装有加工用具；所述加工用具包括驱动电机或往复电机；所述工具架(303)表面安装有加工工具；所述加工工具包括打磨装置或打孔装置或切割装置。

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